JPH0420768Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は発泡性飲料を充填密封した密封容器、
特に該飲料を充填密封した密封容器に関し、特に
イージーオープン密封容器に関する。

（従来技術） 実開昭62−78646号に見られるように、第５図
示の如く金属箔にラミネートした合成樹脂からな
る容器蓋ａのパネル部ｂ全周縁に垂下して連設し
た周壁部ｃを0.3mm以下の金属容器ｄの開口縁部
ｅ外側に設けた合成樹脂からなる連設部材ｆに外
嵌させ接着して密封する容器が知られている。こ
の容器の開口縁部ｅの連結部材ｆは単に容器蓋ａ
と金属容器ｄとを接着し、連結する部材としてだ
けではなく該金属容器ｄより容器蓋ａを除去して
開封し、該金属容器ｄを手で把持して飲料する際
の薄肉壁厚の金属容器ｄの開口部の把持による変
形を防止する補強部材として、又、飲み口である
開口縁部ｅを被覆する被覆部材としての機能を有
する。

従つて、この種の容器は持ち易く、飲み口が安
全で飲み易いので飲料用容器として好適である。

この容器を発泡性飲料を充填密封する容器とし
て常温におかれる場合には問題はないが、たまた
ま高温状態におかれた場合に密封性に問題があ
る。

即ち、通常、発泡性飲料を充填密封した飲料缶
詰は高温状態の下に置かれた場合、該缶詰の内圧
が約５Kg／cm²程度まで上昇する。そのため、金属
箔にラミネートした合成樹脂からなる容器蓋ａの
パネル部ｂが外方に膨出する。その結果、この金
属容器ｄは前述の如くその開口縁部ｅが連結部材
ｆで補強されているが、該パネル部ｂに連設した
周壁部ｃが金属容器ｄの開口縁部ｅ及び連結部材
ｆを圧縮するように作用して0.3mm以下という薄
厚の金属容器ｄの開口縁部ｅ及び合成樹脂製の連
結部材ｆを縮径するため、該開口縁部ｅ及び連結
部材ｆが縮径し、該開口縁部ｅ及び連結部材ｆが
全周に亘つて、断面形状が蛇行した形状となる蛇
行変形を生ずる。その結果、該連結部材ｆと金属
容器ｄとの間の接着部が剥離し、このために発泡
性飲料缶詰の密封性を損なう不都合がある。

（考案が解決すべき問題点） 本考案は、かかる問題点を解決するためになさ
れたもので、発泡性飲料を充填密封した飲料缶詰
を高温状態の下に置かれた場合でも、内圧に耐え
られる密封性に優れた密封容器を提供することを
目的とする。

（問題を解決するための手段） 本考案はかかる目的を達成するために金属箔に
合成樹脂をラミネートしてなる材料からなる容器
蓋のパネル部の全周縁に垂下して連設した周壁部
を、発泡性飲料を充填した厚さ0.3mm以下の金属
容器の開口縁部外側に設けた合成樹脂からなる連
結部材に外嵌させ接着させて密封したものにおい
て、該金属容器の開口縁に、その全周にわたり屈
曲して形成したカール部を設けたことを特徴とす
る。

（作用） かかる手段によると、カール部を容器胴の開口
縁に設け、開口縁部の圧縮強度を上げたので、高
温状態の下で容器蓋のパネル部が膨出し、その周
壁部が開口縁部及び連結部材を圧縮しても、それ
らの圧縮による蛇行変形が生じるのが抑制され
る。

（実施例） 以下本考案の実施例を第１図及び第２図に従つ
て説明する。図面で、１は容器蓋を示し、容器蓋
１はテイン・フリー・スチール、アルミニウム等
の金属箔１ａの外面にポリプロピレン系、ポリエ
チレン系等の熱可塑性樹脂１ｂを被覆したもの
で、容器蓋１のパネル部２の全周縁に筒形の周壁
部３を垂下状に形成し、更に第１図示の如くこの
周壁部３の下端に連なつて開封用のタブ４を一体
に形成した。

そして、図示の実施例では、開封手段として周
壁部３の下端に連なるタブ４の一側縁から斜目方
向に延びる斜目スコア線５と、この斜目スコア線
５に連なり周壁部３の上縁より下方位置に周壁部
３を囲繞する水平スコア線６とからなるスコア線
７とした。また、このスコア線７は、金属箔１ａ
の外面に被覆した前記熱可塑性樹脂１ｂのみに例
えば加熱した刃を当接させて又はレザー光線を照
射して該樹脂１ｂを排除して形成した。

図面で、８は容器蓋１の内面に施した例えばポ
リオレフイン系、ポリアミド系、ポリエステル系
等の熱接着性樹脂被膜である。

また、９は金属容器を示し、開口縁部１０を備
えるアルミニウム、ブリキからなる所謂ツーピー
ス缶である。しかし、ブリキ、テイン・フリー・
スチール等の金属薄板材料からなる所謂スリーピ
ース缶であつてもよい。その板厚は、0.3mm以下、
例えば0.1〜0.2mm程度のものである。該容器９の
開口縁部１０には段部１１を備えかつその開口径
R₂が容器胴径R₁より小径とした縮径部１２を全
周にわたつて絞込み加工により設けた。

１３は、容器９の開口縁部１０の縮径部１２に
外嵌させ接着剤１４によつて固着した連結部材で
ある。該連結部材１３は、例えばポリオレフイン
系、ポリアミド系、ポリエステル系の熱接着性樹
脂からなり、該接着剤１４は例えばポリオレフイ
ン系、ポリアミド系、ポリエステル系等の熱接着
性樹脂被膜からなる。

そして、前記容器蓋１の周壁部３を容器９の開
口縁部１０の縮径部１２に外嵌し接着剤１４で固
着した連結部材１３に外嵌させて加熱圧接して接
着剤８を介して溶着し密封した。

以上の構成は従来のものと異ならないが、本実
施例では、容器９の開口縁部１０の端縁を外方に
屈曲してカール部１５を設け、該カール部１５の
端縁を前記連結部材１３に埋設した。

従つて、この構成により容器９の開口縁部１０
は該カール部１５により強化されて圧縮強度が向
上し、前記したように高温状態で内圧により容器
蓋１のパネル部２が膨出してその周壁部３が開口
縁部１０及び連結部材１３を圧縮しても、該開口
縁部１０及び連結部材１３が蛇行変形するのを抑
制し、該蛇行変形による連結部材１３と容器９と
の接着部の剥離を抑制する。

第３図は本考案の他の実施例を示し、カール部
１５を開口縁部１０の端縁を外側に折り返し、該
カール部１５を略逆Ｊ断面形状の連結部材１３で
被覆して設けたもので、他の構成は前記実施例と
同様である。

次に、第１図及び第２図示の実施例と前記従来
例とを各構成材料を同一として行つた保存比較試
験の結果は第４図示の通りである。

（試験方法） ガス容積2.5倍のガス水を冷間充填してパスト
ライザにて加温（65℃×40分、内圧6.5Kg／cm²）
した後に室温に戻し、オーブンで55℃に保存し、
各保存日数に応じてサンプリングし、連結部材と
容器とのＴ形剥離強度試験（引張速度：200mm／
min）を行つた。

第４図示の通り、従来品は３日目から剥離強度
が低下し、密封が不完全となつたのに対して本実
施品は、経時的に剥離強度が低下することなく長
期間にわたり密封が完全であつた。尚、本実施品
は第３図示の構成によつても差がなかつた。

（効果） 従つて本考案によれば、容器の開口縁部に屈曲
してカール部を設けたので、内圧を高める発泡性
飲料を充填密封して高温状態におかれても連結部
材と容器との接着部が長期間剥離することがなく
密封が完全に保たれる密封容器を提供するの効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の一実施例を示すも
ので、第１図はその一部を截除した正面図、第２
図は第１図のＡ部の部分拡大図、第３図は本考案
の他の実施例を示す第２図と同様の部分拡大図、
第４図は本考案の高温状態においたときの効果を
説明するための線図、第５図は従来例の一部を截
除した拡大図である。 １……容器蓋、１ａ……金属箔、１ｂ……合成
樹脂、２……パネル部、３……周壁部、９……金
属容器、１０……開口縁部、１３……連結部材、
１５……カール部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属箔に合成樹脂をラミネートしてなる材料か
   らなる容器蓋のパネル部の全周縁に垂下して連設
   した周壁部を、発泡性飲料を充填した厚さ0.3mm
   以下の金属容器の開口縁部外側に設けた合成樹脂
   からなる連結部材に外嵌させ接着させて密封した
   ものにおいて、該金属容器の開口縁に、その全周
   にわたり屈曲して形成したカール部を設けたこと
   を特徴とする密封容器。