JPS60193837A - 食品等用のかん - Google Patents
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- JPS60193837A JPS60193837A JP60011156A JP1115685A JPS60193837A JP S60193837 A JPS60193837 A JP S60193837A JP 60011156 A JP60011156 A JP 60011156A JP 1115685 A JP1115685 A JP 1115685A JP S60193837 A JPS60193837 A JP S60193837A
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、容器、特に、かん本体が一体の底を有する型
のかんに関する。
のかんに関する。
過去に於て、一体の底を有するがん体、特にアルミニウ
ム製のかん体、を押出し成形により作るには多大の努力
が払われて来た。この様ながん体は1押出し一再押出し
操作’ (DRD操作)または1押出し一壁ならし操作
“(I71vI操作)により作られる。この様に作られ
たかんは、薄い側壁及び底を有し、ソフトドリンクまた
はビール用のかんの如(、高い内圧が呈せられる場合に
は、この様な押出し成形されたアルミニウムかんは特に
経済的に有利であることが証されている。
ム製のかん体、を押出し成形により作るには多大の努力
が払われて来た。この様ながん体は1押出し一再押出し
操作’ (DRD操作)または1押出し一壁ならし操作
“(I71vI操作)により作られる。この様に作られ
たかんは、薄い側壁及び底を有し、ソフトドリンクまた
はビール用のかんの如(、高い内圧が呈せられる場合に
は、この様な押出し成形されたアルミニウムかんは特に
経済的に有利であることが証されている。
他面に於て、食品用かん等を、既知の三ピーススチール
かんまたは、DRD法により作られたスチールかんに反
してアルミニウムで作ることは、アルミニウムは鋼と同
様な構造強度/原価比を有しないから経済的に不利であ
る。槙々な壁厚を有するアルミニウムかんに対する特許
が存在するが、実用目的に対しては、’ Alcoa
DRDアルミニウムかん“は側壁に対しては0.231
Bm (9ミル)の壁厚を必要とし、端板に対してはQ
、28++l+11 (11ミル)の壁厚を必要とす
る。この様な壁厚が、現在、高温充填または加熱処理さ
れるがんに対して要求されている。
かんまたは、DRD法により作られたスチールかんに反
してアルミニウムで作ることは、アルミニウムは鋼と同
様な構造強度/原価比を有しないから経済的に不利であ
る。槙々な壁厚を有するアルミニウムかんに対する特許
が存在するが、実用目的に対しては、’ Alcoa
DRDアルミニウムかん“は側壁に対しては0.231
Bm (9ミル)の壁厚を必要とし、端板に対してはQ
、28++l+11 (11ミル)の壁厚を必要とす
る。この様な壁厚が、現在、高温充填または加熱処理さ
れるがんに対して要求されている。
本発明は特に、高温充填または加熱処理される食品等用
の経済的に有利なアルミニウムかんに関するO 〔実施例〕 以下、添付図面に従って説明する。
の経済的に有利なアルミニウムかんに関するO 〔実施例〕 以下、添付図面に従って説明する。
第1及び2図は、本発明に従って作られたかん10を示
す。かん10は、かん本体12及びこれと一体に作られ
た底14を有する。
す。かん10は、かん本体12及びこれと一体に作られ
た底14を有する。
かん本体12及び一体の底14は、DRD型またはDi
VI型の押出し成形操作の何れかにより作られる。
VI型の押出し成形操作の何れかにより作られる。
かん本体12は、第3図に示す如(、内方に絞られた自
由端部16により形成された開口を有する。
由端部16により形成された開口を有する。
上記開口は端板18により閉じられ、この端板は、使用
者の端板と称せられ、製品かかん中に入れられた後に蓋
締め機により取付けられる。
者の端板と称せられ、製品かかん中に入れられた後に蓋
締め機により取付けられる。
端板18は管形の取付けフランジ加及び端板&部22を
有し、これらは隅構造別により相連結される。
有し、これらは隅構造別により相連結される。
取付けフランジ加は、がん本体12の内方に絞られた自
由端部16上にかぶせられ、接着剤あり層を有する接着
結合26により上記自由端部に取付けられる。接着剤路
は種々なものであり得るが、圧縮されると剪断強度を増
すものであり、さらに、高剪断力を有するが、剥離に対
して不当に抵抗しないものであることが望ましい。
由端部16上にかぶせられ、接着剤あり層を有する接着
結合26により上記自由端部に取付けられる。接着剤路
は種々なものであり得るが、圧縮されると剪断強度を増
すものであり、さらに、高剪断力を有するが、剥離に対
して不当に抵抗しないものであることが望ましい。
端板18が、通常の二重巻締めによってではなくて、接
着結合により本体12に取付けられる限りに於ては、端
板、かん本体及び本体の底の厚みが減少され得る。かん
本体の壁及び底の厚みを0.201B(8ミル)以下、
時には0.18uui (7ミル)に減少し得、端板の
壁圧を0.23111m (9ミル)以下、時には0.
18+n+n (7ミル)に減少し得る。
着結合により本体12に取付けられる限りに於ては、端
板、かん本体及び本体の底の厚みが減少され得る。かん
本体の壁及び底の厚みを0.201B(8ミル)以下、
時には0.18uui (7ミル)に減少し得、端板の
壁圧を0.23111m (9ミル)以下、時には0.
18+n+n (7ミル)に減少し得る。
図示の端&18は、加熱処理される食品等に対して用い
られるのに特に適する。従って、端板板部22は軸心方
向内方に凹まされて凹面形を呈する。
られるのに特に適する。従って、端板板部22は軸心方
向内方に凹まされて凹面形を呈する。
端板版部22の厚みは、かん10中に入れられた製品か
加熱された時、特に、がん中のガスまたは液が膨張した
時に、板部22か飛出して、第3図に破線で示す位置を
取り、ついで、製品が冷却して、ガスが収縮または凝縮
すると、かん10内に発生された真空により端板四が最
初の位置に戻される様に定められる。
加熱された時、特に、がん中のガスまたは液が膨張した
時に、板部22か飛出して、第3図に破線で示す位置を
取り、ついで、製品が冷却して、ガスが収縮または凝縮
すると、かん10内に発生された真空により端板四が最
初の位置に戻される様に定められる。
端板18をかん本体12に連結する二重巻締め部は存在
しないから、がん切りに係合する為の通常の肩部は存在
せず、従って、かん10は通常のかん切りによっては開
けられない。従って、この端&18は、側らの工具をも
必要としない開放容易型である。端板板部22は、特殊
な構造の隅部列により管形取付け7ランー)20に連結
される。隅部々は、成形操作中に部分的に形成され、隅
部列の内面は刃に於て通常の如く丸められるが、隅部列
の外面は32に於て本質的に平らである。隅部24の断
面形は、通常ピンチスコアリング操作と称される操作(
薄肉化弱め操作)により形成される。隅部の平面化は制
御され、これにより、隅部の中心部の薄肉化が制御され
、よって、弱め線が形成される。
しないから、がん切りに係合する為の通常の肩部は存在
せず、従って、かん10は通常のかん切りによっては開
けられない。従って、この端&18は、側らの工具をも
必要としない開放容易型である。端板板部22は、特殊
な構造の隅部列により管形取付け7ランー)20に連結
される。隅部々は、成形操作中に部分的に形成され、隅
部列の内面は刃に於て通常の如く丸められるが、隅部列
の外面は32に於て本質的に平らである。隅部24の断
面形は、通常ピンチスコアリング操作と称される操作(
薄肉化弱め操作)により形成される。隅部の平面化は制
御され、これにより、隅部の中心部の薄肉化が制御され
、よって、弱め線が形成される。
第1及び第2図に示す如(、管形取付けフランジ加は一
体の引張り片34を有する。かん10を開けたい時には
、引張り片34か持上げられて周辺方向に引張られ、こ
の結果、フランジ加が周辺に直角に、望ましくは弱め腺
(図示なし)に沿って、切られ、ついで、隅部Uを形成
する材料が(隅部胴中の)弱め線に沿って裂断される。
体の引張り片34を有する。かん10を開けたい時には
、引張り片34か持上げられて周辺方向に引張られ、こ
の結果、フランジ加が周辺に直角に、望ましくは弱め腺
(図示なし)に沿って、切られ、ついで、隅部Uを形成
する材料が(隅部胴中の)弱め線に沿って裂断される。
接着剤公は比較的小さな剥離力を有するのみであるから
、取付けフランジ加はかん本体12の自由端部16から
剥離され得る。取付けフランジ加が端板板部Uから完全
に裂断されると、端板板部nもかん本体12がら離され
得る。
、取付けフランジ加はかん本体12の自由端部16から
剥離され得る。取付けフランジ加が端板板部Uから完全
に裂断されると、端板板部nもかん本体12がら離され
得る。
端板18の金属は比較的厚(、望ましくはアルミニウム
で作られるから、端板板部220周り及び取付はフラン
ジ加の一端には荒い端が残る力瓢第5図に示す如(、こ
れらの荒い端は、負傷を招(程の鋭さを有しない。
で作られるから、端板板部220周り及び取付はフラン
ジ加の一端には荒い端が残る力瓢第5図に示す如(、こ
れらの荒い端は、負傷を招(程の鋭さを有しない。
端板18の特殊な形及びそのかん本体12への連結はさ
らに他の利点を有する。即ち、端板板部22が、第3図
に示す如く、ドーム形を取った時に、板部22と取付は
フランジ20との間にビーム作用が生じ、これにより、
フランジ加の少なくとも隅部ムに近い部分か半径方向内
方に引かれ、よって、接着剤あが圧縮下に置かれ、これ
により、結合が一層強固にされる計りでなく、成る接着
剤の場合には、接着剤の剪断強度が増加される。
らに他の利点を有する。即ち、端板板部22が、第3図
に示す如く、ドーム形を取った時に、板部22と取付は
フランジ20との間にビーム作用が生じ、これにより、
フランジ加の少なくとも隅部ムに近い部分か半径方向内
方に引かれ、よって、接着剤あが圧縮下に置かれ、これ
により、結合が一層強固にされる計りでなく、成る接着
剤の場合には、接着剤の剪断強度が増加される。
さらに、かん10が内圧下にある時には、上記内圧によ
り端板18かがん本体12から離されようとする計りで
なく、内方に絞られた部分16が真直ぐにされようとし
、即ち外方に押戻されようとし、これにより、接着剤あ
に半径方向外方向きの圧縮力が加えられる。この様なビ
ーム作用と押戻し力との複合作用により接着剤が完全に
圧縮下に置かれ、よって、その剪断強度が増加される。
り端板18かがん本体12から離されようとする計りで
なく、内方に絞られた部分16が真直ぐにされようとし
、即ち外方に押戻されようとし、これにより、接着剤あ
に半径方向外方向きの圧縮力が加えられる。この様なビ
ーム作用と押戻し力との複合作用により接着剤が完全に
圧縮下に置かれ、よって、その剪断強度が増加される。
この端板18は、主として、加熱処理される製品に対し
て用いられることを目的としている力瓢この端板18か
、高温充填される製品に対して用いられた場合には、か
ん10内に真空が発生すると、この真空により端板板部
四が下方に引かれ、よって、端板18がその位置に確保
される。さらに、端板板部22が隅部夙を半径方向内方
に引き、よって、取付はンランジ加上に半径方向内方向
きの力を及はし、よって、接着剤部を圧縮し、従って端
板18とかん本体12との間の連結が強化される。
て用いられることを目的としている力瓢この端板18か
、高温充填される製品に対して用いられた場合には、か
ん10内に真空が発生すると、この真空により端板板部
四が下方に引かれ、よって、端板18がその位置に確保
される。さらに、端板板部22が隅部夙を半径方向内方
に引き、よって、取付はンランジ加上に半径方向内方向
きの力を及はし、よって、接着剤部を圧縮し、従って端
板18とかん本体12との間の連結が強化される。
取付は]2ンジ加は、半径方向外方に曲げられた自由端
36を有し得、これにより、内方に絞られた自由端部1
6をフランジ加内に挿入することが容易にされる。
36を有し得、これにより、内方に絞られた自由端部1
6をフランジ加内に挿入することが容易にされる。
さらに、自由端部16は、接着剤26とフランジ加との
合計厚さに等しい中径方向距離だけ内方に絞られ、よっ
て、フランジ加はかん本体12の外径に等しい外径を有
する。
合計厚さに等しい中径方向距離だけ内方に絞られ、よっ
て、フランジ加はかん本体12の外径に等しい外径を有
する。
かん本体12も、0.18龍〜Q、2QllIIa程度
の厚さに作られた場合には、圧力下で外方に飛出すから
、底14も軸心方向内方に凹まされた形、即ち凹形に作
られることが望ましい。底14には、細心方向外方に飛
出す球形突起38が作られることが望ましく、上記突起
は6個以上であり、周辺方向に等間隔を距てて設けられ
る。上記突起あはかん本体12の下隅40の囲み内に置
かれ、従って、かん10が保持面上に座する手には干渉
しない力瓢底14が、破線で示す如く飛出した場合には
これらの突起38が底よりも下方に出てがんの為の保持
を形成する。
の厚さに作られた場合には、圧力下で外方に飛出すから
、底14も軸心方向内方に凹まされた形、即ち凹形に作
られることが望ましい。底14には、細心方向外方に飛
出す球形突起38が作られることが望ましく、上記突起
は6個以上であり、周辺方向に等間隔を距てて設けられ
る。上記突起あはかん本体12の下隅40の囲み内に置
かれ、従って、かん10が保持面上に座する手には干渉
しない力瓢底14が、破線で示す如く飛出した場合には
これらの突起38が底よりも下方に出てがんの為の保持
を形成する。
加熱処理の場合の如く、がんに内圧が掛かった場合には
底14は細心方向外方に押出されるが、製品、液及びガ
スが冷却して真空か発生すると底14は元の位置に戻さ
れる。従って、隅部40は、底14に対してヒンジ作用
を与えなければならない。
底14は細心方向外方に押出されるが、製品、液及びガ
スが冷却して真空か発生すると底14は元の位置に戻さ
れる。従って、隅部40は、底14に対してヒンジ作用
を与えなければならない。
適当な製品が入れられた一体のかん本体及び底14を受
取り、これに端板18を取付は得る自動機械は既に開発
されている。端板18には接着剤部が施与され、接着剤
は高温融解接着剤である事が望ましく、端板18は、接
着剤が流動性である間にかん本体12に取付けられる。
取り、これに端板18を取付は得る自動機械は既に開発
されている。端板18には接着剤部が施与され、接着剤
は高温融解接着剤である事が望ましく、端板18は、接
着剤が流動性である間にかん本体12に取付けられる。
接着剤はさらに再加熱されて完全に流動性にされ、その
後、端板18がかん本体12上の最終位置ヘプレスされ
る。この結果、若干葉の接着剤部がビード42として形
成され、ビード42は、第4図に示す如く、内方に絞ら
れた部分16の自由端上にかぶさってこの端を保護する
。
後、端板18がかん本体12上の最終位置ヘプレスされ
る。この結果、若干葉の接着剤部がビード42として形
成され、ビード42は、第4図に示す如く、内方に絞ら
れた部分16の自由端上にかぶさってこの端を保護する
。
第5図に示す如く、端板18は、かん本体から脱された
後、通常、1片になり、一つの片は主として端板板部四
の形であり、他の片は王として取付けフランジ加の形で
ある。しかしながら、ピンチ弱め線(隅部U内の弱め線
)を、引張り片34に近い点に於て切り、よって、端板
板部nか堰付けフランジ美から完全には離れない様に、
端&18を作る事もできる。
後、通常、1片になり、一つの片は主として端板板部四
の形であり、他の片は王として取付けフランジ加の形で
ある。しかしながら、ピンチ弱め線(隅部U内の弱め線
)を、引張り片34に近い点に於て切り、よって、端板
板部nか堰付けフランジ美から完全には離れない様に、
端&18を作る事もできる。
第7図に示す如く、端板18の如き端板は、余分の材料
を必要とせずに、一体の引張り片34とともに作られ得
る。端板、特に、アルミニウム製のものは、条aから作
られ、上記条44中に円形の粗材46が形成される。粗
材46は相隣る粗材に実質的に接触しているが、操作に
於ては(これは本発明の部分をなすものではないが)、
端板板部を最終形に成形する間、粗材46を条44の部
分として保つ事が望ましい。従って、相隣る粗材46間
に区域48が残され、この区域から引張り片34が作ら
れ得る。
を必要とせずに、一体の引張り片34とともに作られ得
る。端板、特に、アルミニウム製のものは、条aから作
られ、上記条44中に円形の粗材46が形成される。粗
材46は相隣る粗材に実質的に接触しているが、操作に
於ては(これは本発明の部分をなすものではないが)、
端板板部を最終形に成形する間、粗材46を条44の部
分として保つ事が望ましい。従って、相隣る粗材46間
に区域48が残され、この区域から引張り片34が作ら
れ得る。
粗材46が、成形の前に条44がらパンチされても、相
隣る粗材間には常に、引張り片の形成の為に充分な材料
がある。従って、引張り片34を設ける事は端板18の
原価を増加させない。
隣る粗材間には常に、引張り片の形成の為に充分な材料
がある。従って、引張り片34を設ける事は端板18の
原価を増加させない。
第6図は細形のかん50を示ず。このかん50は二ピー
ス構造であり、本体52は前例の本体12と同様であり
、内方に絞られた端部56を有し、このがんは、高温充
填される製品を受入れるのに特に適する。底5Q;j、
飛出さない様に作られ、底には一体の補強58が付けら
れる。
ス構造であり、本体52は前例の本体12と同様であり
、内方に絞られた端部56を有し、このがんは、高温充
填される製品を受入れるのに特に適する。底5Q;j、
飛出さない様に作られ、底には一体の補強58が付けら
れる。
端板間は、前例の端板18と異なり、端板板部62は、
細心方向内方に凹まされず(即ち、凹形ではなく)、実
’Jt的に平面形である。端板間は、前例の取付け72
ンジ加に相当する管形取付け72ンジ64を有し、フラ
ンジ64と板部62とは連結隅部66により相連結され
る。連結隅部66は、前例の連結隅部冴と同様な弱め構
造であり、よって、がん□□□は、フランジ64を板部
62から裂断する事により開けられる。フランジ64は
、かん本体52の内方に絞られた自由端部56上にかぶ
せられ、接着連結26と同様な接着連結68により上記
端部56に固定される。
細心方向内方に凹まされず(即ち、凹形ではなく)、実
’Jt的に平面形である。端板間は、前例の取付け72
ンジ加に相当する管形取付け72ンジ64を有し、フラ
ンジ64と板部62とは連結隅部66により相連結され
る。連結隅部66は、前例の連結隅部冴と同様な弱め構
造であり、よって、がん□□□は、フランジ64を板部
62から裂断する事により開けられる。フランジ64は
、かん本体52の内方に絞られた自由端部56上にかぶ
せられ、接着連結26と同様な接着連結68により上記
端部56に固定される。
がん間中に製品が高温の内に入れられてがんが閉じられ
た後、製品が冷却するとかん内に真空が生じ、よって、
端板62が凹んで、破線で示す凹形を取る。この様に凹
形になる事により、連結隅部66が半径方向内方に引か
れ、従って、フランジ64が半径方向内方に引かれ、よ
って、接着連結68の接着剤が圧縮される。
た後、製品が冷却するとかん内に真空が生じ、よって、
端板62が凹んで、破線で示す凹形を取る。この様に凹
形になる事により、連結隅部66が半径方向内方に引か
れ、従って、フランジ64が半径方向内方に引かれ、よ
って、接着連結68の接着剤が圧縮される。
鋼より高価なアルミニウムの原価は、有機材料、即ち、
内面ラッカー及び外面フェスの費用が少ない事により部
分的に相殺され、さらにこの事と、全体的に薄い壁厚を
用い得る事により、上述のかんは、現在用いりれている
三ピーススチールかんと経済的に対抗し得る。
内面ラッカー及び外面フェスの費用が少ない事により部
分的に相殺され、さらにこの事と、全体的に薄い壁厚を
用い得る事により、上述のかんは、現在用いりれている
三ピーススチールかんと経済的に対抗し得る。
第1図は本発明に従って作られたかんの底からの斜視図
、第2図は上記かんの上からの斜視図、第3図は第1図
の3−3線による拡大垂直断面図、第4図は端板の隅及
び端板とがん本体との間の運針結合を示ず拡大断面図、
第5図は第1図のがんの開かれた状態に於ける部分分解
図、第6図Ii第3図と同様であるが細形のかんの拡大
垂直断面図、第7図は条材料から引張り片の為の余分の
材料を要せずに端板粗材か作られ得る有様を示す部分平
面図である。 10・・・かん、12・・・かん本体、14・・・底、
16・・・本体の自由端部、18・・・端板、茄・・・
取付けフランジ、〃・・・端板板部、あ・・・隅構造、
か・・・接着結合、あ・・・接着剤、34・・・引張り
片。 出願人代理人 猪 股 清 第1頁の続き ■発明者 ジョン、ウオルター ア ラ
、第2図は上記かんの上からの斜視図、第3図は第1図
の3−3線による拡大垂直断面図、第4図は端板の隅及
び端板とがん本体との間の運針結合を示ず拡大断面図、
第5図は第1図のがんの開かれた状態に於ける部分分解
図、第6図Ii第3図と同様であるが細形のかんの拡大
垂直断面図、第7図は条材料から引張り片の為の余分の
材料を要せずに端板粗材か作られ得る有様を示す部分平
面図である。 10・・・かん、12・・・かん本体、14・・・底、
16・・・本体の自由端部、18・・・端板、茄・・・
取付けフランジ、〃・・・端板板部、あ・・・隅構造、
か・・・接着結合、あ・・・接着剤、34・・・引張り
片。 出願人代理人 猪 股 清 第1頁の続き ■発明者 ジョン、ウオルター ア ラ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、管形の取付けフランジ、端板板部及び連結隅部を有
し、上記連結隅部は、この隅の所で上記取付けフランジ
を上記端板から除去する事を容易にする為の弱め線を形
成する加熱処理等の異なる温度条件に曝される容器の為
の端板。 2、取付はフランジの自由端から一体の引張り片が飛出
すようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の端板。 3、端板板部は軸心方向内方に凹んだ形であり、軸心方
向外方に凸形に飛出し得ることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の端板。 4、端板板部は細心方向内方に凹んだ形であり、軸心方
向外方に凸形に飛出し得、弱め巌は上記端&&部の為の
ヒンジ巌を形成することを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の端板。 5、弱め線はピンチスコアリング操作により形成される
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の端板。 6、弱め線はピンチスコアリング操作により形成され、
連結隅部は、丸められた凹形内面及び平らな対角線形外
面を有し、隅部材料は、隅部の中心部に於て最薄である
ことを特徴とする特W[請求の範囲第1項記載の端板。 7、端板板部は最初は実質的に平らであり、その面外へ
自由に撓み得ることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の端板。 8、食品等の製品の為のかんであり、加熱に曝され、が
ん内の製品か高温充填されるかまたはし、トルト中で加
熱処理され、この際の製品、液及びガスの熱膨張により
がんの内圧が変えられる如き食品等用のかんに於て、開
口を有する管形本体及び上記開口を閉じる端板を有し、
上記端板は、上記本体の自由端部上にかぶせられてこれ
に接着結合される管形取付けフランジ、端板板部及び連
結隅部を有し、上記連結隅部は、上記取付はフランジを
上記端板板部から除去することにより上記本体から上記
端板を取除く事を容易にする為の弱め線を形成し、上記
接着結合は剥離可能であり、上記取付はフランジは、上
記端板板部から分離される時に上記かん本体からも分離
される如(構成されたかん。 9、かん本体の自由端部は上記連結隅部順延び、がん内
か真空及び加圧下である時には上記端板根部が上記取付
はフランジに半径方向内方向きの力を及はし、上記接着
結合の接着剤が圧縮応力下に置かれることを特徴とする
特許請求の範囲第8項記載のかん。 10、かん本体の自由端部は連結隅部順延び、がん内が
真空である時には取付けフランジが端板板部により半径
方向内方に引かれ、上記接着結合の接着剤が圧縮応力下
に置かれることを特徴とする特許請求の範囲第8項記載
のかん。 11、がん本体の自由端部は上記連結隅部順延び、がん
内が加圧下である時には取付はフランジが端&根部によ
り半径方向内方に引かれ、接着結合の接着剤が圧縮応力
下に置かれることを特徴とする特許請求の範囲第8項記
載のかん。 12、かん本体の自由端部は上記連結隅部順延び、がん
内が加圧下である時には取付はフランジが端板板部によ
り半径方向内方に引かれ、接着結合の接着剤が圧縮応力
下に置かれ、さらに、この際、端板板部が軸心方向外方
に張り出されることにより取付けフランジ上にビーム作
用を発生せしめるようにしたことを特徴とする特許請求
の範囲第8項記載のかん。 13、端板は0.23關(9ミル)の最大厚を有し、が
んの開放の結果生じる上記端板板部及び取付けフランジ
の裂断端は、通常人を傷つける様な荒い端を有していな
いことを特徴とする特許請求の範囲第8項記載のかん。 14、がんは充填の後加熱され、端板板部は、最初は軸
心方向内方に変形されており、内圧により軸心方向外方
に張り出されるが、冷却して内圧が除去されると元の形
に戻ることを特徴とする特許請求の範囲第8項記載のか
ん。 15、端板は最初は平らであり、がん中に製品が高温充
填され、端板が取付けられた後製品が冷却するとかん内
に真空が発生し、端板板部が上記かん本体内へ軸心方向
に引かれることを特徴とする特許請求の範囲第8項記載
のかん。 16、かん本体は、一体の底を有し、押出し一再押出し
操作により作られ、0.18〜0.20 (7〜8ミル
)程腿の壁厚及び底厚を有することを特徴とする特許請
求の範囲第8項記載のかん。 17、かん本体の自由端部は内方に絞られ、がん内の内
圧はかん本体を軸心方向に延はそうとすると同時に内方
に絞られた部分を真直化しようとし、接着結合の接着剤
に圧縮力が加えられるようにしたことを特徴とする特許
請求の範囲第8項記載のかん。 18、がんは、常時は凹形の底を有し、底は、がん内に
内圧が掛かった時には凸形保持位置に飛出し、がん内か
真空になると元の位置に戻るに充分な壁厚を有すること
を特徴とする特許請求の範囲第8項記載のかん。 19、接着剤は、かん本体に付けられたままに残り、開
口の所にある本体の自由端にかぶさるビードを有し、ビ
ードは、自由端の為の保護ビードを形成することを特徴
とする特許請求の範囲第8項記載のかん。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU60364/86A AU6036486A (en) | 1985-01-25 | 1986-07-18 | Show case |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/587,099 US4503990A (en) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | Drawn can for food and the like |
US587099 | 1984-03-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60193837A true JPS60193837A (ja) | 1985-10-02 |
JPH0575629B2 JPH0575629B2 (ja) | 1993-10-20 |
Family
ID=24348342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60011156A Granted JPS60193837A (ja) | 1984-03-07 | 1985-01-25 | 食品等用のかん |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4503990A (ja) |
JP (1) | JPS60193837A (ja) |
CA (1) | CA1237995A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01182207A (ja) * | 1987-12-30 | 1989-07-20 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 気密容器 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4712706A (en) * | 1987-01-20 | 1987-12-15 | Hokkai Can Co., Ltd. | Easy open type can |
US4883190A (en) * | 1988-08-15 | 1989-11-28 | Rampart Packaging, Inc. | Thermoplastic bellows lid for thermoplastic containers |
US6196408B1 (en) * | 1996-03-04 | 2001-03-06 | Sonoco Products Company | Release strip for tubular containers and methods and apparatus of applying same |
US5713484A (en) * | 1996-03-26 | 1998-02-03 | Sonoco Products Company | Two-piece plastic container and removable cover |
AUPR978101A0 (en) * | 2001-12-28 | 2002-01-31 | M.J.Bushby (Consulting) Pty Ltd | Thermoplastic can |
US8950630B2 (en) * | 2003-07-07 | 2015-02-10 | Bruce D. Jackson | Reclosable dispenser |
BRPI0510807B1 (pt) * | 2004-05-13 | 2015-09-29 | Aisapack Holding Sa | Método e dispositivo para manufatura de um recipiente plástico |
EP1804624B1 (en) * | 2004-09-13 | 2016-07-27 | Reglass Pty Ltd | Beverage container with removable top |
CN109989731A (zh) * | 2017-12-30 | 2019-07-09 | 苏州唐锟辰新能源科技有限公司 | 一种可燃冰开采装置及其制造方法 |
NO20180953A1 (en) * | 2018-07-05 | 2020-01-06 | Inge Johannes Solesvik | Detachable lids for a crushed can |
US20220274743A1 (en) * | 2021-03-01 | 2022-09-01 | Ball Corporation | Metal container and end closure with seal |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5386258U (ja) * | 1976-12-16 | 1978-07-15 | ||
JPS5411235U (ja) * | 1977-06-27 | 1979-01-24 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US220022A (en) * | 1879-09-30 | Improvement in sheet-metal cans | ||
US3465910A (en) * | 1967-10-02 | 1969-09-09 | Owens Illinois Inc | Container closure having integral strip opening means |
SE411036B (sv) * | 1976-12-06 | 1979-11-26 | Akerlund & Rausing Ab | Lock av plast |
IN149917B (ja) * | 1978-04-10 | 1982-05-29 | Akerlund & Rausing Ab |
-
1984
- 1984-03-07 US US06/587,099 patent/US4503990A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-01-25 JP JP60011156A patent/JPS60193837A/ja active Granted
- 1985-03-07 CA CA000475957A patent/CA1237995A/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5386258U (ja) * | 1976-12-16 | 1978-07-15 | ||
JPS5411235U (ja) * | 1977-06-27 | 1979-01-24 |
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JPH01182207A (ja) * | 1987-12-30 | 1989-07-20 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 気密容器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1237995A (en) | 1988-06-14 |
US4503990A (en) | 1985-03-12 |
JPH0575629B2 (ja) | 1993-10-20 |
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