JPH024639A - 二重巻締缶体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、二重巻締缶体及びその製造方法、特に缶内圧
を炭酸ガスや液体窒素等に依らず陽圧化することができ
る二重巻締缶体及びその製造方法に関する。

（従来の技術） 一般に、飲料、特に低酸性飲料は、殺菌を行う必要上、
熱間充填を行っている。熱間充填を行った缶詰は、充填
後内容物の降温に伴い、缶内圧が降下し負圧となるため
、それに耐える強度を維持できる肉厚が厚い缶材からな
る３ピ一ス缶が一般に用いられている。一方、近時省エ
ネルギー、低コストの観点から肉厚の薄い缶材の使用が
求められ、これらの飲料缶にも薄い缶材の適用が要望さ
れている。薄板材料の場合、強度が不足するため、輸送
に耐え得るように缶強度の向上を図る必要があるが、従
来、薄い缶材からなる缶体の缶強度を向上させる方法と
して、内容物が非炭酸飲料の場合、缶内に液体窒素を充
填し、充填後の液体窒素の気化によって缶内圧を高める
方法が採用されている。

（発明が解決しようとしている問題点）然しながら、液
体窒素充填は、・熱間充填の場合においては所望の効果
を上げることが困難であるという問題点がある。また、
添加した液体窒素が巻締経過中に気化する為、内容液が
缶外に押し出される傾向にある。この傾向は添加する液
体窒素量が多くなる程増大し、缶外へ押し出される内容
物が多くなり、内容液の減少、内圧のバラツキが大きく
なるという問題もある。

本発明は、上記実情に鑑み創案されたものであって、熱
間充填缶詰であっても缶内圧をバラツキなく高めて陽圧
化にすることができ、かつ内溶液のこぼれも少なくして
巻締することができる缶体及びその製造方法を提供する
ことを目的とし、もって軸強度の弱い缶材の適用範囲の
拡大を図ろうとするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、缶巻締後に缶のヘッドスペースを減少させる
ことによって、缶内圧を陽圧化することを可能にし、上
記目的を達成することができたものである。

即ち、上記目的を達成する本発明の二重巻締缶体は、ネ
ックインした缶胴開口端部に缶蓋を二重巻締してなる二
重巻締缶体において、二重巻締シームバンド部が缶軸方
向に押し込まれて缶胴ネック部に折返縁が形成され、前
記シームバンド頂端が前記折返縁の頂部より缶胴軸方向
外方に位置していることを特徴とするものである。

また、該缶体は、ネックインした缶胴開口端部に缶蓋を
二重巻締する工程１缶体の二重巻締シームバンド頂部を
缶軸方向内方に加圧して、前記シームバンド頂部が缶胴
ネック部に形成される折返縁の頂部より缶胴軸方向外方
に位置する範囲でシームバンド部を缶軸方向内方に押し
込む工程、とからなることを特徴とする技術的手段を採
用することによって製造することができる。

（作用） 内容物が充填されネックインした缶胴開口端部に缶蓋を
二重巻締して缶体を得、該缶体のシームバンド頂部を上
部より下方に押し込むと、缶高さが減少して缶内容積が
減少する。内容物充填後の密封状態で内容積が減少する
ので、その容積の減少はヘッドスペースの減少となり、
缶内圧が上昇する。従って、熱間充填の場合、冷却して
内容物の体積が減少する量より多く、缶の容積が減少す
るように、その押し込み量を調節すれば、内容物が冷却
後も内圧を陽圧に維持することが出来る。

押込量を多くする程缶内圧が高くなるので、所望する缶
内圧に応じて押込量を任意に調整すれば良いが、シーム
バンド頂部が缶胴ネック部に形成される折返縁の頂部よ
り上方に位置する範囲内で押し込めば、熱間充填で二重
巻締直後に押込加工を行なっても缶内圧が過圧に成りす
ぎることがなく安全で゛あり、且つその範囲の押込量で
冷却後の缶内圧を微陽圧にすることができるので、本発
明では上記＊ａに限定した。以上のように、本発明によ
れば、缶容積を減少させることによって缶内圧を高める
ものであるから、充填温度に影響されることがなく、熱
間充填、常温充填でも確実に陽圧缶体を得ることができ
る。また、二重巻締後に缶内圧を高める加工を行うので
、従来の炭酸飲料や液体窒素充填缶詰の場合のように、
巻締中の内圧上昇により内溶液が缶外へ押し出されると
いう現象はなく、より正確な定量充填が可能である。

さらに、本発明を３ピ一ス缶体の缶底部に適用すると、
従来の３ピ一ス缶と比べて安定して積み重ねができ、陳
列等のデイスプレー効果を高めることができる。且つ、
缶蓋がイージオープニング缶である場合、積み重ねによ
ってスコア部に上段缶のシームバンドが接触することが
なくなり、スコア部の不用意な開口事故を減少させるこ
とができる。

（実施例） 以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。本実施
例では、第１図（ａ）に示すように内容液が充填された
２ピ一ス缶の缶胴１のネックインした上部開口部に、缶
蓋２を通常の二重巻締法によって巻締した後、巻締シー
ムバンド頂部を缶内方に押し込んで、同図（ｂ）に示す
缶体を得るもので、第３図以下にその製造方法の一例を
示す。

第１図（ａ）に示す従来の二重巻締方法で得ることがで
きる本発明の第１工程で得られるネックイン缶体を、第
３図に示すように、押し込み装置でシームバンド５を缶
胴内部に押し込む。押し込み装置は、缶体の開口部を支
持する固定基台１０と、該固定基台１０の上方に上下動
駆動可能に設けられ、シームバンド内方のチャックウオ
ール６と係合面を持つチャック１１と、該チャック１１
と前記固定基台１０との間で挟持した缶体のシームバン
ド５を下方に押し込むためのフリーロール１３とを有し
ている。該フリーロール１３はシームバンド上を強制回
転駆動され、前記チャック１［と同期して順次降下して
シームバンド５を押し込むようになっている。なお、図
中１２はチャックの緩衝用スプリングである。

シームバンド５の押し込みは、シームバンド全周を同時
に押圧することも考えられるが、その場合、大荷重が必
要になるため１缶胴強度が弱いと座屈を起す恐れがある
ので、本実施例では第５図に示すように３組のフリーロ
ール１３を等間隔に配置して、シームバンドを加圧しな
がら回転させるようにした。なお、フリーロールは３組
に限らず任意数で良い。

シームバンド５の内周部、即ちチャックウオール部６を
チャック１１に支持させた状態で、フリーロール１３で
シームバンド５を押圧して強制的に回転させながらフリ
ーロール１３とチャック１１を同期して下降させると、
ネックイン部の缶胴１が次第に内方に屈曲し、シームバ
ンドが缶胴内部に押し込まれる。第４図のように、シー
ムバンド頂部７が折返縁８の上方に位置する範囲内の所
望量の押し込みがなされると押し込みを終了し、目的の
陽圧缶を得ることができる。

上記押込量は、例えば、第１図に示すように、定格容量
が３５０ｍ１の２ピ一ス缶にコーヒーを充填温度９０℃
で３５０ｍ１熱間充填し、２０℃に冷却した状態で缶内
圧が０．５ｋｇ／ｃｄ陽圧化した缶体を得る場合におい
て、次のようにして決定できる。

９０℃における ヘッドスペース体積Ｖ、＝２４．８８ｍ１ヘッドスペー
ス高さ　Ｈ１＝１４．５ｍ５２０℃における成形前の ヘッドスペース体積Ｖ、＝３６．４６ｍ１ヘッドスペー
ス高さ　Ｈ，＝１７．３　　＋ｍであるから、２０℃で
０．５ｋｇ／ｃｄ陽圧化にするには、ヘッドスペースｖ
２が Ｖ、＝Ｖ、／１．５＝２４．８８／１．５＝１６．５９
ｍ１ に減少しなければならず、その時のヘッドスペース高さ
Ｈ２ｔ±１１．０ｍｍとなる。

従って、そのための体積減少量は （Ｖｌ−ｖｏ）＋　（ｖｏ　−Ｖ、）＝　Ｖ□−ｖ２＝
１９．８７＋＋＋１ となり、必要押し込みＪｉＨは Ｈ＝１７．３−１１．０＝６．３ｎｎ となる。

以上のようにして、所望の缶内圧を維持するための必要
押込量で、二重巻締後にシームバンド頂部を缶内に押し
込むことによって、従来陽圧化が困難であった熱缶充填
缶体でも確実に陽圧化することができる。それにより、
熱缶充填缶体に薄肉缶材の適用を可能にすることができ
た。

なお、上記実施例では、２ピ一ス缶に適用した場合を示
したが、本発明はそれに限らず３ピ一ス缶にも適用でき
る。即ち、薄肉材料等で形成された３ピ一ス缶において
も、液体窒素等に依らず缶内圧を高めるのに同様な効果
を奏する。その場合、シームバンド押し込みは１缶の上
蓋に限らず、底蓋のシームバンドを押し込んでも良い。

３ピ一ス缶において、底蓋のシームバンドを押し込む場
合、缶内圧を高める作用効果の他に、第６図に示すよう
に１缶体を安定して積み重ねすることができて陳列等の
デイスプレー効果を高めることができると共に、缶蓋が
イージオープニング缶であると、積み重ねによるスコア
部の不用意な開口事故を減少させることができるという
作用効果を奏する。即ち、第７図に示すように、缶底部
シームバンド１５の外径が缶蓋部シームバンド１６の内
径よりも小さく、上下に積み重ねると上段缶体１７のシ
ームバンド１５が下段缶体１８の蓋パネル部１９に係合
支持される従来のいわゆるスタッカプル缶体の場合、缶
蓋がイージオープニング蓋であると、下段毎のシームバ
ンド下端が下段毎の蓋に形成されているスコア部２０に
接触し、衝撃等により不意に開口が生じて、内容物の漏
洩事故を引き起こすことがあったが、本発明の缶体の場
合、第６図に示すように、下段毎２１の缶胴折返縁部２
２が下段毎２３のシームバンド頂部２４に支持され、下
段毎が下段毎の蓋のスコア部２５に接触することがない
ので、スコア部の不用意な開口事故を防ぐことができる
。

（効果） 以上のように、本発明によれば、缶容積を減少させるこ
とによって缶内圧を高めるものであるから、充填温度に
影響されることがなく、熱間充填、常温充填でも確実に
陽圧缶体を得ることができる。

また、二重巻締後に缶内圧を高める加工を行うので、従
来の炭酸飲料や液体窒素充填缶詰の場合のように１巻締
中の内圧上昇により内溶液が缶外へ押し出されるという
現象はなく、より正確な定量充填が可能である。さらに
、本発明を３ピ一ス缶体の缶底部に適用すると、従来の
３ピ一ス缶と比べて安定して積み重ねができ、且つ、缶
蓋がイージオープニング缶である場合、積み重ねによっ
てスコア部に上段のシームバンドが接触することがなく
なり、スコア部の不用意な開口事故を減少させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の缶体の実施例を示すもので、（ｎ）
は二重巻締後の状態、（ｂ）完成後の状態を示す正面断
面図、第２図は第１図（ｂ）の要部拡大図、第３図は押
し込み開始時の押込装置の概略正面断面図、第４図は押
込終了時の工程を示す概略図、第５図は押込装置の平面
概念図、第６図は本発明の実施例缶体を積み重ねた状態
を示す要部正面断面図、第７図は従来のスタッカプル缶
体を積み重ねた状態の要部正面断面図である。 １：缶胴　　２：缶蓋　　５：シームバンド６：チャッ
クウオール　　７：シームバンド頂部　　８：折返縁　
　１０：固定基台、　１１：チャック 一ロール １２ニスプリング１３：フリ １４：押し込みリング 特許出願人　　東洋製罐株式会社 出願人代理人　弁理士　佐藤文男 （他２名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ネックインした缶胴開口端部に缶蓋を二重巻締して
   なる二重巻締缶体において、二重巻締シームバンド部が
   缶軸方向に押し込まれて缶胴ネック部に折返縁が形成さ
   れ、前記シームバンド頂端が前記折返縁の頂部より缶胴
   軸方向外方に位置していることを特徴とする二重巻締缶
   体。 ２）ネックインした缶胴開口端部に缶蓋を二重巻締する
   工程、缶体の二重巻締シームバンド頂部を缶軸方向内方
   に加圧して、前記シームバンド頂部が缶胴ネック部に形
   成される折返縁の頂部より缶胴軸方向外方に位置する範
   囲でシームバンド部を缶軸方向内方に押し込む工程、と
   からなることを特徴とする二重巻締缶体の製造方法。