JPH01195819A - 自動製パン機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈発明の技術分野〉 この発明は一般家庭で簡単にパンを作ることができる自
動層・ぐン機に関し、特に夏でも味のよいノ’？ンを作
ることができるようにした自動製７４７機を提供しよう
とするものである。

〈発明の技術的な背景〉 パンを焼くにはその材料である小麦粉、イースト萌、少
量のバター、砂糖などを水と共にこねて一次発酵させ、
ガス抜きをした後二次発酵させ、更にガス抜きをして成
形発酵させた後、焼いて仕上げる。

出来上ったパンの味を左右する一番の要素はパン生地を
作る工程であるとされている。つまり・ぐン生地の理想
的な製造方法としては１５〜１６分程度こねた状態で材
料の温度が２７℃〜２９℃種度に達し、この状態でこね
工程を終了すると理想的なノヤン生地が得られるものと
されている。１５〜１６分程度こねたとき・やン生地の
温度が２７℃〜２９℃程度となるようにするためには材
料の初期温度を夏冬を問わず常に例えば１５℃程度の一
定温度となるようにすることが望ましい。

こね始めの材料の温度を一定の温度となるようにする一
つの方法として材料に加える水を例えば氷を使って４〜
５℃に冷却しておき、この冷水を小麦粉、イースト菌、
バター、砂糖などから成る材料に加えることにより成る
程度の温度範囲に入るようにすることができる。

然し乍ら冬では周囲温度が１０′Ｃ以下となる状態があ
り、また夏では周囲温度が３０℃程度の状態があるため
周囲の温度に大きな差がある。このため４〜５℃に冷却
した水を材料に加えた場合の材料の温度も冬と夏では差
が生じ、この温度差により・ぐン生地の温度が２７℃程
度に達するまでの時間に差が生じる。従ってこね合せて
いる時間は夏は冬より短かくなる傾向にあるため夏は冬
よりパンの：出、来具合が悪くなる欠点がある。

このような理由から夏には自動製パン機によって味のよ
い・ぐンを作ることはむずかしいものとされている。

〈発明の目的〉 この発明は周囲温度が高い夏でも味のよいｄ’ンを作る
ことができる自動製パン機を提供しようとするものであ
る。

〈発明の概要〉 この発明では周囲温度が高い、特に夏の場合に小麦粉、
バター、イースト菌等の材料を予め冷しておくことがで
きる構造とし、冷した材料に４〜５℃に冷却した水を注
入し、こね始める時の材料の温度を低くし、周囲の温度
が高くてもこねる時間が短かくなら々いように工夫した
ものである。

〈発明の実施例〉 第１図に自動型・ぐン機の全体を示す。図中１１は自動
型・やン機の匣体である。製・ぐン機の匣体１１の上部
の一半部に開閉蓋１２が設けられ、開閉蓋１２の下にノ
母ンとなる材料１３を予め収納しておく収納容器１４が
配置される。この収納容器１４に収納する材料１３は小
麦粉、イースト菌、バター、砂糖等であシ、水は未だ加
えていないものとする。

１５は収納容器１４に収納した材料に加える水を収納し
た水槽を示す。この例では収納容器１４の周囲を取囲む
環状の水槽とした場合を示す。

この発明においては収納容器１４に収納した材料１３と
、水槽１５に収納した水を予め冷却することができる構
造とし、この冷却した材料１３と水を所定時刻に焼き釜
１６に移動させ焼き釜１６において材料１３と水を混合
し、こね合せてｉｅン生地を作る構造としたものである
。

材料１３及び水槽１５に収納した水を冷す手段としてこ
の例では水槽１５の外周に氷容器１８を設け、この氷容
器１８に氷１９を収納して水と材料１３を冷却する構造
とした場合を示す。氷容器１８の外周に断熱材２１を被
せ、外気と容器１８の間を断熱する構造としている。ま
た収納容器１４と水槽１５及び容器１８の全体に断熱材
で作られた蓋２２を被せる構造とし、断熱材２１で覆っ
た容器１４，１５．１８を一体として匣体１１の外に取
外すことができる構造としている。・収納容器１４と水
槽１５から所定時刻に材料１３と水を焼き釜１６に移す
手段としては例えば第２図に示すように構成することが
できる。つまり第２図の例では収納容器１４の底面にシ
ャッタ２３を設け、所定時刻にこのシャッタ２３を自動
的に開放させることにより材料１３を焼き釜１６に落下
させる構造とした場合を示す。

また水槽１５の底面にはコック２４を設け、このコック
２４を所定時刻に自動的に開に操作することにより水槽
１５内の水を・母イデ２５を通じて焼き釜１６に流し込
む構造とした場合を示す。

シャッタ２３の駆動機構としては、例えば第３図に示す
よう〜にシャッタ２３を軸２６に回動自在に支持すると
共に、バネ２７によってシャッタ２３に開方向の偏倚力
を与える。バネ２７の回動偏倚力に対して回動爪２９を
設け、ｄ回動爪２９を軸２６から突出させたレバー３１
に係合させ、この係合によりシャッタ２３を閉の状態に
維持させる。回動爪２９に電磁プランジャ３２を連結し
、所定時刻に電磁シランジャ３２を作動させて回動爪２
９とレバー３１との係合を外すことによりシャッタ２３
をバネ２７の偏倚力により開の状態に操作する構造とし
た場合を示す。

コック２４の駆動機構としては例えば第４図に示すよう
にコック２４の操作レバー３３にバネ３４を連結し、バ
ネ３４によシ操作レバー３３にコック２４を開く方向の
偏倚力を与える。操作レバー３３に対して回動レバー３
５を設け、この回動レバー３５を操作レバー３３に係合
させコック２４を閉の状態に維持しておく。回動レバー
３５に電磁プランジャ３６を連結し、所定時刻にこの電
磁プランジャ３６を作動させることにより回動レバー３
５と操作レバー３３との係合を外し、操作レバー３３を
バネ３４の偏倚力により回動させ、コック２４を開の状
態に操作する構造とすることができる。

焼き釜１６は例えば第１図及び第２図に示すように底面
にこね器３７を具備し、こね器３７によって収納容器１
４と水槽１５から落し込まれた材料１３と水をこね合せ
・ぐン生地を作る機能を持つ。

こね器３７としては例えば焼き釜１６の底面に設けた回
転羽根３７ａと回転羽根３７ａの上部に突出させた固定
棒３７ｂとによって構成することができる。このように
回転羽根３７ａの上部に固定棒３７ｂを設けたことによ
り回転羽根３７ａと固定棒３７ｂとの協＠により材料１
３を有効にこね合せることができ回転羽根３７ａの回転
速度を遅く設定することができる。回転羽根３７ａの回
転速度を遅く設定することができることによりこね合せ
るときの騒音を小さくできる利点が得られる。

尚固定棒３７ｂの軸芯には感熱素子を収納し、この感熱
素子によって・ぐン生地の温度を測定するようにしてい
る。３８はこね器３７を駆動するモータを示し、ベルト
伝達機構３９によシ回転力をこね器３７に伝達する構造
とした場合を示す。

匣体１１の内部には制御器４１を設ける。この制御器４
１において仕上がυ時刻を設定すると、この仕上がり時
刻に間に合うように材料のこね合せ開始時刻を逆算によ
り求め第２図乃至第４図で説明した駆動機構を作動させ
て材料１３及び水を焼き釜１６に落し込むと共に、こね
器３７を起動させ材料１３と水をこね合せパン生地を作
る。・ぐン生地の温度が２７℃〜２９℃程度に上昇した
ことを固定棒３７ｂに装着した感熱素子により検出する
とこね器３７の動作を停止させ、−次発酵、ガス抜き、
二次発酵を経てヒータ１７に通１する。

この一連の動作を制御器４１がシーケンス制御する。

焼き釜１６の上部には蓋４２が被せられ蓋４２を取外す
ことにより焼き釜１６から焼き上ったノクンを取出すこ
とができる構造となっている。蓋４２の中央には孔４３
を有し、この孔４３を通じて焼き釜１６に材料１３と水
を落し込む構造となっている。

孔４３は材料１３を落し込むためのものであるためその
開口面積が比較的大きい。このためパンを焼く場合にお
いて孔４３が開放されていると焼き釜１６から水分が蒸
発してしまうこととなる。

従ってこの実施例では少なくとも・ぐンを焼く工程に入
る前に孔４３を閉塞する手段を設けている。

４４は孔４３を閉塞するシャッタを示す。このシャッタ
４４は蓋４２に回動自在に取付けられ例えば第５図乃至
第７図に示すような機構により自動的に動作して孔４３
を閉塞状態にする。つまりこの例ではこね器３７を構成
する回転羽根３７ａが回転を始めたとき回転羽根３７ａ
がレバー４５を跳ってレバー４５をバネ４６の偏倚力に
よって回動させ、この回動によりレバー４５とシャッタ
４４との係合を外し、シャッタ４４を自重によυ回動さ
せて孔４３を閉塞させるように構成した場合を示す。

つまりレバー４５は軸４７により第５図では紙面と直交
する方向に回動できるように支持する。

シャッタ４４が開の状態にあるときレバー４５とバネ４
６の関係は第７図に示す実線の位置関係となっている。

よってレバー４５はバネ４６の偏倚力によって軸４７を
中心に時計回り方向に回動偏倚されておシシャッタ４４
に形成した突片４８に係合しシャッタ４４を開状態に保
持している。突片４８には突起４９を形成し、この突起
４９にレバー４５の遊端が係合しバネ４６の偏倚力を係
止しレバー４５の回動位置を第７図に示す実線位置に保
持する構造としている。

シャッタ４４が開の状態にあるときレバー４５は第７図
に示す実線の位置に保持されているか回転羽根３７ａが
回転を始めるとレバー４５の先端に回転羽根３７ｍが係
合し第７図に示す矢印５１の方向に偏倚力を受ける。レ
バー４５の先端が矢印５１の方向に動かされることによ
シパネ４６は軸４７の位置を通過しレバー４５に与える
回動偏倚力の方向を反転さ老る。回動偏倚力の方向が反
転することによりレバー４５はバネ４６の偏倚力により
反時計回り方向に急速に回転し第７図に鎖線で示す位置
に達する。レバー４５が第７図に示す鎖線の位置に達す
ると突片４８はレバー４５との係合から外れ自重により
回動し、第６図に示すように孔４３を閉寒する状態とな
る。

〈発明の効果〉 上述したようにこの発明によれば、必要に応じて氷容器
１８に氷１９を収納することにより夏でも材料１３と水
を４〜５℃程度まで冷しておくことができる。従ってこ
ね始めの材料１３及び水の初期温度を夏でも４〜５℃に
冷却することができる。この結果夏でもこね合せ工程に
おいてｐ４ン生地の温度が２７・℃〜２９℃程度に上昇
するまでの時間を１５分〜１６分等変に延長することが
でき、質のよいノ母ン生地を得ることができ、夏でも味
のよいノンを作ることができる自動製７９７機を提供で
きる。

〈発明の変形実施例〉 第８図、第９図及び第１０図乃至第１２図に焼き釜１６
の開口部分を閉塞するシャッタ４４の駆動機構に関する
他の実施例を示す。これらの実施例では焼き釜１６の内
側において孔４３を閉塞する構造とした場合を示す。

第８図及び第９図に示す例では回動レバー４５に突起５
２を設け、この突起５２によってシャッタ４４を押し上
げる構造とした場合を示す。つまりシャッタ４４は蓋４
２の裏側に回動自在に軸支され、焼き釜１６の内部に垂
れ下る状態で孔４３が開状態に維持される。レバー４５
はシャッタ４４が開の状態にあるとき第９図に鎖線で示
す位置にある。

こね器３７が起動され回転羽根３７ａが回転を始めるこ
とによシレパー４５に第９図に示す矢印５１の方向に力
が加えられるとレバー４５は軸４７を中心に反時計回り
方向に回動し、このとき突起５２がシャ？り４４を押し
上げ孔４３を閉塞する。

第１０図乃至第１２図に示す実施例ではシャッタ４４を
孔４３の面と平行な方向に回動させることにより孔４３
を閉塞するように構成した場合を示す。つまりシャッタ
４４に支持片４４ａを突出形成し、この支持片４４ａの
先端を蓋４２の裏側において軸５３に上り回動自在に支
持し、シャッタ４４を水平方向に回動自在に支持する。

レバー４５の遊端を支持片４４ａの一方の側辺に係合さ
せておき、レバー４５の先端に第１２図に示す矢印５１
の方向の力が回転羽根４７ａから与えられることにより
、レバー４５が軸４７を中心に第１２図の状態から反時
計回シ方向に回転し、シャッタ４４を矢印５４の方向に
回動させ孔４３を閉塞する構造とした場合を示す。

シャッタ４４の駆動機構としてはその他の構造として蓋
４２の板面に沿ってスライド自在にシャッタ・４４を取
付け、レバー４５が回転羽根３７ａによりｅかされるこ
とによりシャッタ４４をバネの偏倚力により移動させ孔
４３を塞ぐ構造とすることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による自動製・ぐン機の全体の構造を
説明するための斜視図、第２図はこの発明の詳細な説明
するための断面図、第３図はこの発明に用いる収納容器
から焼き釜に材料を移す手段の一例を説明するための斜
視図、第４図はこの発明に用いる水槽から焼き釜に水を
移す手段の一例を説明するための斜視図、第５図乃至第
７図はこの発明に用いる焼き釜の蓋部分の構造を説明す
るための断面図、第８図及び第９図は焼き釜の蓋部分の
他の実施例を説明するための断面図、第１０図及び第１
１図はこの発明に用いる焼き釜の蓋部分の更に他の実施
例を説明するための断面図、第１２図は第１０図、第１
１図の実施例の構造を説明するための斜視図である。 １１・・・匣体、１２・・・蓋、１３・・・ノ９ンとな
る材料、１４・・・収納容器、１５・・・水槽、１６・
・・焼き釜、１７・・・ヒータ、１８・・・冷却手段を
構成する氷容器、１９・・・氷、２１・・・断熱材、２
２・・・蓋、２３・・・シャッタ、２４・・・コック、
２５・・りやイブ、２６・・・軸、２７．３４・・・バ
ネ、２９・・・回動爪、３１．３３・・・レバー、３２
．３６・・・電磁ソレノイド、３７・・・こね器。 特許出原人　星電器製造株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）Ａ、パンとなる材料を予め収納しておく収納容器
   と、 Ｂ、この収納容器に収納された材料に加えてパン生地を
   作るための水を収納する水槽と、Ｃ、上記収納容器に収
   納した材料及び水槽に収納した水を必要に応じて冷却す
   る冷却手段と、 Ｄ、上記収納容器に収納された材料及び水槽に収納され
   た水をこね器を具備した焼き釜に所定時刻に移す手段と
   、 から成る自動製パン機。