JPS63290649A - 環状体鋳造用金型装置 - Google Patents
環状体鋳造用金型装置Info
- Publication number
- JPS63290649A JPS63290649A JP62124817A JP12481787A JPS63290649A JP S63290649 A JPS63290649 A JP S63290649A JP 62124817 A JP62124817 A JP 62124817A JP 12481787 A JP12481787 A JP 12481787A JP S63290649 A JPS63290649 A JP S63290649A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feeder chamber
- mold
- wall
- wall member
- sectional
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 16
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、例えばアルミニュム合金等の軽合金によりホ
イール等の環状体を鋳造する金型装置に関し、特にキャ
ビティに連通ずる堰および湯口カップに連通ずる注湯口
を有する押湯室が形成された環状体鋳造用金型装置に関
するものである。
イール等の環状体を鋳造する金型装置に関し、特にキャ
ビティに連通ずる堰および湯口カップに連通ずる注湯口
を有する押湯室が形成された環状体鋳造用金型装置に関
するものである。
(従来の技術)
従来の技術として、環状のキャビティの内周部と外周部
とを形成する内周成形型と外周成形型とを設け、外周成
形型側に所定容積の押湯室を形成し、この押湯室の下部
にキャビティに連通ずる堰と湯口カップに連通ずる注湯
口とを形成してなる環状体鋳造用金型装置があった。
とを形成する内周成形型と外周成形型とを設け、外周成
形型側に所定容積の押湯室を形成し、この押湯室の下部
にキャビティに連通ずる堰と湯口カップに連通ずる注湯
口とを形成してなる環状体鋳造用金型装置があった。
(発明が解決しようとする問題点)
上記従来のものは、堰が予め設定された不変の通路面積
であったため、押湯室内の溶湯による押湯の機能を発揮
させるべく、堰の通路面精を増大させると、注湯時に溶
湯の流入速度が過激となり、このため溶湯内で発生した
不純物をキャビティ内に巻き込み、鋳造される製品の品
質が不安定になる欠点があった。
であったため、押湯室内の溶湯による押湯の機能を発揮
させるべく、堰の通路面精を増大させると、注湯時に溶
湯の流入速度が過激となり、このため溶湯内で発生した
不純物をキャビティ内に巻き込み、鋳造される製品の品
質が不安定になる欠点があった。
また、注湯時の溶湯の流入速度を所定値に減速すべく、
堰の通路面積を減少させると、この収部の溶湯がキャビ
ティ内の溶湯よりも早く凝固し、このため押湯室内の溶
湯による押湯の機能が損われる欠点があった。
堰の通路面積を減少させると、この収部の溶湯がキャビ
ティ内の溶湯よりも早く凝固し、このため押湯室内の溶
湯による押湯の機能が損われる欠点があった。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、上記目的を達成するために、以下の如く構成
したものである。
したものである。
即ち、環状のキャビティの内周部と外周部とを形成する
内周成形型と外周成形型とを設け。
内周成形型と外周成形型とを設け。
内周成形型の上部全周を上方に延出させて押湯室内壁を
形成し、外周成形型の上部両端部にガイド壁を突出形成
し、前記押湯室内壁を左右に分割された押湯室外壁部材
により包囲するとともに、該押湯室外壁部材を前記ガイ
ド壁に水平方向摺動可能に嵌合し、この押湯室外壁部材
の内周面下部を小径にして前記押湯室内壁の下部に接近
する堰を形成し、前記押湯室外壁部材の分割部に湯口カ
ップに連通ずる注湯口を形成し、押湯室外壁部材をガイ
ド壁に沿って往復動させる駆動装置を設ける構成にした
ものである。
形成し、外周成形型の上部両端部にガイド壁を突出形成
し、前記押湯室内壁を左右に分割された押湯室外壁部材
により包囲するとともに、該押湯室外壁部材を前記ガイ
ド壁に水平方向摺動可能に嵌合し、この押湯室外壁部材
の内周面下部を小径にして前記押湯室内壁の下部に接近
する堰を形成し、前記押湯室外壁部材の分割部に湯口カ
ップに連通ずる注湯口を形成し、押湯室外壁部材をガイ
ド壁に沿って往復動させる駆動装置を設ける構成にした
ものである。
(作用)
本発明は上記構成にしたものであるから、駆動装置によ
り、各押湯室外壁部材を互いに接近する方向に移動させ
ると、各押湯室外壁部材はその合面部が互いに当接して
環状に連続することになる。これにより、押湯室外壁部
材の内周面下部は小径となって押湯室内壁の下部に接近
し、堰の通路面積は縮小することになる。
り、各押湯室外壁部材を互いに接近する方向に移動させ
ると、各押湯室外壁部材はその合面部が互いに当接して
環状に連続することになる。これにより、押湯室外壁部
材の内周面下部は小径となって押湯室内壁の下部に接近
し、堰の通路面積は縮小することになる。
また、駆動装置により、各押湯室外壁部材を互いに離間
させる方向に移動させると、各押湯室外壁部材はその合
面部が互いに離間するとともに、移動側の内周面下部が
押湯室内壁の下部から離間することになる。これにより
堰の通路面積は増大することになる。
させる方向に移動させると、各押湯室外壁部材はその合
面部が互いに離間するとともに、移動側の内周面下部が
押湯室内壁の下部から離間することになる。これにより
堰の通路面積は増大することになる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。
図面において、第1図〜第4図は本発明の実施例を示し
、第1図は注湯時における第3図の1−1断面図、第2
図は注湯直後における第4図の■−■断面図、第3図は
第1図の■−■断面図、第4図は第2図のrV−IV断
面図である。
、第1図は注湯時における第3図の1−1断面図、第2
図は注湯直後における第4図の■−■断面図、第3図は
第1図の■−■断面図、第4図は第2図のrV−IV断
面図である。
第3図および第4図において、Aは自動車・自動二輪車
等のホイールを成型する金型装置であり、以下の如くな
っている。
等のホイールを成型する金型装置であり、以下の如くな
っている。
即ち、ベース1の上部中心部に円板状の下型2を載置固
定する。
定する。
上記下型2の上方には、本発明の内周成形型をなす円柱
状の上型3を同軸に対向配置し、該上型3は上方のフレ
ームに取付けた上部油圧シリンダー機構の作動ロッド6
によって上下動可能に懸垂支持する。
状の上型3を同軸に対向配置し、該上型3は上方のフレ
ームに取付けた上部油圧シリンダー機構の作動ロッド6
によって上下動可能に懸垂支持する。
また、上記各上・下型2・3の両側には、本発明の内周
成形型をなす一対の半円筒状の横型4・5を対向配置し
、該横型4・5はベース1の両端部に取付けた第1横油
圧シリンダー機構の作動ロッド7・8に連結する。
成形型をなす一対の半円筒状の横型4・5を対向配置し
、該横型4・5はベース1の両端部に取付けた第1横油
圧シリンダー機構の作動ロッド7・8に連結する。
そして、上記上・下型2・3及び各横型4・5のそれぞ
れの対向部にホイール成型空間をなすキャビティ10を
形成する。
れの対向部にホイール成型空間をなすキャビティ10を
形成する。
即ち、下型2上面と上型3下面との相対向面には、ホイ
ールのディスク部を形成するディスク成型空間10aを
形成し、また各横型4・5の内周と各上・下型2・3の
外周との相対向面には、上記ディスク成型空間10aと
連通ずるリム成型空間10bを形成する。
ールのディスク部を形成するディスク成型空間10aを
形成し、また各横型4・5の内周と各上・下型2・3の
外周との相対向面には、上記ディスク成型空間10aと
連通ずるリム成型空間10bを形成する。
上記上型3の上部全周を上方に延出させて環状の押湯室
内壁3aを形成し、また上記横型4の上部両側には、第
1図および第3図において左右方向に対向するガイド壁
4a・5aを突出形成する。
内壁3aを形成し、また上記横型4の上部両側には、第
1図および第3図において左右方向に対向するガイド壁
4a・5aを突出形成する。
上記ガイド壁4a・58間には、押湯室内壁3aの外周
を所定の間隔を保持して包囲する押湯室外壁部材11・
12を嵌合し、環状の押湯室15を形成する。
を所定の間隔を保持して包囲する押湯室外壁部材11・
12を嵌合し、環状の押湯室15を形成する。
上記押湯室外壁部材11・12は、第2図および第4図
に示すように、横型4・5の移動方向に分割して上記ガ
イド壁4a・5a間に摺動可能に嵌合し、ベース1の両
端部に取付けた第2横油圧シリンダ機構の作動ロッド1
3・14に連結する。
に示すように、横型4・5の移動方向に分割して上記ガ
イド壁4a・5a間に摺動可能に嵌合し、ベース1の両
端部に取付けた第2横油圧シリンダ機構の作動ロッド1
3・14に連結する。
また、上記押湯室外壁部材11・12の内周面下部は、
小径にして前記押湯室内壁3aの下部に接近させ、これ
により環状の堰16を形成する。
小径にして前記押湯室内壁3aの下部に接近させ、これ
により環状の堰16を形成する。
前述したガイド壁4a・5aのうち、第1図において左
方のガイド壁4a・5aの合面部に漏斗状の湯口カップ
17を取付ける。この湯口カップ17は、第1図におい
て上下方向に分割し、上記左方のガイド壁4a・5aの
合面部を切欠いて、第3図に示すように各横型4・5の
合面部に起立固定する。
方のガイド壁4a・5aの合面部に漏斗状の湯口カップ
17を取付ける。この湯口カップ17は、第1図におい
て上下方向に分割し、上記左方のガイド壁4a・5aの
合面部を切欠いて、第3図に示すように各横型4・5の
合面部に起立固定する。
18および19は、湯口カップ17および押湯室外壁部
材11・12の下部合面部に形成した注湯口であり、湯
口カップ17内と押湯室15とを連通させるためのもの
である。また、20は成型された製品を離型させる押出
しロッドである。
材11・12の下部合面部に形成した注湯口であり、湯
口カップ17内と押湯室15とを連通させるためのもの
である。また、20は成型された製品を離型させる押出
しロッドである。
次に上記実施例の作動態様について説明する。
まず、作動ロンドロ〜8を伸長作動させて上型3および
各横型4・5を下型2に接近移動させ、キャビティ10
を形成し、同時に作動ロッド13・14を伸長作動させ
て押湯室外壁部材11・12を上型3上部の押湯室内壁
3aに接近移動させる。
各横型4・5を下型2に接近移動させ、キャビティ10
を形成し、同時に作動ロッド13・14を伸長作動させ
て押湯室外壁部材11・12を上型3上部の押湯室内壁
3aに接近移動させる。
次いで、湯口カップ17に溶湯、例えば溶融したアルミ
ニュウム合金を供給する。
ニュウム合金を供給する。
さすれば、押湯室15の下部、つまり堰16は、第1図
および第3図に示すように絞られているため、押湯室1
5内での溶湯の滞留時間が延引し、湯口カップ17への
溶湯供給時等において、該溶湯内に混入あるいは溶湯内
で発生した比重の小さいガスやノロ等の不純物は、押湯
室上力に向かって浮上し、また、堆積の大きい塊状の固
形不純物は、上記縮小した堰16によって流下が阻止さ
れることになり、これにより、キャビティ10内には純
粋な溶湯が流入してゆくことになる。
および第3図に示すように絞られているため、押湯室1
5内での溶湯の滞留時間が延引し、湯口カップ17への
溶湯供給時等において、該溶湯内に混入あるいは溶湯内
で発生した比重の小さいガスやノロ等の不純物は、押湯
室上力に向かって浮上し、また、堆積の大きい塊状の固
形不純物は、上記縮小した堰16によって流下が阻止さ
れることになり、これにより、キャビティ10内には純
粋な溶湯が流入してゆくことになる。
そして、キャビティ10への注湯が完了した直後に、作
動ロッド13・14を短縮作動させて各押湯室外壁部材
11・12を外側方に移動させる。
動ロッド13・14を短縮作動させて各押湯室外壁部材
11・12を外側方に移動させる。
さすれば、第2図および第4図に示すように、押湯室1
5の断面積および堰16の通路面積は、その略全周に亘
って増大し、この部分の溶湯の凝固時間が遅延すること
になる。このため、キャビティ10上部の略全域に亘っ
て押湯の機能が良好に発揮されることになる。
5の断面積および堰16の通路面積は、その略全周に亘
って増大し、この部分の溶湯の凝固時間が遅延すること
になる。このため、キャビティ10上部の略全域に亘っ
て押湯の機能が良好に発揮されることになる。
(発明の効果)
以上の説明から明らかな如く、押湯室およびその下部に
形成される堰の通路面積を縮小・拡開するようにしたの
で、キャビティに純粋な溶湯を供給することができると
ともに、キャビティ上部の略全域に亘って押湯を作用さ
せることができ、高品質かつ品質の安定した製品を得る
ことができる効果を奏する。
形成される堰の通路面積を縮小・拡開するようにしたの
で、キャビティに純粋な溶湯を供給することができると
ともに、キャビティ上部の略全域に亘って押湯を作用さ
せることができ、高品質かつ品質の安定した製品を得る
ことができる効果を奏する。
第1図〜第4図は本発明の実施例を示し、第1図は注湯
時における第3図の1−1断面図、第2図は注湯直後に
おける第4図の■−■断面図、第3図は第1図の■−■
断面図、第4図は第2図のIV−IV断面図である。 A:金型装置、1:ベース、2:下型、3:上型(内周
成形型)、3a:押湯室内壁、4・5:横型(外周彫型
型)、4a・5aニガイド壁、6〜8:作動ロッド、1
0:キャビティ、11・12:押湯室外壁部材、13・
14:作動ロッド、15:押湯室、16:堰、17:湯
口カップ、18・19:注湯口。 出願代理人 松 本 久
時における第3図の1−1断面図、第2図は注湯直後に
おける第4図の■−■断面図、第3図は第1図の■−■
断面図、第4図は第2図のIV−IV断面図である。 A:金型装置、1:ベース、2:下型、3:上型(内周
成形型)、3a:押湯室内壁、4・5:横型(外周彫型
型)、4a・5aニガイド壁、6〜8:作動ロッド、1
0:キャビティ、11・12:押湯室外壁部材、13・
14:作動ロッド、15:押湯室、16:堰、17:湯
口カップ、18・19:注湯口。 出願代理人 松 本 久
Claims (1)
- 1、環状のキャビティの内周部と外周部とを形成する内
周成形型と外周成形型とを設け、内周成形型の上部全周
を上方に延出させて押湯室内壁を形成し、外周成形型の
上部両端部にガイド壁を突出形成し、前記押湯室内壁を
左右に分割された押湯室外壁部材により包囲するととも
に、該押湯室外壁部材を前記ガイド壁に水平方向摺動可
能に嵌合し、この押湯室外壁部材の内周面下部を小径に
して前記押湯室内壁の下部に接近する堰を形成し、前記
押湯室外壁部材の分割部に湯口カップに連通する注湯口
を形成し、押湯室外壁部材をガイド壁に沿って往復動さ
せる駆動装置を設けたことを特徴とする環状体鋳造用金
型装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62124817A JPS63290649A (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | 環状体鋳造用金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62124817A JPS63290649A (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | 環状体鋳造用金型装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63290649A true JPS63290649A (ja) | 1988-11-28 |
JPH0333052B2 JPH0333052B2 (ja) | 1991-05-15 |
Family
ID=14894847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62124817A Granted JPS63290649A (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | 環状体鋳造用金型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63290649A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111069569A (zh) * | 2020-02-02 | 2020-04-28 | 温州瑞明工业股份有限公司 | 低压充型重力补缩式铸造模具及其铸造方法 |
-
1987
- 1987-05-21 JP JP62124817A patent/JPS63290649A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111069569A (zh) * | 2020-02-02 | 2020-04-28 | 温州瑞明工业股份有限公司 | 低压充型重力补缩式铸造模具及其铸造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0333052B2 (ja) | 1991-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2145368C (en) | Mold and method for casting a disk brake rotor | |
JPS63290649A (ja) | 環状体鋳造用金型装置 | |
EP0633082B1 (en) | Vacuum casting apparatus | |
JPS5855859B2 (ja) | 横型締,竪鋳込型ダイカスト法および装置 | |
JP2981954B2 (ja) | 鋳 型 | |
JPS6363550A (ja) | 金型鋳造機における注湯路の構造 | |
JPS6340642A (ja) | デイスクホイ−ル鋳造用金型装置 | |
JPH084191Y2 (ja) | 連続鋳造浸漬ノズル | |
JPS6134898B2 (ja) | ||
JPH024759Y2 (ja) | ||
JPH0231226Y2 (ja) | ||
JPH10263785A (ja) | 鋳造方法および鋳造金型 | |
JPH0622522Y2 (ja) | 鋳型の堰構造 | |
JPH0428692Y2 (ja) | ||
JP2003072302A (ja) | 車両用軽合金ホイールおよびその鋳造用金型 | |
JP3010952B2 (ja) | 鋳造用金型構造 | |
JPS6234661A (ja) | 減圧鋳造用鋳型 | |
JPS60227959A (ja) | ダイカスト用金型 | |
JPH0730206Y2 (ja) | 湯溜り構造体 | |
JPH0241751A (ja) | 車両用ホイールの鋳造装置 | |
JPH0270845U (ja) | ||
US1296595A (en) | Process of making castings. | |
JPH0241755A (ja) | 鋳造装置 | |
SU1618496A1 (ru) | Способ отливки изложницы и устройство дл его осуществлени | |
JPH07108446B2 (ja) | ロストワックス鋳造法による薄肉円筒状鋳物の鋳造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |