JPH07249532A - フライバックトランスおよびその製造方法 - Google Patents
フライバックトランスおよびその製造方法Info
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- JPH07249532A JPH07249532A JP6038674A JP3867494A JPH07249532A JP H07249532 A JPH07249532 A JP H07249532A JP 6038674 A JP6038674 A JP 6038674A JP 3867494 A JP3867494 A JP 3867494A JP H07249532 A JPH07249532 A JP H07249532A
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- voltage coil
- side terminal
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- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/42—Flyback transformers
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/40—Structural association with built-in electric component, e.g. fuse
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- H01F2027/408—Association with diode or rectifier
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- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/42—Flyback transformers
- H01F2038/423—Flyback transformers with adjusting potentiometers
Abstract
(57)【要約】
【目的】フライバックトランスのリンギングレス化並列
回路の短絡を防止すると共に前記回路の接続工程を簡略
化することを目的とする。 【構成】一次コイルを巻回した低圧コイルボビン４と、
二次コイルを分割巻回した高圧コイルボビン８と、高圧
ダイオ−ド１７ａ〜１７ｆとリンギングレス化並列回路
６とを備えたフライバックトランス１において、高圧コ
イルボビン８の直流側端子部１２ａ〜１２ｆおよび交流
側端子部１１ａ〜１１ｆのそれぞれに、端子ピンが植設
された複数の増設端子部１３ｂ〜１３ｆを並設し、これ
らの増設端子部間に前記リンギングレス化並列回路６を
高圧ダイオ−ドと平行に接続固定した構造とした。その
結果、リンギングレス化並列回路が高圧ダイオ−ドの端
子や高圧コイルボビンの端子部に接触して短絡すること
がなくなると同時に、リンギングレス化並列回路を高圧
ダイオ−ドと同一工程で接続することができるようにな
ったので製造工程が簡略化できる。
回路の短絡を防止すると共に前記回路の接続工程を簡略
化することを目的とする。 【構成】一次コイルを巻回した低圧コイルボビン４と、
二次コイルを分割巻回した高圧コイルボビン８と、高圧
ダイオ−ド１７ａ〜１７ｆとリンギングレス化並列回路
６とを備えたフライバックトランス１において、高圧コ
イルボビン８の直流側端子部１２ａ〜１２ｆおよび交流
側端子部１１ａ〜１１ｆのそれぞれに、端子ピンが植設
された複数の増設端子部１３ｂ〜１３ｆを並設し、これ
らの増設端子部間に前記リンギングレス化並列回路６を
高圧ダイオ−ドと平行に接続固定した構造とした。その
結果、リンギングレス化並列回路が高圧ダイオ−ドの端
子や高圧コイルボビンの端子部に接触して短絡すること
がなくなると同時に、リンギングレス化並列回路を高圧
ダイオ−ドと同一工程で接続することができるようにな
ったので製造工程が簡略化できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はフライバックトランスの
構造と製造方法に関する。
構造と製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術におけるフライバックトランス
の構造を図３〜図５を用いて説明する。図３は従来技術
におけるフライバックトランスの外観斜視図、図４は従
来技術におけるフライバックトランスの部分斜視図、図
５は回路図である。
の構造を図３〜図５を用いて説明する。図３は従来技術
におけるフライバックトランスの外観斜視図、図４は従
来技術におけるフライバックトランスの部分斜視図、図
５は回路図である。
【０００３】１はフライバックトランス、２は絶縁樹脂
で有底筒状に形成されたフライバックトランス１の絶縁
ケ−スを示し、絶縁ケ−ス２は後述の分割高圧コイル１
０ａ〜１０ｆの外周を覆うようにして設けられた有底筒
状のケ−ス本体２ａと、ケ−ス本体２ａの上面に突設さ
れた円筒状のアノ−ドリ−ド線挿入部２ｂと、ケ−ス本
体２ａの側面に設けられたフォ−カスパック取付部２ｃ
からなる。アノ−ドリ−ド線挿入部２ｂには後述する分
割高圧コイル１０ｆに高圧ダイオ−ド１７ｆを介して接
続されたアノ−ドリ−ド線１６が挿入されている。また
フォ−カスパック取付部２ｃにはフォ−カス用電圧を発
生、調整するためのフォ−カスパック１８が取り付けら
れている。
で有底筒状に形成されたフライバックトランス１の絶縁
ケ−スを示し、絶縁ケ−ス２は後述の分割高圧コイル１
０ａ〜１０ｆの外周を覆うようにして設けられた有底筒
状のケ−ス本体２ａと、ケ−ス本体２ａの上面に突設さ
れた円筒状のアノ−ドリ−ド線挿入部２ｂと、ケ−ス本
体２ａの側面に設けられたフォ−カスパック取付部２ｃ
からなる。アノ−ドリ−ド線挿入部２ｂには後述する分
割高圧コイル１０ｆに高圧ダイオ−ド１７ｆを介して接
続されたアノ−ドリ−ド線１６が挿入されている。また
フォ−カスパック取付部２ｃにはフォ−カス用電圧を発
生、調整するためのフォ−カスパック１８が取り付けら
れている。
【０００４】３はコ字形状コア部材を衝合することによ
って形成されたフェライトコアを示し、フェライトコア
３は後述の低圧コイルボビン４と絶縁ケ−ス２に取り付
けられている。
って形成されたフェライトコアを示し、フェライトコア
３は後述の低圧コイルボビン４と絶縁ケ−ス２に取り付
けられている。
【０００５】４は前記フェライトコア３の一方の脚部に
貫通するように取り付けられた円筒状の低圧コイルボビ
ンで、前記低圧コイルボビン４の外周には低圧コイル７
がセクション巻きによって巻回され、低圧コイルボビン
４の下端部には複数の端子ピン５ａ〜５ｇをそれぞれ備
えた端子部１４ａ〜１４ｇが開口部に沿って設けられて
いる。
貫通するように取り付けられた円筒状の低圧コイルボビ
ンで、前記低圧コイルボビン４の外周には低圧コイル７
がセクション巻きによって巻回され、低圧コイルボビン
４の下端部には複数の端子ピン５ａ〜５ｇをそれぞれ備
えた端子部１４ａ〜１４ｇが開口部に沿って設けられて
いる。
【０００６】８は前記低圧コイル７の外周に位置して低
圧コイルボビン４に嵌装されるように設けられた高圧コ
イルボビンであり、前記高圧コイルボビン８には６層の
層間紙９と、高圧ダイオ−ド１７ａ〜１７ｆにより分割
された６層の分割高圧コイル１０ａ〜１０ｆとが交互
に、かつ径方向に同軸円筒状に巻回されている。１１ａ
〜１１ｆは端子ピンが植設された交流側端子部で高圧コ
イルボビン８の上端に設けられており、それぞれに高圧
ダイオ−ド１７ａ〜１７ｆや分割高圧コイル１０ａ〜１
０ｆが接続される。１２ａ〜１２ｆは端子ピンが植設さ
れた直流側端子部で高圧コイルボビン８の下端に、前記
交流側端子部１１ａ〜１１ｆに対向するように設けられ
ており、それぞれに前記高圧ダイオ−ド１７ａ〜１７ｆ
や分割高圧コイル１０ａ〜１０ｆが接続される。また高
圧コイルボビン８には直流側端子部１２ａに並設して後
述するリンギングレス化並列回路が接続される端子ピン
が植設された端子部１３ａが設けられている。
圧コイルボビン４に嵌装されるように設けられた高圧コ
イルボビンであり、前記高圧コイルボビン８には６層の
層間紙９と、高圧ダイオ−ド１７ａ〜１７ｆにより分割
された６層の分割高圧コイル１０ａ〜１０ｆとが交互
に、かつ径方向に同軸円筒状に巻回されている。１１ａ
〜１１ｆは端子ピンが植設された交流側端子部で高圧コ
イルボビン８の上端に設けられており、それぞれに高圧
ダイオ−ド１７ａ〜１７ｆや分割高圧コイル１０ａ〜１
０ｆが接続される。１２ａ〜１２ｆは端子ピンが植設さ
れた直流側端子部で高圧コイルボビン８の下端に、前記
交流側端子部１１ａ〜１１ｆに対向するように設けられ
ており、それぞれに前記高圧ダイオ−ド１７ａ〜１７ｆ
や分割高圧コイル１０ａ〜１０ｆが接続される。また高
圧コイルボビン８には直流側端子部１２ａに並設して後
述するリンギングレス化並列回路が接続される端子ピン
が植設された端子部１３ａが設けられている。
【０００７】高圧ダイオ−ド１７ａ〜１７ｆは、交流側
端子部１１ａ〜１１ｆおよび直流側端子部１２ａ〜１２
ｆの間に高圧コイルボビン８の軸方向にそれぞれ平行に
設けられており、６層の分割高圧コイル１０ａ〜１０ｆ
による高圧出力を加算整流するように前記各分割高圧コ
イル１０ａ〜１０ｆと交互に直列に接続されている。す
なわち分割高圧コイル１０ａの巻き始めの巻線が端子部
１３ａに、巻き終わりの巻線が交流側端子部１１ａに接
続され、高圧ダイオ−ド１７ａはマイナス側端子が前記
交流側端子部１１ａに、プラス側端子が直流側端子部１
２ａに接続され、分割高圧コイル１０ｂの巻き始めの巻
線は前記直流側端子部１２ａに接続され、巻き終りの巻
線は前記交流側端子部１１ｂに接続され、高圧ダイオ−
ド１７ｂはマイナス側端子が前記交流側端子部１１ｂ
に、プラス側端子が前記直流側端子部１２ｂに接続され
ている。以下同様に交流側端子部１１ｃ〜１１ｆおよび
直流側端子部１２ｃ〜１２ｆを介して分割高圧コイル１
０ｃ〜１０ｆと高圧ダイオ−ド１７ｃ〜１７ｆとが交互
に直列接続されている。また最高圧側となる高圧ダイオ
−ド１７ｆのプラス側端子は直流側端子部１２ｆを介し
てアノ−ドリ−ド線１６に、さらには陰極線管３０に接
続されている。
端子部１１ａ〜１１ｆおよび直流側端子部１２ａ〜１２
ｆの間に高圧コイルボビン８の軸方向にそれぞれ平行に
設けられており、６層の分割高圧コイル１０ａ〜１０ｆ
による高圧出力を加算整流するように前記各分割高圧コ
イル１０ａ〜１０ｆと交互に直列に接続されている。す
なわち分割高圧コイル１０ａの巻き始めの巻線が端子部
１３ａに、巻き終わりの巻線が交流側端子部１１ａに接
続され、高圧ダイオ−ド１７ａはマイナス側端子が前記
交流側端子部１１ａに、プラス側端子が直流側端子部１
２ａに接続され、分割高圧コイル１０ｂの巻き始めの巻
線は前記直流側端子部１２ａに接続され、巻き終りの巻
線は前記交流側端子部１１ｂに接続され、高圧ダイオ−
ド１７ｂはマイナス側端子が前記交流側端子部１１ｂ
に、プラス側端子が前記直流側端子部１２ｂに接続され
ている。以下同様に交流側端子部１１ｃ〜１１ｆおよび
直流側端子部１２ｃ〜１２ｆを介して分割高圧コイル１
０ｃ〜１０ｆと高圧ダイオ−ド１７ｃ〜１７ｆとが交互
に直列接続されている。また最高圧側となる高圧ダイオ
−ド１７ｆのプラス側端子は直流側端子部１２ｆを介し
てアノ−ドリ−ド線１６に、さらには陰極線管３０に接
続されている。
【０００８】６はリンギングレス化並列回路であり、抵
抗６ａとコイル６ｂとが並列に接続されて構成されてい
る。このリンギングレス化並列回路６の一端側は前記端
子部１３ａに接続され、他端側は前記低圧コイルボビン
４の端子部１４ａの端子ピン５ａに接続されている。ま
た端子ピン５ａはリ−ド線２０ａにより輝度制御回路
（ＡＢＬ回路）に接続される端子部１４ｃの端子ピン５
ｃに接続されている。
抗６ａとコイル６ｂとが並列に接続されて構成されてい
る。このリンギングレス化並列回路６の一端側は前記端
子部１３ａに接続され、他端側は前記低圧コイルボビン
４の端子部１４ａの端子ピン５ａに接続されている。ま
た端子ピン５ａはリ−ド線２０ａにより輝度制御回路
（ＡＢＬ回路）に接続される端子部１４ｃの端子ピン５
ｃに接続されている。
【０００９】以上のごとく構成されるフライバックトラ
ンス１は、図６の回路図に示すように水平偏向周期に同
期した基本波が低圧コイル７に入力されると、前記基本
波に相似する如く昇圧された高電圧が各分割高圧コイル
１０ａ〜１０ｆに発生し、これら高電圧が高圧ダイオ−
ド１７ａ〜１７ｆによって加算整流され、アノ−ドリ−
ド線１６を介して陰極線管３０に所望の高電圧をアノ−
ド電圧として印加するように動作する。
ンス１は、図６の回路図に示すように水平偏向周期に同
期した基本波が低圧コイル７に入力されると、前記基本
波に相似する如く昇圧された高電圧が各分割高圧コイル
１０ａ〜１０ｆに発生し、これら高電圧が高圧ダイオ−
ド１７ａ〜１７ｆによって加算整流され、アノ−ドリ−
ド線１６を介して陰極線管３０に所望の高電圧をアノ−
ド電圧として印加するように動作する。
【００１０】次に上記のフライバックトランス１の製造
工程を説明する。
工程を説明する。
【００１１】まず低圧コイル７が巻回された低圧コイル
ボビン４と分割高圧コイル１０ａ〜１０ｆが巻回された
高圧コイルボビン８を準備し、低圧コイルボビン４に高
圧コイルボビン８を嵌装したのち、分割高圧コイル１０
ａ〜１０ｆを所定の交流側端子部１１ａ〜１１ｆおよび
直流側端子部１２ａ〜１２ｆに接続する。
ボビン４と分割高圧コイル１０ａ〜１０ｆが巻回された
高圧コイルボビン８を準備し、低圧コイルボビン４に高
圧コイルボビン８を嵌装したのち、分割高圧コイル１０
ａ〜１０ｆを所定の交流側端子部１１ａ〜１１ｆおよび
直流側端子部１２ａ〜１２ｆに接続する。
【００１２】次に各高圧ダイオ−ド１７ａ〜１７ｆのプ
ラス側端子を直流側端子部１２ａ〜１２ｆに、マイナス
側端子を交流側端子部１１ａ〜１１ｆに溶接によりそれ
ぞれ接続する。
ラス側端子を直流側端子部１２ａ〜１２ｆに、マイナス
側端子を交流側端子部１１ａ〜１１ｆに溶接によりそれ
ぞれ接続する。
【００１３】次に抵抗６ａとインダクタンス素子６ｂと
を並列接続したリンギングレス化並列回路６の一端側を
高圧コイルボビン８の端子部１３ａに、他端側を低圧コ
イルボビン４の端子部１４ａの端子ピン５ａにそれぞれ
接続する。
を並列接続したリンギングレス化並列回路６の一端側を
高圧コイルボビン８の端子部１３ａに、他端側を低圧コ
イルボビン４の端子部１４ａの端子ピン５ａにそれぞれ
接続する。
【００１４】次に組み立てられた構成部品を絶縁ケ−ス
２内に配置したのち、アノ−ドリ−ド線１６、フォ−カ
スパック１８、フェライトコア３を絶縁ケ−ス２に取り
付けさらに絶縁樹脂を真空注型、固化しフライバックト
ランス１が完成する。
２内に配置したのち、アノ−ドリ−ド線１６、フォ−カ
スパック１８、フェライトコア３を絶縁ケ−ス２に取り
付けさらに絶縁樹脂を真空注型、固化しフライバックト
ランス１が完成する。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述のフ
ライバックトランスでは、リンギングレス化並列回路が
固定されていないため、高圧ダイオ−ドの端子、高圧ボ
ビンの直流側端子部や交流側端子部などと接触し、短絡
して動作不良を起こす可能性がある。また複数の高圧ダ
イオ−ドの接続工程とリンギングレス化並列回路の接続
工程とが別工程であったので生産性が悪かった。
ライバックトランスでは、リンギングレス化並列回路が
固定されていないため、高圧ダイオ−ドの端子、高圧ボ
ビンの直流側端子部や交流側端子部などと接触し、短絡
して動作不良を起こす可能性がある。また複数の高圧ダ
イオ−ドの接続工程とリンギングレス化並列回路の接続
工程とが別工程であったので生産性が悪かった。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１にかか
るフライバックトランスは、一次コイルが巻回され、下
端にそれぞれに端子ピンが植設された複数の端子部が設
けられた低圧コイルボビンと、この低圧コイルボビンに
嵌装され、二次コイルが高圧ダイオ−ドにより分割して
巻回されるとともに、上端および下端に前記高圧ダイオ
−ドを接続固定するための端子ピンが植設された複数の
直流側端子部および交流側端子部が設けられた高圧コイ
ルボビンと、抵抗とインダクタンス素子とが並列に接続
された回路から構成され、この回路の一端が前記高圧コ
イルボビンに巻回された二次コイルの最低圧側に接続さ
れるとともに、他端が前記低圧コイルボビンの端子部に
接続されたリンギングレス化並列回路とを備え、前記高
圧コイルボビンの直流側端子部および交流側端子部のそ
れぞれに、端子ピンが植設された複数の増設端子部を並
設するとともに、これらの増設端子部間に前記リンギン
グレス化並列回路を接続固定したことを特徴とする。
るフライバックトランスは、一次コイルが巻回され、下
端にそれぞれに端子ピンが植設された複数の端子部が設
けられた低圧コイルボビンと、この低圧コイルボビンに
嵌装され、二次コイルが高圧ダイオ−ドにより分割して
巻回されるとともに、上端および下端に前記高圧ダイオ
−ドを接続固定するための端子ピンが植設された複数の
直流側端子部および交流側端子部が設けられた高圧コイ
ルボビンと、抵抗とインダクタンス素子とが並列に接続
された回路から構成され、この回路の一端が前記高圧コ
イルボビンに巻回された二次コイルの最低圧側に接続さ
れるとともに、他端が前記低圧コイルボビンの端子部に
接続されたリンギングレス化並列回路とを備え、前記高
圧コイルボビンの直流側端子部および交流側端子部のそ
れぞれに、端子ピンが植設された複数の増設端子部を並
設するとともに、これらの増設端子部間に前記リンギン
グレス化並列回路を接続固定したことを特徴とする。
【００１７】また本発明の請求項２のフライバックトラ
ンスの製造方法は、請求項１にかかるフライバックトラ
ンスにおいて、高圧コイルボビンの複数の直流側端子部
および交流側端子部への高圧ダイオ−ドの接続固定と、
前記高圧コイルボビンの複数の増設端子部へのリンギン
グレス化並列回路の接続固定とを同一の接続工程で行な
うことを特徴とする。
ンスの製造方法は、請求項１にかかるフライバックトラ
ンスにおいて、高圧コイルボビンの複数の直流側端子部
および交流側端子部への高圧ダイオ−ドの接続固定と、
前記高圧コイルボビンの複数の増設端子部へのリンギン
グレス化並列回路の接続固定とを同一の接続工程で行な
うことを特徴とする。
【００１８】
【作用】本発明のフライバックトランスは、高圧コイル
ボビンの直流側端子部および交流側端子部のそれぞれ
に、端子ピンが植設された複数の増設端子部を並設する
とともに、これらの増設端子部間にリンギングレス化並
列回路を接続することにより、リンギングレス化並列回
路を固定できるようになる。
ボビンの直流側端子部および交流側端子部のそれぞれ
に、端子ピンが植設された複数の増設端子部を並設する
とともに、これらの増設端子部間にリンギングレス化並
列回路を接続することにより、リンギングレス化並列回
路を固定できるようになる。
【００１９】また本発明におけるフライバックトランス
の製造方法は、あらかじめ高圧コイルボビンの直流側端
子部および交流側端子部のそれぞれに、端子ピンが植設
された複数の増設端子部が並設されているので、高圧ダ
イオ−ドと、リンギングレス化並列回路とを同一工程に
より接続できるようになり、工程を簡略化できる。
の製造方法は、あらかじめ高圧コイルボビンの直流側端
子部および交流側端子部のそれぞれに、端子ピンが植設
された複数の増設端子部が並設されているので、高圧ダ
イオ−ドと、リンギングレス化並列回路とを同一工程に
より接続できるようになり、工程を簡略化できる。
【００２０】
【実施例】本発明の実施例に係るフライバックトランス
の構造を図１、図２を用いて説明する。図１は本発明の
フライバックトランスの部分斜視図、図２は本発明のフ
ライバックトランスの部分側面図である。なお以下の説
明において従来例と対応する部分については同一の符号
を付してその説明を省略する。
の構造を図１、図２を用いて説明する。図１は本発明の
フライバックトランスの部分斜視図、図２は本発明のフ
ライバックトランスの部分側面図である。なお以下の説
明において従来例と対応する部分については同一の符号
を付してその説明を省略する。
【００２１】本発明におけるフライバックトランスは、
高圧コイルボビンの直流側端子部および交流側端子部の
それぞれに、端子ピンが植設された複数の増設端子部を
並設するとともに、これらの増設端子部間に前記リンギ
ングレス化並列回路を接続固定したことに特徴を有する
ものである。具体的には次のような構成を有する。
高圧コイルボビンの直流側端子部および交流側端子部の
それぞれに、端子ピンが植設された複数の増設端子部を
並設するとともに、これらの増設端子部間に前記リンギ
ングレス化並列回路を接続固定したことに特徴を有する
ものである。具体的には次のような構成を有する。
【００２２】まず高圧コイルボビン８には交流側端子部
１１ａ〜１１ｆと平行に並設され端子ピンを備えた増設
端子部１３ｂ、１３ｄ、１３ｅと、直流側端子部１２ａ
〜１２ｆおよび端子部１３ａと平行に並設され端子ピン
を備えた増設端子部１３ｃが設けられ、低圧コイルボビ
ン４には高圧コイルボビン８に設けられた増設端子部１
３ｅと対向し、かつ直流側端子部１２ａ〜１２ｆ、端子
部１３ａおよび増設端子部１３ｃに並設され端子ピン２
６を備えた増設端子部１３ｆが設けられている。前記増
設端子部１３ｂ、１３ｄにはリンギングレス化並列回路
６を構成する抵抗６ａとインダクタンス素子６ｂの一端
側がそれぞれ接続され、前記端子部１３ａ、増設端子部
１３ｃには前記抵抗６ａとインダクタンス素子６ｂの他
端側がそれぞれ接続され、端子部１３ａと増設端子部１
３ｃとがリ−ド線２０ｂで、増設端子部１３ｂ，１３ｄ
同士がリ−ド線２０ｃで接続されることによりリンギン
グレス化並列回路６が構成されている。リ−ド線のみな
らず巻線により接続してよいことはもちろんである。な
お抵抗６ａとインダクタンス素子６ｂは並列に接続され
ているため、互いにその接続位置が入れ替わっても良
い。このリンギングレス化並列回路６の一端が接続され
た端子部１３ａには最低圧側の分割高圧コイル１０ａの
巻き始めの巻線が接続されている。またリンギングレス
化並列回路６の他端は増設端子部１３ｄと増設端子部１
３ｅとを接続するリ−ド線２０ｄ、および増設端子部１
３ｅと増設端子部１３ｆとを接続するジャンパ−リ−ド
線１９により、増設端子部１３ｆに接続されている。そ
して増設端子部１３ｆはリ−ド線２０ｄにより輝度制御
回路（ＡＢＬ回路）に接続される端子部１４ｃの端子ピ
ン５ｃに接続されている。なお前記増設端子部１３ｂと
１３ｄおよび１３ｄと１３ｅとの接続は一本のリ−ド線
により同時に行われても良く、リ−ド線２０ｂ〜２０の
かわりに分割高圧コイルの巻線を用いてもよい。
１１ａ〜１１ｆと平行に並設され端子ピンを備えた増設
端子部１３ｂ、１３ｄ、１３ｅと、直流側端子部１２ａ
〜１２ｆおよび端子部１３ａと平行に並設され端子ピン
を備えた増設端子部１３ｃが設けられ、低圧コイルボビ
ン４には高圧コイルボビン８に設けられた増設端子部１
３ｅと対向し、かつ直流側端子部１２ａ〜１２ｆ、端子
部１３ａおよび増設端子部１３ｃに並設され端子ピン２
６を備えた増設端子部１３ｆが設けられている。前記増
設端子部１３ｂ、１３ｄにはリンギングレス化並列回路
６を構成する抵抗６ａとインダクタンス素子６ｂの一端
側がそれぞれ接続され、前記端子部１３ａ、増設端子部
１３ｃには前記抵抗６ａとインダクタンス素子６ｂの他
端側がそれぞれ接続され、端子部１３ａと増設端子部１
３ｃとがリ−ド線２０ｂで、増設端子部１３ｂ，１３ｄ
同士がリ−ド線２０ｃで接続されることによりリンギン
グレス化並列回路６が構成されている。リ−ド線のみな
らず巻線により接続してよいことはもちろんである。な
お抵抗６ａとインダクタンス素子６ｂは並列に接続され
ているため、互いにその接続位置が入れ替わっても良
い。このリンギングレス化並列回路６の一端が接続され
た端子部１３ａには最低圧側の分割高圧コイル１０ａの
巻き始めの巻線が接続されている。またリンギングレス
化並列回路６の他端は増設端子部１３ｄと増設端子部１
３ｅとを接続するリ−ド線２０ｄ、および増設端子部１
３ｅと増設端子部１３ｆとを接続するジャンパ−リ−ド
線１９により、増設端子部１３ｆに接続されている。そ
して増設端子部１３ｆはリ−ド線２０ｄにより輝度制御
回路（ＡＢＬ回路）に接続される端子部１４ｃの端子ピ
ン５ｃに接続されている。なお前記増設端子部１３ｂと
１３ｄおよび１３ｄと１３ｅとの接続は一本のリ−ド線
により同時に行われても良く、リ−ド線２０ｂ〜２０の
かわりに分割高圧コイルの巻線を用いてもよい。
【００２３】以上の構造を有するフライバックトランス
は増設端子部１３ｂ、１３ｄと端子部１３ａ，増設端子
部１３ｃにわたってリンギングレス化並列回路６を接続
することによりリンギングレス化並列回路６が固定でき
るため，リンギングレス化並列回路６の端子が高圧ダイ
オ−ドの端子、高圧ボビンの直流側端子部、交流側端子
部などと接触して動作不良をおこすことが防止できる。
は増設端子部１３ｂ、１３ｄと端子部１３ａ，増設端子
部１３ｃにわたってリンギングレス化並列回路６を接続
することによりリンギングレス化並列回路６が固定でき
るため，リンギングレス化並列回路６の端子が高圧ダイ
オ−ドの端子、高圧ボビンの直流側端子部、交流側端子
部などと接触して動作不良をおこすことが防止できる。
【００２４】上述したように本実施例の構造を有するフ
ライバックトランスは高圧コイルボビンの直流側端子部
と交流側端子部とを対向させ、それぞれに増設端子部を
並設し前記増設端子部にリンギングレス化並列回路を接
続固定するものである。従って高圧コイルボビンの上端
の交流側端子部及び増設端子部と下端の直流側端子部及
び増設端子部とが、所定の間隔で対向配置されているの
で高圧ダイオ−ドとリンギングレス化並列回路とを同一
工程で接続することができるため生産性を向上させるこ
とができるようになる。
ライバックトランスは高圧コイルボビンの直流側端子部
と交流側端子部とを対向させ、それぞれに増設端子部を
並設し前記増設端子部にリンギングレス化並列回路を接
続固定するものである。従って高圧コイルボビンの上端
の交流側端子部及び増設端子部と下端の直流側端子部及
び増設端子部とが、所定の間隔で対向配置されているの
で高圧ダイオ−ドとリンギングレス化並列回路とを同一
工程で接続することができるため生産性を向上させるこ
とができるようになる。
【００２５】
【発明の効果】本発明におけるフライバックトランスは
高圧ボビンの互いに対向する交流側端子部と直流側端子
部および増設端子部に、高圧ダイオ−ドと同様にリンギ
ングレス化並列回路とを接続するという構造とした。そ
のためにリンギングレス化並列回路が，高圧ダイオ−ド
の端子、高圧ボビンの直流側端子部や交流側端子部など
と接触して短絡して動作不良を起こすことがなくなる。
高圧ボビンの互いに対向する交流側端子部と直流側端子
部および増設端子部に、高圧ダイオ−ドと同様にリンギ
ングレス化並列回路とを接続するという構造とした。そ
のためにリンギングレス化並列回路が，高圧ダイオ−ド
の端子、高圧ボビンの直流側端子部や交流側端子部など
と接触して短絡して動作不良を起こすことがなくなる。
【００２６】またリンギングレス化並列回路を、高圧ボ
ビンの上下端に位置し互いに対向する増設端子部に、高
圧ダイオ−ドと同一工程で接続することができるように
したので、製造工程が簡略化され生産性を向上すること
ができる。
ビンの上下端に位置し互いに対向する増設端子部に、高
圧ダイオ−ドと同一工程で接続することができるように
したので、製造工程が簡略化され生産性を向上すること
ができる。
【図１】本発明の実施例にかかるフライバックトランス
の部分斜視図である。
の部分斜視図である。
【図２】本発明の実施例にかかるフライバックトランス
の部分側面図である。
の部分側面図である。
【図３】従来のフライバックトランスの外観斜視図であ
る。
る。
【図４】従来のフライバックトランスの部分斜視図であ
る。
る。
【図５】フライバックトランスの回路図である。
１ フライバックトランス ２ 絶縁ケ−ス ２ａ ケ−ス本体 ２ｂ アノ−ドリ−ド線挿入部 ２ｃ フォ−カスパック取付部 ３ フェライトコア ４ 低圧コイルボビン ５ａ〜５ｇ 端子ピン ６ リンギングレス化並列回路 ６ａ 抵抗 ６ｂ インダクタンス素子 ７ 低圧コイル ８ 高圧コイルボビン ９ 層間紙 １０ａ〜１０ｆ 分割高圧コイル １１ａ〜１１ｆ 交流側端子部 １２ａ〜１２ｆ 直流側端子部 １３ａ 端子部 １３ｂ〜１３ｆ 増設端子部 １４ａ〜１４ｇ 端子部 １６ アノ−ドリ−ド線 １７ａ〜１７ｆ 高圧ダイオ−ド １８ フォ−カスパック １９ ジャンパ−リ−ド線 ２０ａ〜２０ｄ リ−ド線 ２６ 端子ピン ３０ 陰極線管
Claims (2)
- 【請求項１】一次コイルが巻回され、下端にそれぞれに
端子ピンが植設された複数の端子部が設けられた低圧コ
イルボビンと、 この低圧コイルボビンに嵌装され、二次コイルが高圧ダ
イオ−ドにより分割して巻回されるとともに、上端およ
び下端に前記高圧ダイオ−ドを接続固定するための端子
ピンが植設された複数の直流側端子部および交流側端子
部が設けられた高圧コイルボビンと、 抵抗とインダクタンス素子とが並列に接続された回路か
ら構成され、この回路の一端が前記高圧コイルボビンに
巻回された二次コイルの最低圧側に接続されるととも
に、他端が前記低圧コイルボビンの端子部に接続された
リンギングレス化並列回路とを備え、 前記高圧コイルボビンの直流側端子部および交流側端子
部のそれぞれに、端子ピンが植設された複数の増設端子
部を並設するとともに、これらの増設端子部間に前記リ
ンギングレス化並列回路を接続固定したことを特徴とす
るフライバックトランス。 - 【請求項２】前記高圧コイルボビンの複数の直流側端子
部および交流側端子部への高圧ダイオ−ドの接続固定
と、前記高圧コイルボビンの複数の増設端子部へのリン
ギングレス化並列回路の接続固定とを同一の接続工程で
行なうことを特徴とする請求項１に記載のフライバック
トランスの製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03867494A JP3381363B2 (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | フライバックトランスおよびその製造方法 |
| MXPA/A/1995/001173A MXPA95001173A (en) | 1994-03-09 | 1995-03-02 | Transformer of return time and method for your producc |
| GB9504303A GB2287359B (en) | 1994-03-09 | 1995-03-03 | Flyback transformer and a method of manufacture thereof |
| SG1995000070A SG52141A1 (en) | 1994-03-09 | 1995-03-07 | Flyback transformer and a producing method thereof |
| MYPI9500594 MY130290A (en) | 1994-03-09 | 1995-03-09 | Flyback transformer and a producing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03867494A JP3381363B2 (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | フライバックトランスおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07249532A true JPH07249532A (ja) | 1995-09-26 |
| JP3381363B2 JP3381363B2 (ja) | 2003-02-24 |
Family
ID=12531828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03867494A Expired - Fee Related JP3381363B2 (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | フライバックトランスおよびその製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3381363B2 (ja) |
| GB (1) | GB2287359B (ja) |
| MY (1) | MY130290A (ja) |
| SG (1) | SG52141A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6329896B1 (en) * | 1999-01-27 | 2001-12-11 | Darfon Electronics Corp. | Low-voltage bobbin for preventing sockets from displacing |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3412317B2 (ja) * | 1995-02-27 | 2003-06-03 | 株式会社村田製作所 | フライバックトランス |
| GB2377823B (en) | 2001-06-15 | 2005-11-23 | Marconi Applied Technologies | Transformer/rectifier arrangement |
| ES2199679B1 (es) * | 2002-07-18 | 2005-05-01 | Diemen, S.A | Dispositivo para el soporte de los arrollamientos de baja y alta tension, de un transformador de alta tension con rectificacion interna incorporada y procedimiento para la fabricacion de dicho transformador utilizando dicho dispositivo. |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4266269A (en) * | 1978-03-23 | 1981-05-05 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Fly-back transformer |
| US4229787A (en) * | 1978-11-30 | 1980-10-21 | Rca Corporation | Flyback transformer |
| JPH0648653B2 (ja) * | 1989-03-31 | 1994-06-22 | 日本ビクター株式会社 | フライバックトランス |
| US5396696A (en) * | 1992-08-26 | 1995-03-14 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Flyback transformer device and apparatus for preparing same |
-
1994
- 1994-03-09 JP JP03867494A patent/JP3381363B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-03-03 GB GB9504303A patent/GB2287359B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-07 SG SG1995000070A patent/SG52141A1/en unknown
- 1995-03-09 MY MYPI9500594 patent/MY130290A/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6329896B1 (en) * | 1999-01-27 | 2001-12-11 | Darfon Electronics Corp. | Low-voltage bobbin for preventing sockets from displacing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX9501173A (es) | 1997-10-31 |
| GB9504303D0 (en) | 1995-04-19 |
| MY130290A (en) | 2007-06-29 |
| GB2287359B (en) | 1997-06-25 |
| GB2287359A (en) | 1995-09-13 |
| JP3381363B2 (ja) | 2003-02-24 |
| SG52141A1 (en) | 1998-09-28 |
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