JPS6022589B2 - フライバツクトランス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はテレビジョン受信機に使用されるフライバック
トランスに関する。

周知のように、フライバックトランスは、高圧コイルの
分布容量や漏洩ィンダクタンスを小さくして高次高調波
同調を行い出力特性を改善している。

高圧コイルの漏洩ィンダクタンスを小さくするには、水
平出力電流が流れる駆動コイルとの磁気結合を大きくす
れば良いのであるが、逆に分布容量が増大するという不
都合が生じる。この問題を解決するため、実公昭４１−
１７２９２号公報「フライバックトランス」に開示され
ているように、高圧コイルが巻回されるボビンを複数の
鍔部で仕切った分割ボビンを用いて高圧コイルを分割し
て巻回し、漏洩ィンダクタンスと共に分布容量をも小さ
くしている。

しかしながら、高圧コイルを上述のように構成しても共
振周波数が高くなるにつれて高調波同調が困難になるも
のであった。

所で、カラーテレビジョン受信機に使用されるフライバ
ックトランスは、出力電圧のレギュレーションが良好で
あることが要求されるので、第５次高調波同調や第７次
高調波同調が利用される。

このような共振周波数を得るには、漏洩ィンダクタンス
と分布容量からなる高周波共振回路の回路要素、特に分
布容量を小さくする必要がある。また、電池等を電源と
して使用するときには、低い電圧から昇圧するために昇
圧比を大きくするべく高圧コイルの巻数を多くするから
、必然的に分布容量が大きくなって第３次高調波同調さ
えも得られなくなり、これまた分布容量を小さくすこと
が要求される。これらの要求を満すため、特開昭４９−
７３６２３号公報「高圧発生装置」に示されているよう
に、高圧側巻線を２つの区分に分け、その間にダイオー
ドを直列に接続して高圧コイルの分布容量を小さくして
いる。

すなわち、第１図に示すように、駆動コイル１０と磁気
結合する高圧側巻線１１をホーカスコィル１２と高圧コ
イル１３に分け、これらのコイルの間に２個のダイオー
ド１４，１５を直列に接続し、ダイオード１４と１５の
間からホーカス電圧を取出し、また高圧コイル１３の出
力はダイオード１６で整流して陰極線管アノードに供Ｖ
給している。この場合、ダイオード１４，１５は、第２
図に示すように、分割ボビン２０の鍔部２１で仕切られ
た分割区分２２の中に配置され、ホーカスリード２３が
引出される。

なお、ホーカス電圧を整流するコンデンサ１８と可変抵
抗１９は分割ボビン２０１こ収容されずフライバックト
ランスの他の部分に取付けられる。また、特公昭５２−
３６２４６号公報「フライバックトランス」に述べられ
ているように、高圧コイルを複数個に分割し、その間に
ダイオードを直列に後続し、高圧コイルの分布容量を小
さくしている。

例えば、第３図に示すように、高圧コイル３０を第１コ
イル３１、第２コイル３２、第３コイル３３に分け、そ
れぞれの闇をダイオード３４，３５で直列に接続し、第
３コイルの出力をダイオード３６で整流し陰極線管３７
のアノードーこ印加している。この場合にも、ダイオー
ド３４，３５，３６は分割ボビン２０の金言部２１で仕
切られた分割区分２２にそれぞれ収容される。

上記２つの例から明らかなように、少くとも１個のダイ
オードが分割ボビン２０の狭い分割区分２２の中に配置
されるが、ダイオードの固定方法として、分割ボビン２
０の導線が巻回されない分割区分内に、穴や溝を有する
突起を設けるなどしてダイオードのリード線を支持し、
且つこのリード線にコイルの引出線をからげている。

しかしながら、このような固定方法では、ダイオードが
不動に固定されず、ダイオードの取付けガタや位置ずれ
が生じ、フライバックトランスの特性や信頼曲こ悪影響
を与えるばかりか、ダイオード線径が０．４〜１．仇肋
であるのに比較しコイルの導線径が０．０８〜０．１２
側と極めて細いので、コイルの引出線をダイオードのリ
ード線にからげて接続し難く、また切断の廉れも大きか
った。

本発明は上述のような欠点を解決するもので、ダイオー
ドを分割ボビンに一体に埋設して構成したフライバック
トランスを提供するものである。

以下本発明の実施例を第５図乃至第１１図を用いて詳細
に説明する。第５図ａに於て、分割ボビン４０は、円筒
部４１の上に金警部４２，４３が一定間隔で一体に設け
られて分割区分４９を作るように構成されている。

このボビンの円筒部４１の一端に位置する鍔部４３は、
他の金警部４２より肉厚に成形されている。鍔部４３に
は、第５図ｂに示すように、鍔部４３の平面方向に配置
してダイオード４４が埋設されている。すなわち、ダイ
オードは金警部４３の肇の中に埋め込まれている。ダイ
オード４４のリード線４５，４６の端部４７，４８は鍔
部４３の縁面から突出している。鍔部４３が他の鍔部４
２より肉厚に形成されたことによりヒケが大きく分割ボ
ビンの成形が困難なときは、第６図に示すように、金言
部４３はダィオ−ド４４を埋設する部分のみ肉厚にして
他は鍔部４２と同様に成形する。

分割ボビン４０は、上述のように、ダイオード４４を埋
設して成形されるので、ダイオードのガタッキはなく、
鍔部４３の綾南から突出している一方のリード線端部、
例えば４７は、ダイオード４４に隣接した分割区分４９
に巻回される図示しないコイルの巻終りの引出線をから
げる接続端子として機能し、また、ダイオード４４の他
方のＩＪ−ド線端部、例えば４８は、他のコイルに、或
はフライバックトランスの外への引出線の端子として役
立つものである。第７図はフライバックトランスのコイ
ル、例えば高圧側巻線を、第１図に示すように、高圧コ
イルとホーカスコイルの２つに分け、その間にダイオー
ドを接続する場合の実施例である。

分割ボビン５川こは、円筒部５１と一体に金警部５２，
５３，５４が設けられ、導線を巻回する分割区分５５，
５６、が形成されている。円筒部５１の鯛方向の途中に
設けられた鍔部５３は、肉厚に成形されて２個のダイオ
ード５７，５８を埋設し、そのリード線端部は鍔部５３
の縁面から突出している。また、円筒部６１の一端に成
形された鍔部５４には、上述同様にダイオード５９が埋
設されている。この場合、ダイオード５７，５８は第１
図のダイオード１４，１５に相当し、ダイオード５９は
第１図のダイオード１６に相当する。

第】図のコイル１２は分割区分５５に巻回され、またコ
イル１３は分割区分５６に巻回される。ダイオード５９
の埋設が分割ボビン５０の耐圧上困難なときは、金警部
５４を鍔部５２と同様に成形し、ダイオード５９は従来
公知の方向で固定して分割区分５６に巻回されるコイル
引出線を接続してもよい。金言部５３，５４の形成時に
ヒケが大きく分割ボビンの成形が困難なときは、第８図
に示すように、ダイオード埋設部分を除いて他は鍔部５
２と同様の厚さに成形する。また、第３図のような高圧
コイル３０‘こ使用する場合は、分割されたコイル３１
，３２，３３間に介在するダイオード３４，３５を、上
述同様に金警部に埋設して構成すればよいことはこれま
での説明から明らかである。

この場合、分割されたコイルの数が多くなれば、それに
応じてダイオードの数、換言すればダイオードが埋設さ
れた鍔部が多くなることは言うまでもない。上述のよう
に、本発明に係るフライバックトランスに使用される分
割ボビンは、コイルに接続されるダイオード分割ボビン
の所定位置で鍔部に埋設することである。

分割ボビンは、第３図に示すようにな高圧コイルの回路
接続では１個の分割ボビンで構成できる。

また、第１図のように、高圧側が高圧コイル１３とホー
カスコィル１２に分割されて存在する場合には、１個の
分割ボビンで構成することも出来、また、コイル１２と
ダイオード１４を第５図或は第６図のような分割ボビン
４０を用いて構成し、一方コイル１３とダイオード１５
，１６は第９図に示すように、円筒部７１と一体の鍔部
７２，７３，７４のうち、両端に位置する鍔部７３，７
４にダイオード７５，７６を埋設した分割ボビン７０を
用いて構成し、これらを組合せてフライバックトランス
を作ることも出来る。上述では完成されたダイオードを
用いる例を示したが、分割ボビンの成形樹脂としてダイ
オードの外皮と同じ樹脂を使用するときは、ダイオード
を外皮形成前の状態、すなわちリード線の付いたべレッ
トの状態で分割ボビンに埋設してもよい。

また、ダイオードのリード線は板状とか端子を前提に作
られた形状でもよい。第１０図は鍔部の他の実施例を示
す。

ダイオード９１を埋設した鍔部９０‘こは、リード線端
部９２，９３の位置で相互に反対側面に切欠部９４，９
５が設けられている。このようにすると、コイル引出線
の接続が容易になり、リード線端部を切欠部内に折曲げ
るので反対側面への耐圧が向上する。第１１図は本発明
に係わるフライバックトランスの一例を示す断面図であ
る。

１対のＵ形コアー８０，８０の磁脚には、複数の端子ピ
ン８１を楯立した馬蹄形の端子部８２を備える低圧コイ
ルボビン８３が装着されている。

コイルボビン８３には、低圧コイル８４がＡＧＣ等のパ
ルスコイル８５と共に巻回されている。低圧コイル８４
の上には、分割ボビン８６に巻回された高圧コイル８７
が巻回され、高圧コイル８７は分割ボビン８６に埋設さ
れたダイオード８８によって所定数分割されている。上
述のコイルを巻回したボビン８３，８６は有低円筒状の
ケース８９に収納され、ケース８９には絶縁モールド樹
脂が充填されている。

本発明のフライバックトランスは上述の構成であるから
、次のような効果を有する。

○｝ 従釆のようにダイオードのガタや位置ずれ等でリ
ード線の位置が不安定となることがなく、分割ボビンに
埋設されたダイオードの先端部分が端子として機能する
ため、線経０．０８〜０．１２側のような細い線を用い
たコイルの引出線の接続が容易になり、且つ切断の塵れ
もなくなる。

‘２１ 分割ボビンにダイオードが埋設されているため
、従来のように分割ボビンの分割区分内でダイオードが
一方に片寄って位置し両側のコイルに対する耐圧を不均
衡にしたり〜 またダイオードが低圧コイルやコアーに
接近しすぎて耐圧を低下したり、逆に分割ボビンからは
み出る状態になって絶縁層の外面に接近し外部へのコロ
ナ放電の危険を増大したり、更にはダイオードが煩いて
ダイオードのカノード側が被整流電圧発生コイルに接近
して耐圧を著しく低下させるというような欠点が生じな
いので、高い信頼性のフライバックトランスが得られる
。（３’分割ボビンの定められた位置に正確にダイオー
ドが埋設されるから、従来のよにダイオードの位置ずれ
で高圧コイルの分布容量が変り高調波同調が得られなく
なるという欠点はなく、希望する高調波同調を利用出来
る。

‘４’ダイオードを分割ボビンの金芸部の外縁に取付け
るとフライバックトランスの形状が大きくなるが、本願
発明によれば、絶縁モールド層を余分に必要としないの
で経済的であると共により小型化出来る。

‘５１ ダイオードを埋設した鍔部にはリード線端部の
位置にコイル引出線を引出した側の分割区分と連続する
切欠部を設け、コイル引出線をリード線端部に接続した
後、リード線端部を切欠部内に折曲げるから、鍔部の反
対側面への耐圧が向上する利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図および第３図は従釆のフライバックトランスの回
路結線図、第２図および第４図は第１図および第３図の
フライバックトランスに使用ごている分割ボビンを用い
たコイルの側面図、第５図ａは本発明に係わるフライバ
ックトランスに使用する分割ボビンの正面図、同ｂは側
面図、第６図乃至第９図は本発明に係わる分割ボビンの
他の美施例を示す正面図、第１０図はダイオードを埋設
した金言部の他の実施例を示すものでａは左側面図、ｂ
は正面図、ｃは右側面図、第１１図は本発明に係わるフ
ライバックトランスの一例を示す概略断面である。 図中の４０，５０，６０，７０，８６は分割ボビン、４
４，５７，５８，５９，７５，７６，８８？ ９１はダ
イオード、４５，４６はリード線である。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コアーに駆動コイルと高圧コイルを装着し、コイル
   を巻回する分割ボビンに整流用ダイオードを埋設してな
   るフライバツクトランスに於て、前記ダイオードを前記
   ボビンの鍔部に埋設すると共に、該鍔部には、ダイオー
   ドのリード線端部の位置に、コイル引出線を接続する側
   と連続する切欠部を説け、前記リード線端を折曲げ収容
   する如く構成したことを特徴とするフライバツクトラン
   ス。