JPH08138926A - コンバータトランス - Google Patents
コンバータトランスInfo
- Publication number
- JPH08138926A JPH08138926A JP27932294A JP27932294A JPH08138926A JP H08138926 A JPH08138926 A JP H08138926A JP 27932294 A JP27932294 A JP 27932294A JP 27932294 A JP27932294 A JP 27932294A JP H08138926 A JPH08138926 A JP H08138926A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- converter transformer
- wire
- winding
- soldered
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンバータトランスの焼損及び絶縁破壊を防
止し、電源装置の安全性を確保する。 【構造】 半田槽の熱で絶縁層を熔融し、半田付けする
ように作られた三層絶縁電線を巻線に使用したコンバー
タトランスにおいて、巻線Ａから半田からげ部Ｄまでの
長さを絶縁シートＨの幅ｘの２倍に延長し、外絶縁シー
トを介して折り曲げ、からげ部ＤでリードピンＦに半田
付けしたことを特徴としている。
止し、電源装置の安全性を確保する。 【構造】 半田槽の熱で絶縁層を熔融し、半田付けする
ように作られた三層絶縁電線を巻線に使用したコンバー
タトランスにおいて、巻線Ａから半田からげ部Ｄまでの
長さを絶縁シートＨの幅ｘの２倍に延長し、外絶縁シー
トを介して折り曲げ、からげ部ＤでリードピンＦに半田
付けしたことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、半田槽の半田熱で絶縁
層を熔融し、リードピンＦにからげ半田付けするように
作られた三層絶縁電線を巻線Ａとするコンバータトラン
スに関するもので、からげ部Ｄの半田付け時に引出し線
Ｂ及びＣの熱伝導によって巻線内部の絶縁層が熔けてコ
ンバータトランスがレアショート及び絶縁破壊して安全
性を損うことのないようにするものである。
層を熔融し、リードピンＦにからげ半田付けするように
作られた三層絶縁電線を巻線Ａとするコンバータトラン
スに関するもので、からげ部Ｄの半田付け時に引出し線
Ｂ及びＣの熱伝導によって巻線内部の絶縁層が熔けてコ
ンバータトランスがレアショート及び絶縁破壊して安全
性を損うことのないようにするものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の三層絶縁電線を用いたコンバータ
トランスの構造を図２と図４に示す。図２の要部の断面
図を図３に示し、図４の要部の断面図を図５に示す。図
３の断面図は、引出し線Ｂ及びＣを直接引き出す構造例
で一般に導線（電線）が細い（φ０．３ｍｍ以下程度）
時に多く用いられ、図５の断面図は、引出し線Ｂ及びＣ
を耐熱用絶縁チューブｉに通して引き出す構造例で一般
に導線（電線）が太い（φ０．４ｍｍ以上程度）の時多
く用いられている構造である。
トランスの構造を図２と図４に示す。図２の要部の断面
図を図３に示し、図４の要部の断面図を図５に示す。図
３の断面図は、引出し線Ｂ及びＣを直接引き出す構造例
で一般に導線（電線）が細い（φ０．３ｍｍ以下程度）
時に多く用いられ、図５の断面図は、引出し線Ｂ及びＣ
を耐熱用絶縁チューブｉに通して引き出す構造例で一般
に導線（電線）が太い（φ０．４ｍｍ以上程度）の時多
く用いられている構造である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図６に三層絶縁電線の
構造を示す。Ｊは導体、Ｋは第１絶縁層、Ｌは第二絶縁
層、Ｍは第三絶縁層である。従来の構造の課題は、コン
バータトランスの要部の断面図が図３の場合には、コン
バータトランスの大きさ毎に半田槽の温度管理と半田槽
への浸漬時間の管理を充分に行う必要があり、これらの
管理を誤ると、引出し線Ｂ及びＣの絶縁層が熱伝導で熔
けて絶縁破壊を起こす危険があり、又、断面図が図５の
場合には、耐熱用絶縁チューブｉを用いるために材料費
のアップと引出し線Ｂ及びＣを巻線毎に該チューブｉに
通す必要があり工数がアップするため、コストが大幅に
アップする欠点がある。
構造を示す。Ｊは導体、Ｋは第１絶縁層、Ｌは第二絶縁
層、Ｍは第三絶縁層である。従来の構造の課題は、コン
バータトランスの要部の断面図が図３の場合には、コン
バータトランスの大きさ毎に半田槽の温度管理と半田槽
への浸漬時間の管理を充分に行う必要があり、これらの
管理を誤ると、引出し線Ｂ及びＣの絶縁層が熱伝導で熔
けて絶縁破壊を起こす危険があり、又、断面図が図５の
場合には、耐熱用絶縁チューブｉを用いるために材料費
のアップと引出し線Ｂ及びＣを巻線毎に該チューブｉに
通す必要があり工数がアップするため、コストが大幅に
アップする欠点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決したものであり、図１の断面図のように引出し線Ｂ
を折り曲げて、リードピンＦまでの引出し線のトータル
の長さを長くすることにより、巻線Ａの絶縁層が熱で破
壊するのを防止しようとするものである。すなわち、半
田槽の熱を利用して絶縁層を熔融し半田付け可能な三層
絶縁電線を巻線Ａに使用して構成したコンバータトラン
スにおいて、該コンバータトランスのプリント基板取付
用のリードピンＦにからげる引出し線Ｂ及びＣをからげ
部Ｄに引き出す直前で、コンバータトランスの外装用絶
縁シートＧの上から内側に向かって折り曲げ、この折り
曲げた引出し線Ｂ及びＣを絶縁シートＨで固定してから
再び外側に向かって折り曲げかつリードピンＦに向かっ
て引き出し、リードピンＦにからげ半田付けしてなるコ
ンバータトランスである。
解決したものであり、図１の断面図のように引出し線Ｂ
を折り曲げて、リードピンＦまでの引出し線のトータル
の長さを長くすることにより、巻線Ａの絶縁層が熱で破
壊するのを防止しようとするものである。すなわち、半
田槽の熱を利用して絶縁層を熔融し半田付け可能な三層
絶縁電線を巻線Ａに使用して構成したコンバータトラン
スにおいて、該コンバータトランスのプリント基板取付
用のリードピンＦにからげる引出し線Ｂ及びＣをからげ
部Ｄに引き出す直前で、コンバータトランスの外装用絶
縁シートＧの上から内側に向かって折り曲げ、この折り
曲げた引出し線Ｂ及びＣを絶縁シートＨで固定してから
再び外側に向かって折り曲げかつリードピンＦに向かっ
て引き出し、リードピンＦにからげ半田付けしてなるコ
ンバータトランスである。
【０００５】
【作用】本発明は、上述のように構成されているので、
半田槽の熱で引出し線Ｂ及びＣの絶縁層が熔けて電線内
部の導線がむき出しになっても、絶縁シートＨによっ
て、巻線Ａの絶縁層がおかされないので、コンバータト
ランスのレアショート及び絶縁破壊を防止することがで
きる。
半田槽の熱で引出し線Ｂ及びＣの絶縁層が熔けて電線内
部の導線がむき出しになっても、絶縁シートＨによっ
て、巻線Ａの絶縁層がおかされないので、コンバータト
ランスのレアショート及び絶縁破壊を防止することがで
きる。
【０００６】
【実施例】図１は、本発明の一実施例の断面図である。
同図において、Ａは巻線、Ｂは巻線Ａの引出し線、Ｄは
引出し線のからげ部、Ｅはコンバータトランスのボビ
ン、Ｆはコンバータトランスのリードピン、Ｇはコンバ
ータトランスの外装用絶縁シート、Ｈは本発明の追加さ
れた絶縁シートを示す。本発明に係る絶縁シートＨの巻
き幅をｘｍｍとすると、引出し線Ｂの長さは、およそ２
ｘｍｍ従来よりも長くなったことになり、からげ部Ｄへ
の半田槽の加熱によって引出し線Ｂの絶縁層が巻線Ａの
方向に向かって熔けて破壊しても、絶縁シートＨの巻き
幅内で破壊は止まるので、加熱による絶縁層の破壊は巻
線Ａにまで及ばないため、コンバータトランスのレアシ
ョート及び絶縁破壊を防止できる。
同図において、Ａは巻線、Ｂは巻線Ａの引出し線、Ｄは
引出し線のからげ部、Ｅはコンバータトランスのボビ
ン、Ｆはコンバータトランスのリードピン、Ｇはコンバ
ータトランスの外装用絶縁シート、Ｈは本発明の追加さ
れた絶縁シートを示す。本発明に係る絶縁シートＨの巻
き幅をｘｍｍとすると、引出し線Ｂの長さは、およそ２
ｘｍｍ従来よりも長くなったことになり、からげ部Ｄへ
の半田槽の加熱によって引出し線Ｂの絶縁層が巻線Ａの
方向に向かって熔けて破壊しても、絶縁シートＨの巻き
幅内で破壊は止まるので、加熱による絶縁層の破壊は巻
線Ａにまで及ばないため、コンバータトランスのレアシ
ョート及び絶縁破壊を防止できる。
【０００７】
【発明の効果】本発明に係る追加された絶縁シートＨに
よって、コンバータトランスのレアショートによる焼損
及び絶縁破壊を防止し、装置の安全性を保つ効果があ
る。
よって、コンバータトランスのレアショートによる焼損
及び絶縁破壊を防止し、装置の安全性を保つ効果があ
る。
【図１】本発明のコンバータトランスの一実施例の断面
図である。
図である。
【図２】従来のコンバータトランスの構造説明図であ
る。
る。
【図３】従来のコンバータトランスの構造説明図であ
る。
る。
【図４】引出し線に絶縁チューブを使用した従来のコン
バータトランスの構造説明図である。
バータトランスの構造説明図である。
【図５】従来のコンバータトランスの構造説明図であ
る。
る。
【図６】三層絶縁電線の要部の斜視図である。
Ａ 巻線 Ｂ 引出し線 Ｃ 引出し線 Ｄ からげ部 Ｅ ボビン Ｆ リードピン Ｇ 外装用絶縁シート Ｈ 絶縁シート ｉ 耐熱用絶縁チューブ Ｊ 三層絶縁電線の導体 Ｋ 三層絶縁電線の第一絶縁層 Ｌ 三層絶縁電線の第二絶縁層 Ｍ 三層絶縁電線の第三絶縁層
Claims (1)
- 【請求項１】 半田槽の熱で絶縁層を熔融し半田付け可
能な三層絶縁電線を巻線Ａに使用して構成したコンバー
タトランスにおいて、該コンバータトランスのプリント
基板取付用のリードピンＦにからげる引出し線Ｂ及びＣ
を、からげ部Ｄに引出す直前で、コンバータトランスの
外装用絶縁シートＧの上から内側に向かって折り曲げ、
この折り曲げた引出し線Ｂ及びＣを絶縁シートＨで固定
してから、再び外側に向かって折り曲げかつリードピン
Ｆに向かって引き出し、リードピンＦにからげ半田付け
してなるコンバータトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27932294A JPH08138926A (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | コンバータトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27932294A JPH08138926A (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | コンバータトランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08138926A true JPH08138926A (ja) | 1996-05-31 |
Family
ID=17609563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27932294A Pending JPH08138926A (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | コンバータトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08138926A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102779631A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-11-14 | 昆山达功电子有限公司 | 电感线圈绕线保护结构 |
| CN103996513A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-08-20 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院 | 换流变压器牵引孔装置 |
-
1994
- 1994-11-14 JP JP27932294A patent/JPH08138926A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102779631A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-11-14 | 昆山达功电子有限公司 | 电感线圈绕线保护结构 |
| CN103996513A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-08-20 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院 | 换流变压器牵引孔装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3259864A (en) | Coil construction and means for locking the leads thereon | |
| JPH08138926A (ja) | コンバータトランス | |
| JPH0963863A (ja) | コンバータトランス | |
| JPS5811094B2 (ja) | コイル装置の製造方法 | |
| JPS5915166B2 (ja) | チヨ−クコイルの製造方法 | |
| JPH09232153A (ja) | ボビン | |
| JPH0547455Y2 (ja) | ||
| JPH08222464A (ja) | 巻線部品の巻線方法 | |
| JP3427802B2 (ja) | トランス | |
| JPH0945547A (ja) | 台座付ドラム型コイル | |
| JPH07302721A (ja) | 電源トランス | |
| JPH104018A (ja) | 静止誘導電気機器 | |
| JPS638094Y2 (ja) | ||
| JP2007201235A (ja) | シート巻線及びシート巻線変圧器 | |
| JP2002367827A (ja) | プリント回路基板を用いたインダクタ | |
| JPS5861615A (ja) | 多連巻線方法 | |
| JPH05114423A (ja) | 電線接続端子 | |
| KR920005949Y1 (ko) | 모터의 리드선 고정장치 | |
| JPH10248217A (ja) | コイルの端末処理方法 | |
| JPH0668965A (ja) | シーズヒータ | |
| JPH0670221U (ja) | コイル | |
| JP3001646U (ja) | コイルの端末接続部 | |
| KR200142811Y1 (ko) | 정류자전동기의 고정자 절연물 구조 | |
| JP2853579B2 (ja) | 箔巻変圧器コイルの口出し部構造 | |
| JPS6035209Y2 (ja) | コイルボビン |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040426 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040817 |