JPH03192708A

JPH03192708A - コイル用ボビンに巻線する方法

Info

Publication number: JPH03192708A
Application number: JP1331235A
Authority: JP
Inventors: Koji Machida; 町田　幸治
Original assignee: Taiyo Yuden Co Ltd
Current assignee: Taiyo Yuden Co Ltd
Priority date: 1989-12-22
Filing date: 1989-12-22
Publication date: 1991-08-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、コイル用ボビンの巻芯部に多層巻きされた複
数個のコイルセクションを並設する方法に関する。

（従来の技術）従来、昇圧変圧器や高圧変圧器のように短絡を生じ易い
コイルとか良好なインピーダンス−周波数特性が要求さ
れるコイルは、第８図に示すように、複数の仕切り板ａ
を有するコイル用ボビンｂを用い、この側板Ｃと仕切り
板ａの間及び仕切り板ａと仕切り板ａの間にコイルセク
ションｄを巻装して作製される。

（発明が解決しようとする課題）上記のコイルは、コイル用ボビンに仕切り板ａがあり、
仕切り板ａと仕切り板ａ又は仕切り板ａと側板Ｃとの間
隔が一定であるので、導線の線径によっては整列巻きが
困難になり、その結果、巻線の占積率が悪くなって大型
になるという課題があり、また仕切り板ａの分だけ導線
の巻回数が少なくなり、巻回数を多くしようとするとコ
イル用ボビンが大きくなるという課題があった。本発明
は、従来のコイルのこのような課題を解決することをそ
の目的とするものである。

（課題を解決するための手段）本発明は、上記の目的を達成するために、コイル用ボビ
ンの巻芯部に一対の鍔板を設け、該一対の鍔板の間に導
線を多層に巻回した後導線相互を固着してコイルセクシ
ョンを警戒し、次いで鍔板との間に導線を多層に巻回し
、その後導線相互を固着して少なくとも１つのコイルセ
クションを形成することを特徴とする。

（作　用）コイル用ボビンの巻芯部に設けた一対の鍔板の間隔を導
線の線径の整数倍に相当する長さにしてその間に導線を
整列しながら多層に巻回してコイルセクションを形成す
る。このコイルセクションを接着剤等によって固めた後
、該鍔板の一つを前記と同じように線径の整数倍に相当
する距離だけ移動し、固めたコイルセクションと鍔板と
の間に導線を巻回して再びコイルセクションを形成する
。このように鍔板を移動する毎に１つのコイルセクショ
ンが形成される。

（実施例）以下本発明の実施例を図面につき説明する。

第１図において、１は例えばフェノール樹脂製コイル用
ボビンの巻芯部で、この両端には側板２．、２２が固着
され、その中間に仕切り板３が左右に移動自在に嵌着さ
れている。このコイル用ボビンに巻線をするには、まず
、仕切り板３を側板２．に近接させ、側板２．から導線
４の線径の整数倍に相当する所定距離の位置に固定する
。

この仕切り板３の移動及び固定は、例えばＮＣ制御され
たアームうで行なう。次いで、導線４の一端を側板２１
に植設されている端子ビン６にからげて半田付けした後
、側板２１と仕切り板３との間に整列しながら多層に巻
回し、導線４が例えばポリウレタン銅線であるときは接
着剤をもって導線相互を固若し、融着導線であるときは
熱を加えて導電線の表面の溶融樹脂を溶融し、温度を下
げて固化して導線４相互を固着し、自己保持されたすな
わち仕切り板３がなくてもくずれないコイルセクション
７１を形成する。次いで、第２図示のように、仕切り板
３を導線４の線径の整数倍に相当する所定距離移動させ
て、再びコイルセクション７、と仕切り板３との間に導
線４を巻回してコイルセクション７２を形成し、その導
線４の端末を端子ビン６に半田付けする。

仕切り板３と側板２２との間に２つのコイルセクション
７、、７．を形成するときは、今度は仕切り板３を側板
２．に近接させ、側板２□から導線４の線径の整数倍に
相当する所定距離の位置に固定し、またその位置から左
へ同じように移動して固定し、それぞれの位置において
前記と同じようにコイルセクション７３及び７４を形成
する。

第３図は、このような巻線方法によって作製されたコイ
ルを示す。同図において８．．８２はコ字状のコアエレ
メントで、これをコイル用ボビンの巻芯部１の孔に挿入
し、つき合わせ固定金具９で固定する。

第４図は、仕切り板３を移動させてその右側の巻芯部１
に５つのコイルセクション７１〜７５を巻装した昇圧ト
ランスを示す。

第１図示のコイル用ボビンの代りに、第５図示のように
１つの側板２□を移動自在としたコイル用ボビンを用い
て前と同じように巻線をすることができる。２つの側板
２．、２２を移動自在としたコイル用ボビンを用いても
よい。

以上の実施例は、コイルセクション７、〜７．を形成す
るためにコイル用ボビンの側板２１．２２及び仕切り板
３を鍔板として使用したが、側板及び仕切り板のないコ
イル用ボビンを用いることができ、そのときはコイルセ
クションを形成するための鍔板を側板と同様にコイル用
ボビン巻芯部１の１側に固着し、他の鍔板を巻芯部に移
動自在に嵌着し、第５図示のコイル用ボビンを用いて巻
線する場合と同様に複数のコイルセクションを形成する
。この形成が終了した後は、２つの鍔板を外す。第６図
は、この巻線方法によって作製された４コイルセクシヨ
ン６９〜７４を有するコイルを示す。

第３図示のコイル用ボビンの側板２１と仕切り板３との
間にコイルセクションを２個巻装した場合、例えば３７
ターンであったのに対し、第８図示のような仕切り板を
各コイルセクション毎に設けたコイル用ボビンの２コイ
ルセクション分では２６ターンが限度であった。

第７図はこの両者のインピーダンス−周波数特性を示す
。

本発明の巻線方法によるコイルの特性Ａは従来のものの
特性Ｂに比べてインピーダンスが高く、これが周波数の
高い領域まで延びている。

このことはストレイキャパシティが増加せず、巻線の占
積率が向上していることを示している。

（発明の効果）本発明は、上述の通り構成されているから、仕切り板を
有する従来のコイル用ボビンを用いて複数のコイルセク
ションから成るコイルを作製するのに比べてコイルは小
型になり、コイルをフィルタ等に用いる場合、インピー
ダンス−周波数特性が向上する等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の巻線方法によってコイル用
ボビンに巻線をする過程を示す正面図、第３図は、第１
図及び第２図示の巻線方法によって作製されたコイルの
斜面図、第４図は本発明の他の実施例によって作製され
たコイルの斜面図、第５図は、本発明の実施に使用する
コイル用ボビンの他の例の正面図、第６図は本発明の他
の実施例によって作製されたコイルの斜面図、第７図は
本発明と従来の方法により作製されたコイルのインピー
ダンス−周波数特性図、第８図は従来の方法によって作
製されたコイルの斜面図である。１・・・コイル用ボビンの巻芯部２、、２２・・・側板３・・・仕切り板４・・・導線７１〜７５・・・コイルセクション第１図第２図第３図第４図７１　７２　７３　７４

Claims

【特許請求の範囲】

　コイル用ボビンの巻芯部に一対の鍔板を設け、該一対
の鍔板の間に導線を多層に巻回した後導線相互を固着し
てコイルセクションを形成し、次いで鍔板の１つを少な
くとも１回移動して該コイルセクションと移動した該鍔
板との間に導線を多層に巻回し、その後導線相互を固着
して少なくとも１つのコイルセクションを形成すること
を特徴とするコイル用ボビンに巻線する方法。