JPS6371221A - 自動製パン機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はねり工程を改良した自動製パン機に関するもの
である。

従来の技術 従来の製パン機はパン生地をねる場合第３図に示す如り
１５分〜２０分の間ねクエ、程を続けてしまうもので、
グルテン生成が不十分にもかかわらずねり生地温度が上
り過ぎてしまうことがしばしばであった。

発明が解決しようとする問題点 そのために、でき上ったパンのふくらみが悪かばかりで
なく、すだちも悪く、おいしいパンを作ることができな
かった。

問題点を解決するための手段 本発明は上記の欠点を除くためになされたものであり、
ねり工程の中間に休止工程を設けたものである。

作　　用 このようにすることにより、小麦粉内（で含まれる蛋白
質と水とがよく、水和してグルテンの生「父を助け２ね
り生地のねり不足を補ってねり生地を最良の状態とする
。

実施例 以下１本発明の一実施例を図面に：り説明する。

実施例の構成は第１図に示す通りである。図において１
は本体ケースで内部にオープン容器２を収納している。

３はふた。４は内ぶたである。５は透明な硝子板でふた
６の上部中央にふた３と内ぶた４とで狭んで固定したも
のである。６は把手である。７はねり容器でオープン容
器２内に着脱自在に装着した焼型兼用のものである。８
はねり容器の底部に固定した取付台で、この取付台８に
オイルシール９を圧入固定しである。１０は回転軸でね
り容器７の底部中央を貫通し、ねり容器Ｚ内に突出する
如く設けたものである。１１は回転軸１０の上端に嵌着
したねりばねである。１２はからみ棒でねジ容器７の側
面を貫通し、ねり容器Ｚ内に封止された先端部が突出し
た試験管状のものである。

１３はからみ棒１２の内部先端部内に装着した温度セン
サーである。１４はねり容器７内ででき上ったパンであ
る。１５は受台でオープン容器２底部中央を貫通し、オ
ープン容器２内に突出する如く設けたものである。１６
は軸受で受台１５の中央部に圧入固定したものである。

１７は下ヒーターでオープン容器２底部とねり容器７底
部との中間に装着したものである。１８は大プーリーで
回転１１１１０の下端に固定したものである。１９はベ
ルトで、２０は駆動モーター２１のシャフトに固定した
小プーリーで、この小プーリ−２０と大プーリ−１８間
にベルト１９を設けている。２２はファンモーターでオ
ープン容器２の側壁に固定し、横ヒーター２５の奥に回
転自在に固定した送風ファン２３を駆動するものである
。２４はファンモーター２２の冷却ファンである。２６
はダクトで、送風ファン２３で送られた風を上方に案内
するものである。２７はシャッターで後記排気口３６の
前に設けてちゃ、シャッター軸３７を中心にシャッター
レバー２８の上下動作により、上下に回動するものであ
る。２９は形状記憶合金よりなるばね、　３０はバイア
スばねである。３１はシャーシー、３２は水容器である
。３３は排気口で本体ケース１の後部に設けたものであ
る。３４はス・ｆツチ、３５は底板、３６はごむ足であ
る。

上記構成においての作用を説明する。

まず、ねり容器７底部の取付台８を受台１５に装着し、
ねり容器Ｚ内へ突出した回転軸１０の上端へねりばね１
１を嵌合固定する。次にからみ棒１２をねり容器７の側
面に貫通し、ねり容器７内部へその先端部を突出させて
固定する。パン１４作りに必要な材料（小麦粉、ドライ
イースト、砂糖、塩、スキムミルク、無塩パター、水等
）を一括して、ねり容器Ｚ内へ投入してからスイッチ３
４を入れる。

すると、駆動モーター２１が作動し、小プーリ−２０、
ベルト１９．大プーリ−１８へと駆動モーター２１の回
転力を伝達し、更に２回転軸１０へ伝え、ねりばね１１
を回転させる。

従って、ねり容器Ｚ内の材料はこねられ１次第にパン生
地として一つのづ）たまりにまとまってゆく。このねり
工程の途中第２図に示す如く５分こねた後５分の休止を
行う。

そのため小麦粉内に含まれる蛋白質と水が水和し、グル
テンの生成を助けるので、その後回びねジを１０〜１５
分程度行うとグルテンの生成が最良の状態とな９てねり
性能不足を十分補う。

ここで外気温が低い場合は生地のねシ上り温度が２８℃
〜３０℃となる様に温度センサー１３でねり生地の温度
を検知しながら下ヒーター１７．横ヒーター２５への通
電及びファンモーター２２０回転をマイコン（説明省略
）により自動的に制御する。

また、外気温が高い場合は、下ヒーター１７．横ヒータ
ー２５へは通電されず、ファンモーター２２のみが作動
して冷風をダクト２６．シャッター２７を介してオープ
ン容器２内を循環させて気化熱をうばってねり生地のね
り上り温度が３０℃以上にならない様に同様にマイコン
により制御する。

ねり工程が終って次の一次発酵の時も前記同様にねり生
地の温度が２８℃〜３０℃となる様に制ｆ卸される。

一次発酵を６０分間行った後、４秒間駆動モークー２１
が作動しね９ばね１１が回転し、からみ棒１２との間で
ねり生地がこねられ、ガス抜が行なわれる。

その後成形発酵を一次発酵同様に８ｏ分行い、焼成工程
に移る。

焼成はねり生地の上面がねり容器７の上端開口より１０
団程度出張ったところで焼きに入る。

この際まず下ヒーター１７が入υ、ね９容器７下部を加
熱するが、ねり容器７から離れた中央部のねり生地の温
度はまだイースト菌が死滅するほどの温度に達していな
いので、更に発酵が進み、ねり生地は上方へ伸び上がる
。

焼成に入って１５分後に横ヒーター２５にも通電され、
同時にファンモーター２２にも通電され、２００℃の熱
風をオーブン容器２内を循環させると２次第にダクト２
６．シャッター２７．シャッターレバー２８の温度が上
昇して形状記憶合金よりなるばね２９がバイアスばねろ
０の押圧力に打ち勝って伸び上がり。

シャッター２７はシャッター軸３７を中心にして回転し
、水平状態になる。

従って熱風は水平にオープン容器２内に排出され、容器
２内をほぼ均一に循環しながら熱するので、硝子板５を
通してパン１４の表面がこんがりと焼き上るのが見える
。

この時、温度センサー１３の温度が１００℃に達してパ
ン１４は焼き上りとなる如く焼成工程に入って約４０分
で焼き上る。

パン１４が焼き上ったら把手６でふた３を内ぶた４とと
もに開けてねり容器７をオープン容器２内から引き出し
、からみ棒１２を引き抜き、パン１４をねり容器７から
取り出すと、ねりばね１１とともに取り出さｎる。パン
１４の底からねりばね１１を取り出した後約１時間自然
冷却すればよい。

発明の効果 以上本発明によれば、ねり工程の中間に休止工程を設け
たことによシシめて良好なグルテンの生成ができるので
、パンが太き、くふくらみ、すだちも良好で、おいしい
パンが自動的にできる製パン機を提供することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による自動製パン磯の正面断
面図、第２図は回復パン工程のブロック図、第３図は従
来の同製パン工程のブロック図である。 １・・・本体ケース、　　　２・・・オーブン容器。 ７・・・ねり容器、　　　　ｉｏ・・・回転軸。 １１・・・ねりばね、１２・・・からみ棒。 １３・・・温度センサー、１７・・・下ヒーター。 １８・・・大ブー’Ｊ＝、　　　１９・・・ベルト。 ２０・・・小ブー９　＋、　　　２１・・・駆動モータ
ー。 ２２・・・ファンモーター、２５・・・横ヒーター。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 本体ケース（１）内に収納するオーブン容器（２）内に
   着脱自在なねり容器（７）を設け、このねり容器（７）
   の底部に突出する如く回転軸（１０）を設け、この回転
   軸（１０）の上端にねりばね（１１）を取付けるととも
   に同下端に大プーリー（１８）を固定し、この大プーリ
   ー（１８）と本体ケース（１）内に設けた駆動モーター
   （２１）の駆動軸に固定した小プーリー（２０）との間
   にベルト（１９）を設け、一方、ねり容器（７）の側壁
   を貫通する如くからみ棒（１２）を設け、このからみ棒
   （１２）内に温度センサー（１３）を設け、更に、ねり
   容器（７）とオーブン容器（２）との間に下ヒーター（
   １７）を設け、またオーブン容器（２）の外側部に横ヒ
   ーター（２５）とファンモーター（２２）とを設け、こ
   れら両ヒーター（１７）、（２５）への通電及び両モー
   ター（２１）、（２２）の駆動を自動制御する構成とな
   し、かつねり工程の途中に休止工程を設けたことを特徴
   とする自動製パン機。