JPS6331205B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は特に家庭用に適する自動製パン機に
関する。

〈従来技術〉 パンを焼くにはその材料である小麦粉、イース
ト菌、少量のバター、砂糖などを水と共にこねて
一次発酵させ、ガス抜きをした後二次発酵させ、
更にガス抜きをして成形発酵させた後、焼いて仕
上る工程をとり、この間の所要時間は約４時間程
度である。従つて例えば朝７時位に焼いたパンが
出来上るようにするには午前３時位に材料をこね
る必要がある。ところで従来の材料をこねるこね
器は回転羽根が約毎分750回転され、その回転が
高速度であるため振動が大きく、特に夜中にその
ような大きな振動をたててこね器を動作させるこ
とは好ましくない。

また製パン工程において、材料をこねる時や発
酵、ガス抜きなどは温度や湿度の影響によつてそ
の条件が変り、従つて春、夏、秋、冬によつて製
パンの条件が変つてくる。このため従来の製パン
機では季節、温度や湿度に応じて人間が調整して
パンを焼いていた。この調整は必ずしもよくゆか
ず、常に一様な出来上りのパンを作ることは困難
であつた。特に材料をこねていると温度が上昇し
てくるが、温度を上昇させ過ぎるとよいパンは得
られない。また従来製パン機としてこね器と発酵
器と焼器とが別個のものとされ、或はこれらが一
体に作られたものもあるが、こね器を動作させた
後材料を発酵器に移し、更に焼器に移したり、ま
たこね器に対する制御、発酵器、焼器に対する制
御を手動で行うものであつた。つまり従来におい
ては材料の投入をすると自動的にパンが焼き上る
まで全自動の製パン機は実用化されていなかつ
た。

〈発明の概要〉 この発明の目的は回転速度が遅く、大きな振動
源とならない自動製パン機を提供することにあ
る。

この発明によれば材料容器内に材料を入れてそ
の材料をこねてそのこねた状態でその材料容器内
を加熱する自動製パン機において、材料容器内に
回転軸が挿入され、その回転軸の内端に回転羽根
が取付けられ、その回転羽根の回転円と近接して
その回転円の半径方向に延長して固定棒が設けら
れる。このようにして材料容器内の材料は回転羽
根が回転されるとその回転羽根の回転と固定棒と
に材料がからみ合つて互に材料がこねられて回転
速度が比較的遅くても良好にこねることが可能と
なる。

〈実施例〉 以下この発明による自動製パン機の実施例の説
明に先立ち固定棒を用いた自動製パン機を第１図
及び第２図を参照して説明しよう。製パン機の匣
体１１の上部の一半部に開閉蓋１２が設けられ、
開閉蓋１２の下にこの蓋を開けると取外すことが
できる材料容器１３が匣体１１内に収容される。
材料容器１３と隣接して水槽１４が匣体１１内に
設けられ、水槽１４はその上側に蓋１５が開閉自
在に取付けられている。この例においては材料容
器１３へ供給する水を所定温度として供給するよ
うに構成されている。このためこの例においては
水槽１４の周壁は断熱層１６で囲まれ、周囲温度
に影響され難いようにされる。また水槽１４内に
取出し自在に氷ケース１７が配され、氷ケース１
７内には氷１８を入れることができるようにされ
る。氷ケース１７の外周面には必要に応じて放熱
フイン１９が形成されており、この氷ケース１７
の外周面と水槽１４の内周面との間において水槽
内に水を入れ、かつ氷ケース１７内に氷１８を入
れておくことにより、水槽１４内の水を一定温
度、例えば５℃程度に保持することができる。こ
の水槽１４内の一定温度に制御された水はポンプ
２１によりパイプ２２を通じて、材料容器１３の
上側より、材料容器１３の上蓋１３ａに形成され
た孔２３を通じて材料容器１３内に供給すること
ができる。

第２図に示すように製パン機の匣体１１の底板
１１ａと比較的接近して匣体１１内に基板２４が
水平に取付けられ、基板２４上に円板状固定具２
５が固定される。一方材料容器１３の底板には取
付台２６が固定され、取付台２６のつば２６ａを
固定具２５の横方向に突出した係合突起２７に回
転によつて引掛けて材料容器１３を上下方向に対
し固定し、抜く際には材料容器１３を回動して突
起２７とつば２６ａとの係合を外す。つば２６ａ
にはこの突起２７との係合を外すための切欠きが
図に示してないが形成されている。

材料容器１３に回転軸２８が挿通される。即ち
この例では固定具２５の中心部に貫通孔が形成さ
れ、この貫通孔の内周面に軸受２９が取付けら
れ、軸受２９に回転軸２８が回転自在に挿通され
る。また材料容器１３の底板１３ｂ及び取付台２
６に貫通孔が形成され、これら貫通孔を挿通して
回転軸２８が材料容器１３内に位置することがで
きるようにされている。この材料容器１３内にお
いて回転羽根３１が回転軸２８に取付けられる。
回転羽根３１はその一端部３１ａがキヤツプ状に
構成され、そのキヤツプ状部３１ａ内に回転軸２
８の内端部が上下に着脱自在に挿通され、しかも
上下方向の縦溝３２が回転軸２８の外周に形成さ
れ、この溝３２内に嵌合した回り止め用のキイ３
３がキヤツプ部３１ａの内周面に突出形成され、
キヤツプ状部３１ａを回転軸２８の上端より軸２
８上に被せることができ、回転方向に対して互に
係合され、従つて回転軸２８と直角な回転羽根３
１は回転軸２８が回転すると回転する。

回転羽根３１の回転円と近接してその回転円の
半径方向に延長した固定棒３４が設けられる。例
えばこの図に示すように回転軸２８は筒状に構成
され、回転軸２８内に固定軸３５が挿通される。
固定軸３５の下端は匣体１１の底板１１ａに固定
され、固定軸３５の上端は回転軸２８、更に回転
羽根のキヤツプ状部３１ａを貫通して材料容器１
３内に突出され、その突出端上に固定棒３４の一
端部が固定される。回転軸２８の上下の端部の内
周面と固定軸３５の外周面との間にベアリング３
６，３６′が介在されている。ベアリング３６と
回転羽根のキヤツプ状部３１ａとの間において固
定軸３５と回転軸２８との間にリング状シール３
７が詰められている。固定棒３４の一端部もキヤ
ツプ状部３４ａとされ、キヤツプ状部３４ａ内に
固定軸３５の内端部が挿入される。この場合も固
定軸３５の外周面に軸方向のキイ溝３８が形成さ
れ、このキイ溝３８に、キヤツプ状部３４ａの内
周面に形成されたキイ３９が挿入係合されて固定
棒３４が回転方向において固定される。またキヤ
ツプ状部３４ａ内に固定用ばね４１の一端が固定
され、ばね４１の他端はキイ溝３８の反対側にお
いて固定軸３５の凹部４２に係合圧接される。従
つて固定棒３４は正しく上下方向に上側にキヤツ
プ状部３４ａを少し強く引くとばね４１と凹部４
２との係合が外れて取去ることができるが、回転
方向に対してはキイ溝３８とキイ３９とによつて
充分強く係合されて回転せず、かつ固定棒３４は
固定軸３５と直角方向に延長し、その遊端部に上
方向の力を受ける時はキヤツプ状部３４ａと固定
軸３５との周面が互に強く圧接されてキヤツプ状
部３４ａは抜け難くなるように構成されている。

底板１１ａと基板２４との間において回転軸２
８上にプーリ４３が固定される。一方第１図に示
すように匣体１１内において水槽１４の下部にモ
ータ４４が防振手段４５を介して基板２４に保持
される。モータ４４の回転軸４６にプーリ４７が
取り付けられる。また底板１１ａ上に立てた軸４
８上にプーリ４９が取付けられ、プーリ４７，４
９間にベルト５１が掛けられ、回転軸４６の回転
はプーリ４７，４９、ベルト５１によつて減速さ
れて回転軸４８に伝達され、回転軸４８のプーリ
５２とプーリ４３とにベルト５３が掛けられ、こ
のベルト５３を通じてプーリ４３に軸４８の回転
が減速して伝達される。

更に材料をこねている際に、その材料の温度を
検出する手段が設けられる。この例においては固
定軸３５に第２図に示すように軸方向に通じた中
心孔５４が形成され、その中心孔５４の内端部は
固定軸３５の内端部の近く、つまりキヤツプ状部
３１ａ，３４ａの間に位置し、その位置に感温抵
抗素子５５が挿入され、感温抵抗素子５５のリー
ド線５６は固定軸３５の下端より導出される。第
１図に示すように材料容器１３の外周には、材料
容器１３内の材料を加熱してパンを焼き上げるた
めのヒータ５７がめぐらされている。匣体１１の
パネル板５８には電源スイツチ５９やパン出来上
り時刻のセツトボタン６１、その表示部６２、時
刻合せスイツチ６３、その表示部６４などが設け
られている。またヒータ５７による加熱時の温度
を制御するため感温抵抗素子６５が容器１３の近
くの外周位置に設けられている。

この構成において自動的にパンを焼くには蓋１
２を開け、更に容器の上蓋１３ａを外し、小麦
粉、イースト菌、バター、砂糖などの材料を所定
量材料容器１３内に入れ、蓋１３ａ，１２を蓋
し、一方水槽１４内に所定量の水を入れると共に
氷ケース１７内に氷１８を入れてパン出来上り時
刻を設定して電源を入れておけばよい。そのよう
にすると水槽１４内の水は夏でも５℃程度の温度
に保持され、夏、冬の区別なく一定の温度となつ
ている。パン出来上り設定時刻の４時間程度前に
なるとポンプ２１が作動して水槽１４内の水が材
料容器１３内に供給され、モータ４４が駆動さ
れ、従つて回転羽根３１が回転され、この回転は
例えば毎分200回程度とされる。この回転により
容器１３内の材料がこねられるが、その際に固定
棒３４に材料がからみ、これと回転羽根３１との
間に互に材料がこねられるため、比較的遅い回転
速度でも材料を充分こねることができる。このよ
うに材料をこねている間に材料の温度が上昇して
くるが、その温度は感温抵抗素子５５によつて感
知されており、これが所定温度、例えば27℃にな
るとこねの工程を終了とする。この際先に述べた
ように供給する水の温度が例えば５℃という一定
の温度であつて常に一定の条件でこね上り、良好
にこねられ、焼き上つたパンの生地につやがある
ものが外部温度などに影響されることなく出来上
る。このこね工程が終了すると一次発酵ガス抜
き、二次発酵ガス抜き、成形発酵などが図に示し
てないが制御部により自動的に行われ、その後ヒ
ータ５７に対して通電が行われて材料容器１３内
が加熱されて内部の材料が焼かれて所定時間加熱
することによつてパンが焼き上る。

なお第２図に示すように容器１３の上蓋１３ａ
の孔２３は凹部６６の中央部に形成されている
が、この孔の大きさを適当に選定することによつ
て容器１３内に充満した湿気を孔２３より適当に
逃がして一定の湿度にすることにより良好なパン
焼きを可能とする。

上述したように固定棒３４を設けると、パン生
地が固定棒３４にからみ付き、そのパン生地が、
回転羽根３１により押されて固定棒３４のまわり
を回転しながらこねられ、良質なグルテンを発生
させることができる。しかし上述では固定棒３４
が固定軸３５上に取付けられ、この固定軸３５は
筒状回転軸２８に挿通される構成であり、構造が
複雑である。さらに固定棒３４の存在により焼き
上つたパンを取り出し難い欠点もある。

この発明では第３図Ａ及び第３図Ｂに示すよう
に材料容器１３の側壁の回転羽根３１よりも高い
位置に取付孔６８を形成し、その取付孔６８より
外側に引き抜き可能に固定棒３４が材料容器１３
に取付けられる。

以上述べたようにこの発明による自動製パン機
によれば、回転羽根３１と固定棒３４とを用いる
ことによつて回転羽根３１を低速度で回転させて
材料を充分こねることができ、従つて大きな騒音
源とならないため夜間用いることもできる。固定
棒３４と回転羽根３１とが共動してパン生地をこ
ねるためパン生地に良質なグルテンが発生する。
固定棒３４は外側に引き抜き可能とされているた
め、パンが出来上がつた時に固定棒３４を引き抜
くことによりパンを材料容器から容易に取出すこ
とができる。固定棒用の固定軸を用いないため、
これを回転軸２８と同軸に設ける必要がなく、構
成が頗る簡単となる。

また先の例に示すように供給する水の温度を一
定温度とすることによつて外部の温度に影響され
ることなく、常に良いパンを作ることが可能であ
り、かつ先の例のように回転羽根３１の位置、つ
まりこねている材料の部分における材料温度を検
出することによつて材料温度が所定の温度になつ
た時にこね上りとして検出することができ、この
点からも良いパンが得られる。先の例のようにす
れば材料のこねから焼き上りまでのすべてを人手
をわずらわすことなく全自動的にパンを作ること
が可能である。つまりパンが出来上る前に予め材
料をセツトし、また例えば前夜焼上り時刻をセツ
トしておくことによつて翌朝自動的に出来上つた
パンを得ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による自動製パン機の一例を
示す一部破断した斜視図、第２図はその要部の断
面図、第３図は要部の変形例を示す略線的断面図
である。 １１：匣体、１３：材料容器、１４：水槽、１
６：断熱層、１７：氷ケース、２８：回転軸、３
１：回転羽根、３４：固定棒、３５：固定軸、５
５：感温抵抗素子。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 材料容器内の底部に回転羽根が設けられ、そ
   の材料容器内に材料を入れ、その材料を上記回転
   羽根を回転させてこねた後、そのこねた材料を加
   熱して焼く自動製パン機において、 上記材料容器の側壁の上記回転羽根よりも高い
   位置に取付孔が形成され、 その取付孔を通して外側に引き抜き可能な固定
   棒が上記材料容器に取付けられ、 その固定棒は上記回転羽根の回転円と近接して
   その上部においてその回転円の半径方向に延長さ
   れていることを特徴とする自動製パン機。