JPH07211564A - フライバックトランス - Google Patents
フライバックトランスInfo
- Publication number
- JPH07211564A JPH07211564A JP6003468A JP346894A JPH07211564A JP H07211564 A JPH07211564 A JP H07211564A JP 6003468 A JP6003468 A JP 6003468A JP 346894 A JP346894 A JP 346894A JP H07211564 A JPH07211564 A JP H07211564A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- wound
- primary coil
- primary
- flyback transformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 巻線の信頼性を向上させ、１次コイルと２次
コイルの結合を向上させ、電気的特性を向上させたフラ
イバックトランスを提供することを目的とする。 【構成】 １４は整列に巻線された１次コイル、１５は
２次コイル、１６は３次コイル、１７は３次コイル１６
を巻線するコイルボビン、１８は１次コイル１４と２次
コイル１５を巻線するコイルボビン、１９はそれぞれの
コイル層を絶縁する絶縁フイルム、２０は２次コイル１
５の巻始めと巻終わりを接続するピン、２１は１次コイ
ル１４の巻始めと巻終わりを中継するピン、２２は１次
コイル１４の出力用のピン、２３はピン２１とピン２２
との間を電気的に接続するリード線、２４はダイオー
ド、２５はダイオード２４等を保持するパーツホルダ
ー、２６は外装ケース、２７は電気的に絶縁するエポキ
シ系樹脂、２８はコアである。
コイルの結合を向上させ、電気的特性を向上させたフラ
イバックトランスを提供することを目的とする。 【構成】 １４は整列に巻線された１次コイル、１５は
２次コイル、１６は３次コイル、１７は３次コイル１６
を巻線するコイルボビン、１８は１次コイル１４と２次
コイル１５を巻線するコイルボビン、１９はそれぞれの
コイル層を絶縁する絶縁フイルム、２０は２次コイル１
５の巻始めと巻終わりを接続するピン、２１は１次コイ
ル１４の巻始めと巻終わりを中継するピン、２２は１次
コイル１４の出力用のピン、２３はピン２１とピン２２
との間を電気的に接続するリード線、２４はダイオー
ド、２５はダイオード２４等を保持するパーツホルダ
ー、２６は外装ケース、２７は電気的に絶縁するエポキ
シ系樹脂、２８はコアである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テレビジョン受像機等
に用いられるフライバックトランスに関するものであ
る。
に用いられるフライバックトランスに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】以下、従来のフライバックトランスにつ
いて説明する。図４は従来のフライバックトランスの断
面図を示すものである。図４において、１は巻線された
１次コイル、２は整列に巻線された２次コイル、３は３
次コイル、４は１次コイル１と３次コイル３を巻線する
複数のスリット部を有するコイルボビン、５は２次コイ
ル２を巻線するコイルボビン、６は２次コイル２を整列
に巻線を施したコイル層を絶縁する絶縁フィルム、７は
２次コイル２のコイル銅線の巻始めと巻終わりを接続す
る高圧用のピン、８は１次コイル１のコイル銅線の巻始
めと巻終わりを接続する出力用のピン、９はダイオー
ド、１０はダイオード９等を保持するパーツホルダー、
１１は外装ケース、１２は電気的に絶縁するエポキシ系
樹脂、１３は１次コイル１の電圧を２次コイル２に電圧
を誘起するＵ字型のコアである。
いて説明する。図４は従来のフライバックトランスの断
面図を示すものである。図４において、１は巻線された
１次コイル、２は整列に巻線された２次コイル、３は３
次コイル、４は１次コイル１と３次コイル３を巻線する
複数のスリット部を有するコイルボビン、５は２次コイ
ル２を巻線するコイルボビン、６は２次コイル２を整列
に巻線を施したコイル層を絶縁する絶縁フィルム、７は
２次コイル２のコイル銅線の巻始めと巻終わりを接続す
る高圧用のピン、８は１次コイル１のコイル銅線の巻始
めと巻終わりを接続する出力用のピン、９はダイオー
ド、１０はダイオード９等を保持するパーツホルダー、
１１は外装ケース、１２は電気的に絶縁するエポキシ系
樹脂、１３は１次コイル１の電圧を２次コイル２に電圧
を誘起するＵ字型のコアである。
【０００３】以上のように構成されたフライバックトラ
ンスについて、以下その動作について説明する。まず、
コイルボビン４に巻線された１次コイル１の電流により
発生した磁束がコア１３内に生じ、この磁束によって２
次コイル２と３次コイル３にそれぞれ電圧を誘起させる
と共に、２次コイル２に誘起した電圧をダイオード９に
より整流して高電圧を出力する。
ンスについて、以下その動作について説明する。まず、
コイルボビン４に巻線された１次コイル１の電流により
発生した磁束がコア１３内に生じ、この磁束によって２
次コイル２と３次コイル３にそれぞれ電圧を誘起させる
と共に、２次コイル２に誘起した電圧をダイオード９に
より整流して高電圧を出力する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように上記の従来
の構成では、高周波対応時にはコイル銅線を複数束ねた
より線を用いて１次コイル１が巻線されている。その
際、例えばより線の内の一本が断線していても断線を判
別することが困難であり、それに伴い製品の信頼性を低
下させる。又、コイルボビン４には複数のスリット部が
設けられており、１次コイル１を設ける際にコイル銅線
を整列に巻線することができない。又、１次コイル１の
コイルボビン４と２次コイル２のコイルボビン５との間
の距離が離れているので、１次コイル１と２次コイル２
の結合が悪く電気的特性が良くないという問題点を有し
ていた。
の構成では、高周波対応時にはコイル銅線を複数束ねた
より線を用いて１次コイル１が巻線されている。その
際、例えばより線の内の一本が断線していても断線を判
別することが困難であり、それに伴い製品の信頼性を低
下させる。又、コイルボビン４には複数のスリット部が
設けられており、１次コイル１を設ける際にコイル銅線
を整列に巻線することができない。又、１次コイル１の
コイルボビン４と２次コイル２のコイルボビン５との間
の距離が離れているので、１次コイル１と２次コイル２
の結合が悪く電気的特性が良くないという問題点を有し
ていた。
【０００５】本発明は上記の問題点を解決するもので、
巻線の信頼性を向上させ、１次コイルと２次コイルの結
合を向上させ、電気的特性を向上させたフライバックト
ランスを提供することを目的とする。
巻線の信頼性を向上させ、１次コイルと２次コイルの結
合を向上させ、電気的特性を向上させたフライバックト
ランスを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のフライバックトランスは、コイルボビンにコ
イル銅線を整列に巻線を施した一層若しくは複数層の１
次コイルを設け、前記１次コイルの上に絶縁フィルムを
巻回すると共に、前記絶縁フィルムの上にコイル銅線を
整列に巻線を施した複数層の２次コイルを設けた構成を
有している。
に本発明のフライバックトランスは、コイルボビンにコ
イル銅線を整列に巻線を施した一層若しくは複数層の１
次コイルを設け、前記１次コイルの上に絶縁フィルムを
巻回すると共に、前記絶縁フィルムの上にコイル銅線を
整列に巻線を施した複数層の２次コイルを設けた構成を
有している。
【０００７】又、コイルボビンに２つのスロット部を設
け、前記スロット部の一方にコイル銅線を整列に巻線を
施した一層若しくは複数層の１次コイルを設けると共に
他方に３次コイルを設けた構成を有している。
け、前記スロット部の一方にコイル銅線を整列に巻線を
施した一層若しくは複数層の１次コイルを設けると共に
他方に３次コイルを設けた構成を有している。
【０００８】
【作用】この構成によって、巻線の信頼性が向上し、１
次コイルと２次コイルの結合が良くなり、電気的特性を
向上することができる。
次コイルと２次コイルの結合が良くなり、電気的特性を
向上することができる。
【０００９】
（実施例１）以下、本発明の第１の実施例について図面
を参照しながら説明する。図１は本発明の第１の実施例
におけるフライバックトランスの断面図である。図１に
おいて、１４はコイル銅線を整列に巻線された一層若し
くは複数層の１次コイル、１５はコイル銅線を整列に巻
線された複数層の２次コイル、１６はコイル銅線を巻線
された３次コイル、１７は３次コイル１６を巻線するコ
イルボビン、１８は１次コイル１４と２次コイル１５を
巻線するコイルボビン、１９は巻線を施したそれぞれの
コイル層を絶縁する絶縁フィルムである。
を参照しながら説明する。図１は本発明の第１の実施例
におけるフライバックトランスの断面図である。図１に
おいて、１４はコイル銅線を整列に巻線された一層若し
くは複数層の１次コイル、１５はコイル銅線を整列に巻
線された複数層の２次コイル、１６はコイル銅線を巻線
された３次コイル、１７は３次コイル１６を巻線するコ
イルボビン、１８は１次コイル１４と２次コイル１５を
巻線するコイルボビン、１９は巻線を施したそれぞれの
コイル層を絶縁する絶縁フィルムである。
【００１０】２０は２次コイル１５のコイル銅線の巻始
めと巻終わりを接続する高圧用のピン、２１は１次コイ
ル１４のコイル銅線の巻始めと巻終わりを中継するピ
ン、２２は１次コイル１４の出力用のピン、２３は中継
のピン２１と出力用のピン２２との間を電気的に接続す
るリード線、２４はダイオード、２５はダイオード２４
等を保持するパーツホルダー、２６は外装ケース、２７
は電気的に絶縁するエポキシ系樹脂、２８は１次コイル
１４の電圧を２次コイル１５に電圧を誘起するＵ字型の
コアである。
めと巻終わりを接続する高圧用のピン、２１は１次コイ
ル１４のコイル銅線の巻始めと巻終わりを中継するピ
ン、２２は１次コイル１４の出力用のピン、２３は中継
のピン２１と出力用のピン２２との間を電気的に接続す
るリード線、２４はダイオード、２５はダイオード２４
等を保持するパーツホルダー、２６は外装ケース、２７
は電気的に絶縁するエポキシ系樹脂、２８は１次コイル
１４の電圧を２次コイル１５に電圧を誘起するＵ字型の
コアである。
【００１１】以上のように構成されたフライバックトラ
ンスについて、以下その動作について図２の本発明の第
１の実施例におけるフライバックトランスの回路図を用
いて説明する。まず、複数層の１次コイル１４が並列に
接続されており、この１次コイル１４の電流により発生
した磁束がコア２８内に生じ、この磁束によって直列に
接続した複数層の２次コイル１５に電圧を誘起させると
共に２次コイル１５に誘起したそれぞれの電圧をダイオ
ード２４により整流して高電圧を出力する。
ンスについて、以下その動作について図２の本発明の第
１の実施例におけるフライバックトランスの回路図を用
いて説明する。まず、複数層の１次コイル１４が並列に
接続されており、この１次コイル１４の電流により発生
した磁束がコア２８内に生じ、この磁束によって直列に
接続した複数層の２次コイル１５に電圧を誘起させると
共に２次コイル１５に誘起したそれぞれの電圧をダイオ
ード２４により整流して高電圧を出力する。
【００１２】以上のように第１の実施例によればコイル
ボビン１８の上に１次コイル１４を整列に巻線したコイ
ルを一層若しくは複数層設け、その上に絶縁フィルム１
９を巻回し、その上に２次コイル１５を複数層設けたの
で、１次コイル１４に巻線を施した巻線の信頼性が向上
する。さらに、１次コイル１４と２次コイル１５との間
の距離を巻回した絶縁フィルム１９の厚みだけになるの
で距離が短縮でき、１次コイル１４と２次コイル１５と
の結合が向上し、電気的特性を向上することができる。
ボビン１８の上に１次コイル１４を整列に巻線したコイ
ルを一層若しくは複数層設け、その上に絶縁フィルム１
９を巻回し、その上に２次コイル１５を複数層設けたの
で、１次コイル１４に巻線を施した巻線の信頼性が向上
する。さらに、１次コイル１４と２次コイル１５との間
の距離を巻回した絶縁フィルム１９の厚みだけになるの
で距離が短縮でき、１次コイル１４と２次コイル１５と
の結合が向上し、電気的特性を向上することができる。
【００１３】（実施例２）以下、本発明の第２の実施例
について図面を参照しながら説明する。図３は本発明の
第２の実施例におけるフライバックトランスの断面図で
ある。図３において、２９はコイル銅線を整列に巻線さ
れた一層若しくは複数層の１次コイル、３０はコイル銅
線を整列に巻線された複数層の２次コイル、３１はコイ
ル銅線を巻線された３次コイル、３２は１次コイル２９
と３次コイル３１とを巻線するコイルボビン、３３は２
次コイル３０を巻線するコイルボビン、３４は巻線を施
したそれぞれのコイル層を絶縁する絶縁フィルムであ
る。
について図面を参照しながら説明する。図３は本発明の
第２の実施例におけるフライバックトランスの断面図で
ある。図３において、２９はコイル銅線を整列に巻線さ
れた一層若しくは複数層の１次コイル、３０はコイル銅
線を整列に巻線された複数層の２次コイル、３１はコイ
ル銅線を巻線された３次コイル、３２は１次コイル２９
と３次コイル３１とを巻線するコイルボビン、３３は２
次コイル３０を巻線するコイルボビン、３４は巻線を施
したそれぞれのコイル層を絶縁する絶縁フィルムであ
る。
【００１４】３５は２次コイル３０のコイル銅線の巻始
めと巻終わりを接続する高圧用のピン、３６はダイオー
ド、３７はダイオード３６等を保持するパーツホルダ
ー、３８は１次コイル２９のコイル銅線の巻始めと巻終
わりを中継するピン、３９は１次コイル２９の出力用の
ピン、４０は中継のピン３８と出力用のピン３９との間
を電気的に接続するリード線、４１は外装ケース、４２
は電気的に絶縁するエポキシ系樹脂、４３は１次コイル
２９の電圧を２次コイル３０に電圧を誘起するＵ字型の
コアである。
めと巻終わりを接続する高圧用のピン、３６はダイオー
ド、３７はダイオード３６等を保持するパーツホルダ
ー、３８は１次コイル２９のコイル銅線の巻始めと巻終
わりを中継するピン、３９は１次コイル２９の出力用の
ピン、４０は中継のピン３８と出力用のピン３９との間
を電気的に接続するリード線、４１は外装ケース、４２
は電気的に絶縁するエポキシ系樹脂、４３は１次コイル
２９の電圧を２次コイル３０に電圧を誘起するＵ字型の
コアである。
【００１５】以上のように構成されたフライバックトラ
ンスについて、以下その動作について説明する。まず、
コイルボビン３２に巻線された１次コイル２９の電流に
より発生した磁束がコア４３内に生じ、この磁束によっ
て２次コイル３０と３次コイル３１にそれぞれ電圧を誘
起させると共に、２次コイル３０に誘起した電圧をダイ
オード３６により整流して高電圧を出力する。
ンスについて、以下その動作について説明する。まず、
コイルボビン３２に巻線された１次コイル２９の電流に
より発生した磁束がコア４３内に生じ、この磁束によっ
て２次コイル３０と３次コイル３１にそれぞれ電圧を誘
起させると共に、２次コイル３０に誘起した電圧をダイ
オード３６により整流して高電圧を出力する。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明は、コイルボビンの
上に１次コイルを整列に巻線したコイルを一層若しくは
複数層設け、その上に絶縁フィルムを巻回し、その上に
２次コイルを複数層設けたので、１次コイルに巻線を施
した巻線の信頼性が向上する。さらに、１次コイルと２
次コイルとの間の距離を巻回した絶縁フィルムの厚みだ
けになるので距離が短縮でき、１次コイルと２次コイル
との結合が向上し、電気的特性を向上することができる
優れたフライバックトランスを実現できるものである。
上に１次コイルを整列に巻線したコイルを一層若しくは
複数層設け、その上に絶縁フィルムを巻回し、その上に
２次コイルを複数層設けたので、１次コイルに巻線を施
した巻線の信頼性が向上する。さらに、１次コイルと２
次コイルとの間の距離を巻回した絶縁フィルムの厚みだ
けになるので距離が短縮でき、１次コイルと２次コイル
との結合が向上し、電気的特性を向上することができる
優れたフライバックトランスを実現できるものである。
【図１】本発明の第１の実施例におけるフライバックト
ランスの断面図
ランスの断面図
【図２】本発明の第１の実施例におけるフライバックト
ランスの回路図
ランスの回路図
【図３】本発明の第２の実施例におけるフライバックト
ランスの断面図
ランスの断面図
【図４】従来のフライバックトランスの断面図
１４，２９ １次コイル １５，３０ ２次コイル １６，３１ ３次コイル １７，１８，３２，３３ コイルボビン １９，３４ 絶縁フィルム ２０，２１，２２，３５，３８，３９ ピン ２３，４０ リード線 ２４，３６ ダイオード ２５，３７ パーツホルダー ２６，４１ 外装ケース ２７，４２ エポキシ系樹脂 ２８，４３ コア
Claims (2)
- 【請求項１】１次コイルと２次コイルと３次コイルとを
備えたフライバックトランスであって、コイルボビンに
コイル銅線を整列に巻線を施した一層若しくは複数層の
１次コイルを設け、前記１次コイルの上に絶縁フィルム
を巻回すると共に、前記絶縁フィルムの上にコイル銅線
を整列に巻線を施した複数層の２次コイルを設けたこと
を特徴とするフライバックトランス。 - 【請求項２】１次コイルと２次コイルと３次コイルとを
備えたフライバックトランスであって、コイルボビンに
２つのスロット部を設け、前記スロット部の一方にコイ
ル銅線を整列に巻線を施した一層若しくは複数層の１次
コイルを設けると共に他方に３次コイルを設けたことを
特徴とするフライバックトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6003468A JPH07211564A (ja) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | フライバックトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6003468A JPH07211564A (ja) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | フライバックトランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07211564A true JPH07211564A (ja) | 1995-08-11 |
Family
ID=11558167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6003468A Pending JPH07211564A (ja) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | フライバックトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07211564A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007129588A1 (ja) | 2006-05-08 | 2007-11-15 | Panasonic Corporation | 高電圧トランス |
| JP2013214582A (ja) * | 2012-04-02 | 2013-10-17 | Mitsubishi Electric Corp | フライバックトランス |
-
1994
- 1994-01-18 JP JP6003468A patent/JPH07211564A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007129588A1 (ja) | 2006-05-08 | 2007-11-15 | Panasonic Corporation | 高電圧トランス |
| JP2013214582A (ja) * | 2012-04-02 | 2013-10-17 | Mitsubishi Electric Corp | フライバックトランス |
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