JPS5861615A - 多連巻線方法 - Google Patents
多連巻線方法Info
- Publication number
- JPS5861615A JPS5861615A JP56161552A JP16155281A JPS5861615A JP S5861615 A JPS5861615 A JP S5861615A JP 56161552 A JP56161552 A JP 56161552A JP 16155281 A JP16155281 A JP 16155281A JP S5861615 A JPS5861615 A JP S5861615A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- wire
- wound
- conductor
- auxiliary wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は同時に数個のコイルを得ることができる多連巻
線方法に関するものであ゛る。
線方法に関するものであ゛る。
一般に電子複写機に用いられる高電圧電源は帯電、転写
、除電、バイアス用として、第１図に示すように高圧ト
ランス１の高圧出力巻線２に複数の中間タップ３を設け
、それぞれ必要な出力高電圧を得ている。
、除電、バイアス用として、第１図に示すように高圧ト
ランス１の高圧出力巻線２に複数の中間タップ３を設け
、それぞれ必要な出力高電圧を得ている。
このような高圧トランス２に巻回される導線は出力電流
が数ｍＡと小さいため、直径０．０５〜０．０６ｍｍの
ような極細線が使用されている。
が数ｍＡと小さいため、直径０．０５〜０．０６ｍｍの
ような極細線が使用されている。
この高圧出力巻線２としては第２図に示すように筒状の
巻枠４に極細線の導線６を巻線し１巻始めや中間タップ
３を引出すときには巻枠４あるいは導線５上に絶縁紙ま
たは絶縁テープ６を貼付け、その絶縁紙または絶縁テー
プ６上に蛇行状の錫引撚線などの補助線７を固定し、こ
の補助線７の一端に導線６・ｂ・半田８により接続し、
その上に層間紙９を巻付けて以降の巻線を行っていた。
巻枠４に極細線の導線６を巻線し１巻始めや中間タップ
３を引出すときには巻枠４あるいは導線５上に絶縁紙ま
たは絶縁テープ６を貼付け、その絶縁紙または絶縁テー
プ６上に蛇行状の錫引撚線などの補助線７を固定し、こ
の補助線７の一端に導線６・ｂ・半田８により接続し、
その上に層間紙９を巻付けて以降の巻線を行っていた。
そして、巻線が完全に終了した段階で個々のコイルに切
断し、その切断面より補助線７を引出して巻始めや中間
タップを得ていた。
断し、その切断面より補助線７を引出して巻始めや中間
タップを得ていた。
このような構成で補助線７を設ける場合、第３図に示す
ようにその表面は山形となるため、上層の巻線において
その両端が巻線くずれを起しやすいものとなっていた。
ようにその表面は山形となるため、上層の巻線において
その両端が巻線くずれを起しやすいものとなっていた。
したがって、この巻線くずれを防止するため以降の巻線
状態がある程度均一で平坦になるまで他の面に固定テー
プを巻始めおよび各中間タッグ引出部に貼付けていた。
状態がある程度均一で平坦になるまで他の面に固定テー
プを巻始めおよび各中間タッグ引出部に貼付けていた。
３ −
このため、補助線７を固定した後、多くの固定テープが
必要になるとともに、固定テープの貼付作業が増え、巻
線機の停止時間が長くなり稼動率の低下、生産性の低下
を招いていた。
必要になるとともに、固定テープの貼付作業が増え、巻
線機の停止時間が長くなり稼動率の低下、生産性の低下
を招いていた。
本発明は以上のような従来の欠点を除去するものであり
、補助線を設けた部分以降のものにおいても固定テープ
を用いずに巻線くずれを防止できる多連巻線方法を提供
することを目的とするものである。
、補助線を設けた部分以降のものにおいても固定テープ
を用いずに巻線くずれを防止できる多連巻線方法を提供
することを目的とするものである。
すなわち、上記目的を達成するために本発明は巻始めや
中間タップ引出部に補助線を取付けた部分以降の数層の
巻線の両端を荒巻線としてその荒巻線部分が上下の層で
斜めに交差して互いに締付は合うことで両端の巻線くず
れを防止しようとするものである。
中間タップ引出部に補助線を取付けた部分以降の数層の
巻線の両端を荒巻線としてその荒巻線部分が上下の層で
斜めに交差して互いに締付は合うことで両端の巻線くず
れを防止しようとするものである。
以下、本発明の実施例を第４図〜第８図により説明する
。
。
１ｏは長い筒状の巻枠でこの巻枠１０Ｖｃは直線径が０
．０５〜０．０６ｍｍといった極細線の導線１１が連続
して密着巻きで数個のコイル分巻回されており、層間紙
１２を介して順次数層に巻線されていく。そのある層上
において絶縁テープ１３を貼付けて、その絶縁テープ１
３上に錫引撚線などの補助線１４を蛇行状に固定し、こ
の補助線１４の一端に導線１１の一部を巻付けて半田に
接続し、その上に絶縁紙１５を巻付け、その上に導線１
１を両端がピッチ１〜３ｍｍの荒巻線で巻線をする。
．０５〜０．０６ｍｍといった極細線の導線１１が連続
して密着巻きで数個のコイル分巻回されており、層間紙
１２を介して順次数層に巻線されていく。そのある層上
において絶縁テープ１３を貼付けて、その絶縁テープ１
３上に錫引撚線などの補助線１４を蛇行状に固定し、こ
の補助線１４の一端に導線１１の一部を巻付けて半田に
接続し、その上に絶縁紙１５を巻付け、その上に導線１
１を両端がピッチ１〜３ｍｍの荒巻線で巻線をする。
これを数層繰返えす。このと゛き、両端の荒巻線は第６
図に示すように斜めに交差し互いに締付は合＋。
図に示すように斜めに交差し互いに締付は合＋。
うため、両端の線くずれを防いでいる。また、導線１１
の巻回時に各層毎に層間紙１２をコイル外形にならった
状態で第７図に示すようにカッタ１６で切断しているが
、この補助線１４を施す場合においてはその絶縁紙１６
の切断を停止し上層に巻線してから切断する。これは上
層巻線によって絶縁紙１５や絶縁テープ１３の位置ずれ
を防止し、補助線１４の位置の固定を保って断線防止を
計っている。
の巻回時に各層毎に層間紙１２をコイル外形にならった
状態で第７図に示すようにカッタ１６で切断しているが
、この補助線１４を施す場合においてはその絶縁紙１６
の切断を停止し上層に巻線してから切断する。これは上
層巻線によって絶縁紙１５や絶縁テープ１３の位置ずれ
を防止し、補助線１４の位置の固定を保って断線防止を
計っている。
なお、上記巻線両端の荒巻線を行なう巻線機としては、
第８図に示すように主軸ウオーム１７の回転をクラッチ
切換えロッド１８の移動で密着巻トラバース回転軸１９
または荒巻トラバース回転軸２０に切換えることで密着
巻線と荒巻線を行なうことができ、荒巻線時は回転数が
低下するため、少ない層でする程作業性はよい。
第８図に示すように主軸ウオーム１７の回転をクラッチ
切換えロッド１８の移動で密着巻トラバース回転軸１９
または荒巻トラバース回転軸２０に切換えることで密着
巻線と荒巻線を行なうことができ、荒巻線時は回転数が
低下するため、少ない層でする程作業性はよい。
このように巻線開始時、あるいは中間タップを設ける部
分から５層以内の範囲で両端に荒巻線を施せば、切断時
にコイルの両端で巻線くずれが発生するのを阻止できる
ことになる。もちろん、このとき、補助線１４を設をグ
た部分は山形になるが荒巻線によってその巻線くずれは
阻止でき、従来のように固定テープなどを施す必要がな
くなる。
分から５層以内の範囲で両端に荒巻線を施せば、切断時
にコイルの両端で巻線くずれが発生するのを阻止できる
ことになる。もちろん、このとき、補助線１４を設をグ
た部分は山形になるが荒巻線によってその巻線くずれは
阻止でき、従来のように固定テープなどを施す必要がな
くなる。
以上のように本発明の多連巻線方法は巻始めや中間タッ
プの引出しのために補助線を組込んで補助線上の巻線が
山形になっても、その上層数層の巻線の両端が荒巻線で
上下で斜めに交差し合って互いに締付は合うことで５個
々のコイルに切断しても、その切断面で有線くずれが生
じる゛こともなく、その巻線くずれの防止に固定テープ
なども不必要で巻線作業が単純で巻線機の停止時間も短
かく、生産性の向上が計れ、さらに最小限の層の両端荒
巻線を採用することで従来のコイルと外径寸法で６％小
さくでき、巻線時間で２０％短縮できるなどの効果をも
ち、工業的価値の大なるものである。
プの引出しのために補助線を組込んで補助線上の巻線が
山形になっても、その上層数層の巻線の両端が荒巻線で
上下で斜めに交差し合って互いに締付は合うことで５個
々のコイルに切断しても、その切断面で有線くずれが生
じる゛こともなく、その巻線くずれの防止に固定テープ
なども不必要で巻線作業が単純で巻線機の停止時間も短
かく、生産性の向上が計れ、さらに最小限の層の両端荒
巻線を採用することで従来のコイルと外径寸法で６％小
さくでき、巻線時間で２０％短縮できるなどの効果をも
ち、工業的価値の大なるものである。
第１図は一般的な電子複写機用高圧電源の回路図、第２
図は従来の多連巻線方法の中間タップ引出しの状態の斜
視図、第３図は同要部の断面図、第４図は本発明の多連
巻線方法の一実施例を示す両端を荒巻線とした状態の斜
視図、第６図は同要部の断面図、第６図は同上面図、第
７図はカッタで層間紙を切断する状態を示す説明図、第
８図は同巻線機の密着巻きと荒巻きの切換機構の構成図
である。 １０・・・・・・巻枠、１１・・・・・・導線、１２・
・・・・・層間紙、１３・・・・・・絶縁テープ、１４
・・・・・・補助線、１６・・・・・・絶縁紙、１６・
・・・・・カッタ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名”１
“ ／Ｉ 第２図 第３図 第４図 第５図 ＊６ 図 ／Ｉ ／／ ／２ 第７図
図は従来の多連巻線方法の中間タップ引出しの状態の斜
視図、第３図は同要部の断面図、第４図は本発明の多連
巻線方法の一実施例を示す両端を荒巻線とした状態の斜
視図、第６図は同要部の断面図、第６図は同上面図、第
７図はカッタで層間紙を切断する状態を示す説明図、第
８図は同巻線機の密着巻きと荒巻きの切換機構の構成図
である。 １０・・・・・・巻枠、１１・・・・・・導線、１２・
・・・・・層間紙、１３・・・・・・絶縁テープ、１４
・・・・・・補助線、１６・・・・・・絶縁紙、１６・
・・・・・カッタ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名”１
“ ／Ｉ 第２図 第３図 第４図 第５図 ＊６ 図 ／Ｉ ／／ ／２ 第７図
Claims (1)
- 筒状の長い巻枠に導線を連続して複数個のコイル分を複
数層巻線し、この巻線の巻始めまたは中間タップ引出部
に絶縁テープに蛇行状の補助線を取付け、この補助線に
導線を接続し、この補助線上に巻回する巻線の数層を両
端荒巻線とすることを特徴とする多連巻線方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56161552A JPS5861615A (ja) | 1981-10-08 | 1981-10-08 | 多連巻線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56161552A JPS5861615A (ja) | 1981-10-08 | 1981-10-08 | 多連巻線方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5861615A true JPS5861615A (ja) | 1983-04-12 |
| JPS634688B2 JPS634688B2 (ja) | 1988-01-30 |
Family
ID=15737276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56161552A Granted JPS5861615A (ja) | 1981-10-08 | 1981-10-08 | 多連巻線方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5861615A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6208231B1 (en) * | 1997-02-14 | 2001-03-27 | Denso Corporation | Stick-type ignition coil having improved structure against crack or dielectric discharge |
| US6930583B2 (en) | 1997-02-14 | 2005-08-16 | Denso Corporation | Stick-type ignition coil having improved structure against crack or dielectric discharge |
-
1981
- 1981-10-08 JP JP56161552A patent/JPS5861615A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6208231B1 (en) * | 1997-02-14 | 2001-03-27 | Denso Corporation | Stick-type ignition coil having improved structure against crack or dielectric discharge |
| US6525636B1 (en) | 1997-02-14 | 2003-02-25 | Denso Corporation | Stick-type ignition coil having improved structure against crack or dielectric discharge |
| US6930583B2 (en) | 1997-02-14 | 2005-08-16 | Denso Corporation | Stick-type ignition coil having improved structure against crack or dielectric discharge |
| US6977574B1 (en) | 1997-02-14 | 2005-12-20 | Denso Corporation | Stick-type ignition coil having improved structure against crack or dielectric discharge |
| US6995644B2 (en) | 1997-02-14 | 2006-02-07 | Denso Corporation | Stick-type ignition coil having improved structure against crack or dielectric discharge |
| US7068135B1 (en) | 1997-02-14 | 2006-06-27 | Denso Corporation | Stick-type ignition coil having improved structure against crack or dielectric discharge |
| US7071804B2 (en) | 1997-02-14 | 2006-07-04 | Denso Corporation | Stick-type ignition coil having improved structure against crack or dielectric discharge |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS634688B2 (ja) | 1988-01-30 |
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