JPH0575629B2 - - Google Patents
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- JPH0575629B2 JPH0575629B2 JP60011156A JP1115685A JPH0575629B2 JP H0575629 B2 JPH0575629 B2 JP H0575629B2 JP 60011156 A JP60011156 A JP 60011156A JP 1115685 A JP1115685 A JP 1115685A JP H0575629 B2 JPH0575629 B2 JP H0575629B2
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、製品の高温充填またはレトルト加熱
処理によりかんの内圧が変えられる食品等用のか
んに関する。
処理によりかんの内圧が変えられる食品等用のか
んに関する。
過去に於て、アルミニウムを素材としたかんに
おいては、押出し成形により一体の底を有するか
ん本体を作ることに多大の努力が払われていた。
この様なかんは押出し−再押出し(DRD操作)
または押出し−壁ならし(DWI操作)により作
られる。この様に作られたかんは、薄い側壁と薄
い底を有するものであり、充填される製品がソフ
トドリンクやビール如く、高い内圧を呈するもの
の場合、押出し成形されたアルミニウムかんは特
に経済的に有利であることが証されている。
おいては、押出し成形により一体の底を有するか
ん本体を作ることに多大の努力が払われていた。
この様なかんは押出し−再押出し(DRD操作)
または押出し−壁ならし(DWI操作)により作
られる。この様に作られたかんは、薄い側壁と薄
い底を有するものであり、充填される製品がソフ
トドリンクやビール如く、高い内圧を呈するもの
の場合、押出し成形されたアルミニウムかんは特
に経済的に有利であることが証されている。
一方、食品用かんにおいては、3ピーススチー
ルかんやDRD法により作られたスチールかんが
用いられているが、このような食品用かんにアル
ミニウムかんを用いることは、アルミニウムの強
度がスチールに比べて劣り、材料価格はアルミニ
ウムがスチールに比べて高い。
ルかんやDRD法により作られたスチールかんが
用いられているが、このような食品用かんにアル
ミニウムかんを用いることは、アルミニウムの強
度がスチールに比べて劣り、材料価格はアルミニ
ウムがスチールに比べて高い。
このような食品用かんにアルミニウムかんを用
いることは、アルミニウムの強度がスチールに比
べて劣るため、かん本体の側壁厚を0.23mm、端板
の壁厚を0.28mmの相当厚いものにしなければ、高
温充填またはレトルト加熱処理に適用できない。
いることは、アルミニウムの強度がスチールに比
べて劣るため、かん本体の側壁厚を0.23mm、端板
の壁厚を0.28mmの相当厚いものにしなければ、高
温充填またはレトルト加熱処理に適用できない。
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、
かん本体の開口端を閉じる端板の構造を改良する
ことでかん本体の壁厚を厚くすることなく高温充
填またはレトルト加熱処理を可能にする食品等用
のかんを提供することを目的とする。
かん本体の開口端を閉じる端板の構造を改良する
ことでかん本体の壁厚を厚くすることなく高温充
填またはレトルト加熱処理を可能にする食品等用
のかんを提供することを目的とする。
本発明の食品等用のかんは、一端開口のかん本
体と、このかん本体の開口端を閉じる端板を有
し、端板が、管形取付フランジと、端板板部と、
連結隅部とを有し、上記端板板部は、軸心方向内
方に凹んだ形で軸心方向外方に凸形に飛び出す形
をなし、連結隅部に管形取付フランジを端板板部
から分離するための弱め線を設けて構成される。
体と、このかん本体の開口端を閉じる端板を有
し、端板が、管形取付フランジと、端板板部と、
連結隅部とを有し、上記端板板部は、軸心方向内
方に凹んだ形で軸心方向外方に凸形に飛び出す形
をなし、連結隅部に管形取付フランジを端板板部
から分離するための弱め線を設けて構成される。
本発明の食品等用のかんでは、端板の端板板部
が軸心方向内方に凹んだ形をなし、かんに内圧が
掛かつた時に、端板が軸心方向外方に凸形に飛び
出すので、かん本体の壁厚を薄くでき、材料を減
らすことでコストを下げることができる。
が軸心方向内方に凹んだ形をなし、かんに内圧が
掛かつた時に、端板が軸心方向外方に凸形に飛び
出すので、かん本体の壁厚を薄くでき、材料を減
らすことでコストを下げることができる。
以下、添付図面に従つて説明する。
第1および第2図は、本発明のかん10を示
す。このかん10は、かん本体12とこのかん本
体12と一体に作られた底14を有する。かん本
体12および一体の底14は、DRD型又はDWI
型の押出し成形操作により作られる。
す。このかん10は、かん本体12とこのかん本
体12と一体に作られた底14を有する。かん本
体12および一体の底14は、DRD型又はDWI
型の押出し成形操作により作られる。
かん本体12は、第3図に示す如く、内方に絞
られた自由端部16により形成された開口を有す
る。上記かん本体12の開口は端板18により閉
じられ、この端板は、製品がかん本体12の中に
入れられた後に蓋締め機によりかん本体12に固
定される。
られた自由端部16により形成された開口を有す
る。上記かん本体12の開口は端板18により閉
じられ、この端板は、製品がかん本体12の中に
入れられた後に蓋締め機によりかん本体12に固
定される。
端板18は、管形の取付けフランジ20および
端板板部22を有し、これらは隅構造24により
相連結される。取付けフランジ20は、かん本体
12の内方に絞られた自由端16上にかぶせら
れ、接着剤28の層を有する接着結合部26によ
り自由端16に取付けられる。接着剤28は、圧
縮されると剪断強度を増すものがよく、また、高
剪断力であるが剥離にしやすいものであることが
望ましい。
端板板部22を有し、これらは隅構造24により
相連結される。取付けフランジ20は、かん本体
12の内方に絞られた自由端16上にかぶせら
れ、接着剤28の層を有する接着結合部26によ
り自由端16に取付けられる。接着剤28は、圧
縮されると剪断強度を増すものがよく、また、高
剪断力であるが剥離にしやすいものであることが
望ましい。
端板18が、通常の二重巻締めでなくて、接着
剤によりかん本体12に固定される限り、端板1
8、かん本体12、および底14の肉厚は薄くで
きる。かん本体12の肉厚および底14の肉厚
は、0.20mmより薄く、0.18mm程度に減少する。さ
らに、端板18の肉厚は、少なくとも0.20mm、場
合によつては0.18mmに減少し得る。
剤によりかん本体12に固定される限り、端板1
8、かん本体12、および底14の肉厚は薄くで
きる。かん本体12の肉厚および底14の肉厚
は、0.20mmより薄く、0.18mm程度に減少する。さ
らに、端板18の肉厚は、少なくとも0.20mm、場
合によつては0.18mmに減少し得る。
上記端板18は、加熱処理される食品等に対し
て用いられるのに特に適しており、端板板部22
は、軸心方向内方に凹まされて凹面形を呈してい
る。端板板部22の肉厚は、かん10に入れられ
た製品が加熱された時に、特に、かん中のガスま
たは液が膨張した時に、端板板部22が飛出し
て、第3図に破線で示す位置を取り、ついで、製
品が冷却して、ガスが収縮または凝縮すると、か
ん10内に発生された真空により端板板部22が
初期の位置に戻るような厚さに設定される。
て用いられるのに特に適しており、端板板部22
は、軸心方向内方に凹まされて凹面形を呈してい
る。端板板部22の肉厚は、かん10に入れられ
た製品が加熱された時に、特に、かん中のガスま
たは液が膨張した時に、端板板部22が飛出し
て、第3図に破線で示す位置を取り、ついで、製
品が冷却して、ガスが収縮または凝縮すると、か
ん10内に発生された真空により端板板部22が
初期の位置に戻るような厚さに設定される。
上記かん10には端板18をかん本体12に連
結する二重巻締め部がないので、かん切りに係合
する為の通常の肩部がなく、かん10を通常のか
ん切りによつて開けることができない。従つて、
この端板18は、何らの工具をも必要としない開
放容易型である。端板板部22は、特殊な構造の
隅部24により管形取付けフランジ20に連結さ
れる。隅部24は、成形操作中に部分的に形成さ
れ、隅部24の内面は通常の如く丸められるが、
隅部24の外面は本質的に平らである。隅部24
の断面形は、通常ピンチスコアリング操作と称さ
れる操作(薄肉化弱め操作)により形成される。
隅部の平面化は制御され、これにより、隅部の中
心部の薄肉化が制御され、よつて、弱め線が形成
される。
結する二重巻締め部がないので、かん切りに係合
する為の通常の肩部がなく、かん10を通常のか
ん切りによつて開けることができない。従つて、
この端板18は、何らの工具をも必要としない開
放容易型である。端板板部22は、特殊な構造の
隅部24により管形取付けフランジ20に連結さ
れる。隅部24は、成形操作中に部分的に形成さ
れ、隅部24の内面は通常の如く丸められるが、
隅部24の外面は本質的に平らである。隅部24
の断面形は、通常ピンチスコアリング操作と称さ
れる操作(薄肉化弱め操作)により形成される。
隅部の平面化は制御され、これにより、隅部の中
心部の薄肉化が制御され、よつて、弱め線が形成
される。
第1および第2図に示す如く、管形取付けフラ
ンジ20は、一体の引張り片34を有する。かん
10を開けたい時には、引張り片34が持上げら
れて周辺方向に引張られ、この結果、フランジ2
0が周辺に直角に、望ましくは弱め線(図示な
し)に沿つて、切られ、ついで、隅部24を形成
する材料が(隅部24中の)弱め線に沿つて裂断
される。接着剤28は比較的小さな剥離力を有す
るのみであるから、取付けフランジ部20はかん
本体12の自由端16から剥離され得る。取付け
フランジ20が端板板部22から完全に裂断され
ると、端板板部22もかん本体12から離され
る。
ンジ20は、一体の引張り片34を有する。かん
10を開けたい時には、引張り片34が持上げら
れて周辺方向に引張られ、この結果、フランジ2
0が周辺に直角に、望ましくは弱め線(図示な
し)に沿つて、切られ、ついで、隅部24を形成
する材料が(隅部24中の)弱め線に沿つて裂断
される。接着剤28は比較的小さな剥離力を有す
るのみであるから、取付けフランジ部20はかん
本体12の自由端16から剥離され得る。取付け
フランジ20が端板板部22から完全に裂断され
ると、端板板部22もかん本体12から離され
る。
端板18の材料は比較的厚く、望ましくはアル
ミニウムで作られるから、端板板部22の周りお
よび取付けフランジ20の一端には荒い端が残る
が、第5図に示す如く、これらの荒い端は、負傷
を招く程の鋭さではない。
ミニウムで作られるから、端板板部22の周りお
よび取付けフランジ20の一端には荒い端が残る
が、第5図に示す如く、これらの荒い端は、負傷
を招く程の鋭さではない。
端板18の特殊な形及びそのかん本体12への
連絡はさらに他の利点を有する。すなわち、端板
板部22が第3図に示す如く、ドーム形を取つた
時に、端板板部22と取付けフランジ20との間
にビーム作用が生じ、これにより、フランジ20
の少なくとも隅部24に近い部分が半径方向内方
に引かれ、よつて、接着剤28が圧縮下に置か
れ、これにより、結合が一層強固にされる計りで
なく、或は接着剤の場合には、接着剤の剪断強度
が像かされる。
連絡はさらに他の利点を有する。すなわち、端板
板部22が第3図に示す如く、ドーム形を取つた
時に、端板板部22と取付けフランジ20との間
にビーム作用が生じ、これにより、フランジ20
の少なくとも隅部24に近い部分が半径方向内方
に引かれ、よつて、接着剤28が圧縮下に置か
れ、これにより、結合が一層強固にされる計りで
なく、或は接着剤の場合には、接着剤の剪断強度
が像かされる。
さらに、かん10が内圧下にある時には、内圧
により端板18がかん本体12から離されようと
する計りでなく、内方に絞られた部分16が真直
ぐにされようとし、即ち外方に押戻されようと
し、これにより、接着剤28に半径方向外方向き
の圧縮力が加えられる。この様なビーム作用と押
戻し力との複合作用により接着剤が完全に圧縮下
に置かれ、よつて、その剪断強度が増加される。
により端板18がかん本体12から離されようと
する計りでなく、内方に絞られた部分16が真直
ぐにされようとし、即ち外方に押戻されようと
し、これにより、接着剤28に半径方向外方向き
の圧縮力が加えられる。この様なビーム作用と押
戻し力との複合作用により接着剤が完全に圧縮下
に置かれ、よつて、その剪断強度が増加される。
この端板18は、主として、加熱処理される製
品に対して用いられることを目的としてるが、こ
の端板18が、高温充填される製品に対して用い
られた場合には、かん10内に真空が発生する
と、この真空により端板板部22が下方に引か
れ、よつて、端板18がその位置に確保される。
さらに、端板板部22が隅部24を半径方向内方
に引き、よつて、取付けフランジ20上に半径方
向内方向きの力を及ぼし、接着剤28を圧縮し、
端板18とかん本体12との間の連結が強化され
る。
品に対して用いられることを目的としてるが、こ
の端板18が、高温充填される製品に対して用い
られた場合には、かん10内に真空が発生する
と、この真空により端板板部22が下方に引か
れ、よつて、端板18がその位置に確保される。
さらに、端板板部22が隅部24を半径方向内方
に引き、よつて、取付けフランジ20上に半径方
向内方向きの力を及ぼし、接着剤28を圧縮し、
端板18とかん本体12との間の連結が強化され
る。
取付けフランジ20は、半径方向外方に曲げら
れた自由端36を有し、これにより、内方に絞ら
れた自由端16をフランジ20内に挿入すること
が容易にされる。さらに、自由端16は、接着剤
26とフランジ20との合計厚さに等しい半径方
向距離だけ内方に絞られ、フランジ20は、かん
本体12の外径に等しい外径である。
れた自由端36を有し、これにより、内方に絞ら
れた自由端16をフランジ20内に挿入すること
が容易にされる。さらに、自由端16は、接着剤
26とフランジ20との合計厚さに等しい半径方
向距離だけ内方に絞られ、フランジ20は、かん
本体12の外径に等しい外径である。
かん本体12も、0.18mm〜0.20mm程度の厚さに
作られた場合には、圧力下で外方に飛出すから、
底14も軸心方向内方に凹まされた形、即ち凹形
に作られることが望ましい。底14には、軸心方
向外方に飛出す球形突起38が作られることが望
ましく、上記突起は6個以上であり、周辺方向に
等間隔を距てて設けられる。上記突起38はかん
本体12の下隅40の囲み内に置かれ、従つて、
かん10が保持面上に座する事には干渉しない
が、底14が破線で示す如く飛出した場合にはこ
れらの突起38が底よりも下方に出てかんの為の
保持を形成する。
作られた場合には、圧力下で外方に飛出すから、
底14も軸心方向内方に凹まされた形、即ち凹形
に作られることが望ましい。底14には、軸心方
向外方に飛出す球形突起38が作られることが望
ましく、上記突起は6個以上であり、周辺方向に
等間隔を距てて設けられる。上記突起38はかん
本体12の下隅40の囲み内に置かれ、従つて、
かん10が保持面上に座する事には干渉しない
が、底14が破線で示す如く飛出した場合にはこ
れらの突起38が底よりも下方に出てかんの為の
保持を形成する。
加熱処理の場合の如く、かんに内圧が掛かつた
場合には底14は軸心方向外方に押出されるが、
製品、液及びガスが冷却して真空が発生すると底
14に対してヒンジ作用を与えなければならな
い。
場合には底14は軸心方向外方に押出されるが、
製品、液及びガスが冷却して真空が発生すると底
14に対してヒンジ作用を与えなければならな
い。
適当な製品が入れられた一体のかん本体及び底
14を受取り、これに端板18を取付け得る自動
機械は既に開発されている。端板18には接着剤
28が施与され、接着剤は高温融解接着剤である
事が望ましく、端板18は、接着剤が流動性であ
る間にかん本体12に取付けられる。接着剤はさ
らに再加熱されて完全に流動性にされ、その後、
端板18がかん本体12上の最終位置へプレスさ
れる。この結果、若干量の接着剤28がビード4
2を形成し、このビード42は、第4図に示す如
く、内方に絞られた部分16の自由端上にかぶさ
つてこの端を確保する。
14を受取り、これに端板18を取付け得る自動
機械は既に開発されている。端板18には接着剤
28が施与され、接着剤は高温融解接着剤である
事が望ましく、端板18は、接着剤が流動性であ
る間にかん本体12に取付けられる。接着剤はさ
らに再加熱されて完全に流動性にされ、その後、
端板18がかん本体12上の最終位置へプレスさ
れる。この結果、若干量の接着剤28がビード4
2を形成し、このビード42は、第4図に示す如
く、内方に絞られた部分16の自由端上にかぶさ
つてこの端を確保する。
端板18は、第5図に示す如く、かん本体から
脱された後、通常、2片になり、一方の片は主と
して端板板部22の形であり、他方の片は主とし
て取付けフランジ20の形である。しかしなが
ら、引張り片34に近い点では端板板部22が取
付けフランジ20から完全には離れないように、
端板18に不連続なピンチ弱め線(隅部24内の
弱め線)を作る。
脱された後、通常、2片になり、一方の片は主と
して端板板部22の形であり、他方の片は主とし
て取付けフランジ20の形である。しかしなが
ら、引張り片34に近い点では端板板部22が取
付けフランジ20から完全には離れないように、
端板18に不連続なピンチ弱め線(隅部24内の
弱め線)を作る。
第7図に示す如く、端板18は、余分の材料を
必要とせずに、一体の引張り片34とともに作ら
れる。端板、特に、アルミニウム製のものはスト
リツプ44から作られ、このストリツプ44中に
円形の素材46が形成される。素材46は相隣る
素材46に実質的に接触しているが、操作におい
ては、端板板部22を最終形に成形する間、素材
46をストリツプ44の一部として保つ事が望ま
しい。従つて、相隣る素材46間に区域48が残
され、この区域48から引張り片34が作られ
る。
必要とせずに、一体の引張り片34とともに作ら
れる。端板、特に、アルミニウム製のものはスト
リツプ44から作られ、このストリツプ44中に
円形の素材46が形成される。素材46は相隣る
素材46に実質的に接触しているが、操作におい
ては、端板板部22を最終形に成形する間、素材
46をストリツプ44の一部として保つ事が望ま
しい。従つて、相隣る素材46間に区域48が残
され、この区域48から引張り片34が作られ
る。
素材46が、成形の前にストリツプ44からパ
ンチされても、相隣る素材間には常に、引張り片
の成形の為に充分な材料がある。従つて、引張り
片34を設ける事は端板18のコストを増加させ
ない。
ンチされても、相隣る素材間には常に、引張り片
の成形の為に充分な材料がある。従つて、引張り
片34を設ける事は端板18のコストを増加させ
ない。
第6図は本発明の他の変形例を示し、この変形
例では、かん50は、2ピース構造であり、かん
本体52は、前記実施例のかん本体12とおなじ
であり、このかん本体52は、内方に絞られた端
部56を有し、高温充填される製品を受入れるの
に特に適する。底54は、飛出さない様に作ら
れ、底には一体の補強部58が付けられる。
例では、かん50は、2ピース構造であり、かん
本体52は、前記実施例のかん本体12とおなじ
であり、このかん本体52は、内方に絞られた端
部56を有し、高温充填される製品を受入れるの
に特に適する。底54は、飛出さない様に作ら
れ、底には一体の補強部58が付けられる。
端板60は、前記実施例の端板18と異なり、
端板板部62は、軸心方向内方に凹まされず(即
ち、凹形ではなく)、実質的に平面形である。端
板60は、前記実施例の取付けフランジ20に相
当する管形取付けフランジ64を有し、この取付
けフランジ64と端板板部6には、連結隅部66
により連結される。連結隅部66は、前記実施例
の連結隅部24と同様な弱め構造であり、よつ
て、かん50は、取付けフランジ64を端板板部
62から裂断する事により開けられる。取付けフ
ランジ64は、かん本体52の内方に絞られた自
由端部56上にかぶせられ、接着連結26と同様
な接着連結68により自由端部56に固定され
る。
端板板部62は、軸心方向内方に凹まされず(即
ち、凹形ではなく)、実質的に平面形である。端
板60は、前記実施例の取付けフランジ20に相
当する管形取付けフランジ64を有し、この取付
けフランジ64と端板板部6には、連結隅部66
により連結される。連結隅部66は、前記実施例
の連結隅部24と同様な弱め構造であり、よつ
て、かん50は、取付けフランジ64を端板板部
62から裂断する事により開けられる。取付けフ
ランジ64は、かん本体52の内方に絞られた自
由端部56上にかぶせられ、接着連結26と同様
な接着連結68により自由端部56に固定され
る。
かん50中に製品が高温の内に入れられてかん
が閉じられた後、製品が冷却するとかん内に真空
が生じ、よつて、端板板部62が凹んで、破線で
示す凹形を取る。この様に凹形になる事により、
連結隅部66が半径方向内方に引かれ、従つて、
フランジ64が半径方向内方に引かれ、よつて、
接着連結68の接着剤が圧縮される。
が閉じられた後、製品が冷却するとかん内に真空
が生じ、よつて、端板板部62が凹んで、破線で
示す凹形を取る。この様に凹形になる事により、
連結隅部66が半径方向内方に引かれ、従つて、
フランジ64が半径方向内方に引かれ、よつて、
接着連結68の接着剤が圧縮される。
以上述べたように本発明によれば、かん本体お
よび端板の肉厚を薄くできるので、現在用いられ
ている3ピーススチールかんと経済的に対抗し、
また、鋼より高価なアルミニウムを材料とした場
合にも、スチールかんのように内面ラツカーや外
面ワニスを塗布する必要がないので、現在用いら
れている3ピーススチールかんと経済的に対抗し
得る。
よび端板の肉厚を薄くできるので、現在用いられ
ている3ピーススチールかんと経済的に対抗し、
また、鋼より高価なアルミニウムを材料とした場
合にも、スチールかんのように内面ラツカーや外
面ワニスを塗布する必要がないので、現在用いら
れている3ピーススチールかんと経済的に対抗し
得る。
第1図は本発明の食品等用のかんの底からの斜
視図、第2図は本発明の食品等用のかんの上から
の斜視図、第3図は本発明の食品等用のかんの断
面図、第4図は端板の隅及び端板とかん本体との
間の連計結合を示す図、第5図は第1図の食品等
用のかんの開いた状態を示す図、第6図は本発明
の他の変形例を示す図、第7図はストリツプ材料
から引張り片の為の余分の材料を要せずに端板素
材が作られる状態を示す図である。 10……かん、12……かん本体、14……
底、16……かん本体の自由端部、18……端
板、20……取付けフランジ、22……端板板
部、24……隅構造、28……接着剤、34……
引張り片。
視図、第2図は本発明の食品等用のかんの上から
の斜視図、第3図は本発明の食品等用のかんの断
面図、第4図は端板の隅及び端板とかん本体との
間の連計結合を示す図、第5図は第1図の食品等
用のかんの開いた状態を示す図、第6図は本発明
の他の変形例を示す図、第7図はストリツプ材料
から引張り片の為の余分の材料を要せずに端板素
材が作られる状態を示す図である。 10……かん、12……かん本体、14……
底、16……かん本体の自由端部、18……端
板、20……取付けフランジ、22……端板板
部、24……隅構造、28……接着剤、34……
引張り片。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 製品の高温充填またはレトルト加熱処理によ
りかんの内圧が変えられる食品等用のかんにおい
て、一端開口のかん本体と、このかん本体の開口
端を閉じる端板を有し、上記端板は、管形取付フ
ランジと、端板板部と、連結隅部とを有し、上記
端板板部は、軸心方向内方に凹んだ形で軸心方向
外方に凸形に飛び出す形をなし、連結隅部に管形
取付フランジを端板板部から分離するための弱め
線を設けたことを特徴とする食品等用のかん。 2 弱め線はピンチスコアリング処理により形成
されることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の食品等用のかん。 3 かん本体の開口端部は内方に絞られているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の食品
等用のかん。 4 かん本体は、常時は凹形の底を有し、底は、
かんに内圧が掛かつた時には凸形保持位置に飛出
し、かん内が真空になると元の位置に戻るに充分
な壁厚を有することを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の食品等用のかん。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU60364/86A AU6036486A (en) | 1985-01-25 | 1986-07-18 | Show case |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US587099 | 1984-03-07 | ||
US06/587,099 US4503990A (en) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | Drawn can for food and the like |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60193837A JPS60193837A (ja) | 1985-10-02 |
JPH0575629B2 true JPH0575629B2 (ja) | 1993-10-20 |
Family
ID=24348342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60011156A Granted JPS60193837A (ja) | 1984-03-07 | 1985-01-25 | 食品等用のかん |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4503990A (ja) |
JP (1) | JPS60193837A (ja) |
CA (1) | CA1237995A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109989731A (zh) * | 2017-12-30 | 2019-07-09 | 苏州唐锟辰新能源科技有限公司 | 一种可燃冰开采装置及其制造方法 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4712706A (en) * | 1987-01-20 | 1987-12-15 | Hokkai Can Co., Ltd. | Easy open type can |
JPH089392B2 (ja) * | 1987-12-30 | 1996-01-31 | 鐘淵化学工業株式会社 | 気密容器 |
US4883190A (en) * | 1988-08-15 | 1989-11-28 | Rampart Packaging, Inc. | Thermoplastic bellows lid for thermoplastic containers |
US6196408B1 (en) * | 1996-03-04 | 2001-03-06 | Sonoco Products Company | Release strip for tubular containers and methods and apparatus of applying same |
US5713484A (en) * | 1996-03-26 | 1998-02-03 | Sonoco Products Company | Two-piece plastic container and removable cover |
AUPR978101A0 (en) * | 2001-12-28 | 2002-01-31 | M.J.Bushby (Consulting) Pty Ltd | Thermoplastic can |
US8950630B2 (en) * | 2003-07-07 | 2015-02-10 | Bruce D. Jackson | Reclosable dispenser |
ATE391001T1 (de) * | 2004-05-13 | 2008-04-15 | Aisapack Holding Sa | Behälterschweissverfahren |
NZ554375A (en) * | 2004-09-13 | 2010-11-26 | Reglass Pty Ltd | Beverage container with removable top |
NO20180953A1 (en) * | 2018-07-05 | 2020-01-06 | Inge Johannes Solesvik | Detachable lids for a crushed can |
WO2022187190A1 (en) * | 2021-03-01 | 2022-09-09 | Ball Corporation | Metal container and end closure with seal |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5411235U (ja) * | 1977-06-27 | 1979-01-24 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US220022A (en) * | 1879-09-30 | Improvement in sheet-metal cans | ||
US3465910A (en) * | 1967-10-02 | 1969-09-09 | Owens Illinois Inc | Container closure having integral strip opening means |
SE411036B (sv) * | 1976-12-06 | 1979-11-26 | Akerlund & Rausing Ab | Lock av plast |
JPS5386258U (ja) * | 1976-12-16 | 1978-07-15 | ||
IN149917B (ja) * | 1978-04-10 | 1982-05-29 | Akerlund & Rausing Ab |
-
1984
- 1984-03-07 US US06/587,099 patent/US4503990A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-01-25 JP JP60011156A patent/JPS60193837A/ja active Granted
- 1985-03-07 CA CA000475957A patent/CA1237995A/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5411235U (ja) * | 1977-06-27 | 1979-01-24 |
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CN109989731A (zh) * | 2017-12-30 | 2019-07-09 | 苏州唐锟辰新能源科技有限公司 | 一种可燃冰开采装置及其制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4503990A (en) | 1985-03-12 |
CA1237995A (en) | 1988-06-14 |
JPS60193837A (ja) | 1985-10-02 |
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