JPH0446139B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、所定材料を投入するだけで、所望時
刻に、焼き立てのパンが出来上る自動製パン機に
関するものである。

従来の技術 家庭でパンを焼く場合、一般的には練り機、発
酵器、のし棒、オーブン等の機器を使用している
が、温度と時間の管理が非常にむずかしく、時節
にかかわらず、おいしい焼き立てのパンを作るに
は相当の熟練が必要であつた。

これらの問題点を解決する為、第２図に示す様
に、時刻の設定のみで自動的にパンが焼き上がる
機器は種々考えられている。この構成は、本体ケ
ース１の内部にフレーム２が設けられており、フ
レーム２にはモータ３と、ヒータ４と断熱材５を
外周に装備した加熱槽６が固定され、加熱槽６の
内部には練り羽根７を有したパン型８が装着され
ている。練り羽根７はモータ３の回転力をベルト
９とプーリ１０により減速駆動される。

さらに、加熱槽６には天板１１及び蒸気孔１２
をした蓋体１３が嵌合され、加熱槽６とパン型８
を蓋している。また、タイマーと温度調節と、電
圧調整を行なう制御回路１４が設けられている。
温度センサー１５は加熱槽６の外側の面に固定さ
れている。

以上の様な構成で、パンを作る材料をパン型８
に投入しタイマーをセツトすると所定時刻に運転
が始まり、タイマーと温度調節により各工程が自
動化され所定時刻にパンが焼き上るものである。

発明が解決しようとする問題点 この様な従来の構成では、材料を投入してタイ
マーを設定すれば、自動的にパンが焼き上がる
が、夏物のパンは出来が悪いという問題点があつ
た。これは、パンの材料と水とを混練した後の生
地の練り上げ温度は、スタート時の外気温（機器
の温度）と材料温度と水温度、また混練中の摩擦
による発熱により決まるが練り上げ温度が30℃よ
り高くなればなるほどパン生地は伸ばすと切れ易
くなり38℃以上では特に切れ易くなる。したがつ
て、夏物は生地の練り上げ終了温度を設定し、そ
の温度に達すると練りを終了する様にした場合、
生地の練り時間が短く、小麦粉のグルテンの生成
が不十分であり、きめが荒く、膜の厚いボソボソ
したパンしか得られないという問題点があつた。

本発明は上記問題を解決するもので、夏場でも
きめ細かい良いパンが得られる自動製パン機を提
供するものである。

問題点を解決するための手段 これらの問題点を解決する為、本発明は、材料
と水とを混練する前に送風羽根を回転させて貯水
部の水を蒸発させる焼成室や材料の温度を下げる
ようにしている。

作 用 上記構成により、材料と水とを混練する前に、
送風羽根を回転させ、蒸発用の水の貯水部に風を
送り、水を蒸発させることにより、蒸発潜熱を奪
い、外気温よりも機器の内部の焼成室や材料の温
度を下げることができる予備冷却を行なうので、
夏場でも生地の練り上げ温度に達するまでの練り
時間を大にすることができ、小麦粉のグルテンの
生成が良く、きめが細かく、良いパンが得られる
ものである。

実施例 以下本発明の実施例を添付図面にもとづいて説
明する。第１図において、本体ボデイ１６の内に
シヤーシ１７が設けられており、このシヤーシ１
７にはモータ１８が固定されている。モータ１８
のシヤフトには小プーリ１９が固定され、ベルト
２０を介して大プーリ２１に動力が伝達される。
さらにシヤーシ１７には、下ヒータ２２を設けた
ヒータシヤーシ２３を底面に固定し、外周に断熱
材２４を装備した焼成室２５が固定されている。

この焼成室２５の内部には着脱自在の練り羽根
２６を設けたパン焼き型２７があり、パン焼き型
２７の底に固定されたパン型台２８に羽根軸２
９、上コネクター３０が軸支されている。

さらにパン焼き型２７は、パン型受け台３１に
着脱自在に嵌合されている。パン型受け台３１は
焼成室２５の底部に設けられたシヤーシ１７に固
定され、大プーリ２１と下コネクター３３を取付
けたプーリ軸３２を軸支しているものである。ま
た焼成室２５の底部には、蒸発用の水の貯水部３
４が設けられている。また焼成室２５の内側に
は、弾性的に支持された温度検知手段３５が突出
しており、パン焼き型２７の側面に圧接してい
る。また、焼成室２５の内側には貯水部３４に送
風するための送風羽根３６と、これを駆動する送
風用モータ３７が設けられている。さらに焼成室
２５の上面には開閉自在な蓋体３８が設けられて
おり、この蓋体３８の下面には上ヒータ３９が設
けられている。さらに蓋体３８の上部には、蓋体
３８に着脱自在に設置される水タンク４０が設け
られており、蓋体３８の内部には水タンク４０の
注水弁４１を開閉し、蓋体３８に設けられた注水
口４２より水をパン焼き型２７の内部に滴下させ
る為の注水用ソレノイド４３が設置されている。
さらに、本体ボデイ１６には、焼き上り時刻等の
入力設定用のスイツチパネル４４と、スイツチパ
ネル４４の入力及び温度検知手段３５の入力情報
を基に、モータ１８、下ヒータ２２、上ヒータ３
６、送風用モータ３６、注水用ソレノイド４３の
制御条件を決定し、出力する為の制御装置４５が
設けられている。

次に上記自動製パン機の動作について説明す
る。

パン焼き型２７の内部に練り羽根２６をセツト
し、パンの材料として例えば小麦粉、ドライイー
スト、スキムミルク、砂糖、塩、バター等を投入
する。

次に、焼成室２５の底部に設けた貯水部３４の
中に水を入れ、パン焼き型２７を焼成室２５の内
部にセツトして蓋体３８を閉じ、水タンク４０に
水を入れ、これを蓋体３８に装着する。

そして電源を入れスイツチパネル４４よりパン
の焼き上がり時刻を入力すると、パンの焼き上が
り時間より一定時間前にパン焼き型２７の温度検
知手段３５の情報により温度が例えば25℃以上の
時は予備冷却工程として、送風用モータ３８を駆
動し、送風用羽根３６を回転させて、貯水部３４
の表面に風を送り、貯水部３４の水を蒸発させる
ことにより、蒸発潜熱を奪い、焼成室２５やパン
焼き型２７、またパン焼き型２７の内部の材料の
温度を下げるように制御装置４５が働く。

この予備冷却工程により焼成室２５や材料の温
度を外気温度よりも低くすることができる。

練りは、モータ１８が回転することにより、練
り羽根２６が回転すると同時に、注水用ソレノイ
ド４３が動作し、注水弁４１を開けるので、注水
口４２より水タンク４０の中の水がパン焼き型２
７の内部に滴下し、練り羽根２６によつて小麦粉
等の材料を水と混練しパン生地を作る。

例えば生地の練り上げ温度が33℃よりも高くな
ると生地を伸ばした時にもろく切り易くなるの
で、生地の練り上げ終了設定温度を33℃とし、材
料と水とを混練中に生地温度を温度検知手段３４
により検知し、この温度が33℃に達すると練りを
終了するように制御している場合で説明する。

例えば各部の温度が、焼成室30℃、材料30℃、
水30℃の時、練り上げ温度33℃に達するまでの練
り時間は10分であつたが、送風による予備冷却工
程を行なうと、焼成室と材料の温度は約４℃下が
るので混練開始の生地温度が約３℃下がり、33℃
の練り上げ温度に達するまでの練り時間は20分に
なり、グルテンの生成が一層行なわれる。

次に、一次発酵として、温度検知手段３５がパ
ン焼き型２７の内部の生地温度を検知し、最適の
温度になるように上ヒータ３９と下ヒータ２２を
制御する。

次に練り羽根２６を回転させることにより、生
地中に発生したCO₂等のガス抜きを行ない、さら
に二次発酵、ガス抜き、三次発酵、ガス抜き、整
形発酵を行なう。

次に上ヒータ３９と下ヒータ２２を通電し、温
度検知手段３５によりパン焼き型２７の温度制御
を行ないパンを焼き上げる。

発明の効果 以上の様に、本発明によれば、材料と水とを混
練する前に、送風羽根を回転することにより蒸発
用の水の貯水部に風を送り、水を蒸発させること
により蒸発潜熱を奪い、焼成室やパン焼き型や材
料の温度を外気温よりも下げる。このために、従
来より練り上げ終了温度に達するまでの生地の練
り時間が長くなり、小麦粉のグルチンの生成を向
上させるので、きめが細かく、膜の薄い良くふく
らんだパンが得られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による自動製パン機
の縦断面図、第２図は従来の自動製パン機の縦断
面図である。 １６……本体ボデイ、２５……焼成室、２６…
…練り羽根、２７……パン焼き型、３４……貯水
部、３５……温度検知手段、３６……送風羽根、
４４……制御装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 焼成室と、この焼成室内に設置するパン焼き
   型と、パン焼き型内の材料と水とを混練する練り
   羽根と、焼成室内の空気を攪拌する送風羽根と、
   焼成室内に設けた蒸発用の水の貯水部と、パン焼
   き型の温度を検知する温度検知手段と、温度検知
   手段の情報により、材料と水とを混練する前に送
   風羽根を回転する様に制御する制御装置とを有す
   る自動製パン機。