JPS63295723A - オープンエンド−紡績装置のロータ内で生ぜしめられた紡糸を良質にする方法及び装置 - Google Patents
オープンエンド−紡績装置のロータ内で生ぜしめられた紡糸を良質にする方法及び装置Info
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- JPS63295723A JPS63295723A JP63035444A JP3544488A JPS63295723A JP S63295723 A JPS63295723 A JP S63295723A JP 63035444 A JP63035444 A JP 63035444A JP 3544488 A JP3544488 A JP 3544488A JP S63295723 A JPS63295723 A JP S63295723A
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- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 title claims description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 59
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/90—Arrangements with two or more spinning or twisting devices of different types in combination
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、オープンエンド−紡績装置のロータ内で純撚
りを生ぜしめられ、紡糸引出しノズヘ、次にその方向か
ら反対側へ変向され、次いで引出しローラ対を通って走
行する紡糸を良質にするための方法及び装置に関する。
りを生ぜしめられ、紡糸引出しノズヘ、次にその方向か
ら反対側へ変向され、次いで引出しローラ対を通って走
行する紡糸を良質にするための方法及び装置に関する。
もし、紡績結果が良くなければ、紡糸から製造された物
品は手ざわりが硬くなる。
品は手ざわりが硬くなる。
発明が解決しようとする課題
本発明の課題は、紡績結果を良くして、紡績された糸か
ら製造された品物、特に編み物に軟かい手ざわりを与え
るようにすることである。
ら製造された品物、特に編み物に軟かい手ざわりを与え
るようにすることである。
課題を解決するための手段
前述の課題を解決するために講じた方法の手段は、スラ
イバ走路に対して傾斜して配置された最後の仮撚シ縁を
通過した後に、かつ引出しローラ対を通過する前に、走
行する紡糸の外側のスライバ端部を半径方向で拡げる（
解撚する）ことである。
イバ走路に対して傾斜して配置された最後の仮撚シ縁を
通過した後に、かつ引出しローラ対を通過する前に、走
行する紡糸の外側のスライバ端部を半径方向で拡げる（
解撚する）ことである。
さらに本発明の方法により、スライバ走路に対して傾斜
して配置された最後の仮撚り縁を通過した後に、走行す
る紡糸を解撚装置を通って案内する。
して配置された最後の仮撚り縁を通過した後に、走行す
る紡糸を解撚装置を通って案内する。
さらに、スライバ走路に対して傾斜して配置された最後
の仮撚り縁を通過した後に、走行する紡糸を旋回流にさ
らす。
の仮撚り縁を通過した後に、走行する紡糸を旋回流にさ
らす。
さらに有利には、走行する紡糸に、旋回流によって、入
口側で純撚りを強くする仮撚りを与える。
口側で純撚りを強くする仮撚りを与える。
旋回流を通過する前に、紡糸が強い撚）を有しひいては
強い撚りをためられる。旋回流により、旋回流と、引出
しローラ対によって形成された締付は点との間で延びる
紡糸区分が振動にさらされかつ遠、心力を受け、この振
動及び遠心力が外側のスライバ端部をスライバの撚り、
から解撚することになる。
強い撚りをためられる。旋回流により、旋回流と、引出
しローラ対によって形成された締付は点との間で延びる
紡糸区分が振動にさらされかつ遠、心力を受け、この振
動及び遠心力が外側のスライバ端部をスライバの撚り、
から解撚することになる。
本発明の課題を解決するための構成の手段は、最後の仮
撚り縁と引出しローラ対との間に、紡糸を通過させる解
撚装置が配置されている。
撚り縁と引出しローラ対との間に、紡糸を通過させる解
撚装置が配置されている。
さらに本発明の構成によシ、解撚装置が紡糸長手軸線を
中心にして回転する旋回流を生せしめるための装置を有
している。
中心にして回転する旋回流を生せしめるための装置を有
している。
さらに有利には、旋回流を生せしめるための装置が紡糸
を通過させる管を有しており、この管に、少なくとも１
つの圧縮空気を案内する接線通路が開口している。旋回
流の回転方向が紡糸の純撚りの回転方向と一致しており
、さらに入口側の紡糸区分が純撚りを強くする仮撚りを
有している。
を通過させる管を有しており、この管に、少なくとも１
つの圧縮空気を案内する接線通路が開口している。旋回
流の回転方向が紡糸の純撚りの回転方向と一致しており
、さらに入口側の紡糸区分が純撚りを強くする仮撚りを
有している。
さらに本発明の構成により、紡糸引出しノズルに、スラ
イバ走路から片側へそらされた管が接続されており、肢
管が、スライバ走路に対して傾斜して配置されていて、
自由な管横断面を最小の曲率を有する管母線に狭める少
なくとも１つの仮撚シ縁を有しており、さらに管の端部
に、スライバ走路に対して傾斜して配置されかつ紡糸を
その方向から他方の側へ変向する少なくとも１つの別の
仮撚シ縁が配置されている。
イバ走路から片側へそらされた管が接続されており、肢
管が、スライバ走路に対して傾斜して配置されていて、
自由な管横断面を最小の曲率を有する管母線に狭める少
なくとも１つの仮撚シ縁を有しており、さらに管の端部
に、スライバ走路に対して傾斜して配置されかつ紡糸を
その方向から他方の側へ変向する少なくとも１つの別の
仮撚シ縁が配置されている。
発明の効果
外側のスライバ端部を拡開することにより、製造された
紡糸は毛足のよシ長い毛を有することになシ、従って完
成品は所望の軟かい手ざわシになる。
紡糸は毛足のよシ長い毛を有することになシ、従って完
成品は所望の軟かい手ざわシになる。
つまり、外側のスライバ端部がスライバ結合器から拡げ
られることが、完成品において軟かい手ざわりを与える
、よシかさ高の毛を有する訳であり、このことは特に編
み物において有利である。紡糸引出し速度は、比較的少
ない撚りの場合には速く、従って本発明はオープンエン
ド−紡績装置の生産力をもあげ、しかも紡績結果は従来
の技術より全体的に良くなる。
られることが、完成品において軟かい手ざわりを与える
、よシかさ高の毛を有する訳であり、このことは特に編
み物において有利である。紡糸引出し速度は、比較的少
ない撚りの場合には速く、従って本発明はオープンエン
ド−紡績装置の生産力をもあげ、しかも紡績結果は従来
の技術より全体的に良くなる。
実施例
全体を符号１で示したオープンエンＶ−紡績装置ハロー
タ２を有しており、このロータのスライバ収集みぞ３内
に、ここで′は示さない形式でスライバが走入せしめら
れ、これに対してロータ内部は矢印４の方向でロータ縁
５を越えて、かつロータ２を被うカバー６の下側を通っ
て連続して換気される。
タ２を有しており、このロータのスライバ収集みぞ３内
に、ここで′は示さない形式でスライバが走入せしめら
れ、これに対してロータ内部は矢印４の方向でロータ縁
５を越えて、かつロータ２を被うカバー６の下側を通っ
て連続して換気される。
カバー６は中央に紡糸引出しノズル７を有しており、こ
の紡糸引出しノズルに、紡糸ガイドホッパ８を介して片
側へ１図示の実施例では上方へ、スライバ走路からそら
された管９が接続されている。管９は、スライバ走路に
対して傾斜して配置される互いに前後に位置する６つの
仮撚り緑１１．１２．１３を有しており、これらの仮撚
り縁は、一般的には円形である自由な管区分を、最小の
曲率を有する管母線１０を狭めている。仮撚り縁１１．
１２．１３はピンによって形成されており、これらの−
ンは、スライバ走路に対して傾斜して位置していて管周
壁を貫通する孔内に、これらのピンが最小の曲率を有す
る管母線１０から管９の自由横断面内に突入するように
嵌込まれており、図面では特に仮撚り縁１１の実施例を
示している。
の紡糸引出しノズルに、紡糸ガイドホッパ８を介して片
側へ１図示の実施例では上方へ、スライバ走路からそら
された管９が接続されている。管９は、スライバ走路に
対して傾斜して配置される互いに前後に位置する６つの
仮撚り緑１１．１２．１３を有しており、これらの仮撚
り縁は、一般的には円形である自由な管区分を、最小の
曲率を有する管母線１０を狭めている。仮撚り縁１１．
１２．１３はピンによって形成されており、これらの−
ンは、スライバ走路に対して傾斜して位置していて管周
壁を貫通する孔内に、これらのピンが最小の曲率を有す
る管母線１０から管９の自由横断面内に突入するように
嵌込まれており、図面では特に仮撚り縁１１の実施例を
示している。
仮撚り縁のこのような構成において、完全な面取り縁が
得られる。別の実施例では、円形横断面のピンの代わり
に、仮侘シ縁をあまシ著しく面取りしないように三角ピ
ン又は類似のものが使用される。
得られる。別の実施例では、円形横断面のピンの代わり
に、仮侘シ縁をあまシ著しく面取りしないように三角ピ
ン又は類似のものが使用される。
管９は、シールリング１５を封入してカバー６の円筒状
の支持管片１６内に嵌込まれている。
の支持管片１６内に嵌込まれている。
管９の端部には、スライバ走路に対してやはり傾斜して
配置された仮撚り縁１４が設けられている。仮撚ジ縁は
ロータ内で生ぜしめられ、まず紡糸引出しノズル７を通
過し１次いでその走行方向から仮撚シ縁１１．１２．１
３を通って上方へ変向される紡糸１７を今や再びその方
向から反対の側へ変向する。仮撚り縁１４は、管９の軸
線に対して角度を成して管９内に突入する別の管１８の
紡糸入口側の傾斜端部に設けられている。
配置された仮撚り縁１４が設けられている。仮撚ジ縁は
ロータ内で生ぜしめられ、まず紡糸引出しノズル７を通
過し１次いでその走行方向から仮撚シ縁１１．１２．１
３を通って上方へ変向される紡糸１７を今や再びその方
向から反対の側へ変向する。仮撚り縁１４は、管９の軸
線に対して角度を成して管９内に突入する別の管１８の
紡糸入口側の傾斜端部に設けられている。
管１８に、空気力式の解撚装置１９が接続される。紡糸
１７は解撚装置１９を、次いで引出しローラ対２０．２
１を通過する。引出しローラ２０は＠２２によって矢印
２３の方向で駆動され、これに対して引出しローラ２１
は摩擦によって運行回転する当付はローラとして圧着力
によって引出しローラ２０もしくは紡糸１７に対して当
付けられる。
１７は解撚装置１９を、次いで引出しローラ対２０．２
１を通過する。引出しローラ２０は＠２２によって矢印
２３の方向で駆動され、これに対して引出しローラ２１
は摩擦によって運行回転する当付はローラとして圧着力
によって引出しローラ２０もしくは紡糸１７に対して当
付けられる。
引出しローラ対２０．２１を通過した後に、紡糸１７は
図示しない形式でボビンに巻取られる。
図示しない形式でボビンに巻取られる。
空気力式の解撚装置１９は、スリーブ管２４から成って
おり、このスリーブ管に環状通路２５が一体成形されて
いる。スリーブ管２４は管１８に押付けられている。ス
リーブ管は旋風流Ｚを形成するための装置として役立つ
管状の撚多挿入体２６を有しており、この撚り挿入体は
環状通路２５の高さで、紡糸走行方向に対してわずかに
傾斜して延びる４つの接線通路２Ｔを有している。撚り
挿入体２６はねじ結合部材２８によってスリーブ管２４
内に把持される。
おり、このスリーブ管に環状通路２５が一体成形されて
いる。スリーブ管２４は管１８に押付けられている。ス
リーブ管は旋風流Ｚを形成するための装置として役立つ
管状の撚多挿入体２６を有しており、この撚り挿入体は
環状通路２５の高さで、紡糸走行方向に対してわずかに
傾斜して延びる４つの接線通路２Ｔを有している。撚り
挿入体２６はねじ結合部材２８によってスリーブ管２４
内に把持される。
ねじ結合部材２８が紡糸出口管２９を支持しており、こ
の紡糸出口管は紡糸出口側へホッパ状に拡開されている
。
の紡糸出口管は紡糸出口側へホッパ状に拡開されている
。
環状通路２５の高さでスリーブ管２４がねじ孔を有して
おり、このねじ孔内にホース接続管３０がねじ込まれて
いる。このホース接続管内で圧縮空気ホース３１が終わ
っており、この圧縮空気ホースは図示しない切換え弁を
介して圧縮空気源に通じている。紡糸引出し方向が矢印
３２によって示されている。仮撚り縁１１〜１４は、そ
の方向がそれぞれの縁に存在する紡糸の撚りの方向と一
致するように向いている。
おり、このねじ孔内にホース接続管３０がねじ込まれて
いる。このホース接続管内で圧縮空気ホース３１が終わ
っており、この圧縮空気ホースは図示しない切換え弁を
介して圧縮空気源に通じている。紡糸引出し方向が矢印
３２によって示されている。仮撚り縁１１〜１４は、そ
の方向がそれぞれの縁に存在する紡糸の撚りの方向と一
致するように向いている。
接線通路２７の向きも紡糸の撚りを考慮しており、従っ
て旋風流Ｚは紡糸１７に、右撚りの際には右回りを、か
つ左撚りの際には左回りを生せしめる。この場合、走行
する紡糸１７は空気力式の解撚装置１９の前に位置する
紡糸区分１７’における撚りを強められ、かつ空気力式
な解撚装置１９と引出しローラ対２０．２１との間に位
置する紡糸区分１７′における対抗するねじ九を生せし
める。走行する紡糸は、旋風流Ｚを離れた後に遅くとも
、引出しローラ対２０゜２１によって生じる締付は点で
仮撚ルが解撚され、かつ紡糸発生器としてのロータ２が
今や紡糸１７に大きな紡績安定性を与える純撚りが残っ
ている。
て旋風流Ｚは紡糸１７に、右撚りの際には右回りを、か
つ左撚りの際には左回りを生せしめる。この場合、走行
する紡糸１７は空気力式の解撚装置１９の前に位置する
紡糸区分１７’における撚りを強められ、かつ空気力式
な解撚装置１９と引出しローラ対２０．２１との間に位
置する紡糸区分１７′における対抗するねじ九を生せし
める。走行する紡糸は、旋風流Ｚを離れた後に遅くとも
、引出しローラ対２０゜２１によって生じる締付は点で
仮撚ルが解撚され、かつ紡糸発生器としてのロータ２が
今や紡糸１７に大きな紡績安定性を与える純撚りが残っ
ている。
図面は本発明による装置の縦断面図である。
１・・・オープンエンド−紡績装置、２・・・ロータ。
３・・・スライバ収集みぞ、４・・・矢印、５・・・ロ
ータ縁、６・・・カバー、７・・・紡糸引出しノズル、
８・・・紡糸ガイ−ホッパ、９・・・管、１０・・・管
母線、１１．１２．１３．１４・・・仮撚り縁、１５・
・・シールリング、１６・・・支持管片、１７・・・紡
糸、１７’ 、 １７’・・・紡糸区分、１８・・・
管、１９・・・解撚装置、２０．２１・・・引出しロー
ラ、２２・・・軸、２３・・・駆動方向、２４・・・ス
リーブ管、２５・・・環状通路、２６・・・撚）挿入体
、２７・・・接線通路。 ２８・・・ねじ結合部材、２９・・・紡糸出口管、３０
・・・ホース接続管、３１・・・圧縮空気ホース。 ３２・・・紡糸引出し方向 手続補正書（方式） 昭ｓ６ｓ年ｅ月＋’７ａ
ータ縁、６・・・カバー、７・・・紡糸引出しノズル、
８・・・紡糸ガイ−ホッパ、９・・・管、１０・・・管
母線、１１．１２．１３．１４・・・仮撚り縁、１５・
・・シールリング、１６・・・支持管片、１７・・・紡
糸、１７’ 、 １７’・・・紡糸区分、１８・・・
管、１９・・・解撚装置、２０．２１・・・引出しロー
ラ、２２・・・軸、２３・・・駆動方向、２４・・・ス
リーブ管、２５・・・環状通路、２６・・・撚）挿入体
、２７・・・接線通路。 ２８・・・ねじ結合部材、２９・・・紡糸出口管、３０
・・・ホース接続管、３１・・・圧縮空気ホース。 ３２・・・紡糸引出し方向 手続補正書（方式） 昭ｓ６ｓ年ｅ月＋’７ａ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、オープンエンド−紡績装置のロータ内で純撚りを生
ぜしめられ、紡糸引出しノズルを通つて案内され、次い
で、スライバ走路に対して傾斜して配置された仮撚り縁
においてまず一方側へ、次にその方向から反対側へ変向
され、次いで引出しローラ対を通つて走行する紡糸を良
質にする方法において、スライバ走路に対して傾斜して
配置された最後の仮撚り縁を通過した後に、かつ引出し
ローラ対を通過する前に、走行する紡糸の外側のスライ
バ端部を半径方向で拡げることを特徴とするオープンエ
ンド−紡績装置のロータ内で生ぜしめられた紡糸を良質
にする方法。 ２、スライバ走路に対して傾斜して配置された最後の仮
撚り縁を通過した後に、走行する紡糸を解撚装置を通つ
て案内する請求項１記載の方法。 ３、スライバ走路に対して傾斜して配置された最後の仮
撚り縁を通過した後に、走行する紡糸を旋風流にさらす
請求項１又は２記載の方法。 ４、走行する紡糸に、旋風流によつて、入口側で純撚り
を強くする仮撚りを与える請求項３記載の方法。 ５、オープンエンド−紡績装置のロータ内で純撚りを生
ぜしめられ、紡糸引出しノズルを通つて案内され、次い
で、スライバ走路に対して傾斜して配置された仮撚り縁
においてまず一方側へ、次にその方向から反対側へ変向
され、次いで引出しローラ対を通つて走行する紡糸を良
質にするための、請求項１から４までのいずれか１項記
載の方法を実施するための装置において、最後の仮撚り
縁（１４）と引出しローラ対（２０、２１）との間に、
紡糸（１７）を通過させる解撚装置（１９）が配置され
ていることを特徴とする、オープンエンド−紡績装置の
ロータ内で生ぜしめられた紡糸を良質にする装置。 ６、解撚装置（１９）が紡糸長手軸線を中心にして回転
する旋回流（Ｚ）を生ぜしめるための装置（２６）を有
している請求項５記載の装置。 ７、旋回流（Ｚ）を生ぜしめるための装置（２６）が紡
糸（１７）を通過させる管を有しており、この管に、少
なくとも１つの圧縮空気を案内する接線通路（２７）が
開口している請求項６記載の装置。 ８、旋回流（２）の回転方向が紡糸（１７）の純撚りの
回転方向と一致しており、さらに入口側の紡糸区分（１
７′）が純撚りを強くする仮撚りを有している請求項６
又は７記載の装置。 ９、紡糸引出しノズル（７）に、スライバ走路から片側
へそらされた管（９）が接続されており、該管が、スラ
イバ走路に対して傾斜して配置されていて、自由な管横
断面を最小の曲率を有する管母線（１０）に狭める少な
くとも１つの仮撚り縁（１１、１２、１３）を有してお
り、さらに管（９）の端部に、スライバ走路に対して傾
斜して配置されかつ紡糸（１７）をその方向から他方の
側へ変向する少なくとも１つの別の仮撚り縁（１４）が
配置されている請求項５から８までのいずれか１項記載
の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873705479 DE3705479A1 (de) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Verfahren und vorrichtung zum verbessern eines in dem rotor einer offenend-spinnvorrichtung erzeugten garns |
| DE3705479.1 | 1987-02-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63295723A true JPS63295723A (ja) | 1988-12-02 |
| JP2604781B2 JP2604781B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=6321427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63035444A Expired - Lifetime JP2604781B2 (ja) | 1987-02-20 | 1988-02-19 | オープンエンド−紡績装置のロータ内で生ぜしめられた紡糸を良質にする方法及び装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4829762A (ja) |
| EP (1) | EP0279434B1 (ja) |
| JP (1) | JP2604781B2 (ja) |
| DE (2) | DE3705479A1 (ja) |
| IT (1) | IT1215916B (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5323599A (en) * | 1988-04-08 | 1994-06-28 | W. Schlafhorst & Co. | Process and apparatus for producing hairiness in an open-end spinning yarn |
| DE3811739A1 (de) * | 1988-04-08 | 1989-10-19 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und vorrichtung zum verbessern eines in dem rotor einer offenend-spinnvorrichtung erzeugten garns |
| DE3824283C1 (ja) * | 1988-07-16 | 1989-10-26 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt, De | |
| US5437147A (en) * | 1992-08-20 | 1995-08-01 | Burckhardt America, Inc. | Open end spinning device |
| DE4235024C2 (de) * | 1992-10-16 | 1996-07-25 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Fadenabzugsrohr |
| DE4334485A1 (de) * | 1993-10-09 | 1995-04-13 | Schlafhorst & Co W | Offenend-Spinnvorrichtung |
| DE4418723C1 (de) * | 1994-05-28 | 1995-08-31 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Offenend-Rotorspinnvorrichtung |
| DE19718768A1 (de) * | 1997-05-05 | 1998-11-12 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Reinigen eines Fadenabzugsrohres |
| DE19915924B4 (de) * | 1999-04-09 | 2009-12-10 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Fadenführungsrohr |
| US7870891B2 (en) * | 2004-05-29 | 2011-01-18 | Kilr-Chilr, Llc | Systems, devices and methods for regulating temperatures of tanks, containers and contents therein |
| CN103343408B (zh) * | 2013-07-05 | 2016-01-20 | 宜宾纬络纺织有限公司 | 转杯纺纱加捻工艺 |
| DE102014107181A1 (de) * | 2014-05-21 | 2015-11-26 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Falschdrallvorrichtung für eine Offenendspinnvorrichtung |
Citations (2)
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Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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