JP3489793B2 - キャッパーにおける施蓋方法およびキャッパー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、容器への液体等の充填
包装業界において用いられるキャッパーにおける施蓋方
法およびキャッパーに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、容器への液体等の充填包装業界
において、充填後の容器は、その口元にキャップが施さ
れて密封包装され流通されているもので、あらかじめ、
整列機等によりキャップの方法整列がなされて施蓋され
る。

【０００３】特に、図２に示すようなヒンジキャップｃ
の場合は、容器ｂの外形状やラベル，印刷面に合わせて
ヒンジc1の向きを一律に揃えることで、容器ｂに充填さ
れた液で容器ｂやラベルあるいは印刷面を汚さないよう
にしている。

【０００４】更には、容器形状に合わせて内容物の注ぎ
やすい位置に取り付けたり、店頭等においてこの容器ｂ
を陳列したときのディスプレー効果を向上させるために
も、ヒンジキャップｃの方向を整列させる必要がある。

【０００５】しかしながら、前記したように、突起c2が
わずかに出ているだけのようなヒンジキャップｃの場合
は、整列機による事前の整列は困難であるため、やむな
く方向整列をすることなく施蓋しているのが現状であ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した問
題点を解決するためになされたもので、突起付きキャッ
プを把持部材により掴み、該把持部材の回転によりキャ
ップを旋回させて、この突起にストッパーを係合させた
後キャップの旋回を停止し、該キャップの施蓋位置決め
を行なって容器へ施蓋することにより、キャップの容器
への取り付けが方向整列されて体裁が良好となると共
に、容器の使いやすさを向上させることができるキャッ
パーにおける施蓋方法およびキャッパーを提供すること
を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段は、外側の一側部に突起を有してラ
ンダムに供給されるキャップを把持部材により掴んで、
前記突起に係合するストッパーをキャップの外周面に対
応させ、前記把持部材の回転によりキャップを旋回させ
て、前記突起が係合したときキャップの旋回を停止し、
該キャップの施蓋位置決めを行なった後、容器へ施蓋す
るキャッパーにおける施蓋方法にある。

【０００８】また、機体の下側に載置された容器の上部
に対設して、該機体へ回転手段により回転自在にかつ昇
降手段により昇降自在に支承させた回転軸と、この回転
軸の下端に取り付けた施蓋部材と、前記機体へ旋回手段
により取り付けて前記施蓋部材の下側と該施蓋部材に干
渉しない退避位置とに回動するキャップ支持体と、この
キャップ支持体のキャップ載置位置に対応させて、該キ
ャップの突起に係合するストッパーと、このストッパー
に連係させた回動手段と、前記回転軸に設けてキャップ
の突起にストッパーが係合したときキャップの回転力を
解除する逃圧手段と、を備えさせたキャッパーの構成に
ある。

【０００９】ストッパーは、機体に対して着脱自在に設
ける。

【００１０】

【作用】前記のように構成される本発明のキャッパーに
おける施蓋方法およびキャッパーは以下に述べる作用を
奏する。

【００１１】外側の一側部に突起を有するキャップの容
器への取り付けにあって、キャップ支持体上へキャップ
をランダムに供給して、該キャップを把持部材により掴
み、ストッパーをキャップの外周面に対応させた状態
で、このキャップを回転させると、その突起がストッパ
ーに当たる。

【００１２】すると、前記把持部材の回転軸に設けた逃
圧手段が、この回転軸の回転力を解除するので、キャッ
プはその位置において停止する。

【００１３】そして、回転軸の回転を止めてキャップ支
持体を旋回手段により退避位置へ回動させた後、回転軸
を昇降手段により降下させると、その下部の把持部材が
把持しているキャップを容器の口元へ各容器ごと一律の
位置で嵌着する。

【００１４】機体に着脱自在に設けたストッパーは、突
起を有しないキャップの施蓋処理時には、このストッパ
ーを取り外して行なうことができる。

【００１５】

【実施例】次に本発明に関するキャッパーにおける施蓋
方法およびキャッパーの一実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１６】本発明の一実施例装置であるキャッパーＡ
は、例えば、薬品や洗剤，食品等の液体を物品である容
器ｂに対して充填包装する業界において、その処理ライ
ンに用いられるもので、容器ｂの口元へキャップｃを取
り付けるものであって、短時間で大量処理が連続かつ自
動的に行なえる、例えば、ロータリ式巻締キャッパーに
採用される。

【００１７】このキャッパーＡにおいて用いられるキャ
ップｃは、容器ｂの口元へ押し込まれたり、巻締めされ
たりするもので、図２に示すような、突起c2を有するヒ
ンジc1付きのキャップｃが用いられる。

【００１８】そして、前記したキャッパーＡは、機体１
へ支承させた回転軸２と、この回転軸２の下端に取り付
けた施蓋部材３と、キャップ支持体４と、ストッパー５
と、逃圧手段６とにより基本的に構成される。

【００１９】前記した機体１は、主軸（図示せず）へ回
転自在に取り付けられ、所定速度で一方向へ連続または
間欠的に移動できるように構成されている。

【００２０】前記した回転軸２は、その回転と昇降とを
連動的に行なわせるために、外軸７と該外軸７へ、キー
とキー溝やスプライン等からなる回り止め部材８を介し
て、内軸９を摺動自在に嵌合してあるもので、機体１の
下側におけるテーブル10へ載置された容器ｂの上部に対
設して、該機体１へ所定の間隔で環状に多数配されてい
るものであり、回転手段11と昇降手段12とにより適宜回
転と昇降とが行なわれる。

【００２１】なお、この回転手段11は、図１に示すよう
に、フレーム等に固定したリングギア13を、機体１に垂
設された回転軸２における外軸７へ回転自在に遊嵌させ
た小ギア14にそれぞれ連動的に噛合させてあって、リン
グギア13の回転力を小ギア14を介して、外軸７および回
り止め部材８，内軸９と伝達され、施蓋部材３に回転力
が与えられる。

【００２２】なお、前記した回転手段11は、回転軸２に
対してそれぞれ個別に連係させることもあるもので、図
示してないが、例えば、サーボモータやブレーキモータ
を用いて、それぞれのモータを、制御手段（図示せず）
の信号により回転あるいは非回転を行なう。

【００２３】また、前記した昇降手段12は、機体１に設
けた円筒体15の外周部に所定傾斜の螺旋溝16を刻設して
あって、この螺旋溝16へ回転軸２における内軸９へ固着
した移動駒17を係合してあるもので、この機体１の回転
に伴って、螺旋溝16に係合する移動駒17が所定タイミン
グにより昇降する。

【００２４】前記した施蓋部材３は、キャップｃを把持
して容器ｂの口元へ押し込んだり巻締めたりするもの
で、回転軸２の下端へ固着され該回転軸２の動きが伝達
されるものであって、キャップの把持機構は、バキュー
ム式，リンク等によるメカニカル式，エアチューブ式等
慣用のものが使用されるものであり、外部の制御系を介
して把持や把持解除の信号が与えられる。

【００２５】前記したキャップ支持体４は、施蓋部材３
の近傍において機体１に取り付けた回動軸18の下端へ固
着してあって、施蓋部材３の下側と、該施蓋部材３に干
渉しない退避位置とに旋回手段19により回動自在となる
もので、供給されたキャップｃを載置しておくものであ
り、上面にチップ4aを付設して、載置したキャップｃの
ガタや芯ずれ等を起こさないように、該キャップｃが嵌
合されるようにしてある。

【００２６】なお、旋回手段18は、回動軸18の上部に取
り付けたレバー20の一端部にコロ21を軸支し、このコロ
21を取付体22に付設したカム23を係合させてあって、基
体１の回転に伴ってコロ21を取り付けたレバー20が回動
することにより、回動軸18の下部のキャップ支持体４が
移動する。

【００２７】前記したストッパー５は、キャップ支持体
４のキャップｃの載置位置に対応させて、該キャップｃ
の突起c2に係合することにより、ランダムに供給された
キャップｃの方向を一方向へ位置決めさせるもので、図
１および図３，図４に示すように、機体１へ回動自在に
取り付けた操作軸24の下端へブラケット25を固着し、こ
のブラケット25へ止めねじ26により受体27を着脱自在に
取り付けてあって、該受体27の一側部には、一端部に係
止縁28を設けた係止体29を支軸30により回動自在に支承
してある。

【００２８】そして、この係止体29の他端部には、一端
を受体27に取り付けた引張ばね31の他端を連係させて、
常時は、係止体29の係止縁28がキャップｃの外周へ当接
するように付勢されている。

【００２９】また、このストッパー５は、回動手段32に
よりその全体がキャップｃに対して接離自在に回動でき
るようにしてあるもので、図１に示すように、操作軸24
の上端部に固着したレバー33の一側部にコロ34を軸支
し、このコロ34を機体１に周設したカム35へ係合させて
あるもので、機体１の回転に伴って所定タイミングによ
りストッパー５を作動させる。

【００３０】更に、このストッパー５は、通常のキャッ
プの施蓋の場合には、止めねじ26を緩めて、係止体29を
取り付けた受体27をブラケット25から外せば、ロータリ
ー式キャッパーＡにあって通常のキャップの巻締めおよ
び押し込みが行なえて、一台のキャッパーＡにより多品
種のキャップｃの兼用施蓋処理に対応できる。

【００３１】なお、このストッパー５はそれぞれの回転
軸２に対して、エア等の流体シリンダによる作動によっ
て行なってもよい。

【００３２】前記した逃圧手段６は、回転軸２に設けて
キャップｃの突起c2にストッパー５が係合したとき、キ
ャップｃの回転力を解除させるもので、慣用のトルクリ
ミッタが採用されるものであり、トルクスプリング36の
締付力以上の過負荷が発生したとき、摩擦板37が回転し
て回転軸２の回転を施蓋部材３すなわち把持されたキャ
ップｃに伝達しないようにしてある。

【００３３】なお、図１および図５において40はクラッ
チで、多数の回転軸２に対してそれぞれ個別に設けられ
ていて、空圧等の流体供給により操作されて、これら回
転軸２に対して単独に回転あるいは非回転の作動がなさ
れるようにする。

【００３４】このものは、回転軸２における外軸７へ前
記小ギア14を支持する円筒状の外框41を回転自在に設け
て、この外框41の上部に止め部材42により回り止めされ
るシリンダ43を取り付けてある。

【００３５】そして、このシリンダ43内には、給気孔44
から圧送される流体により昇降するピストン45を内装し
てあって、該ピストン45の下部には、外軸７の縦溝46へ
上下方向に対して移動自在に係止杆47を係合してあり、
常時は、外框41内の押し上げスプリング48により上方、
すなわち、ピストン45側へ位置するように付勢されてい
る。

【００３６】更に、この係止杆47を挟んでその両側にお
いて外框41とピストン45とに摩擦体49, 50を介在してあ
って、給気孔44からシリンダ43に圧送された加圧流体
は、ピストン45を押上スプリング48の弾性に抗して下方
へ押し下げるので、これに伴って、この力が摩擦体49,
50を介して外框41に伝達されるため、係止杆47を介して
外軸７と一体となっているシリンダ43が、外框41に圧接
されて小ギア14の駆動力が与えられ回転軸２を回転させ
る。

【００３７】なお、摩擦体49, 50は、どちらか一方だけ
設けてもよい。

【００３８】また、給気孔44からシリンダ43への加圧流
体の圧送を停止して排気すれば、ピストン45は押し上げ
スプリング48の弾性により押し戻されて、摩擦板49, 5
0、すなわち、外框41への加圧を解除して両者に隙間を
生ずるため、小ギア14の駆動力はシリンダ43すなわち回
転軸２である外軸７へは伝達されない。

【００３９】シリンダ43への加圧流体の供給，停止，排
気は、制御手段（図示せず）により遠隔操作により任意
に制御されるものである。

【００４０】したがって、本発明実施例による施蓋処理
は、まず、キャップ支持体４をその旋回手段19により回
動させて施蓋部材３の下側に対応させた後、給蓋手段
（図示せず）より送られた方向整列されないキャップｃ
を、キャップ支持体４へ供給する。なお、このキャップ
ｃはプラグ式キャップを用いた。

【００４１】そして、キャッパーＡにおける機体１より
垂下させた回転軸２は、クラッチ40の解除により回転し
ていないもので、その施蓋部材３が昇降手段12により降
下して、キャップ支持体４上のキャップｃ外周を把持す
ると共に、この施蓋部材３の下側には、そのテーブル10
上に充填済の容器ｂが供給される。

【００４２】この状態において、ストッパー５をその回
動手段32により回動して、係止体29の係止縁28をキャッ
プｃの外周へ当接させるもので、このストッパー５にお
ける係止縁28の位置が、キャップｃの突起c2の容器ｂへ
の適正な施蓋位置にセットされる。

【００４３】次に、回転軸２のクラッチ40を入れると、
回転手段11の回転力が施蓋部材３に伝達されて把持した
キャップｃがキャップ支持体４上で回転し始める。

【００４４】キャップｃが一回転する間に、キャップｃ
の外周に当接しているストッパー５がその突起c2へ当た
るので、施蓋部材３すなわち回転軸２の回転が規制され
るので、逃圧手段６により回転軸２の回転が施蓋部材３
へ伝達されないものであり、キャップｃがキャップ支持
体４上に停止して所定の位置決めがなされる。

【００４５】そして、クラッチ40の解除により回転軸２
の回転が停止して、ストッパ５が回動手段32により元の
位置に復帰し、回転軸２の昇降手段12による上昇に伴っ
て、キャップ支持体４が旋回手段19により退避すると、
再び、回転軸２は降下して、容器ｂの口元へその施蓋部
材３が把持するキャップｃを押し込むことにより施蓋が
完了する。

【００４６】これらの動作を連続的に行なえば、供給さ
れる充填済み容器ｂに対して、キャップｃをその向きを
一方向に揃えた施蓋がなされる。

【００４７】

【発明の効果】前述のように構成される本発明は、ヒン
ジキャップのようにわずかな突起を有するために、方向
整列機での方向整列が困難なキャップであっても、施蓋
時に、確実にその方向規制を行なって各キャップに対し
て一律の方向整列をした状態の施蓋がなされるので、容
器に充填された液体で容器やラベル，印刷面を汚すこと
がなく、しかも、容器形状に合わせた最適な向きにキャ
ップがなされるので、液体が注ぎやすくて、更には、商
品として店頭への陳列自体裁が良好となる。

【００４８】また、容器への施蓋最終時にキャップの方
向整列を行なうので、整列ミスあるいは誤差が少なくな
って、安定した方向整列された正確な施蓋が行なえる。

【００４９】通常のキャップの場合は、ストッパーを外
して、通常の巻締めあるいは押し込みのキャッパーとし
て使用することができて、一台で多品種のキャップに対
応できる。等の格別な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関するキャッパーにおける施蓋方法お
よびキャッパーの一実施例を示す要部の正面図である。

【図２】本発明に関するキャッパーにおける施蓋に用い
るキャップ付き容器の一部を示す斜視図である。

【図３】図１におけるストッパーを示す平面図である。

【図４】図３における正面図である。

【図５】図１におけるクラッチを一部破断して示す拡大
正面図である。

【符号の説明】

ｂ 容器 ｃ キャップ c2 突起 １ 機体 ２ 回転軸 ３ 施蓋部材 ４ キャップ支持体 ５ ストッパー ６ 逃圧手段 11 回転手段 12 昇降手段 19 旋回手段 32 回動手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B67B 3/20

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外側の一側部に突起を有してランダムに
   供給されるキャップを把持手段により掴んで、前記突起
   に係合するストッパーをキャップの外周面に対応させ、
   前記把持手段の回転によりキャップを旋回させて、前記
   突起が係合したときキャップの旋回を停止し、該キャッ
   プの施蓋位置決めを行なった後、容器へ施蓋することを
   特徴とするキャッパーにおける施蓋方法。
2. 【請求項２】 機体の下側に載置された容器の上部に対
   設して、該機体へ回転手段により回転自在にかつ昇降手
   段により昇降自在に支承させた回転軸と、この回転軸の
   下端に取り付けた施蓋部材と、前記機体へ旋回手段によ
   り取り付けて前記施蓋部材の下側と該施蓋部材に干渉し
   ない退避位置とに回動するキャップ支持体と、このキャ
   ップ支持体のキャップ載置位置に対応させて、該キャッ
   プの突起に係合するストッパーと、このストッパーに連
   係させた回動手段と、前記回転軸に設けてキャップの突
   起にストッパーが係合したときキャップの回転力を解除
   する逃圧手段とを備えさせたことを特徴とするキャッパ
   ー。
3. 【請求項３】 ストッパーは、機体に対して着脱自在に
   設けたことを特徴とする請求項２記載のキャッパー。