JPH0418847B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は特に家庭用に適する自動製パン機に
関する。

＜従来技術＞ パンを焼くにはその材料である小麦粉、イース
ト菌、少量のバター、砂糖などを水と共にこねて
一次発酵させ、ガス抜きをした後二次発酵させ、
更にガス抜きをして成形発酵させた後、焼いて仕
上る工程をとり、この間の所要時間は約４時間程
度である。

この製パン工程において、材料をこねる時や発
酵、ガス抜きなどは温度や湿度の影響によつてそ
の条件が変り、従つて春、夏、秋、冬によつて製
パンの条件が変つてくる。このため従来の製パン
機では季節、温度や湿度に応じて人間が調整して
パンを焼いていた。この調整は必ずしもよくゆか
ず、常に一様な出来上りのパンを作ることは困難
であつた。特に材料をこねていると温度が上昇し
てくるが、温度を上昇させ過ぎるとよいパンは得
られない。また従来製パン機としてこね器と発酵
器と焼器とが別個のものとされ、或はこれらが一
体に作られたものもあるが、こね器を動作させた
後材料を発酵器に移し、更に焼器に移したり、ま
たこね器に対する制御、発酵器、焼器に対する制
御を手動で行うものであつた。つまり従来におい
ては材料の投入をすると自動的にパンが焼き上る
まで全自動の製パン機は実用化されていなかつ
た。また焼いて仕上がる工程において材料の加熱
温度の制御が良好な焼き上がりとする点から重要
である。

＜発明の概要＞ この発明の目的は温度管理を上手に行うことに
より良質なパンが得られる自動製パン機を提供す
ることにある。

この発明によれば材料容器内に材料を入れてそ
の材料をこねてそのこねた状態でその材料容器内
を加熱する自動製パン機において、こねられてい
る材料の温度が第１温度検出手段により検出さ
れ、その第１温度検出手段の検出温度が所定値に
なると材料のこねが終了され、更に材料容器の近
くの外部にその温度を検出する第２温度検出手段
が設けられ、その第２温度検出手段の検出温度を
参照して材料を加熱して焼く温度が制御される。

＜実施例＞ 以下この発明による自動製パン機の実施例を第
１図及び第２図を参照して説明しよう。製パン機
の匣体１１の上部の一半部に開閉蓋１２が設けら
れ、開閉蓋１２の下にこの蓋を開けると取外すこ
とができる材料容器１３が匣体１１内に収容され
る。材料容器１３と隣接して水槽１４が匣体１１
内に設けられ、水槽１４はその上側に蓋１５が開
閉自在に取付けられている。この例においては材
料容器１３へ供給する水を所定温度として供給す
るように構成されている。このためこの例におい
ては水槽１４の周壁は断熱層１６で囲まれ、周囲
温度に影響され難いようにされる。また水槽１４
内に取出し自在に氷ケース１７が配され、氷ケー
ス１７内には氷１８を入れることができるように
される。氷ケース１７の外周面には必要に応じて
放熱フイン１９が形成されており、この氷ケース
１７の外周面と水槽１４の内周面との間において
水槽内に水を入れ、かつ氷ケース１７内に氷１８
を入れておくことにより、水槽１４内の水を一定
温度、例えば５℃程度に保持することができる。
この水槽１４内の一定温度に制御された水はポン
プ２１によりパイプ２２を通じて、材料容器１３
の上側より、材料容器１３の上蓋１３ａに形成さ
れた孔２３を通じて材料容器１３内に供給するこ
とができる。

第２図に示すように製パン機の匣体１１の底板
１１ａと比較的接近して匣体１１内に基板２４が
水平に取付けられ、基板２４上に円板状固定具２
５が固定される。一方材料容器１３の底板には取
付台２６が固定され、取付台２６のつば２６ａを
固定具２５の横方向に突出した係合突起２７に回
転によつて引掛けて材料容器１３を上下方向に対
し固定し、抜く際には材料容器１３を回動して突
起２７とつば２６ａとの係合を外す。つば２６ａ
にはこの突起２７との係合を外すための切欠きが
図に示してしないが形成されている。

材料容器１３に回転軸２８が挿通される。即ち
この例では固定具２５の中心部に貫通孔が形成さ
れ、この貫通孔の内周面に軸受２９が受付けら
れ、軸受２９に回転軸２８が回転自在に挿通され
る。また材料容器１３の底板１３ｂ及び取付台２
６に貫通孔が形成され、これら貫通孔を挿通して
回転軸２８が材料容器１３内に位置することがで
きるようにされている。この材料容器１３内にお
いて回転羽根３１が回転軸２８に取付けられる。
回転羽根３１はその一端部３１ａがキヤツプ状に
構成され、そのキヤツプ状部３１ａ内に回転軸２
８の内端部が上下に着脱自在に挿通され、しかも
上下方向の縦溝３２が回転軸２８の外周に形成さ
れ、この溝３２内に嵌合した回り止め用のキイ３
３がキヤツプ部３１ａの内周面に突出形成され、
キヤツプ状部３１ａを回転軸２８の上端より軸２
８上に被せることができ、回転方向に対して互に
係合され、従つて回転軸２８と直角な回転羽根３
１は回転軸２８が回転すると回転する。

回転羽根３１の回転円と近接してその回転円の
半径方向に延長した固定棒３４が設けられる。例
えばこの図に示すように回転軸２８は筒状に構成
され、回転軸２８内に固定軸３５が挿通される。
固定軸３５の下端は匣体１１の底板１１ａに固定
され、固定軸３５の上端は回転軸２８、更に回転
羽根のキヤツプ状部３１ａを貫通して材料容器１
３内に突出され、その突出端上に固定棒３４の一
端部が固定される。回転軸２８の上下の端部の内
周面と固定軸３５の外周面との間にベアリング３
６，３６′が介在されている。ベアリング３６と
回転羽根のキヤツプ状部３１ａとの間において固
定軸３５と回転軸２８との間にリング状シール３
７が詰められている。固定棒３４の一端部もキヤ
ツプ状部３４ａとされ、キヤツプ状部３４ａ内に
固定軸３５の内端部が挿入される。この場合も固
定軸３５の外周面に軸方向のキイ溝３８が形成さ
れ、このキイ溝３８にキヤツプ状部３４ａの内周
面に形成されたキイ３９が挿入係合されて固定棒
３４が回転方向において固定される。またキヤツ
プ状部３４ａ内に固定用ばね４１の一端が固定さ
れ、ばね４１の他端はキイ溝３８の反対側におい
て固定軸３５の凹部４２に係合圧接される。従つ
て固定棒３４は正しく上下方向に上側にキヤツプ
状部３４ａを少し強く引くとばね４１と凹部４２
との係合が外れて取去ることができるが、回転方
向に対してはキイ溝３８とキイ３９とによつて充
分強く係合されて回転せず、かつ固定棒３４は固
定軸３５と直角方向に延長し、その遊端部に上方
向の力を受ける時はキヤツプ状部３４ａと固定軸
３５との周面が互に強く圧接されてキヤツプ状部
３４ａは抜け難くなるように構成されている。

底板１１ａと基板２４との間において回転軸２
８上にプーリ４３が固定される。一方第１図に示
すように匣体１１内において水槽１４の下部にモ
ータ４４が防振手段４５を介して基板２４に保持
される。モータ４４の回転軸４６にプーリ４７が
取付けられる。また底板１１ａ上に立てた軸４８
上にプーリ４９が取付けられ、プーリ４７，４９
間にベルト５１が掛けられ、回転軸４６の回転は
プーリ４７，４９、ベルト５１によつて減速され
て回転軸４８に伝達され、回転軸４８のプーリ５
２とプーリ４３とにベルト５３が掛けられ、この
ベルト５３を通じてプーリ４３に軸４８の回転が
減速して伝達される。

更にこの実施例においては材料をこねている際
に、その材料の温度を検出する手段が設けられ
る。この例においては固定軸３５に第２図に示す
ように軸方向に通じた中心孔５４が形成され、そ
の中心孔５４の内端部は固定軸３５の内端部の近
く、つまりキヤツプ状部３１ａ，３４ａの間に位
置し、その位置に感温抵抗素子５５が挿入され、
感温抵抗素子５５のリード線５６は固定軸３５の
下端より導出される。第１図に示すように材料容
器１３の外周には、材料容器１３内の材料を加熱
してパンを焼き上げるためのヒータ５７がめぐら
されている。匣体１１のパネル板５８には電源ス
イツチ５９やパン出来上り時刻のセツトボタン６
１、その表示部６２、時刻合せスイツチ６３、そ
の表示部６４などが設けられている。またヒータ
５７による加熱時の温度を制御する感温抵抗素子
６５が容器１３の近くの外周位置に設けられてい
る。

この構成において自動的にパンを焼くには蓋１
２を開け、更に容器の上蓋１３ａを外し、小麦
粉、イースト菌、バター、砂糖などの材料を所定
量材料容器１３内に入れ、蓋１３ａ，１２を蓋
し、一方水槽１４内に所定量の水を入れると共に
氷ケース１７内に氷１８を入れてパン出来上り時
刻を設定して電源を入れておけばよい。そのよう
にすると水槽１４内の水は夏でも５℃程度の温度
に保持され、夏、冬の区別なく一定の温度となつ
ている。パン出来上り設定時刻の４時間程度前に
なるとポンプ２１が作動して水槽１４内の水が材
料容器１３内に供給され、モータ４４が駆動さ
れ、従つて回転羽根３１が回転され、この回転は
例えば毎分200回程度とされる。この回転により
容器１３内の材料がこねられるが、その際に固定
棒３４に材料がからみ、これと回転羽根３１との
間に互に材料がこねられるため、比較的遅い回転
速度でも材料を充分こねることができる。このよ
うに材料をこねている間の材料の温度が上昇して
くるが、その温度は感温抵抗素子５５によつて感
知されており、これが所定温度、例えば27℃にな
るとこねの工程を終了とする。この際先に述べた
ように供給する水の温度が例えば５℃という一定
の温度であつて常に一定の条件でこね上り、良好
にこねられ、焼き上つたパンの生地につやがある
ものが外部温度などに影響されることなく出来上
る。このこね工程が終了すると一次発酵ガス抜
き、二次発酵ガス抜き、成形発酵などが図に示し
てないが制御部により自動的に行われ、その後ヒ
ータ５７に対して通電が行われて材料容器１３内
が加熱されて内部の材料が焼かれて所定時間加熱
することによつてパンが焼き上る。

なお第２図に示すように容器１３の上蓋１３ａ
の孔２３は凹部６６の中央部に形成されている
が、この孔の大きさを適当に選定することによつ
て容器１３内に充満した湿気を孔２３より適当に
逃がして一定の湿度にすることにより良好なパン
焼きを可能とする。固定棒３４は固定軸３５の上
に付けなくてもよい。例えば第３図Ａ及びＢに示
すように容器１３の側壁に取付孔６８を形成し、
その取付孔６８より固定棒３４を容器１３内に挿
入させてもよい。或はまた第４図に示すように容
器１３の上に固定板６９を配し、固定板６９より
回転軸２８を挿通して容器１３内に配し、その回
転軸２８と同軸でその外周に固定軸３５を配し、
固定軸３５に固定棒３４を付けることもできる。
この場合材料容器１３は匣体１１の下側より取出
し入れするようにする。

＜発明の効果＞ 以上述べたようにこの発明による自動製パン機
によれば、こねている材料の温度を感温抵抗素子
５５で検出することによつて材料温度が所定の温
度になつた時にこね上がりとしてこねを終了して
いるため良いパンが得られる。更にパンの焼き上
げのヒータによる加熱温度を感温抵抗素子６５で
検出した温度を参照して制御しているため、良好
な焼き上げを行うことができる。このように、こ
ねられている材料の温度の検出と、焼き上げ時の
加熱温度の検出とを各別紙の感温抵抗素子を用い
て検出しているため、それぞれに適した正しい温
度を検出することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による自動製パン機の一例を
示す一部破断した斜視図、第２図はその要部の断
面図、第３図及び第４図は要部のそれぞれ変形例
を示す略線的断面図である。 １１……匣体、１３……材料容器、１４……水
槽、１６……断熱層、１７……氷ケース、２８…
…回転軸、３１……回転羽根、３４……固定棒、
３５……固定軸、５５……感温抵抗素子。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 材料を材料容器内に入れ、その材料をこねた
   後にそのこねた材料を加熱して焼く自動製パン機
   において、上記こねられている材料の温度を検出
   する第１温度検出手段と、 その第１温度検出手段の検出温度が所定値にな
   ると上記材料のこねを終了するこね制御手段と、 上記材料容器の近くの外部に設けられてその温
   度を検出する第２温度検出手段と、 その第２温度検出手段の検出温度を参照して上
   記材料を加熱して焼く温度を制御する加熱温度制
   御手段と、 を設けたことを特徴とする自動製パン機。