JPS63164922A - 自動製パン機 - Google Patents

自動製パン機

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JPS63164922A
JPS63164922A JP31576186A JP31576186A JPS63164922A JP S63164922 A JPS63164922 A JP S63164922A JP 31576186 A JP31576186 A JP 31576186A JP 31576186 A JP31576186 A JP 31576186A JP S63164922 A JPS63164922 A JP S63164922A
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JP
Japan
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container
kneading
connector
chassis
firing
Prior art date
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Application number
JP31576186A
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English (en)
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JPH0558325B2 (ja
Inventor
仲倉 弘文
弘美 広田
春生 石川
柴田 守雄
昭久 仲野
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPS63164922A publication Critical patent/JPS63164922A/ja
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  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は一般家庭で小麦粉等を回転混練し、パン作りを
行なう自動製パン機に関するものである。
(従来の技術) 一般にパン作りを行なう場合、混練機2発酵器。
のし棒、オーブン等の機器を使用しているが、温度と時
間の管理が非常に難しく、時節にかかわらず美味な焼き
たてのパンを作るには相当の熟練が必要であちた。この
問題を解消するため、第2図に示す練り機能2発酵機能
、オーブン機能を単品内に備えた構成の自動製パン機が
提案されている。
第2図に示すものは、本体1の内部に調理室2を構成し
、調理室2内の上下にヒータ3を設け、調理室内下部に
モータ4から減速駆動される練り羽根5と、着脱自在に
装着される練り容・器6とを具備し、パン材料の練りと
発酵を練り容器6で行なった後、練り容器6を取り出し
、ガス抜き、・落形作業を使用者が行ない、パン焼き型
(図示せず)に移し、調理室2内へ入れ、オーブンとし
て整形発酵、焼成を行なうものである。
(発明が解決しようとする問題点) このような従来の製パン機は、練り容器が調理室2内下
部に設けた固定ガイドに回転嵌合させ固定している。し
かし、練り容器が四角形になると回転嵌合させるには必
要以上の大きな空間が必要となり、製品が大きくなると
いう問題があった。
また、回転嵌合にせず上下嵌合にする場合は嵌合力が弱
いため、練り容器上部を固定する必要が生じ、焼成室壁
面あるいは本体に位置決めをしていたが、その位置決め
精度を出すのに組み立て精度を追求するやり方を行なっ
ていたため、騒音、振プJといった障害が発生しやすい
という問題があった。
本発明は上記の点に鑑み、コネクタを取り付ける軸、練
り容器および焼成容器の相対的位置精度を向上させるよ
うにした自動製パン機を提供す芯ものである。
(問題点を解決するための手段) そこで本発明は、コネクタが取付けられモータで駆動回
転される軸を貫通支持させ該軸と同心の円筒状突起を上
方へ突設したシャーシと、該シャーシ上に配設される焼
成容器と、該焼成容器内に収容されコネクタに接続して
回転伝達される練り羽根配置の練り容器と、該練り容器
を焼成容器底部で位置決めする固定ガイドを有し、前記
シャーシの円筒状突起に焼成容器の底部中心および固定
ガイドの底部中心に設けた円形孔を嵌合させた構成とし
たものである。
(作 用) シャーシに貫通支持したコネクタ取付軸と同心の円筒状
突起を設け、この円筒状突起に焼成容器底部中心と焼成
容器に収容される練り容器の位置決めをする固定ガイド
の底部中心に設けた円形孔を嵌合させるようにしたこと
により、コネクタ取付軸と焼成容器および練り容器の中
心が精度よく合致するよう組み立てることができ、その
ため、練り時の騒音、振動の低減が計れ、また、練り容
器に対する熱の影響のばらつきを低減できる。
(実施例) 第1図は本発明の実施例を示し、30は本体、31は本
体内に設けたシャーシ、32はシャーシ31に固定され
たモータであり、このモータ32のシャフトの端にはモ
ータ冷却用のファン33が固定され、その他端には小プ
ーリ34が固定されている。また、このモータ32には
冷却用ファン33の周囲にファン効率を上げるためのフ
ァンガイド35が固定されている。36は大プーリ37
の軸72を軸支する軸受であり、シャーシ31に支持さ
れている。大プーリ37の軸72の上端にはコネクタ3
8が取り付けられている。
大プーリ37と小プーリ34にはベルト39が掛は渡さ
れ、モータ32の回転によりコネクタ38が回転する。
シャーシ31にはコネクタ38が取り付けられた軸72
と同心の短円筒状の突起73が設けられている。40は
スイッチレバーであって、シャーシ31に支持した軸4
1に回動自在に支持されている。42はスイッチであっ
て、スイッチレバー40の一端上部に位置するよう設け
られている。シャーシ31にはまた、焼成容器44.焼
成容器44の周囲を覆う遮熱板45および焼成容器44
の底部に位置し、コネクタ38を囲むよう円筒状固定ガ
イド43が固定されている。焼成容器44の底部中心お
よび円筒状固定ガイド43の底部中心には、シャーシ3
1の円筒状突起73に嵌入する円形孔が設けられている
。焼成容器44には、壁面に碍子を介して止め金具47
によりヒータ48が固定され、さらに容器固定ばね49
および弾性的に支持された温度検知部50が固定されて
いる。また、焼成容器44は上部を固定部材57により
本体上枠58に固定している0本体30は本体上梓58
と固定されると共にシャーシ31とも固定されている。
55は焼成容器44内に収容装着された練り容器であっ
て。
上部には提げ手56が設けられ、また、内部には軸受5
1に支持された羽根軸54に着脱自在に装着の練り羽根
53が設けられている。また、上記羽根軸54の下部に
は、コネクタ38に接続して回転を伝達される容器コネ
クタ52が固定されている。練り容器55は、焼成容器
44内に収容装着されたとき容器固定ばね49が嵌合し
、外面に温度検知部50が圧接する。68は開閉自在な
蓋体であって、焼成容器44上部に位置する内蓋66を
取り付けた蓋カバー67が改番すられている。蓋体68
を閉めることにより、内蓋66と焼成容器44で調理室
69が形成される。内蓋66には開閉自在な容器蓋62
を有するイースト菌容器65を固定している。イースト
菌容器65には、この容器65の底部を開閉する開閉板
63を固定した回転軸64が装着されている。開閉板6
3は、駆動装置59に通電されると、l1ill! 6
0に回転自在に軸支された伝達板61が駆動されて回転
軸64を動かすことにより開かれる。70は調理でき上
がり時間等の人力設定用のスイッチパネル、71はスイ
ッチパネル70の入力および温度検知部50の入力情報
を基に、モータ32、ヒータ48等の制御条件を決定し
、出力するための制御装置である。
つぎに上記装置の動作について説明する。
焼成容器44内に練り羽根53を装着するとともに、小
麦粉、水等のイースト菌以外の材料を入れた練り容器5
5をセットし、蓋体68を閉め、イースj−菌容器65
に所定量のイースト菌を入れておく。この状fmでスイ
ッチパネル70よりパンのでき上がり時間を入力し、ス
タートさせる。所定時間になるとモータ32の運転が始
まり小プーリ34が回転し、ベルト39を介して大プー
リ37およびコネクタ38が回転する。コネクタ38の
回転はそのまま容器コネクタ52に伝達され、練り容器
55内の練り羽根53を回転させて材料を練る。ついで
また、所定時間が来ると、蓋体68内部の駆動装置59
に通電されて伝達板61が駆動され、u転軸64を動か
し開閉板63を開き、イースト閑容器65内に入れられ
ていたイース1−菌を練り容器55内に投入する。練り
容器55内に投入さ九たイース(へ菌は、他の材料と共
に所定時間混練された後、制御装置71のプロセス制御
に基づき、温度検知部50の情報を入力しつつ、ヒータ
48で練り容器55の温度を調整しながら一次発酵。
ガス抜き、成形発酵、焼成の各工程を自動的に行ない、
設定した時間にパンが焼き上がるようになる。
上記工程の混練時は、軸72の上端に取り付けたコネク
タ38から容器コネクタ52を介し練り羽根軸54に回
転が伝達されるが、シャーシ31にコネクタ38を取り
付けた軸72と同心に設けた円筒状突起73に練り容器
55の位置決めをする固定ガイド43の底部中心に設け
た円形孔を嵌合させるように組み立てられているので、
練り容器55の中心とコネクタ38の中心が精度よく合
致し、振動、騒音の発生が低く抑えられる。また、焼成
時にはヒータ48の発する熱により練り容器55が熱せ
られるものであるが、ヒータ48と練り容器55が非常
に近くするようにした本発明の場合、その距離が性能に
大きく影響するし、また、温度検知部50は練り容器に
圧接しなくてはならないが、焼成容器44もその円形孔
が円筒状突起73に嵌合させたことにより、ヒータと練
り容器との距離を精度よくし、温度検知部50の圧接状
態を得られる。
(発明の効果) 以上のように本発明によれば、シャーシに設けたコネク
タ取付軸と同心の円筒状突起に焼成容器の底部中心およ
び固定ガイドの底部中心に設けた円形孔を嵌合させるよ
うにしたものであるから、これら軸、練り容器、焼成容
器の中心を精度よく容易に組み立てられ、そのため、練
り時の騒音および振動を減することができ、また焼成時
の焼きむらの°発生を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の縦断面図、第2図は従来の自
動製パン機の縦断面図を示す。 31・・・シャーシ、 32・・・モータ、38・・・
コネクタ、 44・・・焼成容器、 53・・・練り羽
根、55・・・練り容器、 72・・・コネクタ取付軸
、73・・・円筒状突起。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. コネクタが取付けられモータにより駆動回転される軸を
    貫通支持させ該軸と同心の円筒状突起を上方へ突設した
    シャーシと、該シャーシ上に配設される焼成容器と、該
    焼成容器内に収容され前記コネクタに接続して回転伝達
    される練り羽根配置の練り容器と、該練り容器を前記焼
    成容器底部で位置決めする固定ガイドを有してなり、前
    記シャーシの円筒状突起に前記焼成容器の底部中心およ
    び前記固定ガイドの底部中心に設けた円形孔を嵌合せし
    めたことを特徴とする自動製パン機。
JP31576186A 1986-12-26 1986-12-26 自動製パン機 Granted JPS63164922A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31576186A JPS63164922A (ja) 1986-12-26 1986-12-26 自動製パン機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31576186A JPS63164922A (ja) 1986-12-26 1986-12-26 自動製パン機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63164922A true JPS63164922A (ja) 1988-07-08
JPH0558325B2 JPH0558325B2 (ja) 1993-08-26

Family

ID=18069225

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JP31576186A Granted JPS63164922A (ja) 1986-12-26 1986-12-26 自動製パン機

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JP (1) JPS63164922A (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59114845U (ja) * 1983-01-25 1984-08-03 松下電器産業株式会社 調理器駆動機
JPS6130385U (ja) * 1984-07-27 1986-02-24 ホシデン株式会社 パン材料こね器

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JPH0558325B2 (ja) 1993-08-26

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