JPH0322509A

JPH0322509A - コイルの製造方法及びボビン

Info

Publication number: JPH0322509A
Application number: JP1157960A
Authority: JP
Inventors: Satoru Suzuki; 鈴木　▲てつ▼; Nobuhiro Kakishima; 柿島　宜弘
Original assignee: Tokyo Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 1989-06-20
Filing date: 1989-06-20
Publication date: 1991-01-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、複数個のコイルを分割巻線するのに適したコ
イルの製造方法及びボビンに関するものである。

従来の技術一般に、コイルが巻回される複数個の分割溝が設けられ
たボビンにおいては、各分割溝毎に二個ずつの端子部が
設けられている。そして、コイルを巻回する場合には、
巻き始め部の端子部に導線を巻き付けてから分割溝に所
定回数の巻線を行い、その巻線終了後に巻き終りの端子
部に導線を巻き付けて固定した後、その導線を切断して
一つのコイルの形成を行っている。このようなコイル形
成作業を他の分割溝についても繰り返して行なうことに
より、複数個のコイルを形成している。

発明が解決しようとする課題前述の巻線方法によると、分割溝毎に導線を切断するた
め、巻線の時間がかかると云う問題がある。

また、端子部に導線を半田付け等により固定する場合、
半田付け前においては、その端子部における導線が固定
されていないため導線の位置直しをする必要があり、作
業が煩雑であるとともに手間がかかるものである。

さらに、導線がリッッ線のような集合導体である場合に
、端末部がバラバラにならないように固定する必要があ
る。

課題を解決するための手段コイルが巻回される複数の分割溝と各コイル毎に二個ず
つ形成された端子部とを有するボビンを設け、前記各端
子部に導線を固定しながら前記導線を前記分割溝に巻回
して複数個の巻線部を順次形成し、前記端子部の間に懸
け渡された導線を切断して独立した複数個のコイルを形
成するようにした。

また、それぞれの端子部に巻回された前記導線を半田付
け等の溶着手段により固定した後に、前記端子部の間に
懸け渡された導線を切断して独立した複数個のコイルを
形成するようにした。

さらに、ボビンとしては、フランジにより区画された複
数個の分割溝と、これらの分割溝に巻回されるコイルの
引出線が固定される複数個の端子部と、前記引出線の接
触を防止するように前記フランジの外周縁に突出形成さ
れた凸部とにより形成した。

また、分割溝に巻回されるコイルの引出線が１が定され
る複数個の端子部をフランジの外周縁より外側に位置さ
せて直線上に配列した。

作用一本の連続した導線により各端子部への固着と各分割溝
への巻回とを順次繰り返してコイルを形成するため、そ
の作業性が高く、また、自動機を利用して巻線を行うこ
ともできる。

また、端子部では半田付け等の手段により固定及び電気
的接続を行った後に端子部の間に懸け渡された導線を切
断して独立した複数個のコイルを形成するようにしたの
で、端子部からの導線の分離もなく、作業性が向上する
。

さらに、ボビンには凸部を形成したので、これらの凸部
により引出線を係止してそれらの接触を防止することが
でき、また、端子部を直線上に配列したことにより、導
線を端子部に半田付けすることがきわめて容易であり、
製造の自動化を行うことが容易なものである。

実施例本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

まず、コアが挿入されるコア挿入孔ｌを有する合成樹脂
製のボビン２は、互いに平行な４枚のフランジ３，４，
５．６を有し、これらのフランジ３，４，５．６により
三個の分割溝７，８．９が形威されている。そして、中
間部に位置する二枚の前記フランジ４，５には、複数個
の凸部１ｏが形成されている。また、端部の前記フラン
ジ６には、前記フランジ３，４．５の外周縁よりも外側
に突５− ６出する端子台部ｌ１が両側に突出形成され、これらの端
子台部１ｌには、ａ，ｂ，ｃ，ｄ及びｅ，ｆ，ｇ，ｈと
表示された４個ずつの端子部ｌ２が直線上に配列され゛
Ｃ設けられている。

なお、符号１３はリッツ線による導線であり、符号１４
，１５，１６．１７は前記分割溝７，８，９に巻回され
たコイルである。

このような構成において、導線ｌ３の巻回作業は、まず
、端子部１２（ａ）に導線ｌ３を巻同してからげ、この
導線１３を分割溝９に巻回してコイル１７を形成する。

そして、このコイル１７の終端部は端子部１２（ｆ）に
巻回する。

ついで、端子部１２（ｆ）に巻回された導線１３を隣の
端子部１２（ｅ）に巻回し、この端子部１２（ｅ）から
引き出された導線ｌ３は分割溝８に巻回されてコイルｌ
６を形成する。そして、このコイル１６の終端部は端子
部１２（ｇ）に巻回される。

つぎに、端子部ｔｚ（ｇ）から引き出された導線１３は
隣の端子部１２（ｈ）に巻回され、この端子部１２（ｈ
．）からは前記コイルｌ６と同じ分割溝８にそのコイル
１６の上に位置させて導線ｌ３を巻回してコイルｌ５を
形成する。そして、このコイル１５の終端部は端子部１
　２（ｃ）に巻回される。

さらに、端子部１２（ｃ）に巻回された導線ｌ３を隣の
端子部１２（ｂ）に巻回し、この端子部１２（ｂ）から
引き出された導線１３は分割溝７に巻回されてコイルｌ
４を形成する。そして、このコイル１４の終端部は端子
部１２（ｄ）に巻回される。

したがって、導線１３の両端部は、端子部１２（ａ）と
端子部１２（ｄ）とに巻回されており、中間部は連続し
た状態で分割溝７，８．９に巻回されて１本の導線１３
により４種のコイル１４，１５，１６．１７を形成して
いる。そのため、互いに隣合う端子部１２（ｆ）・端子
部１２（ｅ）、端子部１２（ｇ）；端子部１２（ｈ）、
端子部１　２（ｃ）一端子部１２（ｄ）の間には、それ
ぞれ導線ｌ３が懸け渡されている。

ついで、ａ，ｂ，ｃ，ｄと表示した側の端子部ｌ２の部
分を半田溜めに入れ一度に半田｛ｄけして導線１３を端
子部１２に固定し、かつ、電気的な接続をも行う。また
、ｅ＋　　ｆ＋　　ｇ＋　　ｈと表示した側の端子部１
２の部分も同様に一度に半田付けがなされ、前述の場合
と同様に導線ｌ３を端子部１２に固定し、かつ、電気的
な接続をも行う。

このようにして導線１３部分の固定を行ってから、互い
に隣合う端子部１２（ｆ）・端子部１２（ｅ）、端子部
１２（ｇ）・端子部１２（ｈ）、端子部１２（ｃ）・端
子部１２（ｄ）の間の導線１３を切断し、コイル１４，
１５，１６．１７をそれぞれ独立させる。

また、各コイル１４，１５，１６．１７のための引出線
は、ボビン２のフランジ４，５に形成された凸部９によ
り係止したので、それぞれの引出線が接触することがな
く、短絡事故等を未然に防止する。

このように形成されたコイル１４，１５，１６．１７の
実際の利用例を第５図に基づいて説明する。

すなわち、第５図に示すものは、蛍光灯点灯装置に関す
るものであり、コイル１７とコイル１４とはチョークコ
イルであり、コイルｌ６はフィラメントコイルであり、
コイルｌ５はランプの寿命末期等を検出する検出コイル
である。そして、電源に接続された発振回路１８はトラ
ンス１９に接続され、かつ、この発振回路ｌ８はトラン
ス１９と前記コイル１４，１５，１６．１７及び複数個
のコンデンサ２０とともに二本の蛍光ランプ２１に接続
されて蛍光灯点灯回路が形成されている。また、端子部
１２（ｅ）と端子部１　２（ｃ）との位置にある接続点
Ａ，Ｂは図示しないランプ寿命末期検出回路に接続され
ている。

なお、本発明は上述の実施例に限定されるものではない
。前記実施例では導線１３の各端子部１−９１０− ２への固着手段は、端子部１２に導：ａ１３を絡げ固着
して半田上げ固定により実施したものであるが、端子部
ｌ２と導線１３との固着手段は電気溶接固定手段などを
採用してもよいものである。

発明の効果本発明は上述のように、コイルが巻回される複数の分割
溝と各コイル毎に二個ずつ形成された端子部とを有する
ボビンを設け、前記各端子部に導線を固定しながら前記
導線を前記分割溝に巻回して複数個の巻線部を順次形成
し、前記端子部の間に懸け渡された導線を切断して独立
した複数個のコイルを形成するようにしたので、一本の
連続した導線により端子部への固定と各分割溝への巻回
とを順次繰り返してコイルを形成することができ、その
ため、その作業性が高く、また、自動機′を利用して巻
線を行うことも容易であり、また、それぞれの端子部に
巻回された前記導線を半田付け等の溶着手段により固定
した後に、前記端子部の間に懸け渡された導線を切断し
て独立した複数個のコイルを形成するようにしたので、
端子部からの導線の分離もなく、作業性が向上し、さら
に、ボビンとしては、フランジにより区画された複数個
の分割溝と、これらの分割溝に巻回されるコイルの引出
線が固定される複数個の端子部と、前記引出線の接触を
防止するように前記フランジの外周縁に突出形威された
凸部とにより形成したことにより、引出線を凸部で係止
してそれらの接触を防止することができ、また、端子部
を直線上に配列したことにより、導線を端子部に半田付
けすることがきわめて容易であり、製造の自動化を行う
ことが容易である等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は斜視図
、第２図はその正面図、第３図は各コイルと端子部との
関係を示す展開図、第４図は端子部間の導線の懸け渡し
状態を示す正面図、第５図は一つの応用例を示す回路図
である。２・・・ボビン、３，４，５．６・・・フランジ、７，
８，９・・・分割溝、１０・・・凸部、１２・・・端子
部、１３・・・導線、１４，↓５，１６．１７　　・コ
イル出　願　人　　　東京電気株式会社１３３（１）叫，ｌＺ

Claims

【特許請求の範囲】

１．コイルが巻回される複数の分割溝と各コイル毎に二
個ずつ形成された端子部とを有するボビンを設け、前記
各端子部に導線を固定しながら前記導線を前記分割溝に
巻回して複数個の巻線部を順次形成し、前記端子部の間
に懸け渡された導線を切断して独立した複数個のコイル
を形成するようにしたことを特徴とするコイルの製造方
法。
２．コイルが巻回される複数の分割溝と各コイル毎に二
個ずつ形成された端子部とを有するボビンを設け、前記
各端子部に導線を巻き付けて固定しながら前記導線を前
記分割溝に巻回して複数個の巻線部を順次形成し、それ
ぞれの端子部に巻回された前記導線を半田付け等の溶着
手段により固定した後に、前記端子部の間に懸け渡され
た導線を切断して独立した複数個のコイルを形成するよ
うにしたことを特徴とするコイルの製造方法。
３．フランジにより区画された複数個の分割溝と、これ
らの分割溝に巻回されるコイルの引出線が固定される複
数個の端子部と、前記引出線の接触を防止するように前
記フランジの外周縁に突出形成された凸部とよりなるこ
とを特徴とするボビン。
４．フランジにより区画された複数個の分割溝と、前記
フランジの外周縁より外側に位置して直線上に配列され
前記分割溝に巻回されるコイルの引出線が固定される複
数個の端子部とよりなることを特徴とするボビン。