JPS59188349A - 無鉄心電機子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明はコアレスモータ等に用いる無鉄心電機子に関
するものである。

〔背景技術〕

従来の無鉄心電機子の製造原理を第１図を用いて説明す
る。すなわち、第１図（Ａ）および第１図ω）に示すよ
うに、多数本の素線１・・・、１′・・・を軸方向に差
べて形成した２つの円＠２．２’ｆｔそれぞれ準備し、
これら両回筒２，２′の各素線ｌ・・・、１′・・・の
本数は予め同一に設定しておく（図では、それぞれ３ｉ
−３ｉ’〜１ｏＫ−１０ｉ′と、３ｏ−３′ｏ〜１０ｏ
−１０’。

の計８本ずつ）。つきに、一方の円筒２を第１図（Ｃ）
に示すように正方向に捩り、さらに他方の円筒２′は第
１図ＣＤ）に示すように逆方向に捩って、それぞれ捩シ
円筒１１．１２を形成する。ついで、第１図匹）に示す
ように、捩り円筒１１をＭｂ円筒１２内に貫装する。こ
の場合、内外層の対応する素線１．１′を結合したとき
に、各素線１，１′全体で１本の線となるようにするた
め、両円筒１１．１２の一方の筒端においては、内外層
が相対応している素線（たとえば３゜と３ｉ）を対向配
置するとともに、他方の筒端では内外層どちらかの素線
が１本ずつずれるように配置して（たとえば３′ｏと４
１′）、これら２個の捩り円筒１１．１２にょシコイル
ユニットを作成する。最後に、捩９円筒１１．１２にお
いて径方向に対応している内外層の各素線１゜１′を両
筒端で結合して、コイルループ（→９′→１ｏｉ′→１
０Ｉ→１０ｏ→１０′Ｏ→３ｉ／→３１→３１．、→３
ｘ→４ｉ／→４１→４ｏ→４ぎ→５ｉ／→）をもつ無鉄
心電機子を完成する。

なお、第２図のように、いずれか子方の円筒１２のみを
捩り、他方の円筒１１は素線１を軸方向に平行にしたま
まであってもよい。

つべに、無鉄心電機子の具体的製造方法を第３図を用い
て説明する。すなわち、第３図（Ａ）に示すように、多
数本の線を重なり合わないように整列化させたシート１
３を、心金体１４に螺旋状に巻き付けて内層１５を形成
し、ついで第３図β）に示すように、内層１５の上から
同本数の線で形成したシート１６を内層１５とは逆方向
に螺旋状に巻き付けて外層１７を形成し、これら百円外
層１５゜１７を単位コイル長りごとに切断してコイルユ
ニットを形成し、各コイルユニットの両筒端において内
層１５と外層１７の相対応する素線を接合して無鉄心電
機子１８（第５図（Ｃ））を形成する。第５図（３）は
内層１５を、第５図０３）は外層１７を示す。

第４図は、無鉄心電機子の具体的製造方法の他の例を示
す。すなわち、心金体２２の周りに多数のボビン２３を
回転させるとともに、心金体２２を前進させることによ
り、素線１が捩られながら心金体２２に巻付けられる。

その上に、逆回転するボビン２４によシ外層１７が形成
される。この後、単位コイル長しに切断する。

内層１５と外層１７の素線１の接合は、第６図のように
端面にジャンパ線２５をレーザ等によって溶接すること
によυ行なう。しかし、ジャンパ線２５の固定が困難で
あり、第７図のようにジャンパ線２５が傾いて固定され
て、ジャンパ＃ｉ！２５同しがレアショートすることが
あった。また、第８図のように内外層１５　’、　１７
の素線１にずれｄがあった場合、ジャンパ線２５が隣シ
の素線１とレアショートすることがあった。

そのため、内層１５と外層１７の一部をスェージングま
たはプレスすることにより、素線１の配列の精度向上を
図ることがある。しかし、内外層１５．１７の端部とな
る所を加圧するため、第９図および第１０図のように凹
部１５Ｒ、１７ａが内外層ｉｓ　、１７の両端に形成さ
れる。すなわち、内外層１５．１７の全体をプレスする
と素線１間に割れが発生するという問題があるため、第
１１図。

第１２図に示すようなプレス型２６で端部のみを加工し
、または第１３図および第１４図のようにプレス型２８
で長尺コイル２７の中央を加工し、その中央を切断して
門外層１５．１７として用いている。Ｑは切断線である
。いずれにしても、内外層１５．１７は第９図のような
断面形状となり、凹部ｉｓａ　、　１７Ｋが生じる。し
かし、このように環状溝状の四部１５ＦＬがあると、ジ
ャンパ線２５を溶接するときに、クランプ部材２９で押
えるとジャンパ線２５が反り、そのためジャンパ線２５
と素線１との溶接接合が不確実になるという問題がある
。

〔発明の目的〕

この発明は、ジャンパ線がレアショートを起こすことが
なく、かつジャンパ線のコイル素線への接合が確実に行
なえる無鉄心電機子を提供することを目的とする。

〔発明の開示〕 この発明の無鉄心電機子は、内外層の境界部に両端にお
いて環状溝を設け、この環状溝に絶縁材を嵌挿したもの
である。

この発明の一実施例を第１５図ないし第１９図に示す。

内層１５と外層１７の境界部に両層１５゜１７にわたっ
て環状溝３０を形成し、リング状の絶縁材３１の突条部
３１８を環状溝３ｏに嵌合する。

絶縁材３１は内外層１５．１７の端面に接する本体部分
３１ｂと突条部３１８とがらなり、本体部分３１ｂに各
ジャンパ線２５を挿通ずる多数の孔３２を有する。孔３
２は内外層１５．１７との接触面に開口している。絶縁
材３１はジャンパ線２５ヲ孔３２に嵌入しておいて環状
溝３０に嵌め込む。この後、レーザ等によシ、ジャンパ
線２５と内外層１５゜１７の素線１の端面とを溶接する
。

このように、内外層１５．１７の境界部に環状溝３０を
設けたため、第１６図のように内外層１５゜１７にずれ
が生じたとしても、ジャンパ線２５が隣りの素線１に接
することがなく、レアショートが防げる。また、環状溝
３０は絶縁材３１で埋められてい゛るため、溶接時にジ
ャンパ線２５を押えたとしても、第９図のようにジャン
パ線２５が反るということがなく、ジャンパ線２５と素
線１との溶接を確実に行なえる。ジャンパ線２５は絶縁
材３１の孔３２に嵌入して保持されているので、し〜ザ
溶接時にクランプする必要がなく、このことからも第９
図のような反りの発生が防げ、確実かつ安定した溶接が
行なえる。また、ジャンパ線２５が絶縁材３１の孔３２
で位置決め保持されるので、ジャンパ線２５同しが接触
してレアショートするということがなくなる。さらに、
絶縁材３１を環状溝３０に嵌込むだけでジャンパ線２５
の位置決め保持が行なえるので、ジャンパ線２５の位置
決め作業が簡単である。環状溝３０の形成は、突条のあ
るポンチでプレスして簡単に作ることができる。二度目
のプレスで絶縁材３１を圧着してもよい。なお、第２０
図のように絶縁材３１′をガラス等のようにレーザ光Ｒ
の透過可能なものにしておけば、より一層溶接が簡単に
なる。

第２１図ないし第２４図は他の実施例を示す。

この例は、絶縁体３３を内外層１５．１７の境界の環状
溝３０に嵌入するリング状とし、かつ絶縁体３３に各ジ
ャンパ線２５を相互間に嵌入する多数の突起３３ａを一
層ピッチで設けたものである。

その他は第１の実施例と同様である。

第２５図ないし第２７図はさらに他の実施例を示す。こ
の例は、内外層１５．１７間の境界部に設ける環状溝３
０′の全体を内層１５に設けている。

この環状溝３０′はスェージングまたはプレス時に形成
されたものであυ、第１５図および第２２図の例の環状
溝３０よりも深く形成されている。絶縁材３１′は第２
３図の例と同様なリング状のものであるが、環状溝３０
′の深さに応じて第２３図の例のものよシも高さ幅が厚
くなっている。その他は第２１図の実施例と同様である
。

第２８図および第２９図はさらに他の実施例を示す。こ
の例は、絶縁材３４を全体が環状溝３０′に嵌合するリ
ング状としたものである。この場合、第１５図の実施例
や第２１図の実施例のようなジャンパ線２５の位置決め
効果が得られないが、その他の各効果は同様に得られる
。

第３０図はさらに他の実施例を示す。この例は、絶縁材
３５として接着剤を用いたものであり、長尺のコイル３
６から切断線Ｔで単位長さに切断する前に環状溝３７に
充填しておく。このように構成した場合は、前述の各効
果の他に、コイル切断時に素線１がばらけるのを防ぐこ
とができるという利点がある。

〔発明の効果〕

この発明の無鉄心電機子は、ジャンパ線がレアショート
を起こすことがなく、かつジャンパ線のコイル素線への
接合が確実に行なえるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の無鉄心電機子の製造原理説明図。 第２図は従来の他の無鉄心電機子の製造原理説明図、第
３図は従来例の具体的製造工程説明図、第４図は他の従
来例の製造工程説明図、第５図ｋ）はその内層の斜視図
、第５図（Ｂ）は同じくその外層の斜視図、第５図（Ｃ
）は同じくその内外層の組合せ状態の斜視図、第６図は
同じくその部分拡大斜視図、第７図は同じくそのレアシ
ョート状態を示す部分斜視図、第８図は同じくそのレア
ショート状態の他の例を示す部分斜視図、第９図は他の
従来例の部分断面図、第１０図はその内層の断面図、第
１１図は同じくそのプレス工程の縦断面図、第１２図は
同じくそのプレス工程の正面図、第１３図はそのプレス
工程の他の例の断面図、第１４図はそのプレス工程の後
の切断工程の断面図、第１５図はこの発明の一実施例の
断面図、第１６図はその内外層がずれた状態を示す部分
平面図、第１７図は同じくその部分斜視図、第１８図は
同じくその部分拡大断面図、第１９図は同じくそのＭ！
３縁材の部分斜視図、第２０図は他の実施例の部分断面
図、第２１図はさらに他の実施例の部分斜視図、第２２
図はその内外層め一蔀分斜視図、第２３図は同じくその
絶縁体の斜視図、第２４図は同じくその絶縁体の部分拡
大斜視図、第２５図はさらに他の実施例の部分平面図、
第２６図はそのジャンパ線除去状態の部分斜視図、第２
７図は同じくその絶縁材の部分斜視図、第２８図はざら
に他の実施例の部分斜視図、第２９図はその部分断面図
、第３０図はざらに他の実施例の梨造工程の断面図であ
る。 １・・・素線、１５・・・内層、１７・・・外層、２５
・・・ジャンパ線、３０　、３０’・・・環状溝、３１
・・・絶縁材、３１Ｂ・・・製条部、３１ｂ・・・本体
部分、３２・・・孔、３３゜３３′、−３４、３５・・
・絶縁体、３３１１・・・突起、３７・・・環状溝 第９図 １ 第１１図 第１３図 第１０図 第１２図 第１４　Ａ ３３ 第２４図 ３ａ 第２５図　　　　　　第２６図 第２７図　　　　　　　第２８図 第２９図　　　　　ｉＩ　３０い

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 α）各々軸方向に延びる多数本の素線を周方向に並べて
   なる円筒形の内層と外層とを重ね合せ、かつ両層を互い
   に前記素線が交差するように捩シ、両層の境界部に両端
   において環状溝を設け、この環状溝に、ｌｌ！！縁材を
   嵌挿し、互いに隣シ合う内層の素線の端面と外層の素線
   の端面とをジャンパ線で接続した無鉄心電機子。 （２）前記絶縁材がリング状に形成されかつ前記各ジャ
   ンパ線を相互間に嵌合する多数個の突起が設けられたも
   のである特許請求の範囲第（１）項記載の無鉄心電機子
   。 （３）前記絶縁材な前記両コイルの端面に接する本体部
   分とこの本体部分に突設されて前記環状溝に嵌合する突
   条とからなるリング状に形成されかつ前記本体部分に前
   記ジャンパ線が嵌挿される多数個の孔を有するものであ
   る特許請求の範囲第（１）項記載の無鉄心電機子。