JPH01249232A - 容器巻締装置 - Google Patents
容器巻締装置Info
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- JPH01249232A JPH01249232A JP7513688A JP7513688A JPH01249232A JP H01249232 A JPH01249232 A JP H01249232A JP 7513688 A JP7513688 A JP 7513688A JP 7513688 A JP7513688 A JP 7513688A JP H01249232 A JPH01249232 A JP H01249232A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明はプラスチック製容器本体と金属蓋とからなる金
属蓋付容器の容器巻締装置に関する。
属蓋付容器の容器巻締装置に関する。
(従来の技術)
金属製の容器、例えば金属缶は種々の形聾を有するもの
でかあるが、缶体の構造から3ピ一ス缶と2ピ一ス缶と
に区分することができる。3ピ一ス缶はブリキハンダ化
とも言われ、円筒状胴部とふた及び底部を二重巻締めで
密封した構造である。
でかあるが、缶体の構造から3ピ一ス缶と2ピ一ス缶と
に区分することができる。3ピ一ス缶はブリキハンダ化
とも言われ、円筒状胴部とふた及び底部を二重巻締めで
密封した構造である。
一方、2ピ一ス缶はブリキ打抜き缶とも言われ、胴部及
び底部(容器本体)を一体成形したものにふたを二重巻
締めする構造である。
び底部(容器本体)を一体成形したものにふたを二重巻
締めする構造である。
これら金属缶は食品包装容器として各種食品缶詰、ジュ
ース、清涼飲料、ジャム類、乾燥食品等の容器に使用さ
れ、密封、保存機能が特に優れた剛性容器である。しか
しながら、金属缶には、下記のような改善すべき点があ
る。即ち、■ 金属缶であるために、軽量化に限界があ
る。
ース、清涼飲料、ジャム類、乾燥食品等の容器に使用さ
れ、密封、保存機能が特に優れた剛性容器である。しか
しながら、金属缶には、下記のような改善すべき点があ
る。即ち、■ 金属缶であるために、軽量化に限界があ
る。
■ 衝撃を受けた時、−度つぶれると復元性がなく、変
形してしまう。
形してしまう。
■ ブラススック製容器に比べて、その製造上のエネル
ギーコストが高い。
ギーコストが高い。
■ 容器外装のデイスプレィ効果が、金属の場合自由に
変えることができず、外装手段は印刷によるしかない。
変えることができず、外装手段は印刷によるしかない。
■ 内容物を開缶せずに確認できるような透明容器をつ
くることは不可能である。
くることは不可能である。
このような従来の金属缶における欠点を解決するため、
プラスチック製の容器本体に金属蓋を取付けてなる金属
蓋付容器が考えられている。
プラスチック製の容器本体に金属蓋を取付けてなる金属
蓋付容器が考えられている。
また、プラスチック製の容器本体に金属蓋を取付ける場
合、容器本体のフランジ部に金属蓋を巻締めて取付けて
いる。
合、容器本体のフランジ部に金属蓋を巻締めて取付けて
いる。
プラスチック製の容器本体に金属蓋を巻締める容器巻締
装置として、次のようなものが考えられている。
装置として、次のようなものが考えられている。
すなわち、この容器巻締装置は、金属蓋付容器を囲むよ
うに配置された複数の巻締ローラからなる巻締部と、移
送された金属蓋付容器を巻締部まで持上げるリフタと、
巻締部の真上に配置されリフタとの間で金属蓋付容器を
押圧保持するチャックとを備えたものである。
うに配置された複数の巻締ローラからなる巻締部と、移
送された金属蓋付容器を巻締部まで持上げるリフタと、
巻締部の真上に配置されリフタとの間で金属蓋付容器を
押圧保持するチャックとを備えたものである。
そして複数の巻締ローラは、それぞれ自由回転するとと
もに金属蓋付容器の回りを公転して金属蓋付容器の巻締
めを行う。
もに金属蓋付容器の回りを公転して金属蓋付容器の巻締
めを行う。
また、巻締め時の金属蓋付容器の回転を防止するため、
リフトとチャックとの間で金属蓋付容器を押圧保持して
いる。
リフトとチャックとの間で金属蓋付容器を押圧保持して
いる。
(発明が解決しようとする課題)
上述のように、金属蓋付容器を巻締める場合、リフトと
チャックの間で金属蓋付容器を押圧保持して、金属蓋付
容器の巻締めを行なっている。
チャックの間で金属蓋付容器を押圧保持して、金属蓋付
容器の巻締めを行なっている。
しかしながら、リフトとチャックとの間の押圧か弱くな
ると、巻締め時に金属蓋付容器が巻締ローラによって回
転してしまう場合がある。このように金属蓋付容器が回
転すると、精度良く巻締めを行なうことができないとい
う問題がある。他方、リフトとチャックとの間の押圧力
が強いと、金属蓋付容器が押潰されてしまうという問題
がある。
ると、巻締め時に金属蓋付容器が巻締ローラによって回
転してしまう場合がある。このように金属蓋付容器が回
転すると、精度良く巻締めを行なうことができないとい
う問題がある。他方、リフトとチャックとの間の押圧力
が強いと、金属蓋付容器が押潰されてしまうという問題
がある。
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
金属蓋付容器を押潰すことなく、精度の良い巻締めを行
なうことができる容器巻締装置を提供することを目的す
る。
金属蓋付容器を押潰すことなく、精度の良い巻締めを行
なうことができる容器巻締装置を提供することを目的す
る。
(課題を解決するための手段)
本発明は金属蓋付容器を囲むように配置された複数の巻
締ローラからなる巻締部と、移送された金属蓋付容器を
前記巻締部まで持上げるリフタと、前記巻締部の直上に
配置され前記リフタとの間で金属蓋付容器を押圧保持す
るチャックとを備え、前肥りフタおよび前記チャックの
うち少なくとも一方は、金属蓋付容器の回転スリップを
防止する摩擦面ををしていることを特徴とする容器巻締
装置である。
締ローラからなる巻締部と、移送された金属蓋付容器を
前記巻締部まで持上げるリフタと、前記巻締部の直上に
配置され前記リフタとの間で金属蓋付容器を押圧保持す
るチャックとを備え、前肥りフタおよび前記チャックの
うち少なくとも一方は、金属蓋付容器の回転スリップを
防止する摩擦面ををしていることを特徴とする容器巻締
装置である。
(作 用)
リフタおよびチャックのうち少なくとも一方は摩擦面を
有しているので、リフタとチャックとの間の押圧力を大
きくしなくても巻締め時の金属蓋付容器の回転を確実に
防止することができる。
有しているので、リフタとチャックとの間の押圧力を大
きくしなくても巻締め時の金属蓋付容器の回転を確実に
防止することができる。
(実施例)
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。
。
第1図乃至第3図は、本発明による容器巻締装置の一実
施例を示す図である。
施例を示す図である。
まず、金属蓋付容器を容器巻締装置まで移送する移送装
置を第2図によって説明する。
置を第2図によって説明する。
移送装置30は、固定板23上を第2図矢印L1方向に
摺動回転するタートレット24を備えており、このター
トレット24に供給ライン28および排出ライン29に
連通自在の開孔25が複数、例えば6個形成されている
。この開孔25はプラスチック製容器本体21と金属蓋
22とからなる金属蓋付容器20を受は入れて移送する
ものである。
摺動回転するタートレット24を備えており、このター
トレット24に供給ライン28および排出ライン29に
連通自在の開孔25が複数、例えば6個形成されている
。この開孔25はプラスチック製容器本体21と金属蓋
22とからなる金属蓋付容器20を受は入れて移送する
ものである。
容器本体21はポリプロピレン/エチレンビニルアルコ
ール共重合体/ポリプロピレンの積層体を熱成形して構
成されるが、積層体からなる胴部とインサート射出成形
してなるフランジ部から容器本体2】を構成してもよい
。
ール共重合体/ポリプロピレンの積層体を熱成形して構
成されるが、積層体からなる胴部とインサート射出成形
してなるフランジ部から容器本体2】を構成してもよい
。
また、タートレット24の上方には、金属蓋付容器20
を巻締める容器巻締装置10が設けられている。この容
器巻締装置10は、第1図および第2図に示すように、
金属蓋付容器20を囲むように配置された複数の巻締ロ
ーラ14.15からなる巻締部16と、開孔25によっ
て移送された金属蓋付容器20を巻締部16まで持上げ
るリフタ11と、巻締部16の直上に配置されリフタ1
1との間で金属蓋付容器20を押圧保持するチャック1
3とを備えている。
を巻締める容器巻締装置10が設けられている。この容
器巻締装置10は、第1図および第2図に示すように、
金属蓋付容器20を囲むように配置された複数の巻締ロ
ーラ14.15からなる巻締部16と、開孔25によっ
て移送された金属蓋付容器20を巻締部16まで持上げ
るリフタ11と、巻締部16の直上に配置されリフタ1
1との間で金属蓋付容器20を押圧保持するチャック1
3とを備えている。
巻締部16を構成する一対の第10−ラ14および一対
の第20−ラ15は、第2図矢印L2方向へ公転すると
ともに、それぞれ自由回転する。
の第20−ラ15は、第2図矢印L2方向へ公転すると
ともに、それぞれ自由回転する。
また、一対の第10−ラ14および一対の第20−ラ1
5は、巻締部16の中心へ向う方向(半径方向)へ移動
自在となっている。
5は、巻締部16の中心へ向う方向(半径方向)へ移動
自在となっている。
また、リフタ11は通常時、固定板23の開孔30内に
配置されており、ターレット24が回転してターレット
24の開孔25が固定板23の開孔30と対応する位置
にきた場合、上昇して金属蓋付容器を持上げるようにな
ついてる。
配置されており、ターレット24が回転してターレット
24の開孔25が固定板23の開孔30と対応する位置
にきた場合、上昇して金属蓋付容器を持上げるようにな
ついてる。
また、リフタ11の金属蓋付容器20との接触面11a
1およびチャック13の金属蓋付容器20との接触面1
3bは、いずれも金属蓋付容器20の回転スリップを防
止する摩擦面となっている。
1およびチャック13の金属蓋付容器20との接触面1
3bは、いずれも金属蓋付容器20の回転スリップを防
止する摩擦面となっている。
この摩擦面は、例えばリフタ11およびチャック13の
接触面11a、13aにローレット加工を施すことによ
って形成することができる。また、例えばこれらの接触
面11a、13bに梨地または砂目等を設けることによ
って形成することもできる。
接触面11a、13aにローレット加工を施すことによ
って形成することができる。また、例えばこれらの接触
面11a、13bに梨地または砂目等を設けることによ
って形成することもできる。
次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。
明する。
まず、内容物(図示せず)を収納したプラスチック製容
器本体21に金属蓋22を緩く嵌込んでなる金属蓋付容
器20が供給ライン28からターレット24の開孔25
に供給される。この場合、未だ容器本体21と金属!2
2との巻締めは行なわれていない。
器本体21に金属蓋22を緩く嵌込んでなる金属蓋付容
器20が供給ライン28からターレット24の開孔25
に供給される。この場合、未だ容器本体21と金属!2
2との巻締めは行なわれていない。
続いてターレット24の回転により金属蓋付容器20が
容器巻締装置10の真下の位置まで移送される。この場
合、ターレット24の開孔25は固定板23の開孔30
と対応する位置まで達する。
容器巻締装置10の真下の位置まで移送される。この場
合、ターレット24の開孔25は固定板23の開孔30
と対応する位置まで達する。
続いてターレット24の回転が停止し、リフタ11が上
昇して金属蓋付容器20を持上げ、チャック13との間
で押圧する。このように、金属蓋付容器20をリフタ1
1とチャック13との間で上下方向に押圧した状態で、
一対の第10−ラ14を半径方向内方へ移動させる。そ
して一対の第10−ラ14を金属蓋付容器20に当接さ
せ、容器本体21のフランジ部21aに金属蓋22の周
縁部22aを一重に巻締る第1巻締工程を行なう。続い
て一対のローラ14を半径方向外方へ移動させるととも
に、一対の第20−ラ15を半径方向内方へ移動してフ
ランジ部21 a J、:周縁部22aを二重に巻締め
る第2巻締工程を行なう。
昇して金属蓋付容器20を持上げ、チャック13との間
で押圧する。このように、金属蓋付容器20をリフタ1
1とチャック13との間で上下方向に押圧した状態で、
一対の第10−ラ14を半径方向内方へ移動させる。そ
して一対の第10−ラ14を金属蓋付容器20に当接さ
せ、容器本体21のフランジ部21aに金属蓋22の周
縁部22aを一重に巻締る第1巻締工程を行なう。続い
て一対のローラ14を半径方向外方へ移動させるととも
に、一対の第20−ラ15を半径方向内方へ移動してフ
ランジ部21 a J、:周縁部22aを二重に巻締め
る第2巻締工程を行なう。
これら第1@締工程および第2巻締工程によって、第3
図に示すような金属蓋付容器20の巻締が行なわれる。
図に示すような金属蓋付容器20の巻締が行なわれる。
巻締め中、金属蓋付容器20はリフタ11とチャック1
3との間で押圧保持されるが、リフタ11およびチャッ
ク13の接触面11a、13aが摩擦面となっているの
で、リフタ11とチャック13との間の押圧力を小さく
しても金属蓋付容器200回転を確実に防止することが
できる。
3との間で押圧保持されるが、リフタ11およびチャッ
ク13の接触面11a、13aが摩擦面となっているの
で、リフタ11とチャック13との間の押圧力を小さく
しても金属蓋付容器200回転を確実に防止することが
できる。
また、このリフタ11とチャック13との間の押圧力は
10〜80kg/cjであることが好ましい。
10〜80kg/cjであることが好ましい。
すなわち10kg/d以下だと金属蓋付容器20の回転
を確実に防止できず、一方80kg/cd以上だと金属
蓋付容器20が潰れる場合がある。
を確実に防止できず、一方80kg/cd以上だと金属
蓋付容器20が潰れる場合がある。
次に本発明の詳細な説明する。
この具体例において、ポリプロピレン/エチレンビニル
アルコール共重合体/ポリプロピレンの積層体を熱成形
した容器本体21に、呼称211のアルミニウム製金属
蓋22を2重に巻締めてなる金属蓋付容器20を用いた
。
アルコール共重合体/ポリプロピレンの積層体を熱成形
した容器本体21に、呼称211のアルミニウム製金属
蓋22を2重に巻締めてなる金属蓋付容器20を用いた
。
この結果を下表に示す。
以上説明したように、本発明によれぼりフタとチャック
との間を押圧力を大きくすることなく、巻締め時の金属
蓋付容器の回転を確実に防止することができる。このた
め、押圧力を大きくすることによって金属蓋付容器を押
潰してしまうことはない。
との間を押圧力を大きくすることなく、巻締め時の金属
蓋付容器の回転を確実に防止することができる。このた
め、押圧力を大きくすることによって金属蓋付容器を押
潰してしまうことはない。
第1図は本発明による容器巻締装置の一実施例を示す側
断面図であり、第2図は移送装置全体を示す概略平面図
、第3図は巻締められた金属蓋付容器を示す側断面図で
ある。 10・・・容器巻締装置、11・・・リフタ、lla・
・・。 摩擦面、13・・・チャック、13a・・・摩擦面、1
4・・・第10−ラ、15・・・第20−ラ、16・・
・巻締部、20・・・金属蓋付容器、21・・・容器本
体、22・・・金属蓋。
断面図であり、第2図は移送装置全体を示す概略平面図
、第3図は巻締められた金属蓋付容器を示す側断面図で
ある。 10・・・容器巻締装置、11・・・リフタ、lla・
・・。 摩擦面、13・・・チャック、13a・・・摩擦面、1
4・・・第10−ラ、15・・・第20−ラ、16・・
・巻締部、20・・・金属蓋付容器、21・・・容器本
体、22・・・金属蓋。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、金属蓋付容器を囲むように配置された複数の巻締ロ
ーラからなる巻締部と、移送された金属蓋付容器を前記
巻締部まで持上げるリフタと、前記巻締部の直上に配置
され前記リフタとの間で金属蓋付容器を押圧保持するチ
ャックとを備え、前記リフタおよび前記チャックのうち
少なくとも一方は、金属蓋付容器の回転スリップを防止
する摩擦面を有していることを特徴とする容器巻締装置
。 2、リフタとチャックとの間の押圧力を10〜80kg
/cm^2としたことを特徴とする請求項1記載の容器
巻締装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7513688A JPH01249232A (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 容器巻締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7513688A JPH01249232A (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 容器巻締装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01249232A true JPH01249232A (ja) | 1989-10-04 |
Family
ID=13567474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7513688A Pending JPH01249232A (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 容器巻締装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01249232A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6830420B2 (en) * | 2001-12-28 | 2004-12-14 | Scott K. Westphal | Jig and method for manufacturing a container |
JP2013010108A (ja) * | 2011-06-28 | 2013-01-17 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 缶蓋巻締装置 |
KR20210044451A (ko) * | 2019-10-15 | 2021-04-23 | 조윤서 | 캔 뚜껑 시밍머신의 시밍 척 장치 |
KR20220038958A (ko) * | 2020-09-21 | 2022-03-29 | 이정열 | 다기능 시밍 척을 구비한 캔 뚜껑 밀봉 장치 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5794436A (en) * | 1980-12-03 | 1982-06-11 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Seaming chuck |
-
1988
- 1988-03-29 JP JP7513688A patent/JPH01249232A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5794436A (en) * | 1980-12-03 | 1982-06-11 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Seaming chuck |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US6830420B2 (en) * | 2001-12-28 | 2004-12-14 | Scott K. Westphal | Jig and method for manufacturing a container |
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KR20220038958A (ko) * | 2020-09-21 | 2022-03-29 | 이정열 | 다기능 시밍 척을 구비한 캔 뚜껑 밀봉 장치 |
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