JPS6334597Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜考案の技術分野＞ この考案は一般家庭で簡単にパンを作ることが
できる自動製パン機に関し、特に冬でも夏でも常
に味のよいパンを作ることができるようにした自
動製パン機を提供しようとするものである。

＜考案の技術的な背景＞ パンを焼くにはその材料である小麦粉、イース
ト菌、少量のバター、砂糖などを水と共にこねて
一次発酵させ、ガス抜きをした後二次発酵させ、
更にガス抜きをして成形発酵させた後、焼いて仕
上げる。

出来上つたパンの味を左右する一番の要素はパ
ン生地を作る工程であるとされている。つまりパ
ン生地の理想的な製造方法としては15〜16分程度
こねた状態で材料の温度が27℃程度に達し、この
状態でこね工程を終了すると理想的なパン生地が
得られるものとされている。15〜16分程度こねた
ときパン生地の温度が27℃程度となるようにする
ためには材料の初期温度を夏冬を問わず常に例え
ば15℃程度の一定温度となるようにすることが望
ましい。

こね始めの材料の温度を一定の温度となるよう
にする一つの方法として材料に加える水を例えば
氷を使つて４〜５℃に冷却しておき、この冷水を
小麦粉、イースト菌、バター、砂糖などから成る
材料に加えることにより或る程度の温度範囲に入
るようにすることができる。

然し乍ら冬では周囲温度が10℃以下となる状態
があり、また夏では周囲温度が30℃程度の状態が
あるため周囲の温度に大きな差がある。このため
４〜５℃に冷却した水を材料に加えた場合の材料
の温度も冬と夏では差が生じ、この温度差により
パン生地の温度が27℃程度に達するまでの時間に
差が生じる。従つてこね合せている時間は夏は冬
より短かくなる傾向にあるため夏は冬よりパンの
出来具合が悪くなる欠点がある。

このような理由から自動製パン機によつて常に
味のよいパンを作ることはむずかしいものとされ
ている。

＜考案の目的＞ この考案は周囲温度が高い夏でも味のよいパン
を作ることができる自動製パン機を提供しようと
するものである。

＜考案の概要＞ この考案では周囲温度が高い特に夏の場合に小
麦粉、バター、イースト菌等の材料を予め冷して
おくことができる構造とし、冷した材料に４〜５
℃に冷却した水を注入してこね始める時の材料の
温度を低くし、こねる時間が短かくならないよう
に工夫したものである。

＜考案の実施例＞ 第１図に自動製パン機の全体を示す。図中１１
は自動製パン機の匣体である。製パン機の匣体１
１の上部の一半部に開閉蓋１２が設けられ、開閉
蓋１２の下にこの蓋を開けると取外すことができ
る材料容器１３が匣体１１内に収容される。材料
容器１３と隣接して水槽１４が匣体１１内に設け
られ、水槽１４はその上側に蓋１５が開閉自在に
取付けられている。この例においては材料容器１
３へ供給する水を所定温度として供給するように
構成されている。このため水槽１４の周壁は断熱
層１６で囲まれ、内部温度が周囲温度に影響され
難いようにされる。また水槽１４内に取出し自在
に氷ケース１７が配され、氷ケース１７内には氷
１８を入れることができるようにされる。氷ケー
ス１７の外周面には必要に応じて放熱フイン１９
が形成されており、この氷ケース１７の外周面と
水槽１４の内周面との間において水槽内に水を入
れ、かつ氷ケース１７内に氷１８を入れておくこ
とにより、水槽１４内の水を一定温度、例えば５
℃程度に保持することができる。

水槽１４内において一定温度に冷やされた水は
ポンプ２１によりパイプ２２を通じて、材料容器
１３の上側より、材料容器１３の上蓋１３ａに形
成された小孔２３を通じて材料容器１３内に供給
される。小孔２３の大きさは材料容器１３内に発
生した蒸気を適当に逃がし、パン製造に適したほ
ぼ一定の湿度に容器１３内が保持されるようにそ
の直径を選定する。例えば直径を２〜４mm程度に
される。

材料容器１３の底面にはこね器２４が設けられ
る。このこね器２４はこの例では回転羽根２４ａ
と材料容器１３の内壁から突出した固定棒２４ｂ
とによつて構成した場合を示す。このように回転
羽根２４ａに近接して固定棒２４を設けた構造に
したことにより回転羽根２４ａを比較的遅い回転
速度にしてもパン生地を有効にこね合せることが
でき、騒音の少ないこね器を提供できる。固定棒
２４ｂの内部先端に感熱素子２５を収納し、パン
生地の温度を測定する構造となつている。

２６はこね器を駆動するモータを示し、ベルト
とプーリから成る伝達機構によつて回転羽根２４
ａを回転させる。

材料容器１３の上側と下側の周縁にヒータ２７
ａ，２７ｂが設けられ、二次発酵が終了した時点
でヒータ２７ａ，２７ｂに電気を通し、材料容器
１３を180℃〜200℃程度に加熱しパンを焼き上げ
る。

２８は制御器を示す。この制御器２８はパンの
出来上り時刻を指定すると逆算してその出来上り
時刻に合うように水の注入、こね器２４の起動、
ヒータ２７ａ，２７ｂの通電を順次条件に従つて
制御する。この考案においては第２図に示すよう
に材料容器１３の外周に補助容器２９を設け、こ
の補助容器２９に必要に応じて氷１８を投入でき
るように構成したものである。

補助容器２９は例えば第３図に示すように材料
容器１３とは別体に作り、氷１８を投入してから
材料容器１３に装着できる構造とすることができ
る。材料容器１３の外壁面には突起３０を形成
し、この突起３０により補助容器１３を受け止め
て支持する構造としている。補助容器１３の底面
には弁３１を設け、弁３１を通じて排水パイプ３
２を取付ける。排水パイプ３２の下端を材料容器
１３の外周に形成した縦溝１３ｂに係合させ、氷
１８が解けて生じた水を材料容器１３の底面に沿
つて取付けたフランジ３３上に導き、フランジ３
３に形成した孔３３ａを通じて皿状の受台３４に
落下させる。受台３４には排水孔３４ａを形成
し、この排水孔３４ａに耐熱性の樹脂材で形成し
た可撓性パイプ３５を接続し、可撓性パイプ３５
を通じて受け容器３６に氷１８が解けた水を受け
る。

尚フランジ３３は本来ヒータ２７ｂの熱を材料
容器１３の底面側に伝達させることを目的として
設けたものである。また受台３４は材料容器１３
を着脱自在に支持するためのものである。つまり
受台３４と材料容器１の底面から突出した円筒体
１３ｃによつてバヨネツト機構を構成し、このバ
ヨネツト機構により材料容器１３は受台３４から
取外すことができる構造となつている。

３７は断熱材を示す。この断熱材３７によつて
材料容器１３に伝達された熱が受台３４側に逃げ
ない構造となつている。

＜考案の動作＞ 上述したこの考案の構造によれば材料容器１３
の外周に補助容器２９を設けたから必要に応じて
この補助容器２９に氷１８を入れておくことによ
り材料容器１３を冷すことができる。よつて所定
時刻に水槽１４から５℃程度の水が注入されると
き、小麦粉、バター、イースト菌等の材料自体も
冷えた状態にある。

この結果、夏のように周囲温度が高い場合でも
冷水を注入した状態でねり始めの材料の初期温度
を十分低くすることができる。よつてねり始めの
初期温度が低いことから夏でもパン生地の温度が
27℃に上昇するまでのこね時間を15〜16分程度に
することができ、このこね時間は冬と同程度であ
り、質のよいパン生地を得ることができる。

尚補助容器２９に設けた弁３１は普通のパンを
作るとき開にセツトしておけばよい。弁３１を開
にセツトしておくことによりパン生地をねり始め
るまでの間またはねり始めて一次発酵及び二次発
酵させている間には氷１８は解け、解けて生じた
水は受け容器３６に移動している。従つてヒータ
２７ａ，２７ｂが通電されて焼き工程に入つても
そのとき補助容器２９には氷及び水が存在しない
ため支障なくパンを焼くことができる。

＜考案の効果＞ 上述したようにこの考案によれば、夏のように
周囲温度が高い場合は補助容器２９に氷１８を入
れておけばパンの材料自体を冷すことができる。
この結果夏でもねり始めの材料の温度を低くする
ことができ、ねり合せている時間を冬の場合と同
様に15〜16分程度にすることができる。従つて夏
でも冬でも味のよいパンを作ることができる。ま
た弁３１を閉じておくことによつて蒸しパンを作
ることもでき便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は自動製パン機の全体を説明するための
斜視図、第２図はこの考案の要部を説明するため
の断面図、第３図はこの考案の要部の構造を説明
するための分解斜視図である。 １１：匣体、１２：蓋、１３：材料容器、１
４：水槽、２４：こね器、２８：制御器、２９：
補助容器。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 Ａ こね器を有しパンとなる材料を収納する材料
   容器と、 Ｂ この材料容器に水を注入する水槽と、 Ｃ こね上げられたパン生地を加熱して焼くヒー
   タと、 Ｄ 上記水槽から水を注入する制御、上記こね器
   を起動させる制御及び上記ヒータを起動させる
   制御を行なう制御器と、 Ｅ 上記材料容器の外周に設けられ必要に応じて
   氷を収容して材料容器に収納した材料を冷やす
   補助容器と、 を具備して成る自動製パン機。