JPS591429Y2

JPS591429Y2 - 高電圧発生装置

Info

Publication number: JPS591429Y2
Application number: JP1546378U
Authority: JP
Inventors: 泰周金岡
Original assignee: 株式会社東芝
Priority date: 1978-02-09
Filing date: 1978-02-09
Publication date: 1984-01-14
Also published as: JPS54118618U

Description

【考案の詳細な説明】この考案はたとえばカラーテレビジョン受像機のフライ
バックトランスとして用いられる高電圧発生装置に関す
る。

テレビジョン受像機のフライバックトランスにおいては
、受像管のアノード電極に印加するための高圧が導出さ
れる。

このフライバックトランスは、軸心にコアを配設し、こ
のコアの外周囲に１次巻線を筒状のボビンに巻回して配
設し、更にこの１次巻線の外周にはやはり筒状のボビン
に２次巻線を巻回して配設した構造となっている。

そして、１次、２次巻線を巻装したボビ、ンが組立てら
れると、巻線間とか、巻線と他部品間に生じる空間には
相互間でコロナ放電が生じるのを防止するためにコロナ
防止剤が充填される。

このようなフライバックトランスにおいて、その回路方
式として、第１図に示すような回路がある。

この回路は、２次巻線（高圧コイル）１３を複数の第１
〜第ｎの巻線Ｎｉｌ〜Ｎ１ｎに分割し、これらを同極
住方となる整流ダイオードＤｌｌ〜Ｄｔｎによって直列
接続したものである。

なお１２はコア、１１は１次巻線（低圧コイル）である
。

この回路方式によると、１次巻線に高周波電圧が印加さ
れるのであるが、２次側に生じる分布容量とともにダイ
オードが整流回路を形成し、出力端子１４には直流電圧
（高圧）が得られ、平滑コンテ゛ンサが不要となり、効
率が高い。

上記のような回路を形成するには、巻線とダイオードの
接続が必要であるが、２次巻線が極細線であることから
その接続作業に注意を要し手間がかかるという問題が生
じる。

従、米考えられた２次巻線形成方法としては、まず、第
１の分割巻線Ｎ１゜を高圧用のボビンに巻回し、次に層
間絶縁紙をこの巻線Ｎ１°の周囲に巻きつけ、この上に
第２の分割巻線Ｎｌ□を巻回し、このように層間絶縁紙
と分割巻線を交互に巻く作業方法である。

そして、最外層の巻線が終るまで、途中層巻線を巻き始
め巻終り端末線は、ある程度の長さに切られており、そ
のままである。

そして、最外層の巻線が終ると第１図の回路形成すべく
、ダイオードとの接続がなされる。

したがって上記の方法によると、ダイオードと巻線との
接続作業の際、巻線が切れたり、コイル部が解れたりす
る欠点がある。

この考案は上記のような事情に鑑みてなされたもので、
巻線の端末処理が安全で容易に得られ、ダイオード端子
等の半田接続も熱による悪影響を与えず機械的に端子配
置も安定し得る高電圧発生装置を提供することを目的と
するものである。

以下この考案の実施例を第２図乃至第１０図を参照して
詳細に説明する。

すなわち、この考案の一実施例は、第１図で示すような
回路方式のものを具体的に部品配設させる際に考えられ
、具体化されたものである。

今簡単のために２次巻線がたとえば４つの巻線Ｎ１□、
Ｎｌ□、Ｎ１３、Ｎ１４に分割されたものと
して説明する。

第２図ａにおいて、Ａは最内層ボビンであり、■次巻線
が外周囲に巻回されて、１次巻線用ボビンＡを構成する
。

この１次巻線用ボビンＡの軸方向一端には鍔状の端子板
２０が一体に成形されており、この端子板２０において
、ボビンとは反対側の回転面には端子Ｐ。

・、Ｐｌ、Ｐ２．Ｐ３．Ｐ４．・・・・・・が植設され
ている。

また、この端子板２０の半径方向一部には、コアを配設
するためのガイド溝２１が一体に成形されており、この
ガイド溝２１のボビン軸側一端は、ボビンの中空と連続
している。

そして、前記ガイド溝２１の突出側他端は壁２２により
仕切られている。

なおこの壁２２は、ボビンの組立てとコロナ防止剤の充
填が終ると切除される。

更にまた前記端子板２０には、第３図で詳述する位置決
め穴とか透孔２３が形成されている。

上記のボビンＡは、巻線が終ると第２次巻線用第１ボビ
ンＢ１の中空に挿入される。

この２次巻線用第１ボビンＢ１には、第１図で説明した
２次巻線１３における巻線Ｎ１□がその外周囲に巻回さ
れる。

この２次巻線用第１ボビンＢ１は、軸方向両端にそれぞ
れ突起ａｌ、ａ２が形成されており、第５図乃至第８図
で詳述する如く用いられる。

この２次巻線用第１ボビンＢ１は、巻線Ｎ１２が巻回さ
れる２次巻線用第２ボビンＢ２の中空へ、またこの２次
巻線用第２ボビンＢ２は巻線Ｎ１３が巻回される２次巻
線用第３ボビンＢ３の中空へ、更にこの２次巻線用第３
ボビンＢ３は巻線Ｎ１４が巻回される２次巻線用第４ボ
ビンＢ４の中空へと順次重ねられるように挿入され組立
てられる。

上記第２ボビンＢ２第３ボビンＢ３第４ボビンＢ４もそ
れぞれ軸方向両端には、第２図す乃至ｅに示すように突
起ｂ１．ｂ２．Ｃ１，Ｃ２、ｄｌ、ｄ２が一体に形成さ
れている。

更に第２図ｆに示す鍔体Ｆは、前記各ボビンＡ。

Ｂ１．Ｂ２．Ｂ３．Ｂ４の軸方向端部を前記端
子板２０と共に挾むように配設されるもので、その中心
側には、前記ボビンＡの軸受部２５が一体に形成されて
いる。

更にまた、前記２次巻線用第１〜第４ボビンＢ１〜Ｂ４
に設けられた突起ａ２．ｂ２．Ｃ２，ｄ２に対応
して位置決め穴ｆａ、ｆｂ、ｆＣ，ｆｄも形成
されている。

更にまた、透孔２６も複数形成されている。

次に前記端子板２０を説明すると、この端子板２０には
、第３図に示すように、前記第１〜第４ボビンＢ１〜Ｂ
４に設けられた突起ａ１．ｂ１．Ｃ１，ｄｌに対応
して位置決め穴ａａ、ａｌ）、ａｃ、ａｄが形
成されている。

また、この穴とは別位置に複数の透孔２３も形成されて
いる。

一方前述した第１〜第４のボビンＢ１〜Ｂ４の各突起に
対しては、第４図に示すような導電材よりなる端子具３
０が用意され、この端子具３０は突起を貫通させるため
の取付部３０１と、その中空方向に対して垂直方向へ起
立した支持片部３０□によって形成されている。

そして、支持片部３０２の先端にはダイオードのリード
線を保持するための切欠き３０３が形成されている。

上記の端子具３０を突起に嵌合させると第５図の如くな
る。

第５図においては、ボビンＢ３を代表して示す。

図のように、端子具３０における取付部３０□は、突起
Ｃ１を保持して、ボビンの本体部から支持片部３０２を
離間せしめる間隔子的役割を奏し、また、支持片部３０
□は、外径方向へ突出させて配設され先端にはダイオー
ドＤ３のリード線保持部を有する。

また、突起Ｃ１は、取付部３０を貫通し、適宜突出する
長さに互いの寸法が設定されている。

従って、各ボビンの突起ａ１．ｂ１．Ｃ１，ｄ１
ニ端子具２８，２９，３０．３１が取付けられると、
第６図に示すようになる。

そして、支持片部の先端は、第１ボビンＢ１の軸心から
同一掻上に位置するように設定されている。

なおこの第６図では、ボビンの一方の端部について説明
したが、他方の端部においても同様に端子具が取付けら
れる。

上記のように組立てられる第２ボビンＢ２乃至第４ボビ
ンＢ４に更に１次巻線用ボビンＡに装着すると、各突起
ａ１．ｂ１．Ｃ１，ｄ１は端子板に設けられた位
置決め穴に嵌合される。

今、第１ボビンＢ１が１次巻線用ボビンＡに取付けられ
た状態を第７図に示す。

すなわち、突起ａ１の突出先端は、端子板２０の位置決
め穴ａａに嵌合する。

そして、端子具２８の支持片部２８°は、端子板２０の
平面に沿って、外周方向へ延在された格好に配設される
。

他のボビンＢ２〜Ｂ４も同様に径の小さいボビンに同軸
的に重ねられるように配置されるが、それぞれの端子具
の支持片部の延在方向は、位置決め穴の設けられた位置
によってそれぞれ回転方向が異なる。

（第６図参照）ところで、上記の各ボビンＢ１〜Ｂ４に
取付けられた端子具は、第１図で説明した分割巻線とダ
イオードとの接続に利用されるもので、第８図に原理的
に示し説明する。

まず、第１ボビンＢ１の巻線の巻始めは、端子具２８を
介して端子板２０の適当な端子に接続される。

この第１ボビンＢ１の鍔体側の端子具２８′にはこのボ
ビンＢ１の巻線の巻終りが接続される。

そして、この端子具２８′と端子具２９間には、ダイオ
ードＤ１が接続される。

端子具２９は、第２ボビンＢ２の巻線の巻始めに接続さ
れる。

この巻線の終りは、端子具２９′に接続される。この端
子具２９′と端子具３０間には、ダイオードＤ２が接続
される。

前記端子具３０は、第３ボビンＢ３の巻線の巻始めに接
続される。

この巻線の巻終りは、端子具３０′に接続される。

この端子具３０′と端子具３１間にはダイオードＤ３が
接続される。

そして端子具３１には、第４ボビンＢ４の巻線の巻始め
が接続される。

この巻線の巻終りは、端子具３１′に接続される。

この端子具３１′には、出力ダイオードＤ４のアノード
が接続される。

上記の如く組立てられると、１次巻線用ボビンＡととも
に、第２図ｇに示す容器Ｇに収容され、出力ダイオード
Ｄ４の出力端子は、容器Ｇの出力部ｇ１に挿入されて外
部に導出される。

そして、容器Ｇ内に生じた空間には、第９図に示すよう
にコロナ放電防止用の充填剤３５が充填される。

なお充填剤３５が硬化すると、１次巻線用ボビンの中空
に磁路を形成するためのコアが挿入され固定される。

上記の如く構成されるこの考案高電圧発生装置によると
、ボビンＢ１〜Ｂ４に突起を設けて、これを挿入するこ
とにより端子具が取付けられるように構成しているため
、端子具にダイオードのリード線を半田付けする場合、
熱などで端子具がボビンから離脱するようなことが無く
なる。

また、巻線と端子具の接続においても熱による悪影響が
無い。

更に端子具と巻線との接続は、たとえば一例として巻線
を突起Ｃ１と端子具３０の取付部３０□とで挾むような
接続方法でもよい。

なお、端子具の構造は上記実施例に限定されるものでは
なく、第１０図に示すように円筒体３６を折り曲げた構
造でもよい。

以上説明したようにこの考案は、巻線の端末処理が安全
で容易に得られ、ダイオード端子等の半田接続も熱によ
る悪影響を与えず機械的に端子配置も安定し得る高電圧
発生装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、高電圧発生装置の回路例を示す図、第２図は
この考案高電圧発生装置の一実施例を示すもので同図ａ
−ｇは各部品の斜視図、第３図は第２図ｇの端子板を示
す平面図、第４図は端子具の斜視図、第５図及び第６図
は、ボビンと端子具の組立例を示す斜面図及び平面図、
第７図も、ボビンと端子具の組立例を示す断面図、第８
図は、回路の構成を説明するのに示した原理的な斜視図
、第９図は、高電圧発生装置が組立てられた状態を示す
外観斜視図、第１０図はこの考案要部の他の実施例を示
す斜視図である。Ｄ１□〜Ｄ１ｎ・・・・・・ダイオード、Ｎｉｌ〜Ｎｔ
ｎ・・・・・・分割巻線、Ａ・・・・・・１次巻線用ボ
ビン、Ｂ１〜Ｂ４・・・・・２次巻線用ボビン、Ｅ・・
・・・・鍔体、Ｇ・・・・・・容器、ａｌ、ａ２、ｂｌ
、ｂ２、ＣＩ、Ｃ２、ｄ１．ｄ２・・・・・・突起
、２０・・・・・・端子板、２８，２９，３０．３１・
・・・・・端子具。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

１次巻線と２次巻線を有し、この２次巻線を複数に分割
し、各分割された巻線の終端に同極性方向にダイオード
を接続して各巻線を直列接続してなり、前記１次巻線に
高周波電圧を印加することにより各分割巻線出力端に発
生するパルスを夫々整流して重畳し、直流高電圧を発生
させる高電圧発生装置において、前記２次巻線の各分割
巻線をそれぞれ独立したボビンに設け、各ボビンを同周
的に重ねるように配設し、各ボビンの軸方向端部にはそ
れぞれ軸延長方向へ突出した突起を形成し、この突起が
挿入されることによって保持される端子具を用いて各分
割巻線の巻始め及び巻終りをそれぞれ対応する端子具に
接続し、前記端子具の一部はボビンの径延長方向へ折曲
してその先端には、分割巻線の最外層が配設されるボビ
ンの外周に配設するダイオードの各リード線を支持する
ための切欠部をそれぞれ形成したことを特徴とする高電
圧発生装置。