JPH01182207A - 気密容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は容器本体に対する蓋体の閉止作業を容易なもの
とし、しかも蓋体閉止後に作業時に上昇した内圧によっ
て蓋体が浮き上がって内部に収容した収容物に外気の影
響が及んだり、内部の冷気や熱が流出又は収容物の液分
や臭いが外部へ洩出することのない気密容器における包
装方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、気密容器の容器本体内に冷凍や冷蔵したものを収
容したのち蓋体を外嵌して閉止するときには、容器本体
の上面開口に蓋体をあてがって例えば４隅の任意の一箇
所から内部の空気を放出させながら順次外嵌させて蓋体
を完全に閉止したりしている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このようにして容器本体に蓋体を外嵌して閉止するのは
、瞬時に蓋体閉止作業を行ったときには容器本体内に滞
留する空気や閉止作業時に周囲から容器本体内に取り込
まれる空気が圧縮され、気密容器の内圧が外気圧より高
くなることによって作業が円滑にはかどらなかったり、
又は閉止後にテープ止めがなされていなければ蓋体が浮
き上がって本来の気密状態が維持できなかったり、又は
気密容器自体に変形を生じて積段状態にしたときに前期
れが発生したり、最悪の場合には気密容器が破損する等
のおそれがあるためである。

この状況から、容器本体と蓋体との閉止時における接合
部に内外連通ずる凹溝を設けることも考えられるが、こ
うしたときには閉止後に凹溝を通じて内部の収容物に外
気の影響が及んだり、内部の冷気や熱が流出又は収容物
の液分や臭いが外部へ洩出するおそれが新たに発生する
。

こうした従来の問題点に鑑みて発明されたのが本発明の
気密容器における包装方法であって、収容物に外気の影
響が及んだり、内部の冷気や熱が流出又は収容物の液分
や臭いが外部へ洩出したりすることのない本来気密容器
の備えているべき機能を何ら損なうことなく、蓋体の容
器本体に対する閉止作業を容易にすること、とりわけ蓋
体の瞬時における閉止作業をなしうること、又は閉止後
にテープ止めがなされていなくとも蓋体が浮き上がるお
それをなくすことを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕 このような目的を達成するため、本発明では、上面開口
した箱体状の容器本体と該容器本体の上面開口を閉止す
る蓋体とよりなる発泡合成樹脂製の気密容器として該気
密容器を構成する表面壁のうち少なくとも一表面壁が内
部へ向けて湾曲した状態に成形したものを用い、蓋体を
容器本体に外嵌して閉止するに際して上昇する内圧を、
湾曲した表面壁を内圧によって略平坦な状態又は外側へ
湾曲した状態とすることによる内部の容積の増加で低下
させてなる気密容器における包装方法を要旨とする。

〔作　用〕

しかるに、このような方法で容器本体に蓋体を外嵌して
閉止するには、蓋体閉止時における容器本体と蓋体の接
合部に形成された嵌合構造による摩擦力や係止力によっ
て保持された蓋体が内圧の上昇で浮き上がる前に内部へ
向けて湾曲させた表面壁が略平坦な状態又は外側へ湾曲
した状態となるように、この表面壁の肉厚を設定するか
又は前記した状態となる構造をこの部分に付与してなる
気密容器を利用し、この気密容器の蓋体を取外して容器
本体内に冷凍や冷蔵を要するものを収容したのち真空チ
ャンバー、差圧チャンバーや冷蔵庫、冷蔵室内に内外の
冷気の流通を可能にして積段し、予冷をして内部を冷凍
状態や冷蔵状態にするか、又は内部に氷、蓄冷材やドラ
イアイス等とともに収容物を収容して手作業や自動化ラ
インにおける蓋体閉止手段で蓋体を閉止して保管や運搬
をするものである。

そして、この蓋体閉止作業中において、容器本体内に滞
留する空気や作業時に周囲から容器本体内に取り込まれ
る空気は、容器本体と蓋体との閉止時における接合部に
形成された嵌合構造が載台状態となるまでは容器本体と
蓋体との間の接合部に存在している隙間から放出し、嵌
合構造が載台状態となったのちには蓋体の容器本体に対
する外嵌状態が深くなるのにともなう内部の容積の減少
から上昇する内圧を、内部へ向けて湾曲させた表面壁を
外側へ押圧して該表面壁を強制的に略平坦な状態又は外
側へ湾曲した状態とすることによる内部の容積の増加で
低下させるものである。

〔実施例〕

本発明の気密容器における包装方法を図示した気密容器
をもとにして更に説明する。

第１図には気密容器の斜視図を、第２図にはその気密状
態を維持するための嵌合構造を、第３図には気密容器の
縦断面図をそれぞれ示しているが、この気密容器は発泡
ポリスチレン等の発泡合成樹脂体よりなるものであり、
図中１として示される容器本体と図中２として示される
蓋体とから構成されている。

ここで、容器本体１は上面開口した箱体状であり、蓋体
２は該容器本体１の上面開口を閉止しうる形状に形成さ
れるとともに、蓋体２を容器本体１に外嵌して閉止した
ときに内部が外部と遮断された気密状態とするため、蓋
体閉止時における容器本体１と蓋体２の接合部には嵌合
構造が形成されるが、この嵌合構造は蓋体２側には接合
部全周にわたって凸条３を下段し、しかも容器本体１側
の接合部となる側壁４上端面には前記蓋体２に設けた凸
条３を内装する凹条５を全周にわたって設けている。

そして、この凸条３は蓋体２下面の蓋体閉止時における
容器本体１の側壁４上端面と当接する接合部の幅方向中
央に下段されるとともに先端部に幅を拡開した突部６を
有しており、一方凹条５は容器本体１の側壁４上端面に
凸条３に似合う形状の上方へ開放した状態で設けられて
いる。

図中７は、蓋体２の上面から凸条３先端面へ向けて貫通
穿設した断面円形状の貫通孔であって、蓋体２の周囲に
適宜間隔をあけて配設している。

又、８は容器本体１の側壁４内側がら凹条５に向けて底
面を凹条５底面よりやや上位に位置づけて側壁４上端面
に適宜間隔をあけて配設した上方へ開放した凹所であっ
て、この凹所８によって容器本体１の内部と凹条５とが
連通状態とされている。

このような嵌合構造を容器本体１と蓋体２の接合部に設
けた気密容器において、嵌合構造による摩擦力と係止力
によって保持された蓋体２が蓋体閉止にともなう内部の
容積の減少によって上昇する内圧で蓋体２の閉止作業が
阻害されたり、又は蓋体閉止後に蓋体２が浮き上がった
り、又は気密容器に変形が生じたりすることがないよう
に、本発明ではこの内圧の上昇を内部の容積を増加させ
ることで抑止するものであり、このため気密容器として
例えば正方体状や直方体状の該気密容器を構成する６つ
の表面壁のうちの少なくとも一表面壁をあらかじめ内部
へ向けて湾曲させた状態に成形したものを用いるもので
ある。

図示した実施例では、第３図に示すように蓋体２の容器
本体１に外嵌して閉止するときの容器本体１との接合部
内に位置する蓋板９を上面を接合部上面より下位に位置
づけると同時に内部へ向けて湾曲させており、このよう
に内部へ向けて湾曲させる表面壁としては嵌合構造を設
ける必要のない蓋体２の蓋板９や容器本体１の底板１０
を利用するのが気密容器の成形上好ましいものといえる
。

図中１１は、蓋板９下面に間隔をあけて設けた凹溝であ
り、内圧が上昇したときに該蓋板９下面が伸張し、もっ
て蓋板９が平坦な状態又は外側へ向けて湾曲した状態と
なりやすいように設けられるものである。

尚、蓋体閉止時における容器本体１と蓋体２の接合部に
形成された前記嵌合構造による摩擦力と係止力によって
保持された蓋体２が蓋体閉止にともなう内圧の上昇で浮
き上がる前に内部へ向けて湾曲した表面壁が略平坦な状
態又は外側へ湾曲した状態好ましくは略平坦な状態とな
るように、この蓋板２の肉厚や蓋体２下面に設ける凹溝
１１の開口幅、深さ、間隔、本数をあらかじめ決定して
おく必要がある。

しかして、このような気密容器は蓋体２を取外した容器
本体ｌ内に冷凍や冷蔵を要するものを収”容して真空チ
ャンバー、差圧チャンバーや冷蔵庫、゛冷蔵室内に収納
し、予冷をして内部を冷凍状態や冷蔵状態にするか、又
は冷蔵を要するものを氷、蓄冷材やドライアイス等とと
もに収容して手作業や自動化ラインにおける蓋体閉止手
段で蓋体２を閉止して保管や運搬をするものである。

そして、この蓋体閉止作業中において、容器本体１内に
滞留する空気や作業時に周囲から容器本体１内に取り込
まれる空気は、第２図（イ）に示すように凸条３が凹条
５に嵌合するまでは容器本体１と蓋体２の接合部に存在
している隙間から放出し、蓋体２の凸条３と容器本体１
の凹条５とが嵌合状態となったのちには容器本体１の内
部から凹所８を通じて凹条５更には蓋体２上面と凸条３
先端面間に設けた貫通孔７を介して内部の空気を放出す
ると同時に、内圧の上昇で蓋板９を強制的に第３図中−
点鎖線で示すように平坦な状態又は外側へ向けて湾曲し
た状態とすることで内圧の上昇を抑止するものであり、
凸条３と凹条５とが完全な嵌合状態になったのち即ち第
２図（ロ）に示す状態となったときには凹所８の底面が
凹条５の底面よりやや上位に位置づけられているため嵌
合した凸条３側面により凹所８の外側が閉止されるとと
もに、凸条３先端面が凹条５底面に当接して貫通孔７の
下端が閉止されて内部の気密状態を良好に維持するもの
である。

図示した実施例のように、容器本体１と蓋体２とを凸条
３と凹条５との間の摩擦力に加えて凸条３の先端部に設
けた突部６と凸条３の形状に似合う形状とされた凹条５
の開口側の縁部との係止力とによってなしうる強固な嵌
合関係を有する気密容器に、本発明の方法を適用すれば
気密容器の変形防止や破損防止をはかるうえで有効とな
る。

又、凸条３が凹条５に嵌合したのちであっても内部の空
気を凹所８を介して凹条５更には貫通孔７を通じて外部
へ放出しうるから、自動化ラインにおける板状の蓋体閉
止−単段の瞬時の閉止作業でも蓋体を閉止することがで
きる。

更に、図示した実施例では内部へ湾曲させる蓋板９上面
を周囲の蓋体２の接合部上面より下位に位置づけている
ため、仮りにこの部分を他の各部と比較して薄肉に形成
したとしても収容物を収容して積段状態としたときに、
直接この蓋板９に積段荷重が付加されず蓋板９の破損を
防止しうるものであり、又蓋板９が内圧の上昇で外側へ
向けて湾曲したときでも接合部上面との段差がその湾曲
部分の突出高さを吸収することもでき荷崩れ防止をはか
るうえでも有効である。

次に、第４，５図には嵌合構造の他の実施例を示してい
るが、第４図に示したものは容器本体１の平坦な状態の
側壁４上端面そのものを凸条３として利用するとともに
蓋体２の下面外周に下方並びに側方へ開放した凹条５を
設けており、第５図に示したものは側壁４上端面の内側
に凸条３を設けている。

このように容器本体１又は蓋体２に設ける凸条３の先端
部に突部６を設けるのを省略するのは可能であり、第１
〜３図又は第４．５図に示した凸条３並びに凹条５を気
密容器の外周全体にわたって設けることなく、例えば４
隅にのみ設ける等嵌合強度を考慮して任意の箇所に設け
ることもできる。

又、第２図において貫通孔７や凹所８を全く省略した気
密容器や第４，５図において貫通孔７を省略した気密容
器等を利用することも可能である。

〔考案の効果〕

以上のようになる本発明の気密容器における包装方法に
あっては、気密容器として該気密容器を構成する表面壁
のうち少なくとも一表面壁が内部へ向けて湾曲した状態
に成形したものを用い、蓋体閉止にともなう内部の容積
の減少で上昇する内圧を、該表面壁を上昇した内圧でも
って強制的に略平坦な状態又は外側に湾曲した状態にし
て内部の容積を増大させて低下させるから、容器本体に
対する蓋体の閉止作業を容易なものとし、しかも蓋体閉
止後にはテープ止めをしていなくとも作業時に上昇した
内圧によって蓋体が浮き上がって内部に収容した収容物
に外気の影響が及んだり、内部の冷気や熱が流出又は収
容物の液分や臭いが外部に洩出することを防止するもの
である。

又、自動化ラインにおける板状の蓋体閉止手段の瞬時に
おける作業によって蓋体の閉止をすることができ、テー
プ止めを任意に省略できることとも相俟って包装作業の
効率化をはかることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の包装方法を具体化すべく気密容器の斜
視図、第２図はこの気密容器の嵌合構造を示す要部の拡
大断面図、第３図は気密容器の縦断面図、第４，５図は
嵌合構造の他の実施例を示す拡大断面図である。 ■＝容器本体、２：Ｍ体、３：凸条、４：側壁、５：凹
条、６：突部、７：貫通孔、８：凹所、９：蓋板、１０
：底板、１１：凹溝。 特許出願人　鐘淵化学工業株式会社 第１図 第２図 （イ） 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）上面開口した箱体状の容器本体と該容器本体の上面
   開口を閉止する蓋体とよりなる発泡合成樹脂製の気密容
   器として該気密容器を構成する表面壁のうち少なくとも
   一表面壁が内部へ向けて湾曲した状態に成形したものを
   用い、蓋体を容器本体に外嵌して閉止するに際して上昇
   する内圧を、湾曲した表面壁を内圧によって略平坦な状
   態又は外側へ湾曲した状態とすることによる内部の容積
   の増加で低下させてなる気密容器における包装方法。