JPS5812422Y2 - フライバツクトランス - Google Patents
フライバツクトランスInfo
- Publication number
- JPS5812422Y2 JPS5812422Y2 JP1977083426U JP8342677U JPS5812422Y2 JP S5812422 Y2 JPS5812422 Y2 JP S5812422Y2 JP 1977083426 U JP1977083426 U JP 1977083426U JP 8342677 U JP8342677 U JP 8342677U JP S5812422 Y2 JPS5812422 Y2 JP S5812422Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flyback transformer
- metal foil
- winding section
- coil
- foil electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は高圧コイルを複数個に分割し、各コイルに直列
に整流ダイオードを挿入するフライバックトランスにお
いて、各巻線区分のコイル線に新規な末端処理をほどこ
したフライバックトランスに関する。
に整流ダイオードを挿入するフライバックトランスにお
いて、各巻線区分のコイル線に新規な末端処理をほどこ
したフライバックトランスに関する。
従来において、カラーテレビジョン受信機の陰極線管ア
ノードに電圧変動率の良好な高電圧を加えるために、高
圧コイルを複数個に分割して複数個の巻線区分を形成し
、各巻線区分を順次積層巻にし、各巻線区分に直列に整
流ダイオードを挿入し、それによって高圧コイルの分布
容量を小さくすると共に、実効的に層間耐圧を上げて高
圧コイルの巻回数を多くしたフライバックトランスが使
用されていた。
ノードに電圧変動率の良好な高電圧を加えるために、高
圧コイルを複数個に分割して複数個の巻線区分を形成し
、各巻線区分を順次積層巻にし、各巻線区分に直列に整
流ダイオードを挿入し、それによって高圧コイルの分布
容量を小さくすると共に、実効的に層間耐圧を上げて高
圧コイルの巻回数を多くしたフライバックトランスが使
用されていた。
そして、この形式のフライバックトランスにおいては、
各巻線区分を整流ダイオードに接続するために、第１図
に示す如く、各巻線区分において、絶縁紙１を複数層巻
回した後、絶縁紙１の接続面（端縁）に沿って絶縁接着
テープ２を貼設して絶縁紙１を固定し、然る後、絶縁紙
１の表面にコイル線３を巻装・し、コイル線３の末端を
撚線４として絶縁接着テープ２の端部の下部に挿入して
固定して整流ダイオード（図示せず）に接続するもので
あった。
各巻線区分を整流ダイオードに接続するために、第１図
に示す如く、各巻線区分において、絶縁紙１を複数層巻
回した後、絶縁紙１の接続面（端縁）に沿って絶縁接着
テープ２を貼設して絶縁紙１を固定し、然る後、絶縁紙
１の表面にコイル線３を巻装・し、コイル線３の末端を
撚線４として絶縁接着テープ２の端部の下部に挿入して
固定して整流ダイオード（図示せず）に接続するもので
あった。
しかしながら、この方式のフライバックトランスの各巻
線区分のコイル線の末端処理方式では、整流ダイオード
端子へ撚線で接続するので接続が極めて不安定となり、
その上、整流ダイオードの端子と撚線との接続作業を必
要とし、その分作業が複雑化し、また、各巻線区分のコ
イル線の末端処理のために巻装工程の自動化が困難であ
った。
線区分のコイル線の末端処理方式では、整流ダイオード
端子へ撚線で接続するので接続が極めて不安定となり、
その上、整流ダイオードの端子と撚線との接続作業を必
要とし、その分作業が複雑化し、また、各巻線区分のコ
イル線の末端処理のために巻装工程の自動化が困難であ
った。
本考案は上記事項に鑑みなされたフライバックトランス
に関し、特に、複数個に分割された高圧コイルの各巻線
区分の末端処理を効率良く行なうことができる構成を備
えたフライバックトランスに関するものである。
に関し、特に、複数個に分割された高圧コイルの各巻線
区分の末端処理を効率良く行なうことができる構成を備
えたフライバックトランスに関するものである。
以下、本考案の一実施例を図面を用いて詳細に説明する
。
。
第２図において、１１は高圧コイルの分割された各巻線
区分を巻装するための円筒状に単層或は複数層に巻装さ
れた絶縁紙、１２は円筒状絶縁紙１１の巻き終り部分の
端部を接続するために貼設されたポリイミド等の絶縁材
からなる接着テープ、１３は接着テープ１２によって固
設された絶縁紙１１の表面に巻装された高圧コイルの各
巻線区分のコイル線、１４は接着テープ１２の端部表面
にハンダメッキ等によって構成された金属箔電極、１５
は金属箔電極に接続されたコイル線より太い例えば整流
ダイオード等の電気回路部品（図示せず）の単線のリー
ド線である。
区分を巻装するための円筒状に単層或は複数層に巻装さ
れた絶縁紙、１２は円筒状絶縁紙１１の巻き終り部分の
端部を接続するために貼設されたポリイミド等の絶縁材
からなる接着テープ、１３は接着テープ１２によって固
設された絶縁紙１１の表面に巻装された高圧コイルの各
巻線区分のコイル線、１４は接着テープ１２の端部表面
にハンダメッキ等によって構成された金属箔電極、１５
は金属箔電極に接続されたコイル線より太い例えば整流
ダイオード等の電気回路部品（図示せず）の単線のリー
ド線である。
ここで、最内周の絶縁紙は成形品からなるボビン（図示
せず）の外周面上に巻装されるものである。
せず）の外周面上に巻装されるものである。
斯かる構成のフライバックトランスにおいて、コイル線
１３の末端とリード線１５の始端を金属箔電極１４上に
押圧して載置し加熱することによって両者を同時に固設
して接続を行なうものである。
１３の末端とリード線１５の始端を金属箔電極１４上に
押圧して載置し加熱することによって両者を同時に固設
して接続を行なうものである。
ここで、第３図に示す如く、金属箔電極１４を絶縁紙１
１の端部のほぼ全周にわたって形成しても良く、この場
合、電極１４に対する電位集中が避けられるものである
。
１の端部のほぼ全周にわたって形成しても良く、この場
合、電極１４に対する電位集中が避けられるものである
。
以上述べた如く、本考案のフライバックトランスによれ
ば、高圧コイルを複数個に分割して各巻線区分を順次積
層してなる平巻多層のフライバックトランスにおいて、
円筒状に巻装された絶縁紙の巻き終り部分に、端部に金
属箔電極を配設した絶縁材からなる接着テープを貼設し
、円筒状絶縁紙の表面に巻装された高圧コイルの各巻線
区分のコイル線の末端を金属箔電極に接続すると共に、
高圧コイルの各巻線区分間に直列に接続される整流ダイ
オードのリード線の始端を金属箔電極に接続してなるも
のであり、以下に示す諸効果を生ずるものである。
ば、高圧コイルを複数個に分割して各巻線区分を順次積
層してなる平巻多層のフライバックトランスにおいて、
円筒状に巻装された絶縁紙の巻き終り部分に、端部に金
属箔電極を配設した絶縁材からなる接着テープを貼設し
、円筒状絶縁紙の表面に巻装された高圧コイルの各巻線
区分のコイル線の末端を金属箔電極に接続すると共に、
高圧コイルの各巻線区分間に直列に接続される整流ダイ
オードのリード線の始端を金属箔電極に接続してなるも
のであり、以下に示す諸効果を生ずるものである。
つまり、フライバックトランスの分割された高圧コイル
の各巻線区分のコイル線の末端処理が従来のように接着
テープに係止するのではなく、金属箔電極に接続するの
で極めて容易になると共に、コイル線の末端処理が確実
となった。
の各巻線区分のコイル線の末端処理が従来のように接着
テープに係止するのではなく、金属箔電極に接続するの
で極めて容易になると共に、コイル線の末端処理が確実
となった。
また、コイル線の末端と、整流ダイオードのリード線の
始端を金属箔電極に同時に固設して接続することができ
るので、フライバックトランスの高圧コイルの巻装工程
において従来困難とされていたコイル線の末端処理を自
動化することが可能となり、作業能率が向上し製造原価
を低減することが可能となった。
始端を金属箔電極に同時に固設して接続することができ
るので、フライバックトランスの高圧コイルの巻装工程
において従来困難とされていたコイル線の末端処理を自
動化することが可能となり、作業能率が向上し製造原価
を低減することが可能となった。
さらに、リード線として整流ダイオードのリード線等の
太い単線を直接金属箔電極に接続して使用できるので、
従来のようにコイル線を撚線としてリード線とする必要
がなくなり、電気回路部品とリード線の接続作業を省略
することができ、その分作業が容易になると共に、リー
ド線が接続に対して不安定になることはないので確実な
配線をすることが可能となった。
太い単線を直接金属箔電極に接続して使用できるので、
従来のようにコイル線を撚線としてリード線とする必要
がなくなり、電気回路部品とリード線の接続作業を省略
することができ、その分作業が容易になると共に、リー
ド線が接続に対して不安定になることはないので確実な
配線をすることが可能となった。
第１図は従来のフライバックトランスの斜視図、第２図
は本考案のフライバックトランスの一実施例の斜視図、
第３図は同じく他の実施例の斜視図を示す。 １１・・・・・・円筒状絶縁紙、１２・・・・・・接着
テープ、１３・・・・・・コイル線、１４・・・・・・
金属箔電極、１５・・・・・・整流ダイオードリード線
。
は本考案のフライバックトランスの一実施例の斜視図、
第３図は同じく他の実施例の斜視図を示す。 １１・・・・・・円筒状絶縁紙、１２・・・・・・接着
テープ、１３・・・・・・コイル線、１４・・・・・・
金属箔電極、１５・・・・・・整流ダイオードリード線
。
Claims (1)
- 高圧コイルを複数個に分割して各巻線区分を順次積層し
てなる平巻多層のフライバックトランスにおいて、円筒
状に巻装された絶縁紙の巻き終り部分に、端部に金属箔
電極を配設した絶縁材からなる接着テープを貼設し、前
記円筒状絶縁紙の表面に巻装された高圧コイルの各巻線
区分のコイル線の末端を前記金属箔電極に接続すると共
に、前記高圧コイルの各巻線区分間に直列に接続される
整流ダイオードのリード線の始端を前記金属箔電極に接
続したことを特徴とするフライバックトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977083426U JPS5812422Y2 (ja) | 1977-06-23 | 1977-06-23 | フライバツクトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977083426U JPS5812422Y2 (ja) | 1977-06-23 | 1977-06-23 | フライバツクトランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS549828U JPS549828U (ja) | 1979-01-23 |
| JPS5812422Y2 true JPS5812422Y2 (ja) | 1983-03-09 |
Family
ID=29005204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977083426U Expired JPS5812422Y2 (ja) | 1977-06-23 | 1977-06-23 | フライバツクトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5812422Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5734284Y2 (ja) * | 1976-07-28 | 1982-07-28 | ||
| JPS53144668U (ja) * | 1977-04-19 | 1978-11-15 | ||
| JPS57127755U (ja) * | 1981-02-03 | 1982-08-09 |
-
1977
- 1977-06-23 JP JP1977083426U patent/JPS5812422Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS549828U (ja) | 1979-01-23 |
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