JP3427802B2 - トランス - Google Patents
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F2038/003—High frequency transformer for microwave oven
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高周波トランス、
特に、エナメル線等の樹脂被覆導線の集合線であるリッ
ツ線等を用いた巻線の両端部の端子の製造方法の改善等
に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種のインバータ回路を有する
高周波加熱装置などに用いられる昇圧トランスは、高周
波による巻線の発熱の増加を抑えるため、特開平５ー１
３２４７号公報に示すようなリッツ線が用いられてい
る。また、従来のこの種のトランスは、特開平７−１６
１４６２号公報に示すように、図４のようなものが一般
的であった。このトランス１の端子２（２ａ、２ｂ）は
図５に示すように、エナメル線等の樹脂被覆導線の集合
線であるリッツ線を用いた一次巻線３の両端部４に、端
子金具５をヒュウジングにより接続し、端子２として用
いていた。そして、端子金具５をボビン６の取付凹部７
に挿入し、予め固着する。その後、プリント基板８の取
付孔９に、端子金具５を挿入し、半田槽に通して半田
し、トランス１をプリント基板８に固着していた。 【０００３】また、トランス１０の端子１１の別の方法
として、図６に示すように、リッツ線を用いた一次巻線
１２の両端部１３の１０ｍｍ程度を除き巻線の両端部１
３をトランス１０のボビン１４の取付凹部１５に挿入し
予め固定する。その後に、巻線の両端部１３の１０ｍｍ
程度を直接溶融半田に浸けて半田処理をし、端子１６と
していた。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のトランスの端子の整形では、図４の場合は、端子金
具５の部品が必要になっていた。また、ヒュウジング装
置とその工程が必要であった。 【０００５】また、他の従来例である図６の場合では、
リッツ線をボビン１４の取付凹部１５に挿入する際、リ
ッツ線がばらけているのを一度よじって挿入する工程が
必要であった。また、取付凹部１５に挿入できたとして
も、リッツ線の一部が取付凹部１５よりばらけて外れる
場合があった。そして、リッツ線の先端部がバラケてい
るのを半田処理前にねじり束ねるか、半田処理後、治具
又は金型で整形する必要があった。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、複数の樹脂被覆導線の集合線を用いた巻線
の端部を加熱加圧し、導線の樹脂被覆を溶融固着させて
整形して構成する端子を設け、前記複数の樹脂被覆導線
として、エナメル樹脂被覆導線の集合線であるリッツ線
を用い、前記溶融固着して整形された端子が、ボビンの
取り付け凹部に挿入しボビンに保持できるようにしたも
のである。 【０００７】上記構成によれば、導線の樹脂被覆を溶融
固着させて整形して構成するトランスの端子とするた
め、巻線両端部がばらけることがないため、ボビンの取
付凹部に挿入する際も挿入しやすいし、挿入後もリッツ
線の一部がばらけ出すこともない。 【０００８】また、導線の樹脂被覆を溶融固着させて整
形して構成するトランスの端子とするため、その固着さ
れた導線そのものを端子とすることが出来るため、別の
端子金具も不要とすることができる。 【０００９】 【発明の実施の形態】請求項１記載の発明によれば、巻
線端部がばらけることがなく、ボビンの取付凹部に挿入
する際も挿入しやすく、挿入後も導線の一部がばらけ出
すこともない。また、固着された導線そのものを端子と
することが出来るため、別の端子金具を不要とすること
ができる。 【００１０】 【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
説明する。 【００１１】（実施例１） 図１は、本発明の実施例のトランスの外観斜視説明を示
す図、図２（ａ）は同トランスをプリント基板に実装し
た際の外観説明図、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ
断面図である。 【００１２】第１図は、例えば、高周波加熱装置である
電子レンジの発振器であるマグネトロン（図示せず）を
駆動するインバータ電源に用いられる高周波トランスで
ある。当該トランス１７は、鉄心であるフエライトコア
１８が挿入され、絶縁材料で出来ているボビン１９があ
る。また、ボビン１９に巻回された二次巻線２０及び一
次巻線２１及びマグネトロンのヒータ電圧用のヒータ巻
線２２等で構成されている。ボビン１９には、二次巻線
２０及び一次巻線２１及びヒータ巻線２３を巻回してお
り、その両端には、取付台２３、２４が一体的に形成さ
れている。また、各巻線間やそれぞれの巻線の中には、
区画壁２５、２６が一体的に形成されている。そして、
この区画壁２５と取付台２３との間に位置して、単線の
ヒータ巻線２２が巻回されており、区画壁２５と区画壁
２６との間には、複合リッツ線の二次巻線２０が巻回さ
れており、区画壁２６と取付台２４との間には、複合リ
ッツ線の一次巻線２１が巻回されている。また、フエラ
イトコア１８は、一次巻線２１の中央部に位置してギャ
ップ２７を有している。 【００１３】かかる高周波のトランス１７は、第２図に
一部を示すプリント基板２８、取付台２３、２４にて載
置状態に取り付けられ、詳しく図示していないが、プリ
ント基板２８に配置された各種電子部品（図示せず）等
と共に、本発明の一実施例に係わるインバータ電源を構
成している。 【００１４】また、プリント基板２８には、一次巻線２
１が半田付け接続されるランド部（図示せず）に位置し
て、取付孔２９、３０が形成されている。 【００１５】また、一次巻線２１は、特開平５ー１３２
４７号公報に示すような、絶縁された細いリッツ線が数
本まとめて絶縁したものを、更に複数本（たとえば５０
本）まとめてよじられて用いられている。ここで、図３
に示すように、巻線の両端部３１、３２の約３０ｍｍ程
度を加熱加圧することにより、集合線であるリッツ線を
構成している導線のエナメル等の樹脂被覆を溶融固着さ
せて丸く整形し、端子３３、３４とする。次に、固着さ
せた巻線の両端部３３、３４の約３０ｍｍのうち、約１
０ｍｍを除き、巻線の両端部３１、３２をボビン１９の
取付凹部３５、３６に挿入し、ボビン１９に保持するこ
とが出来る。次に、巻線の両端部３３、３４のうち、取
付凹部３５、３６に、はみ出して挿入されていない部分
を、取り付けるプリント基板の取付孔２９、３０に挿入
し、直接、溶融半田槽に浸け、半田し、固着する。その
際、プリント基板上に搭載されている他の電子部品（図
示せず）も同時に半田デイップされれば、作業性が良い
のは、言うまでもないことである。 【００１６】本発明において、導線として、エナメル導
線を用いた。エナメル導線の軟化温度は、１５１℃であ
り、分解開始温度は、２７２℃であるので、巻線の両端
部を加熱加圧する作業の温度は、エナメル導線の軟化温
度である１５１℃以上で、分解開始温度である２７２℃
以下で作業をすれば良いのである。従って、たとえば、
半田槽は、２４０℃±１０℃に管理されている状態で良
いのである。 【００１７】また、巻線として、機器の実装上の法的な
温度限度を遵守すべく、耐熱電線を使用しなければ、な
らないことも起こり得る。たとえば、巻線に使用する導
線の皮膜の耐熱限度が４００℃にも、なると、半田槽に
通しても、半田出来ないので、トランス１７が巻回等の
組立完了しプリント基板への実装前に、予め、導線のエ
ナメル等の樹脂被覆を溶融固着させて丸く整形した端子
３３、３４に、半田付けしておく。そして、その後、他
の電子部品と同様に、トランス１７を、プリント基板に
実装し、半田槽に浸け半田し固着すれば良いのである。 【００１８】本発明において、導線として、エナメル導
線を用いたが、高周波トランスとして、必要な最適な導
線を用いて、その導線の軟化温度及び分解開始温度を考
慮して、適宜、最適な作業を選定すれば良いのは、言う
までもないことである。 【００１９】また、巻線の両端部の処理寸法を約３０ｍ
ｍ及び先端部約１０ｍｍという寸法で説明したが、トラ
ンスのボビンや、基板への取付設計により、適宜最適寸
法を選択すれば良いのは言うまでもないことである。 【００２０】また、本発明の一実施例として、一次巻線
２１の巻線の両端部３１に加熱加圧することを詳細に記
述したが、他の二次巻線２０等にも、実施することは良
いのは言うまでもないことである。 【００２１】また、本発明の一実施例として、一次巻線
２１の巻線の両端部３１に加熱加圧することを詳細に記
述したが、他の電子機器等の巻線の先端部の処理への応
用、また、一般電気電子機器の機体内部配線への応用な
ど、非常に多岐に亘る応用が種々考慮できるものであ
る。 【００２２】次に、トランスの製造工程について説明す
る。 【００２３】トランスの機器への実装に最適な材料に選
定された絶縁樹脂材料で成型されたボビン１９の区画壁
２６と取付台２４との間に、複合リッツ線の一次巻線２
１を巻回する。 【００２４】次に、第３図において、一次巻線２１の両
端部３１、３２の約３０ｍｍ程度を加熱加圧し、集合線
であるリッツ線を構成している導線のエナメル等の樹脂
被覆を治具３７に入れ溶融固着させて丸く整形して、端
子３３、３４とする。 【００２５】次に、第２図において、固着させた巻線の
両端部３３、３４の約３０ｍｍのうち、約１０ｍｍを除
き、巻線の両端部３３、３４をボビン１９の取付台２４
に有する取付凹部３５、３６に挿入し、ボビン１９に保
持することが出来る。 【００２６】次に、巻線の両端部３３、３４のうち、取
付凹部３５、３６に、はみ出して挿入されていない部分
を、端子３３、３４とする。 【００２７】次に、端子３３、３４をそれぞれ、半田あ
げする。 【００２８】さらに、二次巻線２０及びヒータ巻線も、
ボビン１９に導線を巻回し、それぞれの巻線の両端部
（図示せず）をボビンに取付（図示せず）けて、それぞ
れの巻線の端子を構成する。 【００２９】次に、半田あげされた一次巻線２１の端子
３３、３４を、他の電子部品（図示せず）と同様に、ま
た、トランスの他の巻線（二次巻線２０、ヒータ巻線２
２）の端子（図示せず）も同様に、プリント基板２８の
それぞれの取付孔（一次巻線の取付孔は２９、３０）
に、挿入する。 【００３０】次に、トランス１７や他の電子部品などが
搭載されたプリント基板２８を、溶融半田槽に浸け、半
田し、固着する。 【００３１】次に作用について説明する。 【００３２】上記発明によれば、導線の樹脂被覆を溶融
固着させて整形して構成してトランスの端子とするた
め、巻線両端部がばらけることがないため、ボビンの取
付凹部に挿入する際も挿入しやすいし、挿入後もリッツ
線の一部がばらけ出すこともない。 【００３３】また、導線の樹脂被覆を加熱加圧し、溶融
固着させて整形して構成してトランスの端子とするた
め、その固着された導線そのもので、端子とすることが
出来るため、プリント基板への挿入作業も十分に容易に
できるし、挿入後もリッツ線の一部がばらけ出すことも
ないし、別の端子金具も不要とすることができる。そし
て、従来例のような別途端子金具を取り付ける作業も不
要である。 【００３４】 【発明の効果】以上のように、本発明によれば、導線の
樹脂被覆を溶融固着させて整形して構成してトランスの
端子とし、前記複数の樹脂被覆導線として、エナメル樹
脂被覆導線の集合線であるリッツ線を用い、前記溶融固
着して整形された端子が、ボビンの取り付け凹部に挿入
しボビンに保持できるようにするため、その固着された
導線そのものを端子とすることが出来、プリント基板へ
の挿入作業も十分に容易にでき、挿入後もリッツ線の一
部がばらけ出すこともない。また、別の端子金具も不要
であり、別途端子金具を取り付ける作業も不要となる。
特に、エナメル線等の樹脂被覆導線の集合線であるリッ
ツ線等を用いた巻線の両端部の端子の製造方法の改善等
に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種のインバータ回路を有する
高周波加熱装置などに用いられる昇圧トランスは、高周
波による巻線の発熱の増加を抑えるため、特開平５ー１
３２４７号公報に示すようなリッツ線が用いられてい
る。また、従来のこの種のトランスは、特開平７−１６
１４６２号公報に示すように、図４のようなものが一般
的であった。このトランス１の端子２（２ａ、２ｂ）は
図５に示すように、エナメル線等の樹脂被覆導線の集合
線であるリッツ線を用いた一次巻線３の両端部４に、端
子金具５をヒュウジングにより接続し、端子２として用
いていた。そして、端子金具５をボビン６の取付凹部７
に挿入し、予め固着する。その後、プリント基板８の取
付孔９に、端子金具５を挿入し、半田槽に通して半田
し、トランス１をプリント基板８に固着していた。 【０００３】また、トランス１０の端子１１の別の方法
として、図６に示すように、リッツ線を用いた一次巻線
１２の両端部１３の１０ｍｍ程度を除き巻線の両端部１
３をトランス１０のボビン１４の取付凹部１５に挿入し
予め固定する。その後に、巻線の両端部１３の１０ｍｍ
程度を直接溶融半田に浸けて半田処理をし、端子１６と
していた。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のトランスの端子の整形では、図４の場合は、端子金
具５の部品が必要になっていた。また、ヒュウジング装
置とその工程が必要であった。 【０００５】また、他の従来例である図６の場合では、
リッツ線をボビン１４の取付凹部１５に挿入する際、リ
ッツ線がばらけているのを一度よじって挿入する工程が
必要であった。また、取付凹部１５に挿入できたとして
も、リッツ線の一部が取付凹部１５よりばらけて外れる
場合があった。そして、リッツ線の先端部がバラケてい
るのを半田処理前にねじり束ねるか、半田処理後、治具
又は金型で整形する必要があった。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、複数の樹脂被覆導線の集合線を用いた巻線
の端部を加熱加圧し、導線の樹脂被覆を溶融固着させて
整形して構成する端子を設け、前記複数の樹脂被覆導線
として、エナメル樹脂被覆導線の集合線であるリッツ線
を用い、前記溶融固着して整形された端子が、ボビンの
取り付け凹部に挿入しボビンに保持できるようにしたも
のである。 【０００７】上記構成によれば、導線の樹脂被覆を溶融
固着させて整形して構成するトランスの端子とするた
め、巻線両端部がばらけることがないため、ボビンの取
付凹部に挿入する際も挿入しやすいし、挿入後もリッツ
線の一部がばらけ出すこともない。 【０００８】また、導線の樹脂被覆を溶融固着させて整
形して構成するトランスの端子とするため、その固着さ
れた導線そのものを端子とすることが出来るため、別の
端子金具も不要とすることができる。 【０００９】 【発明の実施の形態】請求項１記載の発明によれば、巻
線端部がばらけることがなく、ボビンの取付凹部に挿入
する際も挿入しやすく、挿入後も導線の一部がばらけ出
すこともない。また、固着された導線そのものを端子と
することが出来るため、別の端子金具を不要とすること
ができる。 【００１０】 【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
説明する。 【００１１】（実施例１） 図１は、本発明の実施例のトランスの外観斜視説明を示
す図、図２（ａ）は同トランスをプリント基板に実装し
た際の外観説明図、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ
断面図である。 【００１２】第１図は、例えば、高周波加熱装置である
電子レンジの発振器であるマグネトロン（図示せず）を
駆動するインバータ電源に用いられる高周波トランスで
ある。当該トランス１７は、鉄心であるフエライトコア
１８が挿入され、絶縁材料で出来ているボビン１９があ
る。また、ボビン１９に巻回された二次巻線２０及び一
次巻線２１及びマグネトロンのヒータ電圧用のヒータ巻
線２２等で構成されている。ボビン１９には、二次巻線
２０及び一次巻線２１及びヒータ巻線２３を巻回してお
り、その両端には、取付台２３、２４が一体的に形成さ
れている。また、各巻線間やそれぞれの巻線の中には、
区画壁２５、２６が一体的に形成されている。そして、
この区画壁２５と取付台２３との間に位置して、単線の
ヒータ巻線２２が巻回されており、区画壁２５と区画壁
２６との間には、複合リッツ線の二次巻線２０が巻回さ
れており、区画壁２６と取付台２４との間には、複合リ
ッツ線の一次巻線２１が巻回されている。また、フエラ
イトコア１８は、一次巻線２１の中央部に位置してギャ
ップ２７を有している。 【００１３】かかる高周波のトランス１７は、第２図に
一部を示すプリント基板２８、取付台２３、２４にて載
置状態に取り付けられ、詳しく図示していないが、プリ
ント基板２８に配置された各種電子部品（図示せず）等
と共に、本発明の一実施例に係わるインバータ電源を構
成している。 【００１４】また、プリント基板２８には、一次巻線２
１が半田付け接続されるランド部（図示せず）に位置し
て、取付孔２９、３０が形成されている。 【００１５】また、一次巻線２１は、特開平５ー１３２
４７号公報に示すような、絶縁された細いリッツ線が数
本まとめて絶縁したものを、更に複数本（たとえば５０
本）まとめてよじられて用いられている。ここで、図３
に示すように、巻線の両端部３１、３２の約３０ｍｍ程
度を加熱加圧することにより、集合線であるリッツ線を
構成している導線のエナメル等の樹脂被覆を溶融固着さ
せて丸く整形し、端子３３、３４とする。次に、固着さ
せた巻線の両端部３３、３４の約３０ｍｍのうち、約１
０ｍｍを除き、巻線の両端部３１、３２をボビン１９の
取付凹部３５、３６に挿入し、ボビン１９に保持するこ
とが出来る。次に、巻線の両端部３３、３４のうち、取
付凹部３５、３６に、はみ出して挿入されていない部分
を、取り付けるプリント基板の取付孔２９、３０に挿入
し、直接、溶融半田槽に浸け、半田し、固着する。その
際、プリント基板上に搭載されている他の電子部品（図
示せず）も同時に半田デイップされれば、作業性が良い
のは、言うまでもないことである。 【００１６】本発明において、導線として、エナメル導
線を用いた。エナメル導線の軟化温度は、１５１℃であ
り、分解開始温度は、２７２℃であるので、巻線の両端
部を加熱加圧する作業の温度は、エナメル導線の軟化温
度である１５１℃以上で、分解開始温度である２７２℃
以下で作業をすれば良いのである。従って、たとえば、
半田槽は、２４０℃±１０℃に管理されている状態で良
いのである。 【００１７】また、巻線として、機器の実装上の法的な
温度限度を遵守すべく、耐熱電線を使用しなければ、な
らないことも起こり得る。たとえば、巻線に使用する導
線の皮膜の耐熱限度が４００℃にも、なると、半田槽に
通しても、半田出来ないので、トランス１７が巻回等の
組立完了しプリント基板への実装前に、予め、導線のエ
ナメル等の樹脂被覆を溶融固着させて丸く整形した端子
３３、３４に、半田付けしておく。そして、その後、他
の電子部品と同様に、トランス１７を、プリント基板に
実装し、半田槽に浸け半田し固着すれば良いのである。 【００１８】本発明において、導線として、エナメル導
線を用いたが、高周波トランスとして、必要な最適な導
線を用いて、その導線の軟化温度及び分解開始温度を考
慮して、適宜、最適な作業を選定すれば良いのは、言う
までもないことである。 【００１９】また、巻線の両端部の処理寸法を約３０ｍ
ｍ及び先端部約１０ｍｍという寸法で説明したが、トラ
ンスのボビンや、基板への取付設計により、適宜最適寸
法を選択すれば良いのは言うまでもないことである。 【００２０】また、本発明の一実施例として、一次巻線
２１の巻線の両端部３１に加熱加圧することを詳細に記
述したが、他の二次巻線２０等にも、実施することは良
いのは言うまでもないことである。 【００２１】また、本発明の一実施例として、一次巻線
２１の巻線の両端部３１に加熱加圧することを詳細に記
述したが、他の電子機器等の巻線の先端部の処理への応
用、また、一般電気電子機器の機体内部配線への応用な
ど、非常に多岐に亘る応用が種々考慮できるものであ
る。 【００２２】次に、トランスの製造工程について説明す
る。 【００２３】トランスの機器への実装に最適な材料に選
定された絶縁樹脂材料で成型されたボビン１９の区画壁
２６と取付台２４との間に、複合リッツ線の一次巻線２
１を巻回する。 【００２４】次に、第３図において、一次巻線２１の両
端部３１、３２の約３０ｍｍ程度を加熱加圧し、集合線
であるリッツ線を構成している導線のエナメル等の樹脂
被覆を治具３７に入れ溶融固着させて丸く整形して、端
子３３、３４とする。 【００２５】次に、第２図において、固着させた巻線の
両端部３３、３４の約３０ｍｍのうち、約１０ｍｍを除
き、巻線の両端部３３、３４をボビン１９の取付台２４
に有する取付凹部３５、３６に挿入し、ボビン１９に保
持することが出来る。 【００２６】次に、巻線の両端部３３、３４のうち、取
付凹部３５、３６に、はみ出して挿入されていない部分
を、端子３３、３４とする。 【００２７】次に、端子３３、３４をそれぞれ、半田あ
げする。 【００２８】さらに、二次巻線２０及びヒータ巻線も、
ボビン１９に導線を巻回し、それぞれの巻線の両端部
（図示せず）をボビンに取付（図示せず）けて、それぞ
れの巻線の端子を構成する。 【００２９】次に、半田あげされた一次巻線２１の端子
３３、３４を、他の電子部品（図示せず）と同様に、ま
た、トランスの他の巻線（二次巻線２０、ヒータ巻線２
２）の端子（図示せず）も同様に、プリント基板２８の
それぞれの取付孔（一次巻線の取付孔は２９、３０）
に、挿入する。 【００３０】次に、トランス１７や他の電子部品などが
搭載されたプリント基板２８を、溶融半田槽に浸け、半
田し、固着する。 【００３１】次に作用について説明する。 【００３２】上記発明によれば、導線の樹脂被覆を溶融
固着させて整形して構成してトランスの端子とするた
め、巻線両端部がばらけることがないため、ボビンの取
付凹部に挿入する際も挿入しやすいし、挿入後もリッツ
線の一部がばらけ出すこともない。 【００３３】また、導線の樹脂被覆を加熱加圧し、溶融
固着させて整形して構成してトランスの端子とするた
め、その固着された導線そのもので、端子とすることが
出来るため、プリント基板への挿入作業も十分に容易に
できるし、挿入後もリッツ線の一部がばらけ出すことも
ないし、別の端子金具も不要とすることができる。そし
て、従来例のような別途端子金具を取り付ける作業も不
要である。 【００３４】 【発明の効果】以上のように、本発明によれば、導線の
樹脂被覆を溶融固着させて整形して構成してトランスの
端子とし、前記複数の樹脂被覆導線として、エナメル樹
脂被覆導線の集合線であるリッツ線を用い、前記溶融固
着して整形された端子が、ボビンの取り付け凹部に挿入
しボビンに保持できるようにするため、その固着された
導線そのものを端子とすることが出来、プリント基板へ
の挿入作業も十分に容易にでき、挿入後もリッツ線の一
部がばらけ出すこともない。また、別の端子金具も不要
であり、別途端子金具を取り付ける作業も不要となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例におけるトランスの外観斜視
説明図 【図２】（ａ）は、同トランスをプリント基板に実装し
た際の外観説明図 （ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ断面図 【図３】同トランスの端子の整形加工説明図 【図４】従来例のトランスの外観斜視図 【図５】同トランスの端子付近の取付説明図 【図６】他の従来例のトランスの外観斜視図 【符号の説明】 １７ トランス １９ ボビン ３１、３２ 巻線の両端部 ３３、３４ 端子
説明図 【図２】（ａ）は、同トランスをプリント基板に実装し
た際の外観説明図 （ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ断面図 【図３】同トランスの端子の整形加工説明図 【図４】従来例のトランスの外観斜視図 【図５】同トランスの端子付近の取付説明図 【図６】他の従来例のトランスの外観斜視図 【符号の説明】 １７ トランス １９ ボビン ３１、３２ 巻線の両端部 ３３、３４ 端子
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(56)参考文献 特開 平11−8037（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−13247（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−161462（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−168187（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−168220（ＪＰ，Ａ)
実開 平５−77817（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01F 27/28
H01F 30/00
H05B 6/66
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 複数の樹脂被覆導線の集合線を用いた巻
線の端部を加熱加圧し、導線の樹脂被覆を溶融固着して
整形された端子を有し、前記複数の樹脂被覆導線とし
て、エナメル樹脂被覆導線の集合線であるリッツ線を用
い、前記溶融固着して整形された端子が、ボビンの取り
付け凹部に挿入しボビンに保持できるようにしたトラン
ス。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP33921399A JP3427802B2 (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33921399A JP3427802B2 (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | トランス |
Publications (2)
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| JP3427802B2 true JP3427802B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33921399A Expired - Fee Related JP3427802B2 (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3427802B2 (ja) |
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| JP5213679B2 (ja) * | 2008-12-15 | 2013-06-19 | 東京特殊電線株式会社 | コイル装置 |
| DE102016124799A1 (de) | 2016-12-19 | 2018-06-21 | ATE Antriebstechnik und Entwicklungs GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung eines Stators und zugehöriger Stator |
-
1999
- 1999-11-30 JP JP33921399A patent/JP3427802B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2001155935A (ja) | 2001-06-08 |
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