JPS63154123A - 自動製パン機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は一般家庭で小麦粉等を回転混練し、パン作りを
行なう自動製パン機に関するものである。

従来の技術 一般にパン作りを行なう場合、混練機２発酵機。

のし棒、オーブン等の機器を使用しているのが、温度と
時間の管理が非常にむずかしく、時節にかかわらずおい
しい焼きたてのパンを作るには相当の熟練が必要であっ
た。これらの問題を解消するため第３図に示す練り機能
、発酵機能、オーブン機能を単品内に収納した構成の自
動製パン機が考えられている。

第３図に示すものは、本体１内にフレーム２を設ケ、フ
レーム２にはモータ３と、ヒータ４と断熱材６を外周に
装備した加熱槽８が固定され、加熱槽ｅ内には練り羽根
７を有した練り容器８が着脱自在に装着され、ベルト９
とプーリ１０により減速駆動される。このような構成で
練り容器８内に材料を投入し、タイマ１１をセットする
と所定の時間にモータ３に通電され、練り容器８内の材
料を羽根７で混練し、タイマ１１と温度調節により各行
程を自動的に行ない所定時間にパンを焼き上げるもので
ある。

発明が解決しようとする問題点 このような従来の構成では、練り容器８の温度を常にで
きるだけ均一にするため材質をアルミにするものが多く
、外装面の腐食を防止するためアルマイト処理や塗装を
施すのが普通である。しかし、アルマイト処理はアルミ
ダイカストであると処理面に色ムラが発生するという問
題があり、また、普通の防錆塗料だと輻射熱をよく吸収
し、温度検知部により練シ容器温度をコントロールする
際温度検知部が練り容器温度に追随するのが難しいとい
う問題があった。

本発明は上記問題点に鑑み、焼成容器外装面に塗布する
塗料を輻射熱の吸収の少ない塗料にし、練り容器温度の
昇温に対し温度検知部の追随を向上させた自動製パン機
を提供するものである。

問題点を解決するための手段 これらの問題点を解決するため、本発明は練り容器外装
面に塗布する塗料に金属粉を混入している。

作　　　用 上記の構成塗料によシ、焼成時の練り容器はヒータから
の輻射熱を吸収しにくくなり、急激な昇温を防ぐことが
可能となり、練り容器温度の昇温に対し温度検知部の温
度追随性能を向上させるものである。

実施例 以下本発明の実施例について第１図および第２図をもと
に説明する。図において３ｏは本体である。この本体３
０内にはシャーシ３１が設けられ、シャーシ３１にはモ
ータ３２が固定されている。

モータ３２のシャフトの一端には、モータ冷却用ファン
３３が固定され、他端には小プーリ３４が固定され上記
冷却用ファン３３の周囲にファン効率をあげるためのフ
ァンガイド３６がモータ３２に固定されている。さらに
シャーシ３１には、軸受３６を介して大プーリ３７が軸
支され、大プーリ３７と反対側の軸端にはコネクタ３日
が取付けられ、ベルト３９を介して小プーリ３４と大プ
ーリ３７が結ばれている。そして、シャーシ３１にはス
イッチレバー４０が、軸４１を中心に回軸自在に軸支さ
れ、スイッチ４２が、スイッチレバー４ｏの一端の上部
に位置するよう取付けられているとともに、容器固定ガ
イド４３、焼成容器４４および焼成容器４４の周囲を覆
う遮熱板４６が固定されている。また、上記焼成容器４
４には、壁面に碍子４６を介して止め金具４７によりヒ
ータ４８が固定され、さらに容器固定バネ４９及び弾性
的に支持された温度検知部６ｏが固定され、その内部に
は、底部に軸受６１を介して一方に容器コネクタ５２を
固定し、他方を着脱自在に羽根６３を装着できる羽根軸
６４を軸支した練り容器６６を、着脱自在に容器固定ガ
イド４３及び容器固定バネ４９と嵌合装着している。そ
して練り容器５６は装着時温度検知部６０と圧接するよ
う構成されているとともに、上端部には提げ手６６が取
付けられている。また、練シ容器５６の外装面にはアル
ミ金属粉をまぜた塗料を塗布している。上記焼成容器４
４は上部を固定部材６７と固定し、さらに本体上枠６８
を固定部材６７に固定している。

そして本体３０１ｄ、本体上枠６８と固定するとともに
シャーシ３１とも固定されている。

また、上記焼成容器４４上面は、内部に駆動装置６９と
軸６ｏにより回転自在に軸支された伝達板６１を設け、
開閉自在な容器蓋６２と、開閉自在な開閉板６３を固定
した回転軸６４を装着したイースト容器６６を固定した
内蓋６６を取付けた蓋カバー６７を設けた開閉自在な蓋
体６８で覆われている。蓋体６８を閉めることにより内
蓋６６と焼成容器４４で調理室６９をつくるよう構成さ
れている。また、７０は調理でき上り時間等の入力設定
用のスイッチパネルであり、７１はスイッチパネル７０
の入力および温度検知部６ｏの入力情報を基に、モータ
３２、ヒータ４８等の制御条件を決定し、出力するため
の制御装置である。

次に本発明の動作について説明する。

焼成容器４４内に、羽根６３を装着し小麦粉。

水等のイースト以外の材料を入れた練り容器６６をセッ
トし、蓋体８８を閉め、イースト容器６６に所定量のイ
ーストを入れておく。この状態でスイッチパネル７０よ
りパンのでき上り時間を入力しスタートさせる。すると
、所定時間が来るとヒータ３２の運転が始まり小プーリ
３４が回転しベルト３９を介して大プーリ３７及びコネ
クタ３８が回転を行なう。コネクタ３８は容器コネクタ
５２に駆動伝達を行ない練り容器６６内の羽根６３を回
転させ、材料を練る。また、所定時間が来ると蓋体６８
内部の駆動装置６９に通電され伝達板６１が駆動され、
回転軸６４を動かし開閉板６３を開きイースト容器６６
内に入れられていたイーストを練り容器６６内へ投入す
る。練り容器６６内へ投入されたイーストは、他の材料
と共に所定時間混練された後、制御装置７１のプロセス
制御に基づき、温度検知部６ｏの情報を入力しつつ、ヒ
ータ４８で練り容器５６の温度を調整しつつ、−次発酵
、ガス抜き、成形発酵、焼成の各工程を自動的に行なっ
て設定した時間にパンが焼き上るものである。

上記工程の焼成時は、ヒータ４８から発せられた熱によ
り練り容器５６の温度が上るわけであるが、ヒータ４８
と練り容器５５の間は遮蔽物が無く、距離的にも比較的
近いためヒータ４８の輻射熱の影響を練り容器６５が受
は易い。また練り容器６６は温度検知部６ｏと圧接する
よう構成されており、練り容器６６の温度が温度検知部
５０に伝導し、制御装置７１が温度検知部６ｏの温度情
報をもとにコントロールしている。上記練り容器６６と
温度検知部５ｏは伝導で熱を伝えるため、焼成時のよう
に急激に温度を上げるときは両者の温度差（温度勾配）
が大きくなる。この温度勾配が大きいと、温度検知部６
ｏのコントロール設定温度がわずかにバラついても練り
容器６６の温度は大きく変動する結果となるため、練り
容器６６の外装面に塗布する塗料に金属粉を混ぜること
によりヒータ４８からの輻射熱を抑え、あまりにも急激
な上昇を防止すると共に、練り容器５６と温度検知部６
ｏの熱伝導をよくすることにより、練り容器６６温度の
昇温に対し、温度検知部の追随を向上させるものである
。第２図は焼成時の温度特性を示し、実線が金属粉（ア
ルミ）入りの塗料を使用した場合の練り容器温度Ａと温
度検知部温度Ｂ１破線が金属粉の入っていない塗料を使
用した場合の練り容器温度ａと温度検知部温度すである
。第２図に示すとうり、設定温度Ｔ″Ｃに対し練シ餐器
６６と温度検知部６０の温度差は、金属粉（アルミ）入
りの塗料を使用したものの方が（温度差α）、金属粉の
入ってない塗料を使用したもの（温度差β）より小さく
なる。

発明の効果 以上の実施例の説明より明らかなように、本発明によれ
ば練υ容器外装面に塗布する塗料に金属粉を入れること
により練り容器の腐食を防止するとともに、練り容器温
度の昇温に対し温度検知部の追随を向上させ、より確実
なコントロールをし、理想的なパンの焼き具合を可能な
らしめるという自動製パン機の基本性能を向上させる効
果をもつものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の自動製パン機の縦断面図、
第２図は練り容器と温度検知部の焼成時の温度特性図、
第３図は従来の自動製ノくン機の縦断面図である。 ３ｏ・・・・・・本体、３１・・・・・・シャーシ、４
４・・・・・・焼成容器、４６・・・・・・遮熱板、６
ｏ・・・・・・温度検知部、６６・・・・・・練り容器
。 第　２　図 第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ヒータと、焼成容器と、前記焼成容器内に設けら
   れ練り羽根で構成した混練装置を具備した練り容器とを
   有し、前記練り容器の外装面を金属粉入り塗料で塗装し
   たことを特徴とする自動製パン機。
2. （２）前記練り容器外装面に塗布する塗料の金属粉とし
   て、アルミを使用したことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の自動製パン機。