JPS6327344Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6327344Y2 JPS6327344Y2 JP1983055548U JP5554883U JPS6327344Y2 JP S6327344 Y2 JPS6327344 Y2 JP S6327344Y2 JP 1983055548 U JP1983055548 U JP 1983055548U JP 5554883 U JP5554883 U JP 5554883U JP S6327344 Y2 JPS6327344 Y2 JP S6327344Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hub
- hub body
- leader tape
- tape
- reel hub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000005236 sound signal Effects 0.000 description 1
- 238000013518 transcription Methods 0.000 description 1
- 230000035897 transcription Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、オーデイオ用カセツトテープやビデ
オ用カセツトテープ等に用いられるリールハブに
関する。
オ用カセツトテープ等に用いられるリールハブに
関する。
従来、オーデイオ用やビデオ用等の磁気テープ
を巻くリールハブは、第１図に示すように、ハブ
本体１の切欠部１ａとクランプ２との間にリーダ
ーテープＬをはさみこみ、切欠部１ａにクランプ
２を圧入または嵌合させることによりリーダーテ
ープＬを固定して構成されている。
を巻くリールハブは、第１図に示すように、ハブ
本体１の切欠部１ａとクランプ２との間にリーダ
ーテープＬをはさみこみ、切欠部１ａにクランプ
２を圧入または嵌合させることによりリーダーテ
ープＬを固定して構成されている。
ところで、このリールハブはその外周部に磁気
テープを巻くため、外周部のなめらかさや真円度
が磁気テープの録音、録画、あるいは再生性能に
大きな影響を与える。従つて、リールハブの外周
面はできるだけなめらかに、かつ真円に近く製作
する必要がある。
テープを巻くため、外周部のなめらかさや真円度
が磁気テープの録音、録画、あるいは再生性能に
大きな影響を与える。従つて、リールハブの外周
面はできるだけなめらかに、かつ真円に近く製作
する必要がある。
しかしながら、リールハブは上述したように、
ハブ本体１にクランプ２を圧入または嵌合させて
構成されているから、ハブ本体１とクランプ２と
の接合部Ａ，Ｂにすきまや段差ができやすい。こ
のため、このようなリールハブに磁気テープを巻
き付けた状態にしておくと、これらのすきまや段
差によつて磁気テープに転写じわが生じ音声信号
や影像信号の出力を著しく低下させるという欠点
がある。
ハブ本体１にクランプ２を圧入または嵌合させて
構成されているから、ハブ本体１とクランプ２と
の接合部Ａ，Ｂにすきまや段差ができやすい。こ
のため、このようなリールハブに磁気テープを巻
き付けた状態にしておくと、これらのすきまや段
差によつて磁気テープに転写じわが生じ音声信号
や影像信号の出力を著しく低下させるという欠点
がある。
また、ハブ本体１は切欠部１ａを持つているの
で、射出成形する時点で収縮差を生じてハブ本体
１が変形しやすく、この影響でテープ性能が悪く
なるという欠点がある。
で、射出成形する時点で収縮差を生じてハブ本体
１が変形しやすく、この影響でテープ性能が悪く
なるという欠点がある。
本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、外周部に生じるすきまや
段差を小さく抑え、かつ外周部を真円に近づける
ことができるカセツトテープ用リールハブを提供
することにある。以下、図面を参照して本考案を
具体的に説明する。
の目的とするところは、外周部に生じるすきまや
段差を小さく抑え、かつ外周部を真円に近づける
ことができるカセツトテープ用リールハブを提供
することにある。以下、図面を参照して本考案を
具体的に説明する。
第２図ないし第４図は本考案の一実施例を示す
もので、図中符号１０はプラスチツク製のリール
ハブであり、このリールハブ１０はリング状のハ
ブ本体１１の外周面から中心に向かつてポリエス
テルフイルム等でできているリーダーテープ１２
の一端１２ａをインサート形成により挿入して成
形されている。そして、ハブ本体１１の内周部に
は複数個の突起１１ａが形成されている。また、
リーダーテープ１２の他端にはスプライシングテ
ープにより磁気テープが接続されている。さら
に、リールハブ１０を成形する金型は、第３図と
第４図に示すように、リング状の下金型１３と上
金型１４及び円筒形の下金型１５と上金型１６に
より構成されている。そして、この上金型１３の
上端内部にはリング状の切欠部１３ａが構成され
ており、下金型１３の外周部１３ｂから内部の切
欠部１３ａにかけて成形時にリーダーテープ１２
の一端１２ａを挿入する溝１３ｃが形成されてい
る。さらにまた、下金型１３と上金型１４とのパ
ーテイングラインはリールハブ１０の上面に形成
されており、かつ下金型１５と上金型１６のパー
テイングラインはリールハブ１０の中央に形成さ
れている。
もので、図中符号１０はプラスチツク製のリール
ハブであり、このリールハブ１０はリング状のハ
ブ本体１１の外周面から中心に向かつてポリエス
テルフイルム等でできているリーダーテープ１２
の一端１２ａをインサート形成により挿入して成
形されている。そして、ハブ本体１１の内周部に
は複数個の突起１１ａが形成されている。また、
リーダーテープ１２の他端にはスプライシングテ
ープにより磁気テープが接続されている。さら
に、リールハブ１０を成形する金型は、第３図と
第４図に示すように、リング状の下金型１３と上
金型１４及び円筒形の下金型１５と上金型１６に
より構成されている。そして、この上金型１３の
上端内部にはリング状の切欠部１３ａが構成され
ており、下金型１３の外周部１３ｂから内部の切
欠部１３ａにかけて成形時にリーダーテープ１２
の一端１２ａを挿入する溝１３ｃが形成されてい
る。さらにまた、下金型１３と上金型１４とのパ
ーテイングラインはリールハブ１０の上面に形成
されており、かつ下金型１５と上金型１６のパー
テイングラインはリールハブ１０の中央に形成さ
れている。
上記のように構成されたリールハブ１０をイン
サート成形する場合には、下金型１３の外周部１
３ｂからあらかじめリーダーテープ１２を溝１３
ｃに通して切欠部１３ａ内まで挿入しておき、樹
脂をキヤビテイ内に流しこめばよい。このように
して、成形したリールハブ１０はハブ本体１１が
リング状であるため熱収縮が一定になり収縮差に
よる歪がない。従つて、良好な真円度を得ること
ができる。また、このリールハブ１０はリーダー
テープ１２の巻き始めの部分にリーダーテープ１
２の厚さの段差が生じるだけであり、リールハブ
１０の外周面の段差やすきまによる影響を大幅に
減らすことができる。
サート成形する場合には、下金型１３の外周部１
３ｂからあらかじめリーダーテープ１２を溝１３
ｃに通して切欠部１３ａ内まで挿入しておき、樹
脂をキヤビテイ内に流しこめばよい。このように
して、成形したリールハブ１０はハブ本体１１が
リング状であるため熱収縮が一定になり収縮差に
よる歪がない。従つて、良好な真円度を得ること
ができる。また、このリールハブ１０はリーダー
テープ１２の巻き始めの部分にリーダーテープ１
２の厚さの段差が生じるだけであり、リールハブ
１０の外周面の段差やすきまによる影響を大幅に
減らすことができる。
なお、リーダーテープ１２のハブ本体１１内に
挿入された側の一端１２ａに抜け止め部を形成し
たりまたは、ハブ本体１１内に挿入されるリーダ
ーテープ１２の一端１２ａに穴をあけたり、ある
いはハブ本体１１内に挿入されたリーダーテープ
１２の一端１２ａを曲げておけば、一層抜けにく
くすることができる。さらに、リーダーテープ１
２をハブ本体１１内に挿入するための下金型１３
の溝１３ｃを下金型１３の半径方向に対して斜め
に形成して、リーダーテープ１２をハブ本体１１
内に斜めに挿入してもよい。
挿入された側の一端１２ａに抜け止め部を形成し
たりまたは、ハブ本体１１内に挿入されるリーダ
ーテープ１２の一端１２ａに穴をあけたり、ある
いはハブ本体１１内に挿入されたリーダーテープ
１２の一端１２ａを曲げておけば、一層抜けにく
くすることができる。さらに、リーダーテープ１
２をハブ本体１１内に挿入するための下金型１３
の溝１３ｃを下金型１３の半径方向に対して斜め
に形成して、リーダーテープ１２をハブ本体１１
内に斜めに挿入してもよい。
以上説明したように、本考案はリング状のハブ
本体と、このハブ本体の外周部からインサート成
形により上記ハブ本体に挿入されたリーダーテー
プとから成るから、クランプをハブ本体に圧入ま
たは嵌合することにより、２カ所にすきま、段差
が生じる従来のものに比べて、リーダーテープの
巻き始めの１カ所にリーダーテープの厚み程度の
段差が出じるだけであり、磁気テープに段差によ
る転写じわが付きにくい。また、ハブ本体がリン
グ状であるので、成形時に収縮差による歪が生じ
ることなく、ハブ本体の外周部が真円に近い製品
になる。従つて、磁気テープの性能の低下の要因
を減らすことができ、磁気テープの性能を良好に
保つことができる等優れた効果を有する。
本体と、このハブ本体の外周部からインサート成
形により上記ハブ本体に挿入されたリーダーテー
プとから成るから、クランプをハブ本体に圧入ま
たは嵌合することにより、２カ所にすきま、段差
が生じる従来のものに比べて、リーダーテープの
巻き始めの１カ所にリーダーテープの厚み程度の
段差が出じるだけであり、磁気テープに段差によ
る転写じわが付きにくい。また、ハブ本体がリン
グ状であるので、成形時に収縮差による歪が生じ
ることなく、ハブ本体の外周部が真円に近い製品
になる。従つて、磁気テープの性能の低下の要因
を減らすことができ、磁気テープの性能を良好に
保つことができる等優れた効果を有する。
第１図は従来のリールハブを示す平面図、第２
図ないし第４図は本考案の一実施例を示すもの
で、第２図は平面図、第３図は本考案に係るリー
ルハブが成形された状態を示す平面図、第４図は
第３図の−線に沿う断面図である。 １０……リールハブ、１１……ハブ本体、１２
……リーダーテープ。
図ないし第４図は本考案の一実施例を示すもの
で、第２図は平面図、第３図は本考案に係るリー
ルハブが成形された状態を示す平面図、第４図は
第３図の−線に沿う断面図である。 １０……リールハブ、１１……ハブ本体、１２
……リーダーテープ。
Claims (1)
- リング状のハブ本体と、このハブ本体の外周部
からインサート成形により上記ハブ本体に挿入さ
れたリーダーテープとから成るカセツトテープ用
リールハブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5554883U JPS59161569U (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | カセツトテ−プ用リ−ルハブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5554883U JPS59161569U (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | カセツトテ−プ用リ−ルハブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59161569U JPS59161569U (ja) | 1984-10-29 |
| JPS6327344Y2 true JPS6327344Y2 (ja) | 1988-07-25 |
Family
ID=30185874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5554883U Granted JPS59161569U (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | カセツトテ−プ用リ−ルハブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59161569U (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51384U (ja) * | 1974-06-20 | 1976-01-06 | ||
| JPS5523429A (en) * | 1978-08-08 | 1980-02-19 | Taisei Corp | Method and device for temperature measurement by computer using digital temperature detector |
-
1983
- 1983-04-14 JP JP5554883U patent/JPS59161569U/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51384U (ja) * | 1974-06-20 | 1976-01-06 | ||
| JPS5523429A (en) * | 1978-08-08 | 1980-02-19 | Taisei Corp | Method and device for temperature measurement by computer using digital temperature detector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59161569U (ja) | 1984-10-29 |
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