JPH067533B2 - 電磁装置 - Google Patents
電磁装置Info
- Publication number
- JPH067533B2 JPH067533B2 JP61054359A JP5435986A JPH067533B2 JP H067533 B2 JPH067533 B2 JP H067533B2 JP 61054359 A JP61054359 A JP 61054359A JP 5435986 A JP5435986 A JP 5435986A JP H067533 B2 JPH067533 B2 JP H067533B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- winding portion
- winding
- coil winding
- terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、放電灯安定器等の電磁装置に関するもので
ある。
ある。
〔背景技術〕 第７図ないし第９図に単巻型のトランスを具体例とする
電磁装置の従来例を示す。すなわち、この電磁装置は、
第９図のような結線をなすもので、１次コイル３０を巻
装し両端の口出線を端子部３４，３５に巻いて接続（か
らげ結線）した第１のコイル枠３１と、２次コイル３２
を巻装し両端の口出線を端子部３６，３７に巻いて接続
した第２のコイル枠３３とを第８図のように軸方向に相
連結し、１次コイル３０と２次コイル３２とを第９図の
ように直列に接続するため渡り線３８を端子３５，３７
間に配線したものである。第９図において、３９は電源
側、４０は出力側である。
電磁装置の従来例を示す。すなわち、この電磁装置は、
第９図のような結線をなすもので、１次コイル３０を巻
装し両端の口出線を端子部３４，３５に巻いて接続（か
らげ結線）した第１のコイル枠３１と、２次コイル３２
を巻装し両端の口出線を端子部３６，３７に巻いて接続
した第２のコイル枠３３とを第８図のように軸方向に相
連結し、１次コイル３０と２次コイル３２とを第９図の
ように直列に接続するため渡り線３８を端子３５，３７
間に配線したものである。第９図において、３９は電源
側、４０は出力側である。
この電磁装置は、１次コイル３０および２次コイル３２
をそれぞれ巻線機で自動巻線ができる。
をそれぞれ巻線機で自動巻線ができる。
ところが、第１のコイル枠３１と第２のコイル枠３３と
を連結した後、渡り線３８を配線する必要があるため、
完全自動化が困難であることはもちろん、別工程が必要
になるという欠点があった。また端子数が多いという欠
点があった。
を連結した後、渡り線３８を配線する必要があるため、
完全自動化が困難であることはもちろん、別工程が必要
になるという欠点があった。また端子数が多いという欠
点があった。
また第１０図ないし第１２図に単巻型のトランスを具体
例とする電磁装置の他の従来例を示し、このものは前記
従来例に比べて端子数が少ないが、コイル枠３１，３３
の連結後に１次コイル３０の巻き終わりの口出線４１を
渡り線として２次コイル３２の端子３７に巻いて接続す
る必要があるため、やはり自動化が困難であるという欠
点があった。
例とする電磁装置の他の従来例を示し、このものは前記
従来例に比べて端子数が少ないが、コイル枠３１，３３
の連結後に１次コイル３０の巻き終わりの口出線４１を
渡り線として２次コイル３２の端子３７に巻いて接続す
る必要があるため、やはり自動化が困難であるという欠
点があった。
この発明の目的は、自動化が容易な電磁装置を提供する
ことである。
ことである。
この発明の電磁装置は、第１のコイル巻部と第２のコイ
ル巻部とを軸方向に直列に一体成形し両端部に端子を設
けたコイル枠と、前記第１のコイル巻部に巻装されて両
端の口出線が前記第１のコイル巻部側の前記端子に接続
された第１のコイルと、前記第２のコイル巻部に巻装さ
れて一端の口出線が前記第２のコイル巻部側の前記端子
に接続されるとともに他端の口出線が前記第１のコイル
の外側を渡って前記第１のコイル巻部側の前記端子に接
続された第２のコイルとを備えたものである。
ル巻部とを軸方向に直列に一体成形し両端部に端子を設
けたコイル枠と、前記第１のコイル巻部に巻装されて両
端の口出線が前記第１のコイル巻部側の前記端子に接続
された第１のコイルと、前記第２のコイル巻部に巻装さ
れて一端の口出線が前記第２のコイル巻部側の前記端子
に接続されるとともに他端の口出線が前記第１のコイル
の外側を渡って前記第１のコイル巻部側の前記端子に接
続された第２のコイルとを備えたものである。
この発明の構成によれば、コイル枠に第１のコイル巻部
および第２のコイル巻部を一体に形成したため従来のよ
うにコイル枠の連結が不要となる。したがって、第１の
コイルを第１のコイル巻部に巻装する工程に続いて第２
のコイル巻部に第２のコイルを巻装する工程を実行する
ことにより、第１のコイルおよび第２のコイルを巻装す
ることができ、かつ第２のコイルの巻装時に口出線の渡
り配線も同時に達成することができる。このため、自動
化が容易になる。
および第２のコイル巻部を一体に形成したため従来のよ
うにコイル枠の連結が不要となる。したがって、第１の
コイルを第１のコイル巻部に巻装する工程に続いて第２
のコイル巻部に第２のコイルを巻装する工程を実行する
ことにより、第１のコイルおよび第２のコイルを巻装す
ることができ、かつ第２のコイルの巻装時に口出線の渡
り配線も同時に達成することができる。このため、自動
化が容易になる。
実施例 この発明の第１の実施例を第１図ないし第４図に基づい
て説明する。すなわち、この電磁装置は、第１のコイル
巻部１と第２のコイル巻部２とを軸方向に直列に一体成
形し両端部に端子３〜５を設けたコイル枠６と、前記第
１のコイル巻部１に巻装されて両端の口出線７，８が前
記第１のコイル巻部１側の端子３，４に接続された第１
のコイル９と、前記第２のコイル巻部２に巻装されて一
端の口出線１０が前記第２のコイル巻部２側の前記端子
５に接続されるとともに他端の口出線１１が前記第１の
コイル９の外側を渡って前記第１のコイル巻部１側の前
記端子４に接続された第２のコイル１２とを備えてい
る。
て説明する。すなわち、この電磁装置は、第１のコイル
巻部１と第２のコイル巻部２とを軸方向に直列に一体成
形し両端部に端子３〜５を設けたコイル枠６と、前記第
１のコイル巻部１に巻装されて両端の口出線７，８が前
記第１のコイル巻部１側の端子３，４に接続された第１
のコイル９と、前記第２のコイル巻部２に巻装されて一
端の口出線１０が前記第２のコイル巻部２側の前記端子
５に接続されるとともに他端の口出線１１が前記第１の
コイル９の外側を渡って前記第１のコイル巻部１側の前
記端子４に接続された第２のコイル１２とを備えてい
る。
この実施例の結線は第９図に沿って行われるもので、第
１のコイル９が２次コイルに対応し、第２のコイル１２
が１次コイルに対応している。また鉄心は図示を省略し
ている。
１のコイル９が２次コイルに対応し、第２のコイル１２
が１次コイルに対応している。また鉄心は図示を省略し
ている。
製造手順について説明すると、第１のコイル９の巻き始
めの口出線７を端子３に巻きつけ接続（からげ結線）
し、第１のコイル９を第１のコイル巻部１に巻回し、巻
き終わり口出線８を端子４に巻きつけ接続し、第１のコ
イル９の外周を絶縁処理して巻装状態とする。ついで、
第２のコイル１２の巻き始めとなる口出線１０を端子５
に巻きつけ接続し、第２のコイル１２を第２のコイル巻
部２に巻回し、巻き終わりとなる口出線１１を第１のコ
イル９の外側を渡って端子４に巻きつけ接続し、第２の
コイル１２の外周を絶縁処理して巻装状態とする。
めの口出線７を端子３に巻きつけ接続（からげ結線）
し、第１のコイル９を第１のコイル巻部１に巻回し、巻
き終わり口出線８を端子４に巻きつけ接続し、第１のコ
イル９の外周を絶縁処理して巻装状態とする。ついで、
第２のコイル１２の巻き始めとなる口出線１０を端子５
に巻きつけ接続し、第２のコイル１２を第２のコイル巻
部２に巻回し、巻き終わりとなる口出線１１を第１のコ
イル９の外側を渡って端子４に巻きつけ接続し、第２の
コイル１２の外周を絶縁処理して巻装状態とする。
なお、別の巻き方として第１のコイル９の巻回後、口出
線８に連続する第２のコイル１２の口出線１２を第１の
コイル９の外側を渡らせて第２のコイル１２を第２のコ
イルに巻回し、口出線１０を端子５に接続して完全自動
化してもよい。
線８に連続する第２のコイル１２の口出線１２を第１の
コイル９の外側を渡らせて第２のコイル１２を第２のコ
イルに巻回し、口出線１０を端子５に接続して完全自動
化してもよい。
この実施例によれば、コイル枠６に第１のコイル巻部１
および第２のコイル巻部２を一体に形成したため従来の
ようにコイル枠６の連結が不要となる。したがって、第
１のコイル９を第１のコイル巻部１に巻装する工程に続
いて第２のコイル巻部２に第２のコイル１２を巻装する
工程とすることにより、第１のコイル９および第２のコ
イル１２を巻線機で連続的に巻装することができ、かつ
第２のコイル１２の巻装時に口出線１１の渡り配線も同
時に達成することができる。このため、自動化が容易に
なる。
および第２のコイル巻部２を一体に形成したため従来の
ようにコイル枠６の連結が不要となる。したがって、第
１のコイル９を第１のコイル巻部１に巻装する工程に続
いて第２のコイル巻部２に第２のコイル１２を巻装する
工程とすることにより、第１のコイル９および第２のコ
イル１２を巻線機で連続的に巻装することができ、かつ
第２のコイル１２の巻装時に口出線１１の渡り配線も同
時に達成することができる。このため、自動化が容易に
なる。
この発明の第２の実施例を第５図および第６図に示す。
すなわち、この電磁装置は、漏洩単巻型のトランスを実
施例とするもので、結線は第１２図に対応し、コイル枠
６の中央部にリーケージ部１３が設けられる。他の鉄心
は図示を省略している。その他は第１の実施例と同様で
ある。
すなわち、この電磁装置は、漏洩単巻型のトランスを実
施例とするもので、結線は第１２図に対応し、コイル枠
６の中央部にリーケージ部１３が設けられる。他の鉄心
は図示を省略している。その他は第１の実施例と同様で
ある。
なお、前記実施例は第１のコイル９が２次コイルで第２
のコイル１２が１次コイルを示したが、逆の場合でもよ
い。
のコイル１２が１次コイルを示したが、逆の場合でもよ
い。
この発明の電磁装置によれば、コイル枠に第１のコイル
巻部および第２のコイル巻部を一体に形成したため従来
のようにコイル枠の連結が不要となる。したがって、第
１のコイルを第１のコイル巻部に巻装する工程に続いて
第２のコイル巻部に第２のコイルを巻装する工程を実行
することにより、第１のコイルおよび第２のコイルを巻
装することができ、かつ第２のコイルの巻装時に口出線
の渡り配線も同時に達成することができる。このため、
自動化が容易になるという効果がある。
巻部および第２のコイル巻部を一体に形成したため従来
のようにコイル枠の連結が不要となる。したがって、第
１のコイルを第１のコイル巻部に巻装する工程に続いて
第２のコイル巻部に第２のコイルを巻装する工程を実行
することにより、第１のコイルおよび第２のコイルを巻
装することができ、かつ第２のコイルの巻装時に口出線
の渡り配線も同時に達成することができる。このため、
自動化が容易になるという効果がある。
第１図はこの発明の第１の実施例の平面図、第２図はそ
の正面図、第３図はコイル枠の平面図、第４図はその正
面図、第５図は第２の実施例の平面図、第６図はその正
面図、第７図は従来例の連結前の平面図、第８図は組立
状態の平面図、第９図は単巻型のトランスの結線図、第
１０図は他の従来例の連結前の平面図、第１１図は組立
状態の平面図、第１２図は漏洩単巻型のトランスの結線
図である。 １…第１のコイル巻部、２…第２のコイル巻部、３〜５
…端子、６…コイル枠、７，８，１０，１１…口出線、
９…第１のコイル、１２…第２のコイル
の正面図、第３図はコイル枠の平面図、第４図はその正
面図、第５図は第２の実施例の平面図、第６図はその正
面図、第７図は従来例の連結前の平面図、第８図は組立
状態の平面図、第９図は単巻型のトランスの結線図、第
１０図は他の従来例の連結前の平面図、第１１図は組立
状態の平面図、第１２図は漏洩単巻型のトランスの結線
図である。 １…第１のコイル巻部、２…第２のコイル巻部、３〜５
…端子、６…コイル枠、７，８，１０，１１…口出線、
９…第１のコイル、１２…第２のコイル
フロントページの続き (72)発明者 松宮 浩行 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 黒崎 昭雄 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 (72)発明者 小立 孝 兵庫県姫路市西延末404−１ 池田電機株 式会社内 (72)発明者 荒瀬 俊明 兵庫県姫路市西延末404−１ 池田電機株 式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−158509（ＪＰ，Ａ) 実公 昭56−25222（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】第１のコイル巻部と第２のコイル巻部とを
軸方向に直列に一体形成し両端部に端子を設けたコイル
枠と、前記第１のコイル巻部に巻装されて両端の口出線
が前記第１のコイル巻部側の前記端子に接続された第１
のコイルと、前記第２のコイル巻部に巻装されて一端の
口出線が前記第２のコイル巻部側の前記端子に接続され
るとともに他端の口出線が前記第１のコイルの外側を渡
って前記第１のコイル巻部側の前記端子に接続された第
２のコイルとを備えた電磁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61054359A JPH067533B2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | 電磁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61054359A JPH067533B2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | 電磁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62211905A JPS62211905A (ja) | 1987-09-17 |
| JPH067533B2 true JPH067533B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=12968440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61054359A Expired - Lifetime JPH067533B2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | 電磁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH067533B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3925994A1 (de) * | 1989-08-05 | 1991-02-07 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zur wicklung von spulen, insbesondere fuer weggeber |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5434028A (en) * | 1977-08-19 | 1979-03-13 | Sayama Dengyo Kk | Structure for bobbin used in small transformer for syntheticcresin formation |
| JPS56115512A (en) * | 1980-02-15 | 1981-09-10 | Matsushita Electric Works Ltd | Electromagnetic device |
| JPS5939907U (ja) * | 1982-09-08 | 1984-03-14 | サカエ電子工業株式会社 | 変圧器用巻枠 |
| JPS59158509A (ja) * | 1983-02-26 | 1984-09-08 | Tokyo Electric Co Ltd | 放電灯用安定器 |
| JPS6092813U (ja) * | 1983-12-01 | 1985-06-25 | 東北金属工業株式会社 | 電源変圧器 |
| JPS60171708A (ja) * | 1984-02-17 | 1985-09-05 | Tokyo Electric Co Ltd | 放電灯安定器 |
| JPH0438022Y2 (ja) * | 1985-06-21 | 1992-09-07 |
-
1986
- 1986-03-12 JP JP61054359A patent/JPH067533B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62211905A (ja) | 1987-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3152266B2 (ja) | 電源トランス用巻枠 | |
| JPH067533B2 (ja) | 電磁装置 | |
| JPH11273973A (ja) | インダクタンス素子 | |
| JPH0351937Y2 (ja) | ||
| JPH07184333A (ja) | 電動機のステータ | |
| JPH08140291A (ja) | モータの固定子 | |
| JP2571697B2 (ja) | トランスコイル及びそのコイル形成方法 | |
| JPH04222443A (ja) | 小型モータのｙ結線電機子の巻線方法 | |
| JPH0533512U (ja) | 電器用コイル | |
| JPH07249532A (ja) | フライバックトランスおよびその製造方法 | |
| JPS6134868Y2 (ja) | ||
| JPH08250341A (ja) | 箔形導体の連続巻コイルを用いた高周波トランスおよび高周波リアクタ | |
| JPH067534B2 (ja) | 電磁装置 | |
| JPH0215310Y2 (ja) | ||
| JPH10144549A (ja) | 二重比変流器 | |
| JPH0347316Y2 (ja) | ||
| JPS6320098Y2 (ja) | ||
| JPH08172739A (ja) | 電動機の固定子 | |
| JPH08316072A (ja) | フライバックトランス | |
| JPH0467329B2 (ja) | ||
| JPS63124725U (ja) | ||
| JPS63199402A (ja) | コイルの巻線固定方法 | |
| JPH10261532A (ja) | 小型インバータ電源用高圧トランス | |
| JPS6063926U (ja) | 点火コイルの分割巻き二次コイル | |
| JPH04130615A (ja) | リアクトルの製造方法 |