JPS63189113A - 自動製パン機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一般家庭で小麦粉等を回転混練することによ
り、パン作りが行なえる自動製パン機に関するものであ
る。

従来の技術 一般にパン作りを行なう場合、混練機、発酵機、のし棒
、オープン等の機器を利用しているが、これらにおいて
は、温度と時間の管理が非常にむずかしく、時節にかか
わらずおいしい焼きたてのパンを作るには相当の熟練が
必要であった。これらの問題を解消するため第２図に示
す練り機能、発酵機能、オープン機能を単品内に収納し
た構成の自動製パン機が考えられている。

この第２図に示すものは、本体１の内部にフレーム２を
設け、このフレーム２にはモータ３が固定されるととも
に、ヒータ４と断熱材６を装備した加熱槽６が固定され
、かつ加熱槽ｅ内には練り羽根７を有した練り容器８が
着脱自在に装着され、さらに練り容器８の上端部には提
げ手９が回動自在に取付けられ、そしてベルト１ｏとプ
ーリ１１により練り羽根７が減速駆動される。また、加
熱槽６の上部は蓋体１２で覆われ、かつ温度センサ１３
は加熱槽６の外側面に固定□されている。１４はタイマ
、温度調節、電力調節の回路である。このような構成で
練り容器８に材料を投入し、タイマをセットすると所定
時間に運転がはじまり、りイマと温度調整により各行程
を自動的に行ない、所定時間経過後にパンが焼き上がる
ものである。

発明が解決しようとする問題点 このような従来の構成では、練り容器８を絞シ加工で形
成するのが一般的であり、練り容器８の１．　　　　　
底部は軸受を固定する筒部を形成するのが限界であった
。この場合は、薄板を加工するため、軸受固定強度も弱
く、かつ練り容器の下部を固定する個所も形成できない
という問題があった。そこで、第３図に示すように、練
り容器１５と、練り容器台１６とを別々に作り、これら
をリベット１７等で結合する構成としたものが考えられ
ている。このような構成の場合は、練り容器１６の内底
面に凹凸ができるため、パンくず等が溜まり易い、練り
容器１６と軸１８の中心がずれ易い、さらにはリベット
１７等の結合部が加熱・冷却のヒートサ／、　　　　イ
クルでゆるむという問題があるとともに、加工費が高く
つくため、コストアップになるという問題があった。

本発明はこれらの問題点を解決するもので、堅固で使い
勝手が良く、かつコスト的にも優れた練り容器を備えた
自動製パン機を提供することを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明は、焼成室内に着脱
自在に装着され、かつモータにより伝達駆動される練り
羽根を内底部に備えた練り容器を有し、この練り容器の
焼成室への着脱部分をアルミダイカストで一体成形した
ものである。

作　　　用 上記構成によれば、練り容器の内表面は凹凸のない表面
となり、また練り容器の軸受固定部も肉厚を増して強固
なものとすることができるとともに、焼成室への着脱部
分も同一部品として一体成形されているため、中心ずれ
もなく、精度の良い加工費のかからない練り容器を備え
た自動製パン機を提供することができるものである。

実施例 以下１本発明の一実施例を第１図にもとづいて説明する
。図において、３０は本体、３１は本体３ｏ内に設けら
れたシャーシで、このシャーシ３１にはモータ３２が固
定されてお９、このモータ３２のシャフトの一端にはモ
ータ冷却用ファン３３が固定され、かつ他端には小プー
リ３４が固定され、さらに前記冷却用ファン３３の周囲
にはファン効率をあげるだめのファンガイド３６がモー
タ３２に固定されている。また前記シャーシ３１には、
軸受３６を介して犬プーリ３７が軸支され、かつ犬プー
リ３７と反対側の軸端にはコネクタ３８が取付けられ、
ベルト３９を介して小プーリ３４と犬プーリ３７が結合
されている。そして、シャーシ３１にはスイッチレバー
４ｏが軸４１を中心に回動自在に軸支され、かつスイッ
チ４２が、スイッチレバー４ｏの一端の上部に位置する
ように取付けられているとともに、容器固定ガイド４３
、焼成容器４４及びこの焼成容器４４の周囲を覆う遮熱
板４５が固定されている。また前記焼成容器４４には、
壁面に碍子４６を介して止め金具４７によりヒータ４８
が固定され、さらに容器固定バネ４９が固定されるとと
もに、弾性的に支持された温度検知部６ｏが固定され、
かつ焼成容器４４の内部には、底部に軸受６１を介して
一方に容器コネクタ６２を固定し、かつ他方に練９羽根
６３を着脱自在に装着できる羽根軸６４を軸支した練り
容器６６が着脱自在に装着され、かつこの練り容器６Ｓ
は前記容器固定ガイド４３及び容器固定バネ４９と嵌合
装着してい°る。そして練り容器５５は、焼成容器４４
内への装着時に温度検知部５０と圧接するように構成さ
れているとともに、上端部には提げ手６６が取付けられ
ている。前記練り容器５５は軸受５１を固定する軸受固
定部５５ａと、容器固定ガイド４３に着脱自在に嵌合さ
れる嵌合部ｓｓｂをアルミダイカストで一体に成形して
おり、また練り容器５５の内表面はパンとの非粘着性を
良くするためにフッ素塗料で塗装し、かつ外表面はアル
ミダイカストの腐食防止と温度検知部６０への熱伝導を
向上させるために金属粉入りの塗料で塗装している。ま
た、前記焼成容器４４は上部を固定部材６７に固定し、
さらに本体上枠６８を固定部材６アに固定している。そ
して本体３ｏは、本体上枠５８と固定するとともに、シ
ャーシ３１とも固定されている。

また、前記焼成容器４４の上面には、内部に駆動装置５
９と軸６０により回転自在に軸支された伝達板６１を設
け、開閉自在な容器蓋６２と、開閉自在な開閉板６３を
固定した回転軸６４を装着したイースト容器６５を同定
した内蓋６６を取付けた蓋カバー６７を設けてなる開閉
自在な蓋体６８で覆われている。この蓋体６８を閉める
ことにより内蓋６６と焼成容器４４で焼成室６９を形成
するように構成されている。また、７ｏは調理でき上が
り時間等の入力設定用のスイッチパネル、７１はスイッ
チパネル７Ｑの入力及び温度検知部５゜の入力情報を基
に、モータ３２、ヒータ４８等の制御条件を決定し、出
力するための制御装置である。

次に本実施例の動作について説明する。まず、焼成容器
４４内に、練り羽根５３を装着し、次いで小麦粉、水等
のイースト以外の材料を入れた練り容器５５をセットし
、蓋体６８を閉め、イースト容器６５に所定量のイース
トを入れておく。この状態でスイッチパネル７０よりパ
ンのでき上がり時間を入力しスタートさせる。そして所
定時間がくると、モータ３２の運転が始まって小プーリ
３４が回転し、ベルト３９を介して大プーリ３７及びコ
ネクタ３８を回転させる。このコネクタ３８は容器コネ
クタ５２に動力伝達を行なって練り容器６６内の練り羽
根６３を回転させ、材料を練る。

また、所定時間がくると、蓋体６８の内部の駆動装置６
９に通電されて伝達板６１が駆動され、回転軸６４を動
かして開閉板６３を開き、イースト容器６５内に入れら
れていたイーストを練り容器５６内へ投入する。練り容
器６５内へ投入されたイーストは、他の材料とともに所
定時間混練された後、制御装置７１のプロセス制御に基
づき、温度゛検知部６ｏの情報を入力しながら、ヒータ
４８で練り容器５５の温度を調整し、そして−次発酵、
ガス抜き、成形発酵、焼成の各工程を自動的に行なって
設定した時間にパンが焼き上がるものである。

発明の効果 以上のように本発明によれば、焼成室内に着脱自在に装
着され、かつモータにより伝達駆動される練り羽根を内
底部に備えた練り容器を有し、この練り容器の焼成室へ
の着脱部分をアルミダイカストで一体成形しているため
、練り容器の軸受固定部も肉厚を増して強固なものとす
ることができ、その結果、強度も充分確保することがで
き、また焼成室への着脱部分も同一部品として一体成形
されているため、従来のように練り容器と練り容器台と
を分けたものに比べ、リベット等の結合部品も必要でな
くなり、その結果、結合部のゆるみとか、軸受部と練り
容器の中心ずれ等の心配もなくなり、品質的に向上させ
ることができる。しかも練り容器の内表面も凹凸のない
表面となるだめ、使い勝手も向上させることができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す自動製パン機の断面図
、第２図は従来の自動製パン機を示す断面図、第３図は
従来の自動製パン機における練り容器の部分断面図であ
る。 ３２・・・・・・モータ、４３・・・・・・容器固定ガ
イド、５１・・・・・・軸受、５３・・・・・・練り羽
根、６５・・・・・・練り容器、６６ａ・・・・・・軸
受固定部、ａ６ｂ・・・・・・嵌合部、６９・・・・・
・燃成室。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）焼成室内に着脱自在に装着され、かつモータによ
   り伝達駆動される練り羽根を内底部に備えた練り容器を
   有し、この練り容器の焼成室への着脱部分をアルミダイ
   カストで一体成形してなる自動製パン機。
2. （２）練り容器は内表面をフッ素塗料で塗装し、かつ外
   表面を金属粉含有塗料で塗装したアルミダイカストで構
   成してなる特許請求の範囲第１項記載の自動製パン機。