JPH08222464A - 巻線部品の巻線方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被巻線スペースを無駄無く利用することで
小形化を可能とする巻線部品の巻線方法を提供する。 【構成】 ボビン１に押え治具３を前記ボビン１の軸
方向に移動自在に配置し、前記押え治具３或いは前記ボ
ビン１いずれかを移動して前記押え治具３の仕切板３a
で巻線区画Ｅ1 を設定し、この巻線区画Ｅ1 に導線Ｗを
巻回すると共に解け防止処理を施して分割巻線Ｌ1 を形
成する分巻工程を巻線終了まで繰り返しながら前記分割
巻線Ｌ1 …Ｌn を順次形成し、一連のコイルＬを形成す
るようにした。又、前記導線Ｗに定温融着性線材を使用
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、巻線部品に関し、特に
蛍光灯用インバータトランスや高圧トランス等の巻線方
法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の巻線部品は、絶縁性
のボビンを巻芯としてこれに導線を巻回してコイル形成
されるが、特に蛍光灯用インバータトランスや高圧発生
用トランス等のように高電圧を誘起させるものでは安全
性の面から巻線間の絶縁や耐電圧の確保が重要であり、
時には導線の絶縁・耐圧不足等でレアショート等の事故
が発生することがある。係る不都合を防止すべく、高圧
コイル等においては図４に示すように一連のコイルＬを
数分割して形成する方法が採られている。これはボビン
１をこれに設けたフランジ部５によって複数の巻線区画
Ｅ1 、Ｅ2 、Ｅ3に分割し（本実施例では３分割の場合
を示す）、各巻線区画Ｅ1 、Ｅ2 、Ｅ3 毎に導線Ｗを巻
回して分割巻線Ｌ1 、Ｌ2 、Ｌ3 を順次形成していくも
ので、それぞれの分割巻線Ｌ1 、Ｌ2 、Ｌ3 には分圧さ
れた電圧（コイルＬに誘起される電圧の略１／３）が印
加されるため、巻線の絶縁並びに耐電圧性能が十分に確
保されることとなる。

【０００３】又、別のものとして、ボビンに導線を斜め
に巻回してゆく、所謂たわら巻により単層巻かそれに近
い状態でコイル形成し、線間に印加される電圧を抑える
方法等が考案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た分割巻きによる方法では、ボビン１には分割巻線Ｌ
1、Ｌ2 、Ｌ3 形成の際のバリアとなるフランジ部５が
必要となることから、その分の被巻線スペースが有効に
利用できなくなるため、巻線部品の小型化が困難であっ
た。

【０００５】又、たわら巻きによる方法に於いても、単
層巻き若しくはそれに近い状態の巻線とすると、巻線の
ためには当然細長いスペースが必要であり、これも又小
型化の障害となった。

【０００６】本発明の目的は、上記欠点を解消し、被巻
線スペースを無駄無く利用することで小型化を可能とす
る巻線部品の巻線方法を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明では、ボビ
ン（１）に押え治具（３）を前記ボビン（１）の軸方向
に移動自在に配置し、前記押え治具（３）或いは前記ボ
ビン（１）いずれかを移動して前記押え治具（３）の仕
切板（３a ）で所定の巻線区画（Ｅ1 ）を設定し、この
巻線区画（Ｅ1 ）に導線（Ｗ）を巻回すると共に解け防
止処理を施して分割巻線（Ｌ1 ）を形成する分巻工程を
巻線終了まで繰り返しながら前記分割巻線（Ｌ1 …Ｌn
）を順次形成し、一連のコイル（Ｌ）を形成するよう
にした。

【０００８】又、前記導線（Ｗ）には定温融着性線材を
使用すると良い。

【０００９】

【作 用】上記構成により、本発明の巻線部品の巻線方
法によれば、押え治具の仕切板が導線巻回時のバリアと
して作用し、一分割分の巻線が形成される。巻線終了後
はこの分割巻線に解け防止処理を施してこれを固定し、
押え治具或いはボビンを次の巻線区画まで移動させて新
たな巻線を形成する。係る分割巻きをボビンの一方端か
ら他方端に向けて繰り返し行い、一連のコイルを巻線形
成する。このように、巻回時のバリアを押さえ治具の仕
切板で代用させたのでボビンにフランジ部が不要とな
り、被巻線スペースの有効利用が可能となる。

【００１０】又、本発明では、巻回する導線を定温融着
性線材にすると接着等による分割巻線の解け防止処理が
不要となり、巻線の固定が極めて容易となる。

【００１１】

【実施例】図１は本発明に係る巻線方法の一実施例を高
圧用のトランスに適用した場合を示すもので、(a) は側
面図、(b) はＡ−Ａ断面図である。

【００１２】図１(a) で１はコイルの巻芯となる樹脂製
のボビンで、磁性コア（図示せず）が装着できるように
中空とされ、このボビン１の両端に形成された端子接続
部１a には複数の接続端子１b が設けられている。２は
このボビン１を固定する固定治具で、巻線形成時には上
記ボビン１がその中空部を介して固定治具２のアーム部
２a にセットされる。３はボビン１に配置された押え治
具で、その仕切板３aが分割巻線形成の際のバリアの役
目を果たす。この押え治具３は上下２分割の構成で、図
１(b) に示すようにボビン１の軸方向に移動自在に挟装
される。従って、この押え治具３をスライドさせて仕切
板３a の配置を変えることで巻線区画を任意に設定する
ことができる。４は導線Ｗを供給するノズルで、分割巻
線形成時にはこのノズル４がボビン１を中心に回転し、
ノズル４の先端から供給される導線Ｗが仕切板３a で設
定されたボビン１の巻線区画に巻回されていく。

【００１３】図３は上記構成の治具を用いてコイル形成
する際の巻線手順を示す部分断面図で、本図にはボビン
１に巻かれたコイルの上側半分が記載されている。

【００１４】初めに、図３(a) に示すようにボビン１の
巻き始め側の所定位置（コイルの分割数によって決ま
る）、即ち押え治具３の仕切板３a により設定された巻
線区画Ｅ1 に導線Ｗが多層巻され、次に図示しないロッ
クワイヤーや接着剤等によりこの巻線に解け防止処理が
施されて分割巻線Ｌ1 が形成される。その後、押え治具
３が矢印方向にスライドし、新たな巻線区画Ｅ2 が設定
しされて２回目の巻回が行われ、分割巻線Ｌ1 に密接し
て次の分割巻線Ｌ2 が形成される（図３(b) 参照）。こ
の分割巻線Ｌ2 にも上述の解け防止処理が施される。こ
のような分巻工程を巻線終了まで繰り返しながら分割巻
線Ｌ1 …Ｌn を順次形成していき、一連のコイルＬが形
成される（図３(c) 参照）。尚、巻き始めと巻き終りの
導線Ｗはそれぞれリード線として引き出され、所定の接
続端子１b に接続される。

【００１５】既述したように、この押え治具３はボビン
１の軸方向に移動自在であることから本発明による巻線
方法は誘起される電圧に応じてコイルの分割数が適宜設
定できるといった優れた利点を有する。従って、分割数
を多くして分割巻線Ｌ1 …Ｌn に印加される電圧を低く
抑えることは極めて容易であり、巻線の絶縁並びに耐電
圧性能は十分に確保される。しかも、ボビン１側に巻線
区画設定用のフランジ部は不要であり、そのため分割巻
線Ｌ1 …Ｌn を密接させて形成きるため、小型化が可能
となる。

【００１６】又、本実施例では、巻線区画Ｅ1 …Ｅn を
設定する際にボビン１を固定して押え治具３をスライド
させるようにしたがこれに限定されるものではなく、ボ
ビン１をスライドさせて巻線区画Ｅ1 …Ｅn を設定する
ようにしても良い。この場合の実施例を図２に示すが、
これは導線Ｗを供給するノズル部４を固定し、固定治具
２を回転することでこれにセットされたボビン１を回転
させ、導線Ｗを巻回してゆく方法であり（この場合、押
え治具３もボビン１に同期回転する）、ボビン１が分割
巻線Ｌ1 …Ｌn 形成毎に押出治具６によって矢印方向に
押し出され、新たな巻線区画Ｅ1 〜Ｅn を設定して行
く。勿論、この場合もボビン１側にフランジ部は不要で
ある。

【００１７】又、導線Ｗとして表面に熱融着層を施した
定温融着性線材を使用すると分割巻線Ｌ1 …Ｌn の解け
防止処理（巻線を固定する方法）は極めて容易となる。
即ち、これも本発明の特徴とするところであり、上記定
温融着性の導線Ｗを巻回しながら加熱して線材同士を熱
融着させてゆくもので、巻回終了と共に解け防止処理も
終了する。この方法によれば接着等を用いた煩わしい処
理が不要となるため、巻線部品の組立工数は大幅に削減
されるようになる。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る巻線
部品の巻線方法によれば、ボビンに巻回時のバリアとな
る押え治具を配置し、この押え治具若しくはボビンいず
れかの配置を移動させて新たな巻線区画を順次設定して
いき、複数の分割巻線を形成するようにしたので、従来
分割巻きに必要とされたボビンのフランジ部は不要とな
り、その分被巻線スペースが有効に利用できるため巻線
部品の小型化が可能となる。又、押え治具或いはボビン
は左右に移動自在であることから、コイルに誘起される
電圧に応じて最適な分割数が簡単に設定できるため、巻
線の絶縁並びに耐電圧性能は十分に確保される。

【００１９】又、本発明によれば、ボビンに巻回する導
線に定温融着性線材を使用するようにしたので、従来の
ような接着剤を使用した煩わしい巻線の解け防止処理が
不要となり、巻線の固定が極めて容易に行えるため組立
工数が大幅に削減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る巻線部品の巻線方法の実施例を示
す図である。

【図２】同、巻線部品の巻線方法の図１とは異なる実施
例を示す図である。

【図３】本発明に係る巻線部品の巻線方法の巻線手順を
示す部分断面図である。

【図４】巻線部品の従来例を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１ ボビン ３ 押え治具 ３a 仕切板 Ｅ1 …Ｅn 巻線区画 Ｌ コイル Ｌ1 …Ｌn 分割巻線 Ｗ 導線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 広橋 徹 東京都港区新橋５丁目36番11号 富士電気 化学株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボビン（１）に押え治具（３）を前記
   ボビン（１）の軸方向に移動自在に配置し、前記押え治
   具（３）或いは前記ボビン（１）いずれかを移動して前
   記押え治具（３）の仕切板（３a ）で所定の巻線区画
   （Ｅ1 ）を設定し、この巻線区画（Ｅ1 ）に導線（Ｗ）
   を巻回すると共に解け防止処理を施して分割巻線（Ｌ1
   ）を形成する分巻工程を巻線終了まで繰り返しながら
   前記分割巻線（Ｌ1 …Ｌn ）を順次形成し、一連のコイ
   ル（Ｌ）を形成するようにしたことを特徴とする巻線部
   品の巻線方法。
2. 【請求項２】 前記導線（Ｗ）は定温融着性線材であ
   る請求項１記載の巻線部品の巻線方法。