JPH0198204A - トランスコイル及びそのコイル形成方法 - Google Patents
トランスコイル及びそのコイル形成方法Info
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- JPH0198204A JPH0198204A JP62254556A JP25455687A JPH0198204A JP H0198204 A JPH0198204 A JP H0198204A JP 62254556 A JP62254556 A JP 62254556A JP 25455687 A JP25455687 A JP 25455687A JP H0198204 A JPH0198204 A JP H0198204A
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 29
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- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 6
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は線径の異なる複数のコイルを有するトランス及
びトランスのコイル形成方法に関する。
びトランスのコイル形成方法に関する。
「従来の技術ｊ
第６図は、−次コイルＰ、二次コイルＳ、三次コイルＴ
を備えた公知のトランスを示す電気回路である。
を備えた公知のトランスを示す電気回路である。
この種のトランスには逓昇構造のものと、逓降構造のも
のがあるが、いずれも、−次コイルＰの端子ＰいＰ２よ
り入力電圧を加え、二次コイルＳの端子ＳいＳ２及び三
次コイルＴの端子Ｔ□、Ｔ２より出力電圧を得るように
なっている。
のがあるが、いずれも、−次コイルＰの端子ＰいＰ２よ
り入力電圧を加え、二次コイルＳの端子ＳいＳ２及び三
次コイルＴの端子Ｔ□、Ｔ２より出力電圧を得るように
なっている。
そして、逓昇構造のトランスは、−次コイルＰに比べて
二次コイルＳ及び三次コイルＴの巻線数が多く、その線
形が細くなっており、逓降構造のトランスは巻線及び線
径が上記とは逆となっている。
二次コイルＳ及び三次コイルＴの巻線数が多く、その線
形が細くなっており、逓降構造のトランスは巻線及び線
径が上記とは逆となっている。
「発明が解決しようとする問題点」
今日では上記したようなトランスのコイルは自動巻線機
によって巻線されているが、ただ、このような巻線機は
一度セットすると異なった線径導線を巻線することがで
きないため、線径の異なったコイルを巻線する場合には
他の巻線機によって巻線することになる。
によって巻線されているが、ただ、このような巻線機は
一度セットすると異なった線径導線を巻線することがで
きないため、線径の異なったコイルを巻線する場合には
他の巻線機によって巻線することになる。
例えば、上記トランスにおいて、−次、二次、三次コイ
ルの線径が全て異なって、これらがφいφ２．φ３の線
径であるとすれば、第１の巻線機によって導線φ１の一
次コイルＰを巻線し、第２の巻線機によって導線φ２の
二次コイルＳを巻線し。
ルの線径が全て異なって、これらがφいφ２．φ３の線
径であるとすれば、第１の巻線機によって導線φ１の一
次コイルＰを巻線し、第２の巻線機によって導線φ２の
二次コイルＳを巻線し。
同様に第３の巻線機によって導線φ３の三次コイルＴを
巻線することとなる。
巻線することとなる。
このことから１巻線機台数が多くなり、その段歯に多大
の費用がかかるのみならず、線径の異なる複数のコイル
を巻線する場合には、コイルを巻線する毎に巻線部材を
他の巻線機に移すこととなり、巻線能率が極めて低い。
の費用がかかるのみならず、線径の異なる複数のコイル
を巻線する場合には、コイルを巻線する毎に巻線部材を
他の巻線機に移すこととなり、巻線能率が極めて低い。
「問題点を解決するための手段」
本発明は上記した問題点を解決することを目的として開
発したもので、第１発明として、線径の異なる複数のコ
イルを有するトランスにおいて。
発したもので、第１発明として、線径の異なる複数のコ
イルを有するトランスにおいて。
少なくとも２個のコイルのうち、線径の細いコイルを所
定の線径の基準導線で形成し、その基準導線を複数本束
ねて線径の太いコイルに相当する巻線を形成したことを
特徴とする！・ランスコイルを提案する。
定の線径の基準導線で形成し、その基準導線を複数本束
ねて線径の太いコイルに相当する巻線を形成したことを
特徴とする！・ランスコイルを提案する。
また、第２発明として、・線径の異なる複数のコイルを
有するトランスコイルの形成方法において、少なくとも
２個のコイルのうち、線径の細いコイルとして所定の線
径の基準導線で形成した後、この基準導線を切断するこ
となく所定の長さで折り返して複数本に束ね、この複数
本の基準導線を線径の太いコイルとして巻線し、その後
に、上記２つのコイル間を切断することを特徴とすトラ
ンスコイル形成方法を提案する。
有するトランスコイルの形成方法において、少なくとも
２個のコイルのうち、線径の細いコイルとして所定の線
径の基準導線で形成した後、この基準導線を切断するこ
となく所定の長さで折り返して複数本に束ね、この複数
本の基準導線を線径の太いコイルとして巻線し、その後
に、上記２つのコイル間を切断することを特徴とすトラ
ンスコイル形成方法を提案する。
「作 用」
線径の細いコイルと線径の太いコイルに相当する巻線と
を同じ線径の基準導線で形成することができるため、−
台の巻線機により巻線することが可能になり、また、線
径の細いコイルを巻線した後、基準導線を切断すること
なく、この導線を複数本束ねて線径の太いコイルに相当
する巻線を施すので、線径の異なる複数のコイルが所定
の太さの基準導線を使って連続巻線することができる。
を同じ線径の基準導線で形成することができるため、−
台の巻線機により巻線することが可能になり、また、線
径の細いコイルを巻線した後、基準導線を切断すること
なく、この導線を複数本束ねて線径の太いコイルに相当
する巻線を施すので、線径の異なる複数のコイルが所定
の太さの基準導線を使って連続巻線することができる。
［実施例Ｊ
次に、本発明の実施例のついて図面に沿って説明する。
第１図は本発明を説明するためのトランス回路図で、二
次コイルＳが所定の線径φ２（断面積Ａ１）の基準導線
で・巻線されているものとし、そして、三次コイルＴは
二次コイルＳより大きい線径φ３（断面積Ａ、）の導線
で、また、−次コイルＰは三次コイルＴよりさらに大き
い線径φ、（断面積ＡＺ）の導線で各々巻線されている
ものとする。
次コイルＳが所定の線径φ２（断面積Ａ１）の基準導線
で・巻線されているものとし、そして、三次コイルＴは
二次コイルＳより大きい線径φ３（断面積Ａ、）の導線
で、また、−次コイルＰは三次コイルＴよりさらに大き
い線径φ、（断面積ＡＺ）の導線で各々巻線されている
ものとする。
また、各コイルの間ではＡ２＝３Ａ工、Ａ３＝５Ａ１の
関係があると仮定する。なお、φ２くφ、くφ、である
。
関係があると仮定する。なお、φ２くφ、くφ、である
。
このようなトランスコイルを巻線するには第２図に示す
ように巻線する。
ように巻線する。
先ず、二次コイルＳは線径φ２の基準導線を使って単線
巻きをして形成する。すなわち、第３図に示すように、
巻始端を端子Ｓ１にからげてからボビン１０に所定回数
の巻線を行なって二次コイルＳを形成した後、巻終端を
端子Ｓ２にからげる。
巻きをして形成する。すなわち、第３図に示すように、
巻始端を端子Ｓ１にからげてからボビン１０に所定回数
の巻線を行なって二次コイルＳを形成した後、巻終端を
端子Ｓ２にからげる。
端子Ｓ２にからげた基準導線は切断することなく引き延
ばし、所定の長さの間をとるようにして折返し３本の複
線を形成する。このような複線は第４図に示す如く、所
定間隔に配置した係止杵１１．１２に係止させるように
折返すことによって容易に形成することができる。
ばし、所定の長さの間をとるようにして折返し３本の複
線を形成する。このような複線は第４図に示す如く、所
定間隔に配置した係止杵１１．１２に係止させるように
折返すことによって容易に形成することができる。
上記した３本の複線は端子Ｓ２から端子Ｔ工に橋渡しし
、端子Ｔ工にからげてから複線のままでボビン１０に所
定回数の巻線を行ない三次コイルＴを形成し、その巻き
終りを端子Ｔ２にからげる。
、端子Ｔ工にからげてから複線のままでボビン１０に所
定回数の巻線を行ない三次コイルＴを形成し、その巻き
終りを端子Ｔ２にからげる。
端子Ｔ２にからげた３本の複線は切断することなく引き
延ばし、ここで上記同様にして基準導線を５本の複線に
形成する。
延ばし、ここで上記同様にして基準導線を５本の複線に
形成する。
この５本形成の複線は端子Ｔ２から端子Ｐ工に橋渡しし
、端子Ｐ１にからげてから複線のままでボビン１０に所
定回数の巻線を行ない一次コイルＰを形成し、その巻き
終りを端子Ｐ２にからげて切断する。
、端子Ｐ１にからげてから複線のままでボビン１０に所
定回数の巻線を行ない一次コイルＰを形成し、その巻き
終りを端子Ｐ２にからげて切断する。
上記のように巻線した後に、各端子にからげた導線を半
田付けによって止着すると共に、端子Ｓ２〜Ｔ０、Ｔ２
〜Ｐ１の間に橋渡しした導線を切断する。
田付けによって止着すると共に、端子Ｓ２〜Ｔ０、Ｔ２
〜Ｐ１の間に橋渡しした導線を切断する。
なお、３本の複線の長さは三次コイルＴの巻回数に、５
本の複線の長さは一次コイルＰの巻回数に各々応じて定
めるが、これは係止杵１１．１２の間を適当に調節する
ことによって行なう。
本の複線の長さは一次コイルＰの巻回数に各々応じて定
めるが、これは係止杵１１．１２の間を適当に調節する
ことによって行なう。
また、これら３本または５本の複線は単に寄せ集めた束
の状態でもよいが、瑳り線として形成してもよい。
の状態でもよいが、瑳り線として形成してもよい。
上記のように巻線したコイルは二次コイルＳの断面積が
Ａ１、三次コイルＴの断面積がＡ２＝ ３ Ａ１゜−次
コイルＰの断面積がＡ３＝５Ａ１となるから、巻回数を
同じようにすれば、第２図に示すトランスコイルと等価
なコイルとなる。
Ａ１、三次コイルＴの断面積がＡ２＝ ３ Ａ１゜−次
コイルＰの断面積がＡ３＝５Ａ１となるから、巻回数を
同じようにすれば、第２図に示すトランスコイルと等価
なコイルとなる。
第５図は写真撮影用の公知の閃光放電発光装置に組み込
まれている電源回路を示すが、このような電源回路の発
振トランス１３は二次コイルＳの巻終端とフライバック
コイルＦの巻始端とを接続し、この接続部ａを発振トラ
ンジスタ１４のベースに接続する構成としたものが多い
。なお、この発振トランス１３の場合、二次コイルＳは
線径の導線で数多く巻線され、フライバックコイルＦは
二次コイルＳに比べて太い導線が使用され、また、−次
コイルＰが最も線径の大きい導線で巻線されている。そ
して、フライバックコイルＦと一次コイルＰとは二次コ
イルＳに比べて極めて少ない巻回数となっている。
まれている電源回路を示すが、このような電源回路の発
振トランス１３は二次コイルＳの巻終端とフライバック
コイルＦの巻始端とを接続し、この接続部ａを発振トラ
ンジスタ１４のベースに接続する構成としたものが多い
。なお、この発振トランス１３の場合、二次コイルＳは
線径の導線で数多く巻線され、フライバックコイルＦは
二次コイルＳに比べて太い導線が使用され、また、−次
コイルＰが最も線径の大きい導線で巻線されている。そ
して、フライバックコイルＦと一次コイルＰとは二次コ
イルＳに比べて極めて少ない巻回数となっている。
したがって、この発振トランス１３のコイルを巻線する
場合には、二次コイルＳを線径φ２の基準導線で巻線し
て端子Ｓ２にからげた後、上記同様にしてフライバック
コイルＦの断面積に合わせた基準導線の複線を形成し、
この複線を端子Ｆ１にがらげ、フライバックコイルＦを
巻線した後端子Ｆ２にからげるようにする。
場合には、二次コイルＳを線径φ２の基準導線で巻線し
て端子Ｓ２にからげた後、上記同様にしてフライバック
コイルＦの断面積に合わせた基準導線の複線を形成し、
この複線を端子Ｆ１にがらげ、フライバックコイルＦを
巻線した後端子Ｆ２にからげるようにする。
そして、−次コイルＰは所定の太さの導線で独立に巻線
する。この発振トランス１３の場合、コイル端を各端子
に半田付けするが、端子８２〜Ｆ１間に橋渡しした導線
は切断することなくそのまま残す。なお、第６図におい
て、仮線で示した回路１５はコンバータ、１６は整流用
のダイオード、１７はメーンコンデンサ、１８は発振始
動用の抵抗、１９は動作安定用のコンデンサ、２０は電
池電源、２１は電源スィッチである。
する。この発振トランス１３の場合、コイル端を各端子
に半田付けするが、端子８２〜Ｆ１間に橋渡しした導線
は切断することなくそのまま残す。なお、第６図におい
て、仮線で示した回路１５はコンバータ、１６は整流用
のダイオード、１７はメーンコンデンサ、１８は発振始
動用の抵抗、１９は動作安定用のコンデンサ、２０は電
池電源、２１は電源スィッチである。
以上、本発明の実施例について説明したが１本発明は必
ずしも奇数の複線として形成する必要がなく、また、ト
ランスとして装備させるコイルのうち任意のものを複線
としても充分に効果がある。
ずしも奇数の複線として形成する必要がなく、また、ト
ランスとして装備させるコイルのうち任意のものを複線
としても充分に効果がある。
また、上記実施例のように、ボビン１０の一方鍔１０ａ
の端子にのみコイル端を止着させることなく、両側の鍔
１０ａ、１０ｂの端子に止着させることができ、さらに
、コイルはトランス鉄心に直接巻線することもできる。
の端子にのみコイル端を止着させることなく、両側の鍔
１０ａ、１０ｂの端子に止着させることができ、さらに
、コイルはトランス鉄心に直接巻線することもできる。
「発明の効果」
上記した通り、本発明では、線径の異なる複数のコイル
を有するトランスの巻線において、線径の細いコイルを
巻線する基準導線を複線に形成し、この複線をもって線
径の太いコイルに相当する巻線を施すため、最小の巻線
機台数でコイル巻線が可能になると共にコイル線径が異
なる毎に巻線部材を他の巻線機に移す必要がなく、巻線
設備を少なくして生産能率の極めて高いトランスコイル
となる。
を有するトランスの巻線において、線径の細いコイルを
巻線する基準導線を複線に形成し、この複線をもって線
径の太いコイルに相当する巻線を施すため、最小の巻線
機台数でコイル巻線が可能になると共にコイル線径が異
なる毎に巻線部材を他の巻線機に移す必要がなく、巻線
設備を少なくして生産能率の極めて高いトランスコイル
となる。
また、線径の細いコイルを基準導線で巻線した後、この
基準導線を切断せずに引き延ばして複線を形成し、この
複線をもって線径の太いコイルに相当する巻線を施すよ
うにすれば、線径の異なる複数のコイルが基準導線を使
用して連続巻線することができ、コイル巻線能率をなお
一層高めることができる。
基準導線を切断せずに引き延ばして複線を形成し、この
複線をもって線径の太いコイルに相当する巻線を施すよ
うにすれば、線径の異なる複数のコイルが基準導線を使
用して連続巻線することができ、コイル巻線能率をなお
一層高めることができる。
第１図は本発明を説明するためのトランス回路図、第２
図は本発明の一実施例を示すトランスコイルの展開図、
第３図は巻線過程を示すボビンの斜視図、第４図は複線
の形成例を示す簡略図、第５図は写真撮影用閃光放電発
光器の電源回路を示す図、第６図は従来例として示した
トランス回路図である。 Ｐ・・・・−次コイル Ｓ・・・・二次コイル Ｔ・・・・三次コイル Ｆ・・・・フライバックコイル φ１、φ２、φ３・・・・コイル線径 Ａ工、Ａ２、Ａ３・・・・コイル断面積Ｐ工、Ｐ２・・
・・−次コイルの端子 Ｓ１、Ｓ２・・・・二次コイルの端子 Ｔよ、Ｔ２・・・・三次コイルの端子 特許出願人 株式会社 キジマ 代理人弁理士 小 池 寛 治 １１・−・） 第１図
図は本発明の一実施例を示すトランスコイルの展開図、
第３図は巻線過程を示すボビンの斜視図、第４図は複線
の形成例を示す簡略図、第５図は写真撮影用閃光放電発
光器の電源回路を示す図、第６図は従来例として示した
トランス回路図である。 Ｐ・・・・−次コイル Ｓ・・・・二次コイル Ｔ・・・・三次コイル Ｆ・・・・フライバックコイル φ１、φ２、φ３・・・・コイル線径 Ａ工、Ａ２、Ａ３・・・・コイル断面積Ｐ工、Ｐ２・・
・・−次コイルの端子 Ｓ１、Ｓ２・・・・二次コイルの端子 Ｔよ、Ｔ２・・・・三次コイルの端子 特許出願人 株式会社 キジマ 代理人弁理士 小 池 寛 治 １１・−・） 第１図
Claims (2)
- （１）線径の異なる複数のコイルを有するトランスにお
いて、少なくとも２個のコイルのうち、線径の細いコイ
ルを所定の線径の基準導線で形成し、その基準導線を複
数本束ねて線径の太いコイルに相当する巻線を形成した
ことを特徴とするトランスコイル。 - （２）線径の異なる複数のコイルを有するトランスコイ
ルの形成方法において、少なくとも２個のコイルのうち
、線径の細いコイルとして所定の線径の基準導線で形成
した後、この基準導線を切断することなく所定の長さで
折り返して複数本に束ね、この複数本の基準導線を線径
の太いコイルとして巻線し、その後に、上記２つのコイ
ル間を切断することを特徴とすトランスコイル形成方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62254556A JP2571697B2 (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | トランスコイル及びそのコイル形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62254556A JP2571697B2 (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | トランスコイル及びそのコイル形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0198204A true JPH0198204A (ja) | 1989-04-17 |
| JP2571697B2 JP2571697B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=17266684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62254556A Expired - Lifetime JP2571697B2 (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | トランスコイル及びそのコイル形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2571697B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02276212A (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-13 | Kijima:Kk | 小形トランス |
| JPH0456371A (ja) * | 1990-06-26 | 1992-02-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガスレーザ発振装置 |
| JPH0456370A (ja) * | 1990-06-26 | 1992-02-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガスレーザ発振装置 |
-
1987
- 1987-10-12 JP JP62254556A patent/JP2571697B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02276212A (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-13 | Kijima:Kk | 小形トランス |
| JPH0456371A (ja) * | 1990-06-26 | 1992-02-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガスレーザ発振装置 |
| JPH0456370A (ja) * | 1990-06-26 | 1992-02-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガスレーザ発振装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2571697B2 (ja) | 1997-01-16 |
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