JPH0247300B2 - - Google Patents
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- JPH0247300B2 JPH0247300B2 JP61026783A JP2678386A JPH0247300B2 JP H0247300 B2 JPH0247300 B2 JP H0247300B2 JP 61026783 A JP61026783 A JP 61026783A JP 2678386 A JP2678386 A JP 2678386A JP H0247300 B2 JPH0247300 B2 JP H0247300B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- seaming
- lifter
- centering
- knockout pad
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000004826 seaming Methods 0.000 claims description 28
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、DI缶等の座屈強度の比較的弱い缶
の巻締中のセンターリングを正しく行なうように
した缶のセンターリング方法及びそれに使用する
缶蓋に関する。
の巻締中のセンターリングを正しく行なうように
した缶のセンターリング方法及びそれに使用する
缶蓋に関する。
従来の技術
容器の多様化に伴ない、DI缶、プラスチツク
材や積層材等で形成された缶等軸(座屈)強度の
弱い缶胴と金属蓋を巻締した缶が提供され、一方
では巻締装置の高速化が進行している。そのた
め、従来の金属缶の巻締に於いてはあまり影響が
なかつたリフタープレート上でのセンターリング
のわずかのずれでも、前記のような缶胴では極端
に軸強度が低下して座屈を起してしまう問題が発
生している。
材や積層材等で形成された缶等軸(座屈)強度の
弱い缶胴と金属蓋を巻締した缶が提供され、一方
では巻締装置の高速化が進行している。そのた
め、従来の金属缶の巻締に於いてはあまり影響が
なかつたリフタープレート上でのセンターリング
のわずかのずれでも、前記のような缶胴では極端
に軸強度が低下して座屈を起してしまう問題が発
生している。
従来の巻締装置に於いて、内容物が充填された
缶は、缶蓋を供給されながらキヤンフイードター
レツトによりリフタープレート上に移され、シー
ミングターレツトと前記キヤンフイードターレツ
トによりセンターリングが行なわれる。同時に、
ノツクアウトパツトが下降して缶蓋に接触し、リ
フターとノツクアウトパツトで缶を挾持した状態
で上昇し、缶蓋とチヤツクが嵌合して所定リフタ
ー圧で缶を挾持して、シーミングロールによる巻
締が行なわれる。
缶は、缶蓋を供給されながらキヤンフイードター
レツトによりリフタープレート上に移され、シー
ミングターレツトと前記キヤンフイードターレツ
トによりセンターリングが行なわれる。同時に、
ノツクアウトパツトが下降して缶蓋に接触し、リ
フターとノツクアウトパツトで缶を挾持した状態
で上昇し、缶蓋とチヤツクが嵌合して所定リフタ
ー圧で缶を挾持して、シーミングロールによる巻
締が行なわれる。
上記工程中、リフター及びノツクアウトパツト
は、常時回転している。その為、リフター上に缶
が正しく載置されていても、リフターとノツクア
ウトパツトで缶を挾持して上昇中、回転により缶
がぶれて缶中心線がリフター中心線と一致しない
状態でチヤツキングが行われることがある。従来
の金属缶では、このような場合でもチヤツキング
によりリフター圧がかかることによつて、センタ
ーリングが是正されていた。しかしながら、前記
のような軸荷重の弱い材料で形成されている缶の
場合は、リフター圧に抗してセンターリングを是
正する強度がなく、センターリングがずれている
分偏荷重が作用して座屈を起すという問題が発生
している。
は、常時回転している。その為、リフター上に缶
が正しく載置されていても、リフターとノツクア
ウトパツトで缶を挾持して上昇中、回転により缶
がぶれて缶中心線がリフター中心線と一致しない
状態でチヤツキングが行われることがある。従来
の金属缶では、このような場合でもチヤツキング
によりリフター圧がかかることによつて、センタ
ーリングが是正されていた。しかしながら、前記
のような軸荷重の弱い材料で形成されている缶の
場合は、リフター圧に抗してセンターリングを是
正する強度がなく、センターリングがずれている
分偏荷重が作用して座屈を起すという問題が発生
している。
このような問題を解決する方策として、本発明
者らは、先に缶がリフターに載置されることによ
つてリフタープレートのセンタープレートが下降
して缶のセンターリングを正しく維持するように
した缶巻締装置のリフターを提案した(特願昭60
−244186号)。
者らは、先に缶がリフターに載置されることによ
つてリフタープレートのセンタープレートが下降
して缶のセンターリングを正しく維持するように
した缶巻締装置のリフターを提案した(特願昭60
−244186号)。
発明が解決しようとする問題点
前記のように従来の缶巻締方法では、リフター
の上昇中回転により缶がぶれてセンターリングが
ずれ、軸荷重の弱い缶の場合はリフター圧により
座屈を起すという問題があつた。また、先に提案
した前記のものは、正しくセンターリングしてチ
ヤツキングできるので上記問題を解消するもので
あるが、従来の巻締装置のリフタープレートを改
良する必要がある。
の上昇中回転により缶がぶれてセンターリングが
ずれ、軸荷重の弱い缶の場合はリフター圧により
座屈を起すという問題があつた。また、先に提案
した前記のものは、正しくセンターリングしてチ
ヤツキングできるので上記問題を解消するもので
あるが、従来の巻締装置のリフタープレートを改
良する必要がある。
本発明は、前記実情に鑑み創案されたものであ
つて、その目的とするところは、缶蓋を改良する
のみで従来の巻締装置で正しくセンターリングが
でき、それによつてDI缶等軸荷重の弱い缶の巻
締時における座屈を防止することができるセンタ
ーリング方法及びそれに使用する缶蓋を提供する
ことにある。
つて、その目的とするところは、缶蓋を改良する
のみで従来の巻締装置で正しくセンターリングが
でき、それによつてDI缶等軸荷重の弱い缶の巻
締時における座屈を防止することができるセンタ
ーリング方法及びそれに使用する缶蓋を提供する
ことにある。
問題を解決するための手段
本発明は、従来の缶巻締装置におけるノツクア
ウトパツドが第2図に示すように椀状になつてい
ることに着目してなされたものである。
ウトパツドが第2図に示すように椀状になつてい
ることに着目してなされたものである。
第1の発明の巻締装置における缶センターリン
グ方法は、第1図に示すように、内容物が充填さ
れ缶Cがリフター11に移動し、シーミングター
レツト9とキヤンフイードターレツト10でセン
ターリングを行なうと同時に、ノツクアウトパツ
ド12が下降して、該ノツクアウトパツドの内壁
13と缶蓋1のタブ外側部21,22及び複数個の
ビード41,51とを接触係合することによりセン
ターリング行なう。そして、リフター11の上昇
に伴つてノツクアウトパツド12は缶蓋1と係合
を維持しながら上昇し、前記ノツクアウトパツド
12で缶をチヤツク14まで誘導するようにし
た。
グ方法は、第1図に示すように、内容物が充填さ
れ缶Cがリフター11に移動し、シーミングター
レツト9とキヤンフイードターレツト10でセン
ターリングを行なうと同時に、ノツクアウトパツ
ド12が下降して、該ノツクアウトパツドの内壁
13と缶蓋1のタブ外側部21,22及び複数個の
ビード41,51とを接触係合することによりセン
ターリング行なう。そして、リフター11の上昇
に伴つてノツクアウトパツド12は缶蓋1と係合
を維持しながら上昇し、前記ノツクアウトパツド
12で缶をチヤツク14まで誘導するようにし
た。
第2の発明は、第1の発明の巻締装置における
缶センターリング方法に直接使用される缶蓋であ
り、該缶蓋1は、第1図に示すように、巻締時に
巻締装置のノツクアウトパツド12の内壁13接
触して位置決めするように、缶蓋上面に複数個の
円弧状ビード41,51を形成すると共に、該円弧
状ビードが接する円周に開口タブの外側部21,
22が接するように開口タブ2を位置させ、円弧
状ビードとタブ端部が共にノツクアウトパツドの
内壁に接することができるようにしたものであ
る。
缶センターリング方法に直接使用される缶蓋であ
り、該缶蓋1は、第1図に示すように、巻締時に
巻締装置のノツクアウトパツド12の内壁13接
触して位置決めするように、缶蓋上面に複数個の
円弧状ビード41,51を形成すると共に、該円弧
状ビードが接する円周に開口タブの外側部21,
22が接するように開口タブ2を位置させ、円弧
状ビードとタブ端部が共にノツクアウトパツドの
内壁に接することができるようにしたものであ
る。
作 用
ターレツトが上昇して、缶Cの蓋1をチヤツク
14にチヤツキングする間、ノツクアウトパツド
12の内壁13と缶蓋のタブ外側部21,22及び
複数個のビード41,51とが接触係合する。従つ
て、高速回転しても缶の中心位置がずれることが
ないので、缶のチヤツクへの嵌合が正しく行われ
て、偏荷重による缶の座屈を防止できる。
14にチヤツキングする間、ノツクアウトパツド
12の内壁13と缶蓋のタブ外側部21,22及び
複数個のビード41,51とが接触係合する。従つ
て、高速回転しても缶の中心位置がずれることが
ないので、缶のチヤツクへの嵌合が正しく行われ
て、偏荷重による缶の座屈を防止できる。
実施例
以下、本発明の実施例を図面により詳述する。
第1図は、本発明の缶蓋の実施例である。
第1図は、本発明の缶蓋の実施例である。
図に於いて、1は開口タブ2を有する缶蓋であ
る。該蓋1には、蓋巻締時に巻締装置のノツクア
ウトパツドの内壁が位置する円周面(図に於いて
一点破線で示す)に沿つて、図示のように円弧状
ビード41,51が形成されている。前記円弧状ビ
ード41,51は、従来の缶蓋に形成されているビ
ード42,52に図示のように連続して形成するこ
とが望ましいが、必ずしもこの形に限定する必要
はない。そして、前記円弧状ビード41,51が内
接する円周上には、タブ2の外側部21,22も内
接するように配設されている。従つて、ノツクア
ウトパツドと係合した際、ノツクアウトパツドの
内壁と缶蓋は円弧上ビード41,51及びタブ外側
部21,22の4箇所で内接してセンターリングさ
れるようになつている。
る。該蓋1には、蓋巻締時に巻締装置のノツクア
ウトパツドの内壁が位置する円周面(図に於いて
一点破線で示す)に沿つて、図示のように円弧状
ビード41,51が形成されている。前記円弧状ビ
ード41,51は、従来の缶蓋に形成されているビ
ード42,52に図示のように連続して形成するこ
とが望ましいが、必ずしもこの形に限定する必要
はない。そして、前記円弧状ビード41,51が内
接する円周上には、タブ2の外側部21,22も内
接するように配設されている。従つて、ノツクア
ウトパツドと係合した際、ノツクアウトパツドの
内壁と缶蓋は円弧上ビード41,51及びタブ外側
部21,22の4箇所で内接してセンターリングさ
れるようになつている。
以上のように構成された缶蓋を使用して、巻締
装置において缶を巻締る際のセンターリング方法
を第2図に基づいて説明する。
装置において缶を巻締る際のセンターリング方法
を第2図に基づいて説明する。
内容物が充填された缶は、キヤンガイド7に沿
つてキヤンフイールドプレート8で後押しされて
シーミングターレツト9近傍まで搬送されると、
キヤンフイードターレツト10とシーミングター
レツト9で巻き込むようにしてリフター11中心
上に缶を移載する。この間、缶Cにはキヤンフイ
ードターレツトにより缶蓋1が被せられる。
つてキヤンフイールドプレート8で後押しされて
シーミングターレツト9近傍まで搬送されると、
キヤンフイードターレツト10とシーミングター
レツト9で巻き込むようにしてリフター11中心
上に缶を移載する。この間、缶Cにはキヤンフイ
ードターレツトにより缶蓋1が被せられる。
缶Cがリフター中心線上に位置すると同時に、
ノツクアウトパツド12が下降して缶蓋1上面と
接触する。その際、ノツクアウトパツド12の内
壁13面と蓋1の上面に突出して配置されている
ビード41,51及びタブ2の外側部21,22とが
接触係合し、センターリングが行われる。
ノツクアウトパツド12が下降して缶蓋1上面と
接触する。その際、ノツクアウトパツド12の内
壁13面と蓋1の上面に突出して配置されている
ビード41,51及びタブ2の外側部21,22とが
接触係合し、センターリングが行われる。
その後、リフター10が上昇すると共に、同期
してノツクアウトパツド12も缶蓋に接触係合し
た状態で上昇して、缶をチヤツク14まで誘導す
る。この間、ターレツト11及びノツクアウトパ
ツド12は常時回転しているが、ノツクアウトパ
ツド12の内壁13と缶蓋1のビート41,51及
びタブの外側部21,22が接触係合して位置決め
されているので、回転中もぶれることなく、チヤ
ツク14へのセンターリングが正しく行われる。
してノツクアウトパツド12も缶蓋に接触係合し
た状態で上昇して、缶をチヤツク14まで誘導す
る。この間、ターレツト11及びノツクアウトパ
ツド12は常時回転しているが、ノツクアウトパ
ツド12の内壁13と缶蓋1のビート41,51及
びタブの外側部21,22が接触係合して位置決め
されているので、回転中もぶれることなく、チヤ
ツク14へのセンターリングが正しく行われる。
缶蓋1がチヤツク14に当接すると、ノツクア
ウトパツド12はさらにチヤツク内部に引込み、
缶Cはチヤツク14とリフター11間で所定のリ
フター圧で挾圧されて、第1シーミンング15及
び第2シーミングロール16によつて巻締が行わ
れる。
ウトパツド12はさらにチヤツク内部に引込み、
缶Cはチヤツク14とリフター11間で所定のリ
フター圧で挾圧されて、第1シーミンング15及
び第2シーミングロール16によつて巻締が行わ
れる。
発明の効果
本発明は、以上のように構成されているので、
高速シーマであつても正しくセンターリングがで
き、缶をリフターとチヤツクの中心部に正確に位
置させた状態で缶を挾圧することができる。従つ
て従来のように缶が傾いて偏荷重を受けることが
ないから、所定の軸強度を維持することができ、
軸荷重の弱い缶の偏荷重による座屈を防止するこ
とができる。
高速シーマであつても正しくセンターリングがで
き、缶をリフターとチヤツクの中心部に正確に位
置させた状態で缶を挾圧することができる。従つ
て従来のように缶が傾いて偏荷重を受けることが
ないから、所定の軸強度を維持することができ、
軸荷重の弱い缶の偏荷重による座屈を防止するこ
とができる。
また、本発明は、単に缶蓋を改良するだけで、
従来の巻締装置で容易に実施することができる。
従来の巻締装置で容易に実施することができる。
以上のように、本発明は、DI缶等の軸強度の
弱い缶の巻締に適用して実用上格別の効果を奏す
るものである。
弱い缶の巻締に適用して実用上格別の効果を奏す
るものである。
第1図は、本発明の缶蓋の実施例の平面図、第
2図は巻締装置の側面図である。 1:缶蓋、2:タブ、41,51:円弧状ビー
ド、9:シーミングターレツト、10:キヤンフ
イードターレツト、11:リフター、12:ノツ
クアウトパツド、13:ノツクアウトパツド内
壁、14:チヤツク。
2図は巻締装置の側面図である。 1:缶蓋、2:タブ、41,51:円弧状ビー
ド、9:シーミングターレツト、10:キヤンフ
イードターレツト、11:リフター、12:ノツ
クアウトパツド、13:ノツクアウトパツド内
壁、14:チヤツク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 内容物が充填され缶蓋が載置された缶がリフ
ターに移動し、シーミングターレツトとキヤンフ
イードターレツトでセンターリングを行なうと同
時に、ノツクアウトパツドが下降して、該ノツク
アウトパツドの内壁と缶蓋のタブ外側及び複数個
のビードとを接触係合させてセンターリングを行
ない、リフターの上昇に伴つてノツクアウトパツ
ドは缶蓋と係合を維持しながら上昇し、前記ノツ
クアウトパツドで缶を誘導するようにたことを特
徴とする巻締装置における缶センターリング方
法。 2 缶巻締時に巻締装置のノツクアウパツド内壁
に接触するように、缶蓋上面に複数個の円弧状ビ
ードを形成すると共に、該円弧状ビードが接する
円周に開口タブの外側部が接するように開口タブ
を位置させ、前記円弧状ビードとタブ外側部が共
にノツクアウトパツドの内壁に接することができ
るようにしたことを特徴とする缶蓋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2678386A JPS62187530A (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | 巻締装置における缶センタ−リング方法及びその方法に使用する缶蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2678386A JPS62187530A (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | 巻締装置における缶センタ−リング方法及びその方法に使用する缶蓋 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62187530A JPS62187530A (ja) | 1987-08-15 |
JPH0247300B2 true JPH0247300B2 (ja) | 1990-10-19 |
Family
ID=12202910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2678386A Granted JPS62187530A (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | 巻締装置における缶センタ−リング方法及びその方法に使用する缶蓋 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62187530A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2654070B2 (ja) * | 1988-04-04 | 1997-09-17 | 大日本印刷株式会社 | 容器巻締装置 |
KR100961144B1 (ko) | 2009-09-15 | 2010-06-08 | 주식회사 승광 | 차량용 머플러 컬링장치 |
WO2016199649A1 (ja) * | 2015-06-12 | 2016-12-15 | 東洋製罐株式会社 | 巻締め装置 |
WO2016199648A1 (ja) * | 2015-06-12 | 2016-12-15 | 東洋製罐株式会社 | 巻締め装置 |
CN106744574B (zh) * | 2016-12-20 | 2022-11-04 | 舟山市普陀博达机械制造有限公司 | 一种多功能机的传动装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6056430A (ja) * | 1983-09-08 | 1985-04-02 | Kishimoto Akira | 易開口性蓋製造装置 |
-
1986
- 1986-02-12 JP JP2678386A patent/JPS62187530A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6056430A (ja) * | 1983-09-08 | 1985-04-02 | Kishimoto Akira | 易開口性蓋製造装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62187530A (ja) | 1987-08-15 |
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