JPH0558324B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は一般家庭で小麦粉等を回転混練し、パ
ン作りを行なう自動製パン機に関するものであ
る。

従来の技術 一般にパン作りを行なう場合、混練機、発酵
機、のし棒、オーブン等の機器を使用しているの
が、温度と時間の管理が非常にむずかしく、時節
にかかわらずおいしい焼きたてのパンを作るには
相当の熟練が必要であつた。これらの問題を解消
するため第３図に示す練り機能、発酵機能、オー
ブン機能を単品内に収納した構成の自動製パン機
が考えられている。

第３図に示すものは、本体１内にフレーム２を
設け、フレーム２にはモータ３と、ヒータ４と断
熱材５を外周に装備した加熱槽６が固定され、加
熱槽６内には練り羽根７を有した練り容器８が着
脱自在に装着され、ベルト９とプーリ１０により
減速駆動される。このような構成で練り容器８内
に材料を投入し、タイマ１１をセツトすると所定
の時間にモータ３に通電され、練り容器８内の材
料を羽根７で混練し、タイマ１１と温度調節によ
り各行程を自動的に行ない所定時間にパンを焼き
上げるものである。

発明が解決しようとする問題点 このような従来の構成では、練り容器８の温度
を常にできるだけ均一にするため材質をアルミに
するものが多く、外装面の腐食を防止するためア
ルマイト処理や塗装を施すのが普通である。しか
し、アルマイト処理はアルミダイカストであると
処理面に色ムラが発生するという問題があり、ま
た、普通の防錆塗料だと輻射熱をよく吸収し、温
度検知部により練り容器温度をコントロールする
際温度検知部が練り容器温度に追随するのが難し
いという問題があつた。

本発明は上記問題点に鑑み、焼成容器外装面に
塗布する塗料を輻射熱の吸収の少ない塗料にし、
練り容器温度の昇温に対し温度検知部の追随を向
上させた自動製パン機を提供するものである。

問題点を解決するための手段 これらの問題点を解決するため、本発明は、ヒ
ータを固定した焼成容器と、前記焼成容器内に着
脱自在に装着され練り羽根で構成した混練装置を
具備した練り容器と、前記焼成容器に弾性的に支
持され前記練り容器装着時に前記練り容器に圧接
する温度検知部とを備え、前記練り容器外装面に
塗布する塗料に金属粉を混入している。

作 用 上記の構成塗料により、焼成時の練り容器はヒ
ータからの輻射熱を吸収しにくくなり、急激な昇
温を防ぐことが可能となり、練り容器温度の昇温
に対し温度検知部の温度追随性能を向上させるも
のである。

実施例 以下本発明の実施例について第１図および第２
図をもとに説明する。図において３０は本体であ
る。この本体３０内にはシヤーシ３１が設けら
れ、シヤーシ３１にはモータ３２が固定されてい
る。モータ３２のシヤフトの一端には、モータ冷
却用フアン３３が固定され、他端には小プーリ３
４が固定され上記冷却用フアン３３の周囲にフア
ン効率をあげるためのフアンガイド３５がモータ
３２に固定されている。さらにシヤーシ３１に
は、軸受３６を介して大プーリ３７が軸支され、
大プーリ３７と反対側の軸端にはコネクタ３８が
取付けられ、ベルト３９を介して小プーリ３４と
大プーリ３７が結ばれている。そして、シヤーシ
３１にはスイツチレバー４０が、軸４１を中心に
回軸自在に軸支され、スイツチ４２が、スイツチ
レバー４０の一端の上部に位置するよう取付けら
れているとともに、容器固定ガイド４３、焼成容
器４４および焼成容器４４の周囲を覆う遮熱板４
５が固定されている。また、上記焼成容器４４に
は、壁面に碍子４６を介して止め金具４７により
ヒータ４８が固定され、さらに容器固定バネ４９
及び弾性的に支持された温度検知部５０が固定さ
れ、その内部には、底部に軸受５１を介して一方
に容器コネクタ５２を固定し、他方を着脱自在に
羽根５３を装着できる羽根軸５４を軸支した練り
容器５５を、着脱自在に容器固定ガイド４３及び
容器固定バネ４９と嵌合装着している。そして練
り容器５５は装着時温度検知部５０と圧接するよ
う構成されているとともに、上端部には提げ手５
６が取付けられている。また、練り容器５５の外
装面にはアルミ金属粉をまぜた塗料を塗布してい
る。上記焼成容器４４は上部を固定部材５７と固
定し、さらに本体上枠５８を固定部材５７に固定
している。そして本体３０は、本体上枠５８と固
定するとともにシヤーシ３１とも固定されてい
る。

また、上記焼成容器４４上面は、内部に駆動装
置５９と軸６０により回転自在に軸支された伝達
板６１を設け、開閉自在な容器蓋６２と、開閉自
在な開閉板６３を固定した回転軸６４を装着した
イースト容器６５を固定した内蓋６６を取付けた
蓋カバー６７を設けた開閉自在な蓋体６８で覆わ
れている。蓋体６８を閉めることにより内蓋６６
と焼成容器４４で調理室６９をつくるよう構成さ
れている。また、７０は調理でき上り時間等の入
力設定用のスイツチパネルであり、７１はスイツ
チパネル７０の入力および温度検知部５０の入力
情報を基に、モータ３２、ヒータ４８等の制御条
件を決定し、出力するための制御装置である。

次に本発明の動作について説明する。

焼成容器４４内に、羽根５３を装着し小麦粉、
水等のイースト以外の材料を入れた練り容器５５
をセツトし、蓋体６８を閉め、イースト容器６５
に所定量のイーストを入れておく。この状態でス
イツチパネル７０よりパンのでき上り時間を入力
しスタートさせる。すると、所定時間が来るとモ
ータ３２の運転が始まり小プーリ３４が回転しベ
ルト３９を介して大プーリ３７及びコネクタ３８
が回転を行なう。コネクタ３８は容器コネクタ５
２に駆動伝達を行ない練り容器５５内の羽根５３
を回転させ、材料を練る。また、所定時間が来る
と蓋体６８内部の駆動装置５９に通電され伝達板
６１が駆動され、回転軸６４を動かし開閉板６３
を開きイースト容器６５内に入れられていたイー
ストを練り容器５５内へ投入する。練り容器５５
内へ投入されたイーストは、他の材料と共に所定
時間混練された後、制御装置７１のプロセス制御
に基づき、温度検知部５０の情報を入力しつつ、
ヒータ４８で練り容器５５の温度を調整しつつ、
一次発酵、ガス抜き、成形発酵、焼成の各工程を
自動的に行なつて設定した時間にパンが焼き上る
ものである。

上記工程の焼成時は、ヒータ４８から発せられ
た熱により練り容器５５の温度が上るわけである
が、ヒータ４８と練り容器５５の間は遮蔽物が無
く、距離的にも比較的近いためヒータ４８の輻射
熱の影響を練り容器５５が受け易い。また練り容
器５５は温度検知部５０と圧接するよう構成され
ており、練り容器５５の温度が温度検知部５０に
伝導し、制御装置７１が温度検知部５０の温度情
報をもとにコントロールしている。上記練り容器
５５と温度検知部５０は伝導で熱を伝えるため、
焼成時のように急激に温度を上げるときは両者の
温度差（温度勾配）が大きくなる。この温度勾配
が大きいと、温度検知部５０のコントロール設定
温度がわずかにバラついても練り容器５５の温度
は大きく変動する結果となるため、練り容器５５
の外装面に塗布する塗料に金属粉を混ぜることに
よりヒータ４８からの輻射熱を抑え、あまりにも
急激な上昇を防止すると共に、練り容器５５と温
度検知部５０の熱伝導をよくすることにより、練
り容器５５温度の昇温に対し、温度検知部の追随
を向上させるものである。第２図は焼成時の温度
特性を示し、実線が金属粉（アルミ）入りの塗料
を使用した場合の練り容器温度Ａと温度検知部温
度Ｂ、破線が金属粉の入つていない塗料を使用し
た場合の練り容器温度ａと温度検知部温度ｂであ
る。第２図に示すとうり、設定温度Ｔ℃に対し練
り容器５５と温度検知部５０の温度差は、金属粉
（アルミ）入りの塗料を使用したものの方が（温
度差α）、金属粉の入つてない塗料を使用したも
の（温度差β）より小さくなる。

発明の効果 以上の実施例の説明より明らかなように、本発
明によれば練り容器外装面に塗布する塗料に金属
粉を入れることにより練り容器の腐食を防止する
とともに、練り容器温度の昇温に対し温度検知部
の追随を向上させ、より確実なコントロールを
し、理想的なパンの焼き具合を可能ならしめると
いう自動製パン機の基本性能を向上させる効果を
もつものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の自動製パン機の縦
断面図、第２図は練り容器と温度検知部の焼成時
の温度特性図、第３図は従来の自動製パン機の縦
断面図である。 ３０…本体、３１…シヤーシ、４４…焼成容
器、４５…遮熱板、５０…温度検知部、５５…練
り容器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ヒータを固定した焼成容器と、前記焼成容器
   内に着脱自在に装着され練り羽根で構成した混練
   装置を具備した練り容器と、前記焼成容器に弾性
   的に支持され前記練り容器装着時に前記練り容器
   に圧接する温度検知部とを備え、前記練り容器の
   外装面を金属粉入り塗料で塗装したことを特徴と
   する自動製パン機。 ２ 前記練り容器外装面に塗布する塗料の金属粉
   として、アルミニウムを使用したことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の自動製パン機。