JPH05309042A - パン製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 タイマ−使用の有無にかかわらず、ばらつき
なく安定的に出来ばえの良いパンを焼き上げる。 【構成】 イ−ストをセットするイ−スト収納部34を形
状記憶合金で形成し、このイースト収納部を焼成室24ま
たはパン容器31の上部に設けることにより、ソレノイド
等の駆動部品を使うことなく、混練工程が始まるまでイ
−ストと水等のパン材料が触れるのを防ぎながら、混練
時にイースト収納部34の形状記憶合金が変形することに
より、イ−ストを他のパン材料上に投下し混ぜ合わすこ
とができるため、タイマ−使用の有無にかかわらず、安
定的に出来ばえの良いパンを焼き上げるパン製造機を安
価に提供することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、所定のパン材料を投入
するだけで、焼きたてのパンができ上がるパン製造機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のパン製造機は、図７の正
面断面図に例示するような構成が一般的であった。以
下、その構成について図面を参照しながら説明する。図
７において、１はシャ−シ、２は本体上、３は本体下、
４は焼成室、５はモ−タで、シャ−シ１には焼成室４と
モ−タ５が取り付けられ、焼成室４内にはパン材料を混
練する練り羽根６を具備し着脱自在なパン容器７と、ヒ
−タ８と、パン容器７の温度を検知する温度検知部９等
が配設されている。10は焼成室４を開閉する内蓋、11は
本体上２に回動自在に軸支される外蓋、12は内蓋10と外
蓋11の間に配設されイ−ストがセットされるイ−スト容
器、13はレバ−14を介してソレノイド15により開閉され
る弁である。16は前記温度検知部９により検知された温
度情報や時間等に基づいてモ−タ５，ヒ−タ８，ソレノ
イド15の通電を制御し、混練，ねかし，イ−スト落下，
発酵，焼成の各工程を自動的に行う制御装置を内蔵し、
焼き上げ時間の設定や調理のスタ−ト等を行う操作部材
である。17はモ−タ５を駆動するコンデンサ、18はモ−
タ５の回転力を練り羽根６に伝達するベルト、19は電源
コ−ドである。

【０００３】以上のように構成された従来のパン製造機
の動作について説明する。パン容器７にイ−スト以外の
パン材料をセットして運転をスタ−トすると、まずモ−
タ５の回転は、小プーリ44からベルト18を介して大プー
リ45とコネクター下46に伝達される。また、焼成室４の
内部にはコネクター下46に当接するコネクター上47を介
して回転される練り羽根６を駆動し、パン材料を混練す
る混練工程が始まるとともに、パン生地の温度に応じ混
練を停止してパン生地をねかした後、ソレノイド15を動
作させてイ−スト容器12にセットしたイ−ストをパン生
地上に落下し、再度混練を行う。

【０００４】次に混練されたパン生地をヒ−タ８と温度
検知部９と操作部材16に内蔵した制御装置により所定の
時間、発酵温度に保ちつつ、途中、モ−タ５により複数
回のガス抜きを行う発酵工程、さらに形を整えながらパ
ン生地を仕上げる整形発酵工程を経て、最後にパン生地
を焼き上げる焼成工程を行い、パンを焼き上げていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のパン製造機
では、イ−ストが水等のパン材料と別にセットされ、混
練工程が始まるまでイ−ストと水が混じり合うことがな
いため、タイマ−使用の有無にかかわらず、ばらつきな
く安定的に出来ばえの良いパンを焼き上げることができ
るが、その反面、イ−スト容器12のイーストを落下させ
るための弁13，レバ−14，ソレノイド15等の駆動部品が
必要で、部品点数が多くなるとともに組立工数も増し、
コスト高となっていた。

【０００６】一方、上記に示したイ−スト容器12，弁1
3，レバ−14，ソレノイド15等の部品を持たず、パン容
器７の中にすべてのパン材料をセットする安価な構成を
有する従来例もあったが、この場合、就寝前にセットし
て朝焼き上がるタイマ−運転を行うと、すべてのパン材
料はパン容器７の中に一緒に入れられたままの状態で、
夜間、一例として９時間にわたって放置されるため、そ
の間に水がパン材料中に染み込んでいきイ−スト，水，
小麦粉，砂糖等が混じり合って、発酵が進行したりイ−
ストが変質したりすることにより、パンの脹らみが悪か
ったり、パンの天面がへこんだり、パンの発酵臭が強く
なったりして、パンの出来ばえが悪くばらつきが大きい
という問題があった。

【０００７】本発明はこのような課題を解決するもの
で、タイマ−使用時においてもソレノイド等の多くの部
品点数を使うことなく安価に、イ−ストと水等のパン材
料が混じり合うのを防止し、タイマ−使用の有無にかか
わらず、ばらつきなく安定的に出来ばえの良いパンを焼
き上げるパン製造機を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の手段は、
イ−ストをセットするイ−スト収納部を形状記憶合金で
形成し、焼成室の上部に配設したものである。

【０００９】また第２の手段は、イ−ストをセットする
イ−スト収納部を形状記憶合金で形成し、パン容器の上
部に配設したものである。

【００１０】第３の手段は、イ−ストをセットするイ−
スト収納部をパン容器の上部に回動自在に設けたもので
ある。

【００１１】第４の手段は、イ−ストをセットするイ−
スト収納部をパン容器の上部に設けるとともに、パン材
料の混練時にパン容器が回転した後、所定の位置で固定
されるようにしたものである。

【００１２】第５の手段は、焼成室を開閉する蓋にイ−
ストをセットするイ−スト収納部を配設するとともに、
上記イ−スト収納部を開閉する開閉板を形状記憶合金で
形成したものである。

【００１３】

【作用】本発明の第１の手段では、イ−ストが水等のパ
ン材料と別にセットされるため、混練工程が始まるまで
イ−ストと水等のパン材料が混じり合うのを防ぐことが
できるとともに、混練工程が始まりイ−スト収納部を構
成する形状記憶合金が所定の温度に達すると、形状記憶
合金の形状変化によりイ−ストは自動的にパン容器中で
混練されているパン生地上に投下される。従って、タイ
マ−使用の有無にかかわらず、ばらつきなく安定的に出
来ばえの良いパンを焼き上げることができる。

【００１４】また第２の手段も第１の手段と同様な作用
により、混練工程が始まるまでイ−ストと水等のパン材
料が混じるのを防ぐことができるとともに、混練工程が
始まり焼成室内の温度が上がると、イ−スト収納部を構
成する形状記憶合金が形状変化し、イ−ストは自動的に
パン生地上に投下される。従って、ばらつきなく安定的
に出来ばえの良いパンを焼き上げることができる。

【００１５】さらに第３の手段も同様に、混練工程が始
まるまでイ−ストと水等のパン材料が混じるのを防ぐこ
とができるとともに、混練工程が始まると混練時の衝撃
でパン容器上部のイ−スト収納部が振動するため、イ−
ストは自動的に他のパン材料上に落下され、一緒に混練
される。またパンの膨化や取り出しも、イ−スト収納部
がパンにより上方に回動されるため、妨げられることな
くスム−ズに行える。従って、ばらつきなく安定的に出
来ばえの良いパンを焼き上げることができる。

【００１６】第４の手段も同様に、混練工程が始まるま
でイ−ストと水等のパン材料が混じるのを防ぐことがで
きるとともに、混練時にパン容器を回転させ所定の位置
で固定することにより、イ−ストはパン容器の回転が止
まるときに生じる慣性力で自動的に他のパン材料上に落
下され、一緒に混練される。従って、ばらつきなく安定
的に出来ばえの良いパンを焼き上げることができる。

【００１７】第５の手段も同様に、混練工程が始まるま
でイ−ストと水等のパン材料が混じるのを防ぐことがで
きるとともに、混練工程が始まり焼成室内の温度が上が
ると、形状記憶合金で形成した開閉板が形状変化してイ
−スト収納部を開くため、イ−ストは自動的にパン容器
中で混練されているパン生地上に投下される。従って、
ばらつきなく安定的に出来ばえの良いパンを焼き上げる
ことができる。

【００１８】

【実施例】

（実施例１）図１は本発明の第１の実施例のパン製造機
の正面断面図を示し、図１において、20はシャ−シで、
外郭はシャ−シ20に取り付けられ板金で形成した本体下
21と、この本体下21の上方に取り付けられ樹脂で形成し
た本体上22とで構成され、上記シャ−シ20にはモ−タ23
と焼成室24が取り付けられている。モ−タ23の回転は小
プ−リ25からベルト26を介して、大プ−リ27とコネクタ
−下28に伝達される。また焼成室24の内部には、コネク
タ−下28に当接するコネクタ−上29を介して回転される
練り羽根30を具備し、パン材料がセットされる着脱自在
なパン容器31と、略コ字形に形成したヒ−タ32と、パン
容器31の温度を検知する温度検知部33等が設けられてい
る。34はイ−ストをセットするイ−スト収納部で、イ−
ストが水等の他のパン材料と触れないようパン容器31の
上方に位置させて、焼成室24の上部にネジ35の締付けに
より取り付けられ、変形自在な弾性を有するとともに所
定の温度になると形状が可逆的に変化する形状記憶合金
により形成されていることが特徴となっている。36は内
蓋37を具備し焼成室24を開閉する外蓋、38は焼成室24の
外周に配設される遮熱板、39は本体上22と焼成室24を固
定する固定枠である。40は前記温度検知部33により検知
された温度情報に基づいてモ−タ23やヒ−タ32等の通電
を制御し、混練，ねかし，発酵，焼成等の各工程を制御
する制御装置で、スイッチ，抵抗，コンデンサ，マイコ
ン，ＬＣＤ等の各種電子部品を具備した基板から構成さ
れている。41は制御装置40を内蔵し本体上22に取り付け
られる操作部材で、メニュ−や焼上げ時間の設定や調理
のスタ−ト等を行うものである。42はモ−タ23を駆動す
るコンデンサ、43は電源コ−ドである。

【００１９】以上のように構成されたパン製造機につい
て、パン材料のセットと混練工程における動作を図２に
示す図１の略側断面図により説明する。図２(a)に示す
ように混練前(材料セット時)にはパン材料は、まず最初
に小麦粉，砂糖，塩，ドライミルク，バタ−，水等のイ
−スト以外のパン材料Ａをパン容器31にセットした後、
最後にイ−ストＢを焼成室24の上部に配設されたイ−ス
ト収納部34の上にセットする。そのため、混練工程が始
まるまでイ−ストが水等の他のパン材料と触れるのを容
易に防止することができ、タイマ−運転時にイ−ストが
水と触れないよう材料セットに気を使わなくても、過発
酵を防ぎ出来ばえの良いパンを焼き上げることができ
る。

【００２０】次に図２(b)に示すように混練工程が始ま
り練り羽根30によりパン生地が混練されるとともに、練
り羽根30を駆動するモ−タ23やヒ−タ32等が発熱し、焼
成室24内の温度が上昇してイ−スト収納部34を構成する
形状記憶合金が所定の温度に達すると形状変化しイ−ス
ト収納部34が下方(矢印(ア))方向に曲がるため、イ−ス
トＢは自動的にパン容器31中で混練されているパン生地
上に投下される。

【００２１】また、図２(c)に示すようにパンを焼き上
げた後、焼成室24内の温度が下がると、形状記憶合金で
形成したイ−スト収納部34は自動的に元の形に戻るため
(図２(a))、再びイ−ストＢをセットできるようにな
る。しかも本発明は従来必要であったソレノイド，レバ
−，弁等のイ−ストを投下させるための駆動部品が不要
になるため、構造を簡素化し部品点数と組み立て工数の
削減が図れ、安価に実現することができる。

【００２２】以上のように本実施例によれば、ソレノイ
ド等の部品点数を不要とし安価にて、イ−ストと水等の
パン材料が触れるのを防ぐことにより、過発酵による発
酵臭の強いパンや脹らみの悪いパンが焼き上がるのを防
止し、タイマ−使用の有無にかかわらず、ばらつきなく
安定的に出来ばえの良いパンを焼き上げるパン製造機を
安価に提供することができる。

【００２３】（実施例２）本発明の第２の実施例につい
て図３の動作を説明する略側断面図にて説明する。

【００２４】図３において、50はパン材料Ａがセットさ
れるパン容器で、前記図１に示すモ−タ23により駆動さ
れパン材料を混練する練り羽根30(図示せず)を着脱自在
に具備している。51はイ−ストＢをセットするイ−スト
収納部で、イ−ストＢと水等の他のパン材料Ａが触れな
いようパン容器50の上部にネジ52の締付けにより取り付
けられ、変形自在な弾性を有するとともに、所定の温度
になると形状が可逆的に変化する形状記憶合金により形
成されている。他の構成は実施例１と同様である。

【００２５】上記のように構成されたパン製造機につい
て動作を説明すると、イ−スト以外のパン材料Ａはパン
容器50にセットされ、イ−ストＢのみ水等の他のパン材
料が触れないよう配設されたイ−スト収納部51にセット
されるため、図３(a)の混練前では、図３(b)の混練工程
が始まるまでイ−ストが水等の他のパン材料と触れるの
を容易に防止することができる。

【００２６】次に図３(b)に示す混練工程が始まりモ−
タやヒ−タで焼成室内の温度が上がると、イースト収納
部51を構成する形状記憶合金が形状変化し、イースト収
納部51が下方(矢印(ア)方向)に曲がるため、イ−ストは
自動的にパン容器50中で混練されているパン生地上に投
下されるとともに、曲がったイースト収納部51は図３
(c)に示すようにパン容器50の内側面に密着されるの
で、発酵時のパンの膨化やパンの取り出しもスム−ズに
行われる。また焼成室内の温度が下がると、形状記憶合
金で形成したイースト収納部51は自動的に元の形状に戻
り(図３(a))、再びイ−ストをセットできるようにな
る。しかも従来必要だったソレノイド等のイ−ストを投
下させる駆動部品が不要なため、部品点数と組み立て工
数を削減し、コストダウンを図ることができる。

【００２７】従って本実施例によれば、上記の実施例１
と同様にイ−ストが水等のパン材料と触れるのを防ぎ、
タイマ−使用の有無にかかわらず、ばらつきなく安定的
に出来ばえの良いパンが焼き上がるパン製造機を、ソレ
ノイド等の部品点数を不要とし安価に提供することがで
きる。

【００２８】（実施例３）本発明の第３の実施例につい
て図４の動作を説明する略側断面図及び平面略図にて説
明する。

【００２９】図４において、60はパン材料がセットされ
るパン容器で、前記図１に示すモ−タ23に駆動されパン
材料Ａを混練する練り羽根30(図示せず)を着脱自在に具
備している。61はイ−ストＢをセットするイ−スト収納
部で、イ−ストＢと水等の他のパン材料Ａが触れないよ
うパン容器60の上部に回転軸63にて回動自在に軸支さ
れ、イ−ストセット時はパン容器60の上端面と当接し水
平に保持されている。他の構成は実施例１と同様であ
る。

【００３０】上記のように構成されたパン製造機につい
て動作を説明すると、イ−スト以外のパン材料Ａはパン
容器60にセットされ、イ−ストＢのみ水等の他のパン材
料が触れないよう配設されたイ−スト収納部61にセット
されるため、図４(a)の混練前((a′)は(a)の平面略図)
では、図４(b)の混練工程が始まるまでイ−ストが水等
の他のパン材料と触れるのを容易に防止することができ
る。

【００３１】次に図４(b)に示す混練工程が始まると、
パン生地がパン容器60に衝突する衝撃で、パン容器60上
部に取り付けられたイ−スト収納部61が図示矢印ア−イ
の上，下方向，ウ−エの左，右方向へ振動するため、イ
−ストＢは自動的に他のパン材料上に落下され、一緒に
混練される。また図４(c)に示すパン焼上げ後はパンの
膨化や取り出しも、イ−スト収納部61が膨化するパン生
地の天面によって、パン容器60の内側から上方または外
側に回動(矢印(オ))されるため、妨げられることなくス
ム−ズに行うことができる。そして再使用の際はイ−ス
ト収納部61をパン容器60の内側に回動してやれば、再び
イ−ストをセットできるようになる。しかもソレノイド
等のイ−ストを投下させる駆動部品が不要なため、コス
トダウンを図ることもできる。

【００３２】従って本実施例によれば、上記の他の実施
例と同様にイ−ストが水等のパン材料と触れるのを防
ぎ、タイマ−使用の有無にかかわらず、ばらつきなく安
定的に出来ばえの良いパンが焼き上がるパン製造機を安
価に提供することができる。

【００３３】（実施例４）本発明の第４の実施例につい
て図５の動作を説明する略側断面図及び平面略図にて説
明する。

【００３４】図５において、70はパン材料がセットされ
るパン容器で、前記図１に示すモ−タ23に駆動されパン
材料Ａを混練する練り羽根30(図示せず)を着脱自在に具
備している。71はイ−ストＢをセットするイ−スト収納
部で、図５(d)の平面略図に示すようにイ−ストＢが水
等の他のパン材料と触れないようパン容器70上部に配さ
れるとともに、パン容器70の内側に突出しないよう外側
に一体的に突設されている。72はパン容器70の底に複数
突設された係止部、73は係止部72が嵌合されパン容器70
を固定するパン容器取付け台で、焼成室24の底面に取付
けられている。他の構成は実施例１と同様である。

【００３５】上記のように構成されたパン製造機につい
て動作を説明すると、イースト以外のパン材料Ａはすべ
てパン容器70中にセットされるが、イ−ストＢのみイ−
スト収納部71にセットされるため、図５(a)の混練前
((d)は(a)の平面略図)では、図５(b)の混練工程が始ま
るまでイ−ストが水等の他のパン材料と触れるのを容易
に防止することができる。

【００３６】次に図５(b)に示す混練工程が始まると、
パン材料が練り羽根30によりパン容器70中で回転されな
がら混練されるとともに、パン生地がパン容器70に衝突
する衝撃でパン容器70は矢印(ア)あるいは(イ)方向へ回
転された後、係止部72により所定の位置で固定される。
このパン容器70の回転が止まる時、イ−ストＢにパン容
器70と一緒に回転し続けようとする慣性力が生じるた
め、イ−ストＢはイ−スト収納部71より自動的に他のパ
ン材料上に落下され、一緒に混練される。

【００３７】また、図５(c)に示すパン焼上げ後は、パ
ンの膨化や取り出しも、イ−スト収納部71がパン容器70
の内側に突出しないよう外側に一体的に突設されている
ため、妨げられることなくスム−ズに行うことができ
る。しかもソレノイド等のイ−ストを投下させる駆動部
品が不要なため、コストダウンを図ることもできる。

【００３８】従って本実施例によれば、上記の他の実施
例と同様にイ−ストが水等のパン材料と触れるのを防
ぎ、タイマ−使用の有無にかかわらず、ばらつきなく安
定的に出来ばえの良いパンが焼き上がるパン製造機を安
価に提供することができる。

【００３９】（実施例５）図６は本発明の第５の実施例
のパン製造機の部分断面図を示し、図６において、80は
焼成室で、内部にはパン材料がセットされる着脱自在な
パン容器81と、パン容器81に着脱自在に取り付けられモ
−タにより駆動されてパン材料を混練する練り羽根82
と、略コ字形に形成したヒ−タ83が設けられている。84
は内蓋85を具備し焼成室80を開閉する外蓋、86は内蓋85
と外蓋84の間に配設されイ−ストがセットされるイ−ス
ト収納部、87はイ−スト収納部86の上部を開閉するイ−
スト収納部蓋、88はイ−スト収納部86の下部を開閉する
開閉板で、所定の温度になると形状が可逆的に変化する
形状記憶合金により形成されている。他の構成は実施例
１と同様である。

【００４０】上記のように構成されたパン製造機につい
て動作を説明すると、イ−スト以外のパン材料はパン容
器81にセットされ、イ−ストＢのみ外蓋84と内蓋85の間
に取り付けられたイ−スト収納部86にセットされるた
め、混練工程が始まるまでイ−ストが水等の他のパン材
料と触れるのを容易に防止することができる。

【００４１】次に混練工程が始まりモ−タ(図略)やヒ−
タ83の加熱で焼成室80内の温度が上がると、開閉板88を
構成する形状記憶合金が形状変化し、イ−スト収納部86
の底部を開くため(矢印(ア)方向)、イ−ストＢは自動的
にパン容器81中で混練されているパン生地上に投下され
る。またパンの焼き上げ後、焼成室80内の温度が下がる
と、形状記憶合金で形成した開閉板88は自動的に元の形
状に戻るため(矢印(イ)方向)、再びイ−ストをセットで
きるようになる。しかもソレノイド等のイ−ストを投下
させる駆動部品が不要なため、コストダウンを図ること
もできる。

【００４２】従って本実施例によれば、上記の他の実施
例と同様にイ−ストが水等のパン材料と触れるのを防
ぎ、タイマ−使用の有無にかかわらず、ばらつきなく安
定的に出来ばえの良いパンが焼き上がるパン製造機を安
価に提供することができる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように本発明のパン製造機
は、イ−ストをセットするイ−スト収納部を形状記憶合
金で形成し、焼成室の上部またはパン容器の上部に配設
することにより、あるいは蓋に設けたイ−スト収納部を
開閉する開閉板を形状記憶合金で形成することにより、
ソレノイド等の駆動部品を使うことなく、混練工程が始
まるまでイ−ストと水等のパン材料が触れるのを防ぎな
がら、混練が始まると焼成室内の温度上昇でイ−ストを
他のパン材料上に自動的に落下させ、一緒に混練するこ
とができるため、タイマ−使用の有無にかかわらず、安
定的に出来ばえの良いパンが焼き上がるパン製造機を安
価に提供することができるものである。

【００４４】また、イ−スト収納部をパン容器の上部に
回動自在に設けることにより、ソレノイド等の駆動部品
を使うことなく、混練工程が始まるまでイ−ストと水等
のパン材料が触れるのを防ぎながら、混練が始まるとそ
の振動でイ−ストを他のパン材料上に自動的に落下さ
せ、一緒に混練することができるため、タイマ−使用の
有無にかかわらず、安定的に出来ばえの良いパンを焼き
上げるパン製造機を安価に提供することができるもので
ある。

【００４５】さらに、イ−スト収納部をパン容器の上部
に設けるとともに、混練時にパン容器を回転させ所定の
位置で固定させることにより、ソレノイド等の駆動部品
を使うことなく、混練工程が始まるまでイ−ストと水等
のパン材料が触れるのを防ぎながら、混練が始まるとパ
ン容器の動きで生じる慣性力でイ−ストを他のパン材料
上に落下させ、一緒に混練することができるため、タイ
マ−使用の有無にかかわらず、安定的に出来ばえの良い
パンを焼き上げるパン製造機を安価に提供することがで
きるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例におけるパン製造機の正
面断面図である。

【図２】図１のイ−スト収納部の動作を説明する略側断
面図である。

【図３】本発明の第２の実施例におけるイ−スト収納部
の動作を説明する略側断面図である。

【図４】本発明の第３の実施例におけるイ−スト収納部
の動作を説明する略側断面図及び平面略図である。

【図５】本発明の第４の実施例におけるイ−スト収納部
の動作を説明する略側断面図及び平面略図である。

【図６】本発明の第５の実施例におけるパン製造機の部
分断面図である。

【図７】従来のパン製造機の正面断面図である。

【符号の説明】

23…モ−タ、 24，80…焼成室、 30，82…練り羽根、
31，50，60，70，81…パン容器、 32，83…ヒ−タ、
34，51，61，71，86…イ−スト収納部、 63…回転
軸、 72…係止部、 73…パン容器取付台、 87…イー
スト収納部蓋、 88…開閉板。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 材料を混練する練り羽根を有しパン材料
   がセットされるパン容器、ヒ−タ、温度検知部等を具備
   した焼成室と、練り羽根を駆動するモ−タと、上記温度
   検知部により検知される温度情報に基づいてヒ−タやモ
   −タ等への通電を制御する制御装置とを備え、イ−スト
   をセットするイ−スト収納部を形状記憶合金で形成し、
   上記焼成室の上部に配設したことを特徴とするパン製造
   機。
2. 【請求項２】 材料を混練する練り羽根を有しパン材料
   がセットされるパン容器、ヒ−タ、温度検知部等を具備
   した焼成室と、練り羽根を駆動するモ−タと、上記温度
   検知部により検知される温度情報に基づいてヒ−タやモ
   −タ等への通電を制御する制御装置とを備え、イ−スト
   をセットするイ−スト収納部を形状記憶合金で形成し、
   上記パン容器の上部に配設したことを特徴とするパン製
   造機。
3. 【請求項３】 材料を混練する練り羽根を有しパン材料
   がセットされるパン容器、ヒ−タ、温度検知部等を具備
   した焼成室と、練り羽根を駆動するモ−タと、上記温度
   検知部により検知される温度情報に基づいてヒ−タやモ
   −タ等への通電を制御する制御装置とを備え、イ−スト
   をセットするイ−スト収納部を、上記パン容器の上部に
   回動自在に設けたことを特徴とするパン製造機。
4. 【請求項４】 材料を混練する練り羽根を有しパン材料
   がセットされるパン容器、ヒ−タ、温度検知部等を具備
   した焼成室と、練り羽根を駆動するモ−タと、上記温度
   検知部により検知される温度情報に基づいてヒ−タやモ
   −タ等への通電を制御する制御装置とを備え、イ−スト
   をセットするイ−スト収納部を上記パン容器の上部に設
   けるとともに、パン材料の混練時にパン容器が回転した
   後、所定の位置で固定されるようにしたことを特徴とす
   るパン製造機。
5. 【請求項５】 材料を混練する練り羽根を有しパン材料
   がセットされるパン容器、ヒ−タ、温度検知部等を具備
   した焼成室と、練り羽根を駆動するモ−タと、上記温度
   検知部により検知される温度情報に基づいてヒ−タやモ
   −タ等への通電を制御する制御装置とを備え、上記焼成
   室を開閉する蓋にイ−ストをセットするイ−スト収納部
   を配設するとともに、上記イ−スト収納部を開閉する開
   閉板を形状記憶合金で形成したことを特徴とするパン製
   造機。