JP2516729Y2 - 缶容器 - Google Patents

缶容器

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JP2516729Y2
JP2516729Y2 JP1988130952U JP13095288U JP2516729Y2 JP 2516729 Y2 JP2516729 Y2 JP 2516729Y2 JP 1988130952 U JP1988130952 U JP 1988130952U JP 13095288 U JP13095288 U JP 13095288U JP 2516729 Y2 JP2516729 Y2 JP 2516729Y2
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JP
Japan
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lid
fitting
container
fitted
fitting portion
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JP1988130952U
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Inventor
俊章 大脇
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は缶本体に缶蓋が嵌合され、缶蓋と缶本体の外
周縁同志が巻締められる缶容器に関するものである。
(従来の技術) 従来より缶シーマにおける缶蓋供給装置には種々なも
のが提案されており、その1例を第5図について説明す
ると、フィラー1で液が充填された缶本体2は、缶供給
コンベヤ3で搬送されてシーミングターレット4に送り
込まれる。5はシーミングターレット4に接して配設さ
れた缶蓋供給ターレットで、外周にはシーミングターレ
ット4の外周に設けられた缶本体2の案内溝4aと同様の
案内溝5aが形成されており、同案内溝5aには上方の缶蓋
供給機構6から缶蓋7が落とされ、この落とされた蓋7
は缶供給コンベヤ3で搬送されてシーミングターレット
4に供給されようとする缶本体2上に供給される。その
後シーミングターレット4の周囲に配設された図示しな
いシーミングロールによって、シーミングターレット4
に送り込まれた缶本体2と蓋7は巻締め加工され、かく
して完成した缶詰缶2′は出口ターレット8を経て次工
程に送られる。
次に巻締め加工について説明する。従来の2重巻締法
は、第6図aに示す如く、先ずフランジ部12の形成され
た缶本体11のフランジ部12の上に、カール部14を形成さ
れた端部材13(蓋部又は底部)のカール部14を載置し、
凹んだパネル部15を有する端部材13内にチャック16を嵌
入した後、図示されないリフターにより缶本体11の下部
を支持しながら、第6図bに示すように、第1シーミン
グロール17とチャック16の間でカール部14とフランジ部
12を押圧して、カール部の端部14aが上向きになって、
下向きになったフランジ部12の内側に進入した予備巻締
部18を形成し、引続いて、第2シーミングロール19によ
り、カール部端部14aに対応する部分14a′(通常カバー
フックと呼ばれる)及びフランジ部12に対応する部分1
2′(通常ボディフックと呼ばれる)が、図示されない
シーリングコンパウンドを介して密接した、第6図cに
示される2重巻締部20を形成することによって行われ
る。なお、ボディフック12′の上端の折曲部21は通常ボ
ディフックラジアスと呼ばれる。
(考案が解決しようとする課題) 従来の技術には以下に挙げる解決すべき課題がある。
(1)フィラー1で液が充填され、缶供給コンベヤ3で
搬送される缶本体2には未だ缶蓋7が乗せられておら
ず、しかも缶本体2は相当高速で搬送されているため、
缶供給コンベヤ3上でも液こぼれが発生するが、缶蓋7
が供給されようとするシーミングターレット4の入口に
おいては、缶蓋7が缶2上に完全に乗らない状態で缶2
が図示しないリフター上に移行して回転を始めるので、
ここでの液こぼれが特に問題となっていた。
(2)従来使用されている缶本体及び缶蓋は、第3図及
び第4図に示す如く缶蓋51,61の側面がテーパ形状とな
っているため缶本体52,62に嵌まり易くはできている
が、一方外れ易くもある。従って液こぼれが発生する可
能性が更に高まり、またガス入飲料の場合には缶内部の
ガス圧によって蓋が外れてしまうことがある。
本考案は、こうした課題を解決すべくなされたもの
で、巻締め工程に入る以前の液こぼれがないように缶本
体と缶蓋の構造を改良しようとするものである。
(課題を解決するための手段) このため本考案は、缶本体に缶蓋を嵌合すると共に巻
締めにより缶蓋を取付ける缶容器において、缶蓋の嵌合
部外径が缶本体の嵌合部内径より嵌合する前から大きく
形成されており、缶本体に缶蓋を嵌合力を利用して嵌込
んだ後巻締めしてなるもので、これを課題解決のための
手段とするものである。
(作用) 缶本体と缶蓋の嵌合部で缶内径より缶蓋外径の方が大
きくなるため、缶蓋が缶本体に嵌合した状態において、
その嵌合力により缶蓋の外れを防止し、液こぼれ及び缶
搬送中の異物等の混入、缶内へのエアーの入り込み防止
等を図る。
(実施例) 以下、本考案の代表的な実施例である缶容器を第1図
に基づいて説明する。図中32は缶本体であり、その上部
嵌合部に缶蓋31の嵌合部が嵌込まれる。缶蓋31の缶本体
32との嵌合部31aでは、その外径φd1は缶本体32の嵌合
部内径φD1より大きく設定されている。ここで、缶本体
32の内径φD1に対する缶蓋31の外径φd1の嵌合量(缶本
体の内径φD1と缶蓋外径φd1との差)及び嵌合位置(高
さ方向の嵌込位置)は特に規定しない。
以上の構造をもつ缶本体32と缶蓋31は、缶本体32にフ
ィラーで内容物を充填直後、或いは缶供給コンベヤに送
り込まれる間際又は同コンベヤの入口近辺で、缶蓋31を
缶本体32に嵌合して、第1図の2点鎖線で示す缶蓋31′
の状態とする。こうすることで、前記コンベヤ上及びシ
ーミングターレットの入口における液こぼれは解消され
る。
第2図は他の実施例を示し、第1図との相違点は缶本
体42の上部嵌合部がテーパ形状を有している点であり、
他の部分の関係は第1図に示した実施例と同様である。
(考案の効果) 以上の説明からも明らかな如く、本考案によれば缶本
体と缶蓋に嵌合部を形成し、しかもその嵌合部におい
て、缶本体の内径よりも缶蓋の嵌合部外径を嵌合する前
から大きく形成してあることにより、次に挙げる極めて
有益な効果を奏する。
(1)缶に内容物を充填した後、缶シーマによって缶蓋
と缶本体とが巻締めされる間に内容物(液等)がこぼれ
ないようになる。
(2)缶に内容物を充填し、缶シーマによって缶蓋と缶
本体が巻締めされる間のサニタリー環境の向上が図れ
る。例えば、シーマコンベヤ上に粉塵防止カバー等取付
不要となる。
(3)内容物の充填後における缶内残存エアーの低減が
図れる。即ち、内容物を充填した後、即座に缶蓋を嵌込
むため、エアーの缶容器への入り込みが少なくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の第1実施例に係る缶容器の側断面図、
第2図は本考案の第2実施例に係る缶容器の側断面図、
第3図は従来の缶容器の側断面図、第4図は従来の缶容
器の側断面図、第5図は従来の缶シーマにおける缶蓋供
給装置の配置状態を示す斜視図、第6図は従来の巻締順
序を示す工程図である。 図の主要部分の説明 31,41……缶蓋 φd1,φd2……缶蓋の外径 32,42……缶本体 φD1,φD2……缶本体の内径

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】缶本体に缶蓋を嵌合すると共に巻締めによ
    り缶蓋を取付ける缶容器において、缶蓋の嵌合部外径が
    缶本体の嵌合部内径より嵌合する前から大きく形成され
    ており、缶本体に缶蓋を嵌合力を利用して嵌込んだ後巻
    締めしてなることを特徴とする缶容器。
JP1988130952U 1988-10-07 1988-10-07 缶容器 Expired - Lifetime JP2516729Y2 (ja)

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JP1988130952U JP2516729Y2 (ja) 1988-10-07 1988-10-07 缶容器

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JPH0252732U JPH0252732U (ja) 1990-04-16
JP2516729Y2 true JP2516729Y2 (ja) 1996-11-13

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6121378Y2 (ja) * 1981-04-13 1986-06-26

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JPH0252732U (ja) 1990-04-16

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