JPS633493Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS633493Y2 JPS633493Y2 JP16341582U JP16341582U JPS633493Y2 JP S633493 Y2 JPS633493 Y2 JP S633493Y2 JP 16341582 U JP16341582 U JP 16341582U JP 16341582 U JP16341582 U JP 16341582U JP S633493 Y2 JPS633493 Y2 JP S633493Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- bolt
- master cylinder
- hole
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は自動車用のクラツチマスタシリンダ
を運転室のダツシユボードに取りつける際に使用
するガスケツトに関する。
を運転室のダツシユボードに取りつける際に使用
するガスケツトに関する。
自動車の運転室のダツシユボードに取りつけら
れたクラツチペダルにより、クラツチを操作する
にあたり、クラツチペダルを踏みつける力をクラ
ツチ側に伝達するために、油圧式のマスタシリン
ダが一般的に使用されている。このマスタシリン
ダはダツシユボードのエンジンルーム側に取りつ
けられている。そして、従来のマスタシリンダの
なかには、第１図に示すように、マスタシリンダ
１のシリンダ部２に略小判形をしたフランジ３を
設けたものがある。このフランジ３はその上下方
向（シリンダ部２の中心線Ｘの上下及び下方）に
取付部３ａ，３ａがあり、上方の取付部３ａには
リザーバ４と反対方向に向けてスタツドボルト５
が植設されている。又、下方の取付部３ａには、
ダツシユボード７に溶着されたウエルドボルト８
を挿入するボルト穴６があけられている。そし
て、このマスタシリンダ１をダツシユボード６に
取りつけるには、そのフランジ３の嵌合部２ａ側
の面に、フランジ３と略同形のガスケツト１１を
取りつけた後、クレビス１０を有するプツシユロ
ツド９及び嵌合部２ａをダツシユボード７のシリ
ンダ挿入孔７ａに、又スタツドボルト５をダツシ
ユボード７のボルト挿入孔７ｂにそれぞれ挿入
し、さらに、ダツシユボード７のウエルドボルト
８をフランジ３のボルト穴６に挿入する。そし
て、スタツドボルト５をナツト１５によりダツシ
ユボード７に締めつけ、又ウエルドボルト８をナ
ツト１６によりフランジ３に締めつけることによ
り、マスタシリンダ１がダツシユボード７に取り
つけられる。
れたクラツチペダルにより、クラツチを操作する
にあたり、クラツチペダルを踏みつける力をクラ
ツチ側に伝達するために、油圧式のマスタシリン
ダが一般的に使用されている。このマスタシリン
ダはダツシユボードのエンジンルーム側に取りつ
けられている。そして、従来のマスタシリンダの
なかには、第１図に示すように、マスタシリンダ
１のシリンダ部２に略小判形をしたフランジ３を
設けたものがある。このフランジ３はその上下方
向（シリンダ部２の中心線Ｘの上下及び下方）に
取付部３ａ，３ａがあり、上方の取付部３ａには
リザーバ４と反対方向に向けてスタツドボルト５
が植設されている。又、下方の取付部３ａには、
ダツシユボード７に溶着されたウエルドボルト８
を挿入するボルト穴６があけられている。そし
て、このマスタシリンダ１をダツシユボード６に
取りつけるには、そのフランジ３の嵌合部２ａ側
の面に、フランジ３と略同形のガスケツト１１を
取りつけた後、クレビス１０を有するプツシユロ
ツド９及び嵌合部２ａをダツシユボード７のシリ
ンダ挿入孔７ａに、又スタツドボルト５をダツシ
ユボード７のボルト挿入孔７ｂにそれぞれ挿入
し、さらに、ダツシユボード７のウエルドボルト
８をフランジ３のボルト穴６に挿入する。そし
て、スタツドボルト５をナツト１５によりダツシ
ユボード７に締めつけ、又ウエルドボルト８をナ
ツト１６によりフランジ３に締めつけることによ
り、マスタシリンダ１がダツシユボード７に取り
つけられる。
ここで、従来のガスケツト１１は第２図に示す
ように形成されており、その中心孔１１ａの直径
D1が、マスタシリンダ１の嵌合部２ａの直径d1
より大きく、又スタツドボルト５を挿通するボル
ト穴１１ｂの直径D2がスタツドボルト５の直径
d2より大きくなつていた。このため、マスタシリ
ンダ１に取りつけられたガスケツト１１が、マス
タシリンダ１のダツシユボード７に対する取付作
業時に、フランジ３に対して第３図に示すように
位置ずれをおこし、フランジ３のボルト穴６とガ
スケツト１１のウエルドボルト穴１１ｃとが食い
違い、ウエルドボルト８をフランジ３のボルト穴
６に通しにくくなるという欠点があつた。この欠
点を防止するには、ガスケツト１１の中心孔１１
ａの直径D1をマスタシリンダ１の嵌合部２ａの
直径d1と等しくするか、若しくはd1より小さくし
（D1≦d1）、又ガスケツト１１のボルト穴１１ｂ
の直径D2をスタツドボルト５の直径d2と等しく
するか、若しくはd2より小さく（D2≧d2）して
ガスケツト１１の各穴に締代をもたせるとよい。
併し、この場合には、マスタシリンダ１の嵌合部
２ａとスタツドボルト５とに、ガスケツトの両穴
１１ａ及び１１ｂをそれぞれ無理に押し込む必要
があり、両者の組付作業性が悪化する。
ように形成されており、その中心孔１１ａの直径
D1が、マスタシリンダ１の嵌合部２ａの直径d1
より大きく、又スタツドボルト５を挿通するボル
ト穴１１ｂの直径D2がスタツドボルト５の直径
d2より大きくなつていた。このため、マスタシリ
ンダ１に取りつけられたガスケツト１１が、マス
タシリンダ１のダツシユボード７に対する取付作
業時に、フランジ３に対して第３図に示すように
位置ずれをおこし、フランジ３のボルト穴６とガ
スケツト１１のウエルドボルト穴１１ｃとが食い
違い、ウエルドボルト８をフランジ３のボルト穴
６に通しにくくなるという欠点があつた。この欠
点を防止するには、ガスケツト１１の中心孔１１
ａの直径D1をマスタシリンダ１の嵌合部２ａの
直径d1と等しくするか、若しくはd1より小さくし
（D1≦d1）、又ガスケツト１１のボルト穴１１ｂ
の直径D2をスタツドボルト５の直径d2と等しく
するか、若しくはd2より小さく（D2≧d2）して
ガスケツト１１の各穴に締代をもたせるとよい。
併し、この場合には、マスタシリンダ１の嵌合部
２ａとスタツドボルト５とに、ガスケツトの両穴
１１ａ及び１１ｂをそれぞれ無理に押し込む必要
があり、両者の組付作業性が悪化する。
この考案は上記に鑑み、マスタシリンダに対す
る組付作業性を悪化させることなく、マスタシリ
ンダのダツシユボードに対する組付中において、
マスタシリンダのフランジに対して位置ずれを起
こすことのないマスタシリンダ用ガスケツトの提
供を目的とするものである。
る組付作業性を悪化させることなく、マスタシリ
ンダのダツシユボードに対する組付中において、
マスタシリンダのフランジに対して位置ずれを起
こすことのないマスタシリンダ用ガスケツトの提
供を目的とするものである。
次に、この考案を図面に示す実施例に基づいて
説明する。
説明する。
第４図において、ガスケツト１２はその外形が
従来のガスケツト１１と同じであり、又ボルト穴
１２ｂの直径もガスケツト１１のボルト穴１１ｂ
の直径d2と同一で、又ウエルドボルト穴１２ｃの
直径もウエルドボルト穴１１ｃの直径と等しく、
フランジ３のボルト穴６の直径と略等しくなつて
いる。そして、このガスケツト１２の中心孔１２
ａは、その縦軸ｙ方向の直径が従来のガスケツト
１１の中心孔１１ａの直径D1と同一になつてい
るが、その横軸ｘ方向には２つの平行な縦面１
３，１３が設けられている。この平行な縦面１
３，１３はガスケツト１２の縦軸ｙに対して平行
で、かつ縦軸ｙに対して対称になつている。そし
て、両縦面１３，１３の距離ｂはマスタシリンダ
１の嵌合部２ａの直径d1より小さくなつている
（ｂ＜d1）。
従来のガスケツト１１と同じであり、又ボルト穴
１２ｂの直径もガスケツト１１のボルト穴１１ｂ
の直径d2と同一で、又ウエルドボルト穴１２ｃの
直径もウエルドボルト穴１１ｃの直径と等しく、
フランジ３のボルト穴６の直径と略等しくなつて
いる。そして、このガスケツト１２の中心孔１２
ａは、その縦軸ｙ方向の直径が従来のガスケツト
１１の中心孔１１ａの直径D1と同一になつてい
るが、その横軸ｘ方向には２つの平行な縦面１
３，１３が設けられている。この平行な縦面１
３，１３はガスケツト１２の縦軸ｙに対して平行
で、かつ縦軸ｙに対して対称になつている。そし
て、両縦面１３，１３の距離ｂはマスタシリンダ
１の嵌合部２ａの直径d1より小さくなつている
（ｂ＜d1）。
ガスケツト１２は上記のように形成されている
ので、このガスケツト１２をマスタシリンダ１の
フランジ部３に取りつける際、ガスケツト１２の
ボルト穴１２ｂはスタツドボルト５に容易に嵌挿
されるが、ガスケツト１２の中心孔１２ａは、そ
の２つの平行な縦面１３，１３がマスタシリンダ
１の嵌合部２ａの側方外周面に圧入される。この
ため、ガスケツト１２はその中心孔１２ａの両縦
面１３，１３が、第５図に示すように両側から嵌
合部２ａを締めつけることになる。
ので、このガスケツト１２をマスタシリンダ１の
フランジ部３に取りつける際、ガスケツト１２の
ボルト穴１２ｂはスタツドボルト５に容易に嵌挿
されるが、ガスケツト１２の中心孔１２ａは、そ
の２つの平行な縦面１３，１３がマスタシリンダ
１の嵌合部２ａの側方外周面に圧入される。この
ため、ガスケツト１２はその中心孔１２ａの両縦
面１３，１３が、第５図に示すように両側から嵌
合部２ａを締めつけることになる。
このように、ガスケツト１２は中心孔１２ａが
両側からマスタシリンダ１の嵌合部２ａを締めつ
けるとともに、ガスケツト１２のボルト穴１２ｂ
がスタツドボルト５に嵌挿されているので、この
ガスケツト１２をフランジ５に取りつけた状態で
マスタシリンダ１を移動しても、ガスケツト１２
のウエルドボルト穴１２ｃがフランジ３のボルト
穴６に対し位置ずれを起こすことがない。
両側からマスタシリンダ１の嵌合部２ａを締めつ
けるとともに、ガスケツト１２のボルト穴１２ｂ
がスタツドボルト５に嵌挿されているので、この
ガスケツト１２をフランジ５に取りつけた状態で
マスタシリンダ１を移動しても、ガスケツト１２
のウエルドボルト穴１２ｃがフランジ３のボルト
穴６に対し位置ずれを起こすことがない。
第６図はガスケツトの第２実施例を示す。この
ガスケツト１２Ａは第１実施例のガスケツト１２
と外形が等しく、又中心孔１２ａ、ウエルドボル
ト穴１２ｃの直径も等しくなつている。併し、こ
のガスケツト１２Ａはスタツドボルト５を挿入す
るボルト穴１２ｂに２つの平行な縦面１４，１４
が形成されている。そして、この両縦面１４，１
４間の距離b1がスタツドボルト５の直径d2より短
くなつている。従つて、このガスケツト１２Ａを
フランジ３に取りつけると、中心孔１２ａにより
嵌合部２ａを締めつけるだけでなく、ボルト穴１
２ｂによりスタツドボルト５を締めつけることに
なる。
ガスケツト１２Ａは第１実施例のガスケツト１２
と外形が等しく、又中心孔１２ａ、ウエルドボル
ト穴１２ｃの直径も等しくなつている。併し、こ
のガスケツト１２Ａはスタツドボルト５を挿入す
るボルト穴１２ｂに２つの平行な縦面１４，１４
が形成されている。そして、この両縦面１４，１
４間の距離b1がスタツドボルト５の直径d2より短
くなつている。従つて、このガスケツト１２Ａを
フランジ３に取りつけると、中心孔１２ａにより
嵌合部２ａを締めつけるだけでなく、ボルト穴１
２ｂによりスタツドボルト５を締めつけることに
なる。
第７図は、第８図に示すようにフランジ３に一
対のスタツドボルト５，５を有するマスタシリン
ダ１Ａに嵌着する場合に使用するガスケツト１７
を示す。このガスケツト１７はその中心孔１７ａ
の直径が従来のガスケツト１１の中心孔１１ａの
直径D1と等しく、又２個のボルト穴１７ｂ，１
７ｂの直径もガスケツト１１のボルト穴１１ｂの
直径と等しくなつている。併し、両ボルト穴１７
ｂ，１７ｂにはその両側に、互いに平行な側面１
８，１８が形成されており、この側面１８，１８
間の距離b2はスタツドボルト５の直径d2より小さ
く（b2≒b1＜d2）なつている。このガスケツト１
７をマスタシリンダ１Ａの嵌合部２ａに嵌着する
際には、上、下のボルト穴１７ｂ，１７ｂが各ス
タツドボルト５，５を両側から締めつけることに
なるので、マスタシリンダ１Ａをダツシユボード
に取りつけのために移動しても、ガスケツト１７
がマスタシリンダ１Ａから抜け出すことがない。
対のスタツドボルト５，５を有するマスタシリン
ダ１Ａに嵌着する場合に使用するガスケツト１７
を示す。このガスケツト１７はその中心孔１７ａ
の直径が従来のガスケツト１１の中心孔１１ａの
直径D1と等しく、又２個のボルト穴１７ｂ，１
７ｂの直径もガスケツト１１のボルト穴１１ｂの
直径と等しくなつている。併し、両ボルト穴１７
ｂ，１７ｂにはその両側に、互いに平行な側面１
８，１８が形成されており、この側面１８，１８
間の距離b2はスタツドボルト５の直径d2より小さ
く（b2≒b1＜d2）なつている。このガスケツト１
７をマスタシリンダ１Ａの嵌合部２ａに嵌着する
際には、上、下のボルト穴１７ｂ，１７ｂが各ス
タツドボルト５，５を両側から締めつけることに
なるので、マスタシリンダ１Ａをダツシユボード
に取りつけのために移動しても、ガスケツト１７
がマスタシリンダ１Ａから抜け出すことがない。
この考案は上記のように、円筒状の嵌合部及び
上部にスタツドボルト、下部にダツシユボードの
ウエルドボルト挿入孔を設けたフランジを有する
自動車のクラツチマスタシリンダのフランジに取
りつけるガスケツトの嵌合部に遊嵌する中心孔の
両側部に嵌合部を両側から締めつける一対の平行
な縦面を形成したことにより、このガスケツトを
取りつけたマスタシリンダをダツシユボードに組
みつける際、マスタシリンダのフランジに対する
ガスケツトの位置ずれをなくすことができるの
で、マスタシリンダのダツシユボードに対する取
付作業を容易にするとともに作業時間を短縮する
ことができる。
上部にスタツドボルト、下部にダツシユボードの
ウエルドボルト挿入孔を設けたフランジを有する
自動車のクラツチマスタシリンダのフランジに取
りつけるガスケツトの嵌合部に遊嵌する中心孔の
両側部に嵌合部を両側から締めつける一対の平行
な縦面を形成したことにより、このガスケツトを
取りつけたマスタシリンダをダツシユボードに組
みつける際、マスタシリンダのフランジに対する
ガスケツトの位置ずれをなくすことができるの
で、マスタシリンダのダツシユボードに対する取
付作業を容易にするとともに作業時間を短縮する
ことができる。
第１図は従来のガスケツトを取りつけたクラツ
チ用マスタシリンダをダツシユボードに取りつけ
る状態を示す図、第２図は従来のクラツチマスタ
シリンダ用ガスケツトの正面図、第３図はマスタ
シリンダのフランジに取りつけた第２図のガスケ
ツトがフランジに対して位置ずれをした状態を示
す図、第４図〜第７図はこの考案の実施例を示
し、第４図は第１実施例のガスケツトの正面図、
第５図は第４図のガスケツトをマスタシリンダの
フランジに取りつけた状態を示す正面図、第６図
は第２実施例のガスケツトの正面図、第７図は２
本のスタツドボルトを有するマスタシリンダのフ
ランジに取りつけるガスケツトの正面図、第８図
はフランジに２本のスタツドボルトを有する従来
のクラツチ用マスタシリンダの側面図である。 １……マスタシリンダ、２……シリンダ部、２
ａ……嵌合部、３……フランジ、５……スタツド
ボルト、６……ボルト穴、７……ダツシユボー
ド、７ａ……シリンダ取付孔、７ｂ……ボルト
穴、８……ウエルドボルト、１２，１２Ａ……ガ
スケツト、１２ａ……中心孔、１２ｂ……ボルト
穴、１２ｃ……ウエルドボルト穴、１３……中心
孔１２ａの縦面、１４……ボルト孔１２ｂの縦
面。
チ用マスタシリンダをダツシユボードに取りつけ
る状態を示す図、第２図は従来のクラツチマスタ
シリンダ用ガスケツトの正面図、第３図はマスタ
シリンダのフランジに取りつけた第２図のガスケ
ツトがフランジに対して位置ずれをした状態を示
す図、第４図〜第７図はこの考案の実施例を示
し、第４図は第１実施例のガスケツトの正面図、
第５図は第４図のガスケツトをマスタシリンダの
フランジに取りつけた状態を示す正面図、第６図
は第２実施例のガスケツトの正面図、第７図は２
本のスタツドボルトを有するマスタシリンダのフ
ランジに取りつけるガスケツトの正面図、第８図
はフランジに２本のスタツドボルトを有する従来
のクラツチ用マスタシリンダの側面図である。 １……マスタシリンダ、２……シリンダ部、２
ａ……嵌合部、３……フランジ、５……スタツド
ボルト、６……ボルト穴、７……ダツシユボー
ド、７ａ……シリンダ取付孔、７ｂ……ボルト
穴、８……ウエルドボルト、１２，１２Ａ……ガ
スケツト、１２ａ……中心孔、１２ｂ……ボルト
穴、１２ｃ……ウエルドボルト穴、１３……中心
孔１２ａの縦面、１４……ボルト孔１２ｂの縦
面。
Claims (1)
- ダツシユボードのマスタシリンダ取付穴に挿入
される円筒状の嵌合部と、ダツシユボードのボル
ト穴に挿入するボルトを上部に又ダツシユボード
に固着したボルトを挿入するボルト穴を下部に有
する小判形のフランジとを設けた自動車用クラツ
チマスタシリンダの前記嵌合部の遊嵌される中心
孔、前記フランジのボルトの遊嵌されるボルト穴
及びダツシユボードのボルトの遊嵌されるボルト
穴を有するクラツチマスタシリンダ用ガスケツト
であつて、前記中心孔の両側部に前記嵌合部を両
側から締めつける一対の平行な縦面を形成したこ
とを特徴とするクラツチマスタシリンダ用ガスケ
ツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16341582U JPS5967671U (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | クラツチマスタシリンダ用ガスケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16341582U JPS5967671U (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | クラツチマスタシリンダ用ガスケツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5967671U JPS5967671U (ja) | 1984-05-08 |
| JPS633493Y2 true JPS633493Y2 (ja) | 1988-01-28 |
Family
ID=30358571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16341582U Granted JPS5967671U (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | クラツチマスタシリンダ用ガスケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5967671U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5379113B2 (ja) * | 2010-11-17 | 2013-12-25 | 本田技研工業株式会社 | 車両用ブレーキシステムの入力装置 |
-
1982
- 1982-10-27 JP JP16341582U patent/JPS5967671U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5967671U (ja) | 1984-05-08 |
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