JPS63246115A - 自動製パン機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は家庭用の自動製パン機に関するものである。

（従来の技術） 従来のこの種の自動製パン機は、室温センサーを備えて
おらず、加熱室内に着脱自在に装着した焼型兼用のねり
容器と、このねり容器の底部のシャフトに着脱自在に装
着した焼型兼用のねり容器と、このねり容器内底部に貫
通突出するシャフト（上）に着脱自在に装着する羽根と
、前記ねり容器内に収容したパン生地温を検知するねり
容器外底部に圧接した生地温センサーを有したものであ
る。

（発明が解決しようとする問題点） 上記構成によると、温度の影響を受は易いパン生地の温
度は常時３０℃に保たれるよう生地温センサーにより、
生地温を検知し、マイコン制御により、下ヒータ−、フ
ァンヒーター、ファンモーター、メインモーター等を制
御しているが、生地、温センサーのみであったために、
細かな室温の変化に対処できず２例えば室温が１０℃か
ら２５℃に変化した場合、ヒーターやモーターの人、切
が一定なため３０℃以上を検知して、初めてヒーターを
切り、ファンモーターのみを運転して冷却するというよ
うに゛、対処が遅れ、ヒーターによるオーバーシュート
があり、生地温が３０℃以上になってしまうが、そのた
めに発酵過多になり、おいしいパンが得られない問題が
あった。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記欠点を除くためになされたものであり９本
体ケース近傍の最も熱影響の少ない部位に室温センサー
を設け、室温センサーで室内の微妙な変化を検知し、生
地温センサーと共に、ヒーターやモーターの制御を木目
細かく行ない２時間運転できるようにしたものである。

（作用） 上記のように構成したことにより、まずタイマーセット
の場合は室温センサーにより室温を検知して、スタート
時間を決定し、スタートする。次に生地温センサーにて
ねり容器底部の温度を検知して、１５℃以下の底部温度
の場合に予熱工程に入り、下ヒーターを投入する。１６
℃以上になると、ねりを開始し同時にファンモーター、
ファンヒーターに通電され、温風が循環し生地をねりな
がら生地温を３０℃まで上昇させる。このとき。

生地温は室温の影響を受は易いので、常時室温センサー
により室温を検知し１例えば、室温が１０℃から２５℃
に変化した場合は、室温センサーがあればあらかじめ設
定された９例えば、２６℃〜３２℃のシーケンスに移り
、ねり時間を短めに押えることにより、生地温を３０℃
に保つようにする。同様に３０℃以上の場合はねりのみ
で、生地温は上昇し３５℃程度まで上ってしまうので、
ヒーターは入れず、ファンモーターのみを回して冷風を
送り生地を冷却するが、この場合気化熱を奪うだけでは
、生地温は３０℃に下らないため、ねり時間を、更に短
くして発酵し過ｙを押え、出来上ったパンがほぼ一定と
なるよう制御するものである。発酵工程においても、ね
り工程同様に室温を検知して素早く対処して生地温を３
０℃に保つようにするか発酵時間を短くする等の制御を
行なう。このようにして、室温の変化が生じても素早く
対処して常に生地温を３０℃に保つよう制御するか、又
はねり時間や発酵時間を短く押え、でき上りの一定な良
好なパンを作ることができる。

（実施例） 以下本発明の一実施例を図面により説明する。

実施例の構成は第１図、第２図及び第３図に示すとおり
である。

図においては、１は本体ケース、２は本体ケース１の前
面側上部に設けた外ふた。３は本体ケース１内の後記す
る中ケース５前面側上部に設けた内ぶたである。４は透
明のガラス窓で、外ふた２と内ぶた３とで挾んで固定し
である。５は本体ケース１内に装着した中ケースで、こ
の中ケース５と内ふた３とで加熱室４８を構成する。６
はねり容器で、中ケース５の内部中央に固定した容器台
７に着脱自在に載置するものであり、このねり容器６の
側壁に外側にカール形成する穴３２を設けたものである
。８はからみ棒で、上記ねり、容器６の穴３２を貫通し
て着脱自在に装着するものであり、棒状とする端面に形
成するつば部８ａ近傍に突起４０を有するものである。

９はシャフト（上）であり、容器台７に回転自在に装着
され、ねり容器６底部を貫通し、ねり容器６内に突出し
ている。

１０はシャフト（上）９の上端部に着脱自在に嵌着した
羽根である。１１はシャフトａ：）９の下端部に固定さ
れたカップリング（Ｊ：）であり、内ケース５の底部に
設けた受台２６に回転自在に装着するシャフト（下）２
７の上端部に固定されたカップリング（下）１２と着脱
自在にはめ合い連結するものである。１３は下ヒーター
で、２００π程度のシーズヒーターからなり、ねり容器
６の底部と中ケース５の底部との間に固定され、ねり容
器６の底部の径よりやや大きい径を有している。１４は
生地温センサーで、中ケース５の底部よりばね（図示せ
ず）にて付勢され、ねり容器６の外底部に圧接されてい
るものである。１５は中ケース５の背面の側壁３０の外
側に設けたファンヒーターで。

３００Ｗ程度のシーズヒーターを折曲形成したものであ
る。１６はファンケーシング、１７はファンである。そ
してファンケーシング１６は前記ファンヒーター１５．
ファン１７を内側に配し、中ケース５の背面の側壁３ｏ
の外壁に取付けたものである。なおファンケーシング１
６と中ケース５の背面の側壁３０とで囲み形成する送風
路と、背面の側壁３ｏに形成する吐出口１６ａ近傍にフ
ァンヒーター１５を配し、また背面の側壁３ｏに形成す
る吸込口１６ｂに対応してファン１７を配したものであ
る。１日はファンモーターで、ファンケーシング１６の
背面部に取付固定したものであり。

このファンモーター１８の軸端部に上記ファン１７を固
定したものである。１９はファンケーシング１６とファ
ンモーター１８間に介在させた遮熱板である。２０は本
体ケース１背面部上部に載置した後カバーである。２１
はメインモーターで。

本体ケース１の底部を形成するシャーシー２２に設けた
ものであり、このメインモーター２１の回転力をプーリ
ー（小）２３からベルト２４．プーリー（大）２５を介
して、シャーシー２２を貫通して垂直に配したシャフト
（下）２７に伝達し９羽根１０に伝えるものである。２
８は操作パネルで。

スイッチ等（図示せず）が設けである。２９は外ふた２
に一体に設けた把手である。３１は吐出口１６ａに斜め
上方に傾斜させた整流板であり、複数個設けたものであ
る。３３はねり容器６の側壁の穴３２の外方に固定され
たブラケットである。

３４はブラケット３３に設けた貫通穴で、ねり容器６の
側壁の穴３２と同心円状に設けたものである。３５は貫
通穴３４と同心円状に開けたブラケット３３に形成する
ねり容器６側壁側に設けた０リング凹部である。３６は
上記０リング凹部３５に挿入した０リングである。０リ
ング３６の内径はからみ棒８の外径と同一か、やや小さ
めとなっている。０リング凹部ａ５の外径は０リング３
６の外径と同一か、やや小さめとなっている。また０リ
ング凹部３５の奥行きは容器に取付けたとき０リング３
６の幅と同一か、やや大きめとなっている。また、ブラ
ケット３３の外周円筒部３７には貫通穴３４と同心円状
に外周溝３８が設けである。３９はキー溝状の溝で、前
記外周円筒部３７の端面部から外周溝３８に達するよう
設けたものである。この溝３９は外周溝３８との交差部
で外周円筒部３７と貫通穴３４側にのぞき穴４９が開設
される。４１は輪ばねで、上記外周溝３８に係合し、上
記穴に輪ばね４１の一部を落し込み、のぞき穴４９を通
過したからみ棒８の突起４０を係止するものである。４
２は操作パネル２８の下部等の最も温度変化の少い部位
に設けた室温センサーである。４３は受台２６に形成し
た凹部である。

４４はこの凹部４３に挿入固定する板ばねである。

４５は上記板、ばね４４の先端部、４６は容器台７の底
部近傍の側壁に穿設した穴で、この人４６と対向する凹
部４３とで形成される穴部４７を通り板ばね４４の先端
部４５が穴４６に係合し、ねり容器６を受台２６に固定
するものである。以上の構成により室温に関連してヒー
ターやモーターの制御を行なうことを可能としたもので
ある。

次に上記構成からなる本実施例の作用について説明する
。

まず２把手２９を持ち上げ外ふた２を開き１本体ケース
１の外に取り出したねり容器６内のシャフトＣｈ）　９
の上端に羽根１０を嵌着し、更にからみ棒８の先端部を
ブラケット３３の貫通穴３４゜０リング３６ねり容器６
の側壁の六３２を貫通させて、からみ棒８の先端部から
挿入していき、突起４０を溝３９に合わせて押し込むと
、のぞき穴４９に一部を落しこんだ輪ばね４１を、突起
４０が押し広げそ更に奥に挿入されると９輪ばね４１が
元に戻るので９輪ばね４１が突起に引掛かり抜けなくな
るものである。従って、からみ棒８の先端がねり容器６
内に突出した状態で、確実に装着される。次に、パン作
りに必要な材料（小麦粉。

イースト、塩、砂糖、スキムミルク、バター、水等）を
ねり容器内に入れ、中ケース５内に挿入し。

ねり容器６底部に取付いた容器台７を受台２６に嵌合固
定すると、受台２６の複数の凹部４３に挿入固定した板
ばね４４の先端部４５が穴部４７を通して容器台７の穴
４６に引掛かるので、ねり容器６は受台２６に確実に固
定される。このとき。

カップリング（上）１１とカップリング（下）１２とが
連結する。

−次いで外ふた２を閉じ、操作パネル２８のスイッチを
入れると第３図に示す工程に従い動作を開始しねり容器
６底部に圧接した生地温センサー１４により１間接的に
生地温を検知し、このときの検知温度が１５℃以下の低
温の場合は、マイコン（図示せず）制御により、下ヒー
タ−１３が入る。検知温度が１５℃以上になると、メイ
ンモーター２１が運転され、このメインモーター２１の
動力はプーリー（小）２３．ベルト２４．プーリー（大
）２５を介してシャフト（下）２７に伝達され。

更にカップリング（下）１２．カップリング（上）１１
、シャフト（上）９９羽根１０に伝達され１羽根１０が
回転する。この羽根１０の回転によりねり容器６内に入
れた材料が撹拌され１羽根１０とからみ棒８との間で次
第にパン生地にねり上る。

この間、ねり上り時の生地温が３０℃となるよう下ヒー
ター１３．ファンヒーター１５への通電及びファンモー
ター１９．メインモーター２−１の動作はマイコンによ
り制御されている。また、このとき、室温センサー４２
により、室温を検知し。

ねり時間の制御を行う。室温が低い場合はねり時間を長
めにし、また、室温が高い場合はねり時間を短めにする
等、第４図に示す如く温度帯をこより４段階に変化させ
る。これは生地温を常に３０℃に保つために成されるも
のである。また室温がｉ５℃以上の場合はねりによる温
度上昇分のみで。

生地温が３０℃以上となってしまうので、ヒーターは投
入せず、ファンモーター１８のみ運転し。

ファン１７による送風により、気化熱を奪って冷却し、
３０℃を保つ。しかし、室温が３０℃以上の場合は、冷
却してもねりによる温度上昇分の方が大きく、３０℃以
上の温度となってしまうので。

ねり時間を短くして、生地の発酵し過ぎを防止するもの
である。

次の一次発酵の工程では、生地温の３０℃を保つため下
ヒータ−１３をマイコン制卸により入り切りする。この
発酵工程では生地の乾燥を防ぐため、ファンモーター１
８．ファンヒーター１５は入れない。またこのとき、室
温センサー４２により、ねり工程の場合と同様に室温を
検知するので３０℃以上の場合は９発酵時間を短く制御
する。

次のガス抜工程の場合は、メインモーター２１が数秒間
運転され９羽根１０が回転するので、イーストの発生す
るガスにより膨らんでいた生地は。

ねり工程同様にねられるので、つぶれてガスが抜ける。

更に次の仕上げ発酵の場合は、−次発酵の場合と同様に
マイコンにより制御される。

仕上げ発酵により、ねり容器６の上面以上に膨れ９次に
焼き工程に移る。

焼き工程では、ねり容器６内のパン表面の焼き不足を補
うのと、更に大きく膨らませる（カマ伸びさせる）ため
、まず、下ヒータ−１３を１５分程度入れる。次にファ
ンモーター１Ｂ、ファンヒーター１５も投入して本焼き
を３０分行い、生地センサーが１８０℃を検知するとパ
ンの頭部がこんがりと゛きつね色に焼け、全体に焼けむ
らなく。

焼き上るものである。このとき、ファンヒーター１５は
ファンケーシング１６を中ケース５の背面の側壁３０と
で挾まれて形成された送風路内の吐出ロ１６ａ部に取付
固定されているので９周囲への熱の逃げが少く、効率良
（、温風や熱風を中ケース５内に送り込むことができ、
ねり容器６内の生地やパンに有効的に熱を与えることが
でき、中ケース５内の温度を、速く目的の温度にするこ
とができ、パンに熱を与えた後の温風又は熱風がファン
１７より吸込口ｔａｂから吸込まれるので、ファンモー
ター１８に与える熱的影響が少ないものであり、効率良
く、温風又は熱風を循環することができるものである。

ここで吐出口１６ｍは斜め上方に向けて整流板ａ１を複
数個設けであるので、吐出口１６ｍから、熱風が、吐出
されるため、上方の内ぶた３に当たり９反射されてパン
の頭部全体に吹き付けられるので、全体が均一に焼き上
るものである。また、焼き方式が熱風循環式のため加熱
室４８全体の温度を、均一にすることができるため、ね
り容器６内の部分も、きれいに、しかも短時間のうちに
焼き上るものである。

パンが焼き上ると、直ちにファンモーター１８を運転し
て、ファン１７を回し、冷却を３０分行ない、焼き上り
を報知する。パンは冷却することにより約４０℃程度ま
で冷まされるので、その後外ふた２を開き、中ケース５
から、ねり容器６全体を取り出し、からみ棒８を抜いて
から、ねり容器６を逆さにして、パンをねり容器６から
取り出す。このとき、パンやねり容器６は十分に冷却さ
れているので、ふきんやミトン等を使って、取り出す必
要がなく、また、パンも食べ頃の温度に冷えているので
、すぐ食することができるものである。また、パン底部
には羽根１０が埋っているので、この羽根１０を取り出
すと食パンのでき上りであり、すぐ食することができる
ものである。このとき羽根１０も冷えているので、素手
で取り出すことができるものである。そしてこのように
して、生地温センサーのほかに設けた室温センサーによ
り、細かな室温の変化にすばやく対応してねり時間、生
地温を適正とし、また発酵のし過ぎを押える等の制御が
でき、出来上りの一定な良好なパンを得ることができる
。

（発明の効果） 以上本発明によれば１本体ケースの最も温度変化の少な
い操作パネル下部に室温センサーを設けたことにより、
室温を検知し、室温に変化（例えば、暖房や冷房等によ
る室温の変化等）が生じても、す速く対処して、常に生
地温を３０℃に保つよう制御するか、又はねり時間や発
酵時間を短く押え、温度上昇による発酵のし過ぎを押え
、出来上りの一定な良好なパンを得ることができる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す自動製パン機の正面断
面図、第２図は同からみ棒の取付要部断面図、第３図は
同パン作りの工程ブロック図、第４図は同温度帯と工程
毎の相関制御時間の関連図である。 １・・・本体ケース、６・・・ねり容器、１０・・・羽
根。 １４・・・生地温センサー、２８・・・操作パネル。 ４２・・・室温センサー、４８・・・加熱室。 出題人　日立熱器具株式会社 凍　　ウ　　Ｍ 第　４　　ｒＭ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加熱室（４８）内に着脱自在に装着した焼型兼用のねり
   容器（６）と、このねり容器（６）の底部のシャフトに
   着脱自在に装着した羽根（１０）と、前記ねり容器（６
   ）内のパン生地温を検知する生地温センサー（１４）と
   を有し、更にケース本体（１）に取付けた操作パネル（
   ２８）下部の最も温度変化の少ない部位に室温センサー
   （４２）を設けたことを特徴とする自動製パン機。