JPS6343984B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6343984B2 JPS6343984B2 JP55120234A JP12023480A JPS6343984B2 JP S6343984 B2 JPS6343984 B2 JP S6343984B2 JP 55120234 A JP55120234 A JP 55120234A JP 12023480 A JP12023480 A JP 12023480A JP S6343984 B2 JPS6343984 B2 JP S6343984B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- cylindrical coil
- wire
- inner cylindrical
- coil wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
- H02K15/0414—Windings consisting of separate elements, e.g. bars, hairpins, segments, half coils
- H02K15/0421—Windings consisting of separate elements, e.g. bars, hairpins, segments, half coils consisting of single conductors, e.g. hairpins
- H02K15/0428—Windings consisting of separate elements, e.g. bars, hairpins, segments, half coils consisting of single conductors, e.g. hairpins characterised by the method or apparatus for simultaneously twisting a plurality of hairpins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は無鉄芯型電機子の製造方法に関するも
のである。
のである。
従来、例えば複数本のコイル素線を円筒面上に
軸方向に平行に等ピツチで且つ重なり合わないよ
うに配列したストレート円筒コイルを、一方の外
径が他方の内径に等しくなるように２体形成し、
上記２体のストレート円筒コイルを第１図ならび
に第２図に示すように互いに逆方向にねじること
によりコイル素線３をスパイラルに並設して形成
せる内、外層の各スパイラル状の内外筒コイル
６，９を構成し、コイル素線３を両コイル端面１
３，１２において接合することにより閉じた１ル
ープとせる無鉄芯型電機子を製造する方法があつ
た。しかしながら、このような方法においては第
２図に示すように端面を接合する際に絶縁被膜４
があるために圧接や半田付けを行なうことは比較
的困難であつた。
軸方向に平行に等ピツチで且つ重なり合わないよ
うに配列したストレート円筒コイルを、一方の外
径が他方の内径に等しくなるように２体形成し、
上記２体のストレート円筒コイルを第１図ならび
に第２図に示すように互いに逆方向にねじること
によりコイル素線３をスパイラルに並設して形成
せる内、外層の各スパイラル状の内外筒コイル
６，９を構成し、コイル素線３を両コイル端面１
３，１２において接合することにより閉じた１ル
ープとせる無鉄芯型電機子を製造する方法があつ
た。しかしながら、このような方法においては第
２図に示すように端面を接合する際に絶縁被膜４
があるために圧接や半田付けを行なうことは比較
的困難であつた。
ここで叙上の如き方法でコイル素線が閉じた１
ループになる一例を第３図により説明しておく。
ループになる一例を第３図により説明しておく。
第１ステツプとして、８本のコイル素線１１を
円筒面上に軸方向に平行に等ピツチで且つ重なり
合わないようにパイプ形状を形成するように配列
して成り各コイル素線１１の一端に３ｉ〜１０
ｉ、他端に３i′〜１０i′の表示されたストレート
円筒コイル１２（第３図ａに示す）の一方の端面
３i′〜１０i′を右回りに180度捩り、スパイラル状
の内円筒コイル１１１（第３図ｂに示す）を形成
する。
円筒面上に軸方向に平行に等ピツチで且つ重なり
合わないようにパイプ形状を形成するように配列
して成り各コイル素線１１の一端に３ｉ〜１０
ｉ、他端に３i′〜１０i′の表示されたストレート
円筒コイル１２（第３図ａに示す）の一方の端面
３i′〜１０i′を右回りに180度捩り、スパイラル状
の内円筒コイル１１１（第３図ｂに示す）を形成
する。
つづいて第２ステツプとして、第３図ｄに示す
如きスパイラル状の外円筒コイル１１２（該外円
筒コイル１１２は各コイル素線の一端に３ｏ〜１
０ｏ、他端に３o′〜１０o′の表示をされているス
トレート円筒コイル２１（第３図ｃに示す）の一
方の端面は上記内円筒コイル１１１とは捩り方向
が逆方（左回り）に180（１−２／８）＝135度に捩ら れている）が上記内円筒コイル１１１を芯材とす
るよう巻付けられる。
如きスパイラル状の外円筒コイル１１２（該外円
筒コイル１１２は各コイル素線の一端に３ｏ〜１
０ｏ、他端に３o′〜１０o′の表示をされているス
トレート円筒コイル２１（第３図ｃに示す）の一
方の端面は上記内円筒コイル１１１とは捩り方向
が逆方（左回り）に180（１−２／８）＝135度に捩ら れている）が上記内円筒コイル１１１を芯材とす
るよう巻付けられる。
そして、これら内外両円筒コイルのコイル素線
１１の端面３o′〜１０o′と３i′〜１０i′および３ｏ
〜１０ｏと３ｉ〜１０ｉはそれぞれ第３図ｅのよ
うに円筒半径方向に重なり合うように組合せられ
ている。尚、図において内円筒コイル１１１は点
線で示されているが、外円筒コイル１１２と区別
するための他の意味はない。
１１の端面３o′〜１０o′と３i′〜１０i′および３ｏ
〜１０ｏと３ｉ〜１０ｉはそれぞれ第３図ｅのよ
うに円筒半径方向に重なり合うように組合せられ
ている。尚、図において内円筒コイル１１１は点
線で示されているが、外円筒コイル１１２と区別
するための他の意味はない。
而して内円筒コイル１１１の３ｉからスタート
したコイル素線１１は他端の３i′に至り、３i′か
ら外円筒コイル１１２の１０o′につながり、１０
o′から１０ｏに至り、１０ｏから９ｉにつながる
というように順次接続され、最終的に一つの閉ル
ープを形成するのである。
したコイル素線１１は他端の３i′に至り、３i′か
ら外円筒コイル１１２の１０o′につながり、１０
o′から１０ｏに至り、１０ｏから９ｉにつながる
というように順次接続され、最終的に一つの閉ル
ープを形成するのである。
さて従来にあつては、第４図の如く、コイル素
線３をレーザ（ ）照射により溶接せんとしても
内外のコイル素線３間には絶縁被覆４が存在して
いるため該絶縁被覆４を境界として内外のコイル
素線３上に生ずるナゲツト１４は分離しやすくて
接合されにくかつた。
線３をレーザ（ ）照射により溶接せんとしても
内外のコイル素線３間には絶縁被覆４が存在して
いるため該絶縁被覆４を境界として内外のコイル
素線３上に生ずるナゲツト１４は分離しやすくて
接合されにくかつた。
本発明は上記欠点を除去せんとする。
以下本発明を第５図乃至第１０図にわたつて図
示せる実施例に基づいて説明する。
示せる実施例に基づいて説明する。
本発明は、並設せる複数ｎ本のコイル素線３を
円筒面上に捩つてスパイラル状の内円筒コイル６
を形成し、他方、該内円筒コイル６とは捩り方向
が反対となる並設せる複数ｎ本のコイル素線３を
用いた外円筒コイル９を該内円筒コイル６を芯材
として巻付け、内円筒コイル外円筒コイル６，９
の円筒両端面で円筒半径方向に重なり合うよう組
合せ、該重なり部を順次接合して電気的に閉ルー
プを形成する無鉄芯電機子の製造法において、内
外円筒コイル６，９のいずれか一方の端部を他方
の端部より突出せしめ、該突出部分の絶縁被覆４
を除去し、該突出部側の突出部分のコイル素線３
にレーザー光を照射せしめ非突出部側の端部のコ
イル素線３に溶接せしめることを特徴とするもの
である。図示例は外円筒コイル９の端部を突出せ
しめている。
円筒面上に捩つてスパイラル状の内円筒コイル６
を形成し、他方、該内円筒コイル６とは捩り方向
が反対となる並設せる複数ｎ本のコイル素線３を
用いた外円筒コイル９を該内円筒コイル６を芯材
として巻付け、内円筒コイル外円筒コイル６，９
の円筒両端面で円筒半径方向に重なり合うよう組
合せ、該重なり部を順次接合して電気的に閉ルー
プを形成する無鉄芯電機子の製造法において、内
外円筒コイル６，９のいずれか一方の端部を他方
の端部より突出せしめ、該突出部分の絶縁被覆４
を除去し、該突出部側の突出部分のコイル素線３
にレーザー光を照射せしめ非突出部側の端部のコ
イル素線３に溶接せしめることを特徴とするもの
である。図示例は外円筒コイル９の端部を突出せ
しめている。
レーザー光の照射にあたつては突出部側のコイ
ル素線３側より非突出部側のコイル素線３にレー
ザー光を照射するのが第８図の如く形成されるナ
ゲツト１４が非突出部側のコイル素線３上におち
やすいので効果的である。またこの際突出せるコ
イル素線３はレーザー光１１の照射方向に対して
直角になるようにして非突出部側のコイル素線３
上に曲げ傾むけておくのも効果的である。
ル素線３側より非突出部側のコイル素線３にレー
ザー光を照射するのが第８図の如く形成されるナ
ゲツト１４が非突出部側のコイル素線３上におち
やすいので効果的である。またこの際突出せるコ
イル素線３はレーザー光１１の照射方向に対して
直角になるようにして非突出部側のコイル素線３
上に曲げ傾むけておくのも効果的である。
叙上の如く本発明にあつては内、外層のコイル
素線３の端部のいずれか一方を他方より突わせし
めているので、突出部側のコイル素線３にレーザ
ー光線を照射して付勢すると非突出部側のコイル
素線３上にナゲツト１４をかけ渡し接続すること
が容易に出きるのである。
素線３の端部のいずれか一方を他方より突わせし
めているので、突出部側のコイル素線３にレーザ
ー光線を照射して付勢すると非突出部側のコイル
素線３上にナゲツト１４をかけ渡し接続すること
が容易に出きるのである。
尚、突出せしめる端部のコイル素線３は、第１
０図の如く薄肉に形成し、レーザ光の照射により
付勢されやすくしてもよい。
０図の如く薄肉に形成し、レーザ光の照射により
付勢されやすくしてもよい。
第１図乃至第４図は従来の無鉄芯型電機子のコ
イルユニツトの一例を示す図で、第１図は斜視
図、第２図は部分拡大斜視図、第３図はコイルユ
ニツトの一例の巻線方法説明図、第４図は要部の
断面図である。第５図乃至第１０図は本発明の一
実施例を示す図で、第５図は断面図、第６図は要
部拡大斜視図、第７図乃至第１０図は要部の拡大
断面図である。
イルユニツトの一例を示す図で、第１図は斜視
図、第２図は部分拡大斜視図、第３図はコイルユ
ニツトの一例の巻線方法説明図、第４図は要部の
断面図である。第５図乃至第１０図は本発明の一
実施例を示す図で、第５図は断面図、第６図は要
部拡大斜視図、第７図乃至第１０図は要部の拡大
断面図である。
Claims (1)
- １ 並設せる複数ｎ本のコイル素線３を円筒面上
に捩つてスパイラル状の内円筒コイル６を形成
し、他方、該内円筒コイル６とは捩り方向が反対
となる並設せる複数ｎ本のコイル素線３を用いた
外円筒コイル９を該内円筒コイル６を芯材として
巻付け、内円筒コイル外円筒コイル６，９の円筒
両端面で円筒半径方向に重なり合うよう組合せ、
該重なり部を順次接合して電気的に閉ループを形
成する無鉄芯電機子の製造法において、内円筒コ
イル６と外円筒コイル９端部のいずれか一方を他
方より突出せしめ、突出部側のコイル素線３から
非突出部側のコイル素線３に向けてレーザを照射
せしめることにより突出部側のコイル素線３と非
突出部側のコイル素線３とを溶接することを特徴
とする無鉄芯型電機子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12023480A JPS5743543A (en) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | Manufacture of coreless type armature |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12023480A JPS5743543A (en) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | Manufacture of coreless type armature |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5743543A JPS5743543A (en) | 1982-03-11 |
| JPS6343984B2 true JPS6343984B2 (ja) | 1988-09-02 |
Family
ID=14781164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12023480A Granted JPS5743543A (en) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | Manufacture of coreless type armature |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5743543A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54129402A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-06 | Fujitsu Ltd | Manufacture of print rotor |
-
1980
- 1980-08-29 JP JP12023480A patent/JPS5743543A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54129402A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-06 | Fujitsu Ltd | Manufacture of print rotor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5743543A (en) | 1982-03-11 |
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