JPS6334595Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は特に家庭用に適する自動製パン機に
関する。

パンを焼くにはその材料である小麦粉、イース
ト菌、少量のバター、砂糖などを水と共にこねて
一次発酵させ、ガス抜きをした後二次発酵させ、
更にガス抜きをして成形発酵させた後、焼いて仕
上る工程をとり、この間の所要時間は約４時間程
度である。前記発酵工程において、従来はこねた
材料（パン生地）を乾かさないように、濡れた布
巾を被せていた。パン作りを全自動化するには、
材料をこねた後にそのこねた材料上に、適度に濡
れた布巾を自動的に被せるようにするには構造が
複雑となり、家庭用製パン機には適さない。

この考案の目的は発酵工程において、濡れ布巾
を用いることなく、簡単な構造で、パン生地を乾
かしてしまうようなことがない自動製パン機を提
供することにある。

この考案によれば材料を入れてこねる材料容器
はほゞ密閉状態に構成され、その材料容器の上板
に凹部が形成され、その凹部の中央部に小孔が開
けられてある。この小孔を通じて外部から材料容
器内に水を供給することができ、かつ材料容器内
で発生した蒸気を適当に逃すことにより、つまり
材料容器内に水滴が生じない程度に蒸気を逃が
し、かつパン生地が乾燥しないようにされる。

以下この考案による自動製パン機の実施例を第
１図及び第２図を参照して説明しよう。製パン機
の匣体１１の上部の一半部に開閉蓋１２が設けら
れ、開閉蓋１２の下にこの蓋を開けると取外すこ
とができる材料容器１３が匣体１１内に収容され
る。材料容器１３と隣接して水槽１４が匣体１１
内に設けられ、水槽１４はその上側に蓋１５が開
閉自在に取付けられている。この例においては材
料容器１３へ供給する水を所定温度として供給す
るように構成されている。このためこの例におい
ては水槽１４の周壁は断熱層１６で囲まれ、周囲
温度に影響され難いようにされる。また水槽１４
内に取出し自在に氷ケース１７が配され、氷ケー
ス１７内には氷１８を入れることができるように
される。氷ケース１７の外周面には必要に応じて
放熱フイン１９が形成されており、この氷ケース
１７の外周面と水槽１４の内周面との間において
水槽内に水を入れ、かつ氷ケース１７内に氷１８
を入れておくことにより、水槽１４内の水を一定
温度、例えば５℃程度に保持することができる。

この考案においては材料容器１３はほゞ密閉構
造とされ、その上板、この例では上蓋１３ａに円
形凹部６６が形成され、その凹部６６の中央部に
小孔２３が形成される。この水槽１４内の一定温
度に制御された水はポンプ２１によりパイプ２２
を通じて、材料容器１３の上側より、材料容器１
３の上蓋１３ａに形成された小孔２３を通じて材
料容器１３内に供給することができる。小孔２３
の大きさは材料容器１３内に発生した蒸気を適当
に逃がし、パン製造に適すほゞ一定の湿度に容器
１３内が保持されるように選定され、例えば直径
を２〜４mm程度にされる。

第２図に示すように製パン機の匣体１１の底板
１１ａと比較的接近して匣体１１内に基板２４が
水平に取付けられ、基板２４上に円板状固定具２
５が固定される。一方材料容器１３の底板には取
付台２６が固定され、取付台２６のつば２６ａを
固定具２５の横方向に突出した係合突起２７に回
転によつて引掛けて材料容器１３を上下方向に対
し固定し、抜く際には材料容器１３を回動して突
起２７とつば２６ａとの係合を外す。つば２６ａ
にはこの突起２７との係合を外すための切欠きが
図に示してないが形成されている。

材料容器１３に回転軸２８が挿通される。即ち
この例では固定具２５の中心部に貫通孔が形成さ
れ、この貫通孔の内周面に軸受２９が取付けら
れ、軸受２９に回転軸２８が回転自在に挿通され
る。また材料容器１３の底板１３ｂ及び取付台２
６に貫通孔が形成され、これら貫通孔を挿通して
回転軸２８が材料容器１３内に位置することがで
きるようにされている。この材料容器１３内にお
いて回転羽根３１が回転軸２８に取付けられる。
回転羽根３１はその一端部３１ａがキヤツプ状に
構成され、そのキヤツプ状部３１ａ内に回転軸２
８の内端部が上下に着脱自在に挿通され、しかも
上下方向の縦溝３２が回転軸２８の外周に形成さ
れ、この溝３２内に嵌合した回り止め用のキイ３
３がキヤツプ状部３１ａの内周面に突出形成さ
れ、キヤツプ状部３１ａを回転軸２８の上端より
軸２８上に被せることができ、回転方向に対して
互に係合され、従つて回転軸２８と直角な回転羽
根３１は回転軸２８が回転すると回転する。

回転羽根３１の回転円と近接してその回転円の
半径方向に延長した固定棒３４が設けられる。例
えばこの図に示すように回転軸２８は筒状に構成
され、回転軸２８内に固定軸３５が挿通される。
固定軸３５の下端は匣体１１の底板１１ａに固定
され、固定軸３５の上端は回転軸２８、更に回転
羽根のキヤツプ状部３１ａを貫通して材料容器１
３内に突出され、その突出端上に固定軸３５の一
端部が固定される。回転軸２８の上下の端部の内
周面と固定軸３５の外周面との間にベアリスグ３
６，３６′が介在されている。ベアリング３６と
回転羽根のキヤツプ状部３１ａとの間において固
定軸３５と回転軸２８との間にリング状シール３
７が詰められている。固定棒３４の一端部もキヤ
ツプ状部３４ａとされ、キヤツプ状部３４ａ内に
固定軸３５の内端部が挿入される。この場合も固
定軸３５の外周面に軸方向のキイ溝３８が形成さ
れ、このキイ溝３８に、キヤツプ状部３４ａの内
周面に形成されたキイ３９が挿入係合されて固定
棒３４が回転方向において固定される。またキヤ
ツプ状部３４ａ内に固定用ばね４１の一端が固定
され、ばね４１の他端はキイ溝３８の反対側にお
いて固定軸３５の凹部３２に係合圧接される。従
つて固定棒３４は正しく上下方向に上側にキヤツ
プ状部３４ａを少し強く引くとばね４１と凹部４
２との係合が外れて取去ることができるが、回転
方向に対してはキイ溝３８とキイ３９とによつて
充分強く係合されて回転せず、かつ固定棒３４は
固定軸３５と直角方向に延長し、その遊端部に上
方向の力を受ける時はキヤツプ状部３４ａと固定
軸３５との周面が互に強く圧接されてキヤツプ状
部３４ａは抜け難くなるように構成されている。

底板１１ａと基板２４との間において回転軸２
８上にプーリ４３が固定される。一方第１図に示
すように匣体１１内において水槽１４の下部にモ
ータ４４が防振手段４５を介して基板２４に保持
される。モータ４４の回転軸４６にプーリ４７が
取付けられる。また底板１１ａ上に立てた軸４８
上にプーリ４９が取付けられ、プーリ４７，４９
間にベルト５１が掛けられ、回転軸４６の回転は
プーリ４７，４９、ベルト５１によつて減速され
て回転軸４８に伝達され、回転軸４８のプーリ５
２とプーリ４３とにベルト５３が掛けられ、この
ベルト５３を通じてプーリ４３に軸４８の回転が
減速して伝達される。

更にこの実施例においては材料をこねている際
に、その材料の温度を検出する手段が設けられ
る。この例においては固定軸３５に第２図に示す
ように軸方向に通じた中心孔５４が形成され、そ
の中心孔５４の内端部は固定軸３５の内端部の近
く、つまりキヤツプ状部３１ａ，３４ａの間に位
置し、その位置に感温抵抗素子５５が挿入され、
感温抵抗素子５５のリード線５６は固定軸３５の
下端より導出される。第１図に示すように材料容
器１３の外周には、材料容器１３内の材料を加熱
してパンを焼き上げるためのヒータ５７がめぐら
されている。匣体１１のパネル板５８には電源ス
イツチ５９やパン出来上り時刻のセツトボタン６
１、その表示部６２、時刻合せスイツチ６３、そ
の表示部６４などが設けられている。またヒータ
５７による加熱時の温度を制御するため感温抵抗
素子６５が容器１３の近くの外周位置に設けられ
ている。

この構成において自動的にパンを焼くには蓋１
２を開け、更に容器の上蓋１３ａを外し、小麦
粉、イースト菌、バター、砂糖などの材料を所定
量材料容器１３内に入れ、蓋１３ａ，１２を蓋
し、一方水槽１４内に所定量の水を入れると共に
氷ケース１７内に氷１８を入れてパン出来上り時
刻を設定して電源を入れておけばよい。そのよう
にすると水槽１４内の水は夏でも５℃程度の温度
に保持され、夏、冬の区別なく一定の温度となつ
ている。パン出来上り設定時刻の４時間程度前に
なるとポンプ２１が作動して水槽１４内の水が材
料容器１３内に供給され、かつモータ４４が駆動
され、従つて回転羽根３１が回転され、この回転
は例えば毎分200回程度とされる。この回転によ
り容器１３内の材料がこねられるが、その際に固
定棒３４に材料がからみ、これと回転羽根３１と
の間に互に材料がこねられるため、比較的遅い回
転速度でも材料を充分こねることができる。この
ように材料をこねている間に材料の温度が上昇し
てくるが、その温度は感温抵抗素子５５によつて
感知されており、これが所定温度、例えば27℃に
なるとこねの工程を終了とする。この際先に述べ
たように供給する水の温度が例えば５℃という一
定の温度であつて常に一定の条件でこね上り、良
好にこねられ、焼き上つたパンの生地につやがあ
るものが外部温度などに影響されることなく出来
上る。このこね工程が終了すると一次発酵ガス抜
き、二次発酵ガス抜き、成形発酵などが図に示し
てないが制御部により自動的に行われ、その後ヒ
ータ５７に対して通電が行われて材料容器１３内
が加熱されて内部の材料が焼かれて所定時間加熱
することによつてパンが焼き上る。

前記こね工程が始まると、前述したように温度
が上昇し、これに伴つて蒸気が発生して材料容器
１３内に蒸気が充満し、その一部は小孔２３を通
じて外部に逃げる。更に前記一次発酵、二次発
酵、成形発酵の時に材料温度が上昇し、パン生地
から蒸気が発生し、その蒸気の一部は小孔２３を
通じて外部に逃がされる。これらの間材料容器１
３内は適当なほゞ一定の湿度に保持され、パン生
地が乾くおそれがなく、また水滴になつてパン生
地に漏下することもなく、良好なパンが得られ
る。この小孔２３は凹部６６の中央部に形成され
ているため、水をこぼすことなく、小孔２３を通
じて所定量の水を材料容器１３内に水を供給する
ことができる。特に材料容器１３は匣体１１に対
し取外し自在とされているため、給水用パイプ２
２を材料容器１３に固定することができず、しか
も小孔２３は孔径が小さいが、簡単な構造で所定
量の水を材料容器１３へ供給することができる。

固定棒３４は固定軸３５の上に付けなくてもよ
い。例えば第３図Ａ及びＢに示すように容器１３
の側壁に取付孔６８を形成し、その取付孔６８よ
り固定棒３４を容器１３内に挿入させてもよい。

以上述べたようにこの考案による自動製パン機
によれば、材料容器１３をほゞ密閉構造とし、上
板の凹部６６の中央部の小孔２３を通じて容器１
３内に水を供給するため、もらすことなく水を簡
単に供給でき、しかも材料容器１３内に蒸気が充
満し、かつ蒸気が小孔２３から適当に逃げるた
め、パン生地に濡れた布巾を被せるようなことを
することなく、パン生地の表面が適当な湿度雰囲
気に晒され、良好なパンを作ることができ、しか
もその構造が頗る簡単であつて、全自動化するこ
とが容易である。

また前記実施例によれば回転羽根１３と固定棒
３４とを用いることによつて回転羽根３１を低速
度で回転させて材料を充分こねることができ、従
つて大きな騒音源とならないため夜間用いること
もできる。また先の例に示すように供給する水の
温度を一定温度とすることによつて外部の温度に
影響されることなく、常に良いパンを作ることが
可能であり、かつ先の例のように回転羽根３１の
位置、つまりこねている材料の部分における材料
温度を検出することによつて材料温度が所定の温
度になつた時にこね上りとして検出することがで
き、この点からも良いパンが得られる。先の例の
ようにすれば材料のこねから焼き上りまでのすべ
てを人手をわずらわすことなく全自動的にパンを
作ることが可能である。つまりパンが出来上る前
に予め材料をセツトし、また例えば前夜焼き上り
時刻をセツトしておくことによつて翌朝自動的に
出来上つたパンを得ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案による自動製パン機の一例を
示す一部破断した斜視図、第２図はその要部の断
面図、第３図はこの考案の一部変形例を示す略線
的断面図である。 １１：匣体、１３：材料容器、１３ａ：上蓋、
１４：水槽、１６：断熱層、１７：氷ケース、２
２：給水用パイプ、２３：小孔、２８：回転軸、
３１：回転羽根、３４：固定棒、３５：固定軸、
５５：感温抵抗素子、６６：凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 材料を材料容器内に入れ、その材料をこねた
   後、発酵させる自動製パン機において、上記材料
   容器はほゞ密閉状態とされ、その材料容器の上板
   に凹部が形成され、その凹部の中央部に、外部よ
   り容器内へ水を供給すると共に、内部の蒸気を逃
   す小孔が形成されていることを特徴とする自動製
   パン機。