JP2575235Y2 - テープカセット - Google Patents

テープカセット

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JP2575235Y2
JP2575235Y2 JP1992046134U JP4613492U JP2575235Y2 JP 2575235 Y2 JP2575235 Y2 JP 2575235Y2 JP 1992046134 U JP1992046134 U JP 1992046134U JP 4613492 U JP4613492 U JP 4613492U JP 2575235 Y2 JP2575235 Y2 JP 2575235Y2
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outer cylinder
reel hub
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hub
annular rib
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博志 金田
昌寿 岡村
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TDK Corp
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Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はテープカセットに関し、
詳しくはビデオカセットに使用されるリールハブの改良
に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、ビデオテープカセットには図３から
図５に示されるようなリールハブ１が収納され、該リー
ルハブ１は一般に、ハブ部分３と該ハブ部分３の一端か
ら半径方向外側に伸延する円形のリールハブフランジ部
分５とを含んでいる。そして前記ハブ部分３はカセット
ハーフ（図示せず）に形成した駆動用孔と整列され該駆
動用孔に送通した駆動体を受容するための溝付き孔７を
その内側に画定する内筒９と、該内筒９を包囲する態様
で形成されたテープ巻付けのための外筒１１と、前記内
筒９及び外筒１１を相互に連結するための複数の放射状
リブ１３とから成り立っている。前記溝付き孔７は前記
リールハブフランジ部分５との結合部分から更に、図３
に示されるように環状に突出されてその端部が内側環状
リブ１７を形成し、また前記リールハブフランジ部分５
の、前記内側環状リブ１７の外側で且つ前記外筒１１よ
りも半径方向外側の位置には内側環状リブ１７と同心の
外側環状リブ１９が形成され、外側環状リブ１９が基準
面用環状リブを構成している。
【０００３】しかしながら従来、前記外筒１１及びリー
ルハブフランジ５は同一肉厚で形成されているため、リ
ールハブ１の成形に際し、前記内側環状リブ１７及び外
側環状リブ１９間の環状スペース２１に前紀外筒１１の
硬化時の肉盗みによるヒケ２３が生じることがある。環
状スペース２１は前記カセットハーフの駆動用孔から目
視し得る部分であることから、こうしたヒケは製品とし
て外観上問題がある。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】従って、解決しようと
する課題は、前述のような環状スペースにおけるヒケの
発生をなくすことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案に従えば、外筒の
肉厚がリールハブフランジの半分に低減されそれによ
り、外筒の硬化時のリールハブフランジからの肉盗みが
実質的に排除され、従って環状スペースにおけるヒケの
発生がなくなる。
【０００６】
【実施例】本考案の対象とするリールハブ１０は、図３
から図５に示された従来型のリールハブ１と同等のもの
であり、従ってリールハブ１と同様にハブ部分１２、リ
ールハブフランジ部分１４、そして溝付き孔１６を具備
している。またハブ部分１２は内筒１８及び外筒２０と
を含み、これら内筒１８及び外筒２０が複数の放射状リ
ブ２２によって連結されている。また前記溝付き孔１６
の開口縁部はリールハブフランジ部分１４から軸方向外
側に若干突出した内側環状リブ２４を形成し、また前記
リールハブフランジ部分１４の、前記内側環状リブ２４
の外側で且つ前記外筒２０よりも半径方向外側の位置に
は内側環状リブ２４と同心の外側環状リブ２６が形成さ
れ、この外側環状リブ２６が基準面用環状リブを構成し
ている。
【０００７】本考案の第１実施例に於ては、前記外筒２
０の肉厚が環状スペース部分２８の肉厚の４０から６０
％の範囲に設定される（実際上は約０．８ミリ）。これ
により、前記外筒２０部分を構成する樹脂の成型時の硬
化速度は前記内側環状リブ２４及び外側環状リブ２６間
に創出される環状スペース部分２８のそれよりも早くな
り、然もその際の外筒２０部分からの肉盗み量も僅かで
あることから、前記環状スペース２８にはヒケ２３は生
じない。しかしながら外筒２０の肉厚が減じられた結
果、外筒２０を内筒１８と連結する複数の放射状リブ２
２の、前記外筒２０と接する部分の肉厚が相対的に増大
することから、外筒２０とこれら放射状リブ２２との硬
化速度に相違が生じ、結局、外筒２０に歪みが生じる恐
れがある。
【０００８】従って本考案の第２実施例に於ては、前記
外筒２０の肉厚が環状スペース部分２８の肉厚の４０か
ら６０％の範囲に設定され、更に、前記複数の放射状リ
ブ２２の、前記外筒２０と結合する先端部分の肉厚が外
筒２０の肉厚と同等寸法とされる。これにより、外筒２
０と放射状リブ２２の前述の先端部分との硬化速度の差
がなくなり、外筒２０における歪みの発生が回避され外
筒２０の真円度及び円筒度に関する精度が保持される。
【０００９】
【考案の効果】
１．外筒の真円度及び円筒度に関する精度を保持しつ
つ、リールハブの外観上問題となる部分のヒケが排除さ
れることによってテープカセットの外観が向上する。 ２．樹脂の総使用量が減少することによってテープカセ
ットが軽量化され、また樹脂コストも低減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案に従うリールハブの断面図である。
【図２】図１のリールハブを矢印ａ方向から見た平面図
である。
【図３】従来のリールハブの図１と同様の断面図であ
る。
【図４】図３のリールハブをｂ方向から見た平面図であ
る。
【図５】図４に示されるリールハブを反対側から見た平
面図である。
【符号の説明】
１０：リールハブ １２：ハブ部分 １４：リールハブフランジ部分 １６：溝付き孔 １８：内筒 ２０：外筒２３：ヒケ ２２：於射状リブ ２４：内側環状リブ ２６：外側環状リブ２８：環状スペース

Claims (2)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数の放射状リブによって相互に連結さ
    れてなる内筒及び外筒を含むハブ部分とハブ部分の一端
    から半径方向外側に伸延するリールハブフランジ部分と
    を有する、磁気テープを巻回するためのリールハブを具
    備するテープカセットであって、 前記外筒の肉厚を前記リールハブの環状のスペース部分
    の肉厚の４０から６０％にしたことを特徴とする前記テ
    ープカセット。
  2. 【請求項２】 放射状リブの、外筒との結合部分の肉厚
    が外筒の肉厚とほぼ等しい請求項１に記載のテープカセ
    ット。
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