JPS6142340B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6142340B2 JPS6142340B2 JP53158594A JP15859478A JPS6142340B2 JP S6142340 B2 JPS6142340 B2 JP S6142340B2 JP 53158594 A JP53158594 A JP 53158594A JP 15859478 A JP15859478 A JP 15859478A JP S6142340 B2 JPS6142340 B2 JP S6142340B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hub
- support shaft
- ribs
- flange
- tape reel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 9
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/037—Single reels or spools
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ビデオカセツト用テープリールに関
する。
する。
昨今、ケーシング内に映像音声録再用の磁気テ
ープを収めたビデオカセツトが録再機の普及によ
り大量に生産されるようになつている。而して、
当該ケーシング内で、テープを巻き付け保持して
いるテープリールは、各社で録再方式に差があつ
たり、録再時間の長短等により、大きさは夫々に
異なるものの、プラスチツク製で、形態的には
略々同様の構成となつている。今、その一例を示
すと第１〜３図示のようになる。
ープを収めたビデオカセツトが録再機の普及によ
り大量に生産されるようになつている。而して、
当該ケーシング内で、テープを巻き付け保持して
いるテープリールは、各社で録再方式に差があつ
たり、録再時間の長短等により、大きさは夫々に
異なるものの、プラスチツク製で、形態的には
略々同様の構成となつている。今、その一例を示
すと第１〜３図示のようになる。
一般に、一対のフランジ１，１を中央のハブ２
で連結しており、フランジの一方は予めハブと一
体成形され、他方は別途成形された後、ハブの開
いている方の端部に超音波溶接等により留め付け
られる。勿論ハブ２の外周面２ａにテープが巻き
付けられるようになる。
で連結しており、フランジの一方は予めハブと一
体成形され、他方は別途成形された後、ハブの開
いている方の端部に超音波溶接等により留め付け
られる。勿論ハブ２の外周面２ａにテープが巻き
付けられるようになる。
第２図にハブの縦断面（第１，３図−線）
第３図に横断面（第２図−線）を夫々拡大
し、説明すると、別体のフランジ１ａの載る方の
ハブ端面には、カセツトケーシング内の弾性片に
て押圧される中心軸上の突起３と、別体のフラン
ジ１ａを貫通した後、超音波溶接等により潰され
て該フランジ１ａをハブに固定する固定用突起４
が突設されている。
第３図に横断面（第２図−線）を夫々拡大
し、説明すると、別体のフランジ１ａの載る方の
ハブ端面には、カセツトケーシング内の弾性片に
て押圧される中心軸上の突起３と、別体のフラン
ジ１ａを貫通した後、超音波溶接等により潰され
て該フランジ１ａをハブに固定する固定用突起４
が突設されている。
一方、固定乃至一体成形されたフランジ１ｂの
底面からは、該フランジに開口し、ハブ内部にか
けて中空の筒状空間５が穿たれ、この中に、録再
機器の駆動軸乃至リール支持軸が嵌入する。周知
のように、こうした支持軸は、筒状空間乃至支持
軸受容空間に突入する部分に、周方向適宜な間隔
で配され、半径方向に突出するリブが設けられて
いて、これに対応し、支持軸受容空間５の内壁面
からも周方向適宜な間隔で半径方向内方に突出
し、軸方向に亘るリブ６…………が複数隆設され
るようになつている。即ち、隣接するリブ間に出
来る相対的な溝７のいづれか対応するものに先掲
の支持軸のリブが嵌入係合して、該支持軸の回転
とリールの回転とを機能的に一体化するのであ
る。
底面からは、該フランジに開口し、ハブ内部にか
けて中空の筒状空間５が穿たれ、この中に、録再
機器の駆動軸乃至リール支持軸が嵌入する。周知
のように、こうした支持軸は、筒状空間乃至支持
軸受容空間に突入する部分に、周方向適宜な間隔
で配され、半径方向に突出するリブが設けられて
いて、これに対応し、支持軸受容空間５の内壁面
からも周方向適宜な間隔で半径方向内方に突出
し、軸方向に亘るリブ６…………が複数隆設され
るようになつている。即ち、隣接するリブ間に出
来る相対的な溝７のいづれか対応するものに先掲
の支持軸のリブが嵌入係合して、該支持軸の回転
とリールの回転とを機能的に一体化するのであ
る。
一般に、こうした構成に加え、ハブ外周面２ａ
を画する部分を外筒部分８、内部の支持軸受容空
間を画する部分を内筒部分９として二重の筒構造
にし、両者を連結桟１０…………で結んでいるも
のが多い。これは、材料の節約ばかりでなく、ハ
ブの半径方向の肉厚が徒らに厚くなるのを防ぎ、
成形後の硬化時に硬化ムラによる歪が生まれるの
を防ぐためである。
を画する部分を外筒部分８、内部の支持軸受容空
間を画する部分を内筒部分９として二重の筒構造
にし、両者を連結桟１０…………で結んでいるも
のが多い。これは、材料の節約ばかりでなく、ハ
ブの半径方向の肉厚が徒らに厚くなるのを防ぎ、
成形後の硬化時に硬化ムラによる歪が生まれるの
を防ぐためである。
こうした公知のテープリールにおいて、精度を
要求されるのは、中心突起３の位置、仕上げハブ
外周面径、仕上げ支持軸との係合リブ６の内径、
間隔、仕上げ、強度の均一性等が筆頭に上げられ
るが、中心突起とかハブ外周面に就いては殆ど設
計通りの精度が出せるものの、係合用リブ６に就
いては成形時にかなり問題を残していた。
要求されるのは、中心突起３の位置、仕上げハブ
外周面径、仕上げ支持軸との係合リブ６の内径、
間隔、仕上げ、強度の均一性等が筆頭に上げられ
るが、中心突起とかハブ外周面に就いては殆ど設
計通りの精度が出せるものの、係合用リブ６に就
いては成形時にかなり問題を残していた。
というのも、内筒部分９の肉厚は、リブ６のあ
る所９ａで急に厚くなり、従つて溝７の底部分９
ｂとの強度差が大きく、ストレスがうまく分散し
なかつたり、或いは、リブの肉厚部分９ａの肉厚
はかなりのものであるため、先にも少し触れた
が、成形後の硬化時に硬化ムラ（外面は速く冷え
るが内部は遅い）を生み、これが因で歪を生じた
りし易かつたのである。
る所９ａで急に厚くなり、従つて溝７の底部分９
ｂとの強度差が大きく、ストレスがうまく分散し
なかつたり、或いは、リブの肉厚部分９ａの肉厚
はかなりのものであるため、先にも少し触れた
が、成形後の硬化時に硬化ムラ（外面は速く冷え
るが内部は遅い）を生み、これが因で歪を生じた
りし易かつたのである。
また、リブ部分のみならず、一般に支持軸受容
空間５の頂部中心Ｐを成形時の射出ゲートに選ぶ
ことから、この比較的大きな空間となるリブ部分
の湯路を通つて比較的小さな湯路となる固定のフ
ランジに向かう流速に差を生み易く、ハブとフラ
ンジとの境目部分等に所謂ひけと呼ぶ成形不良個
所を生み易い欠陥もあつた。
空間５の頂部中心Ｐを成形時の射出ゲートに選ぶ
ことから、この比較的大きな空間となるリブ部分
の湯路を通つて比較的小さな湯路となる固定のフ
ランジに向かう流速に差を生み易く、ハブとフラ
ンジとの境目部分等に所謂ひけと呼ぶ成形不良個
所を生み易い欠陥もあつた。
本発明はこの点に鑑みてなされたもので、支持
軸係合用リブの成形不良を防止し、強度分布を極
力均一にできるようにすると共に、他の一体成形
部分への影響をも考慮して全体的な成形不良をも
回避させることを主目的としてなされたものであ
る。
軸係合用リブの成形不良を防止し、強度分布を極
力均一にできるようにすると共に、他の一体成形
部分への影響をも考慮して全体的な成形不良をも
回避させることを主目的としてなされたものであ
る。
第４図は本発明を適用した第３図と同様の断面
図で、以下従来のものと同一乃至類似構成子には
同一符号を付し、また先掲の図面も参照し乍ら説
明すると、改良を施した所は、各支持軸係合用リ
ブ６の背部、即ち、このリブの備えられている内
筒部分９の当該肉厚部分を、リブの両側壁に対し
て略々同程度の厚味部分９a′を残し、軸方向に亘
るスリツト１１でえぐつたことにある。
図で、以下従来のものと同一乃至類似構成子には
同一符号を付し、また先掲の図面も参照し乍ら説
明すると、改良を施した所は、各支持軸係合用リ
ブ６の背部、即ち、このリブの備えられている内
筒部分９の当該肉厚部分を、リブの両側壁に対し
て略々同程度の厚味部分９a′を残し、軸方向に亘
るスリツト１１でえぐつたことにある。
このスリツト１１は、固定側のフランジからハ
ブの開放端内筒部分上端９ｃ迄伸びており、これ
は第５図の平面図に良く示されている。外観的に
は、内筒部上端９ｃの外周縁がスリツト１１によ
り周方向に花弁状に分割された恰好になる。
ブの開放端内筒部分上端９ｃ迄伸びており、これ
は第５図の平面図に良く示されている。外観的に
は、内筒部上端９ｃの外周縁がスリツト１１によ
り周方向に花弁状に分割された恰好になる。
このようにすると、リブ６での肉厚の厚すぎに
よる成形歪は出ず、また、ハブ２とフランジ１ｂ
の接続部分等も、リブ部分の湯路と余り体積乃至
断面積が変わらないで済むため、流速の変化をも
抑えることができ、全体の歪をも抑止できること
になる。
よる成形歪は出ず、また、ハブ２とフランジ１ｂ
の接続部分等も、リブ部分の湯路と余り体積乃至
断面積が変わらないで済むため、流速の変化をも
抑えることができ、全体の歪をも抑止できること
になる。
尚、従来、既述のように射出ゲートは支持軸受
容空間５の天井面中心にあつたが、成形後、射出
ゲート痕が突起状に残ることはままあつた。これ
では、支持軸の上端に痞える場合も出てくるた
め、本発明を適用しても精度の点で問題となるこ
とが考えられる。それには、成形型内において、
例えばゲートを中心突起３の頂部にもつてくると
共に、若干頂部に窪み（第２図仮想線Ｃ）をつけ
て、この窪み内にゲート痕が突起状に残つても突
起３の高さよりは突出しないようにしたり、更に
望ましくは、別体のフランジ１ａの固定用突起４
の先端にゲートＧ（第２，５図）を持つてくるよ
うにすると良い。このようにすれば、例えゲート
痕がどのような形で残つても、フランジ１ａの固
定の際の超音波溶接過程で固定用突起４ともども
漬されてしまい、完成したリールには何のゲート
痕跡も残らないからである。
容空間５の天井面中心にあつたが、成形後、射出
ゲート痕が突起状に残ることはままあつた。これ
では、支持軸の上端に痞える場合も出てくるた
め、本発明を適用しても精度の点で問題となるこ
とが考えられる。それには、成形型内において、
例えばゲートを中心突起３の頂部にもつてくると
共に、若干頂部に窪み（第２図仮想線Ｃ）をつけ
て、この窪み内にゲート痕が突起状に残つても突
起３の高さよりは突出しないようにしたり、更に
望ましくは、別体のフランジ１ａの固定用突起４
の先端にゲートＧ（第２，５図）を持つてくるよ
うにすると良い。このようにすれば、例えゲート
痕がどのような形で残つても、フランジ１ａの固
定の際の超音波溶接過程で固定用突起４ともども
漬されてしまい、完成したリールには何のゲート
痕跡も残らないからである。
また、折角本発明を適用するのならば、湯流れ
を固定のフランジ１ｂの末端周縁に迄均一にする
ように第６図示のように内筒部分９から半径方向
放射状にリブ１２…………がフランジ裏面を伝い
周縁に迄至るようにすると良い。特に、内筒部分
９と同心に配された第二筒部８′に至る迄の部分
にこのリブ１２があると、反対側のフランジ面と
ハブとの接続部分における直角に折れる湯路に溜
まりを作ることになり、均一な樹脂流れが期待で
きる。図面上、外筒部８の切欠き１３はテープ端
末保持部であるが、本発明に直接の関係はなく、
また、周知故、省略する。
を固定のフランジ１ｂの末端周縁に迄均一にする
ように第６図示のように内筒部分９から半径方向
放射状にリブ１２…………がフランジ裏面を伝い
周縁に迄至るようにすると良い。特に、内筒部分
９と同心に配された第二筒部８′に至る迄の部分
にこのリブ１２があると、反対側のフランジ面と
ハブとの接続部分における直角に折れる湯路に溜
まりを作ることになり、均一な樹脂流れが期待で
きる。図面上、外筒部８の切欠き１３はテープ端
末保持部であるが、本発明に直接の関係はなく、
また、周知故、省略する。
以上詳記のように、本発明に依れば、従来、最
も肉厚差が出易かつた支持軸係合リブの内厚部を
スリツトにより内薄としたため、精度、成形性、
強度分布の点で満足できるテープリールを提供す
ることができる。
も肉厚差が出易かつた支持軸係合リブの内厚部を
スリツトにより内薄としたため、精度、成形性、
強度分布の点で満足できるテープリールを提供す
ることができる。
第１図はビデオカセツト用テープリールの一例
の側面図、第２図は第１図−線に沿う要部拡
大縦断面図、第３図は第２図−線に沿う要部
横断面図、第４図は本発明を適用した一実施例の
第３図同様の横断面図、第５図は同実施例の平面
図、第６図は同じく底面図、である。 図中、１は一対のフランジ、１ａは別体のフラ
ンジ、１ｂは一体のフランジ、２はハブ、２ａは
その外周面、３は中心突起、４は別体フランジ固
定用突起、５は支持軸受容空間、６は支持軸係合
リブ、７は支持軸係合溝、８は外筒部分、９は内
筒部分、９ａ，９a′はリブ背部の肉部分、１１は
スリツト、である。
の側面図、第２図は第１図−線に沿う要部拡
大縦断面図、第３図は第２図−線に沿う要部
横断面図、第４図は本発明を適用した一実施例の
第３図同様の横断面図、第５図は同実施例の平面
図、第６図は同じく底面図、である。 図中、１は一対のフランジ、１ａは別体のフラ
ンジ、１ｂは一体のフランジ、２はハブ、２ａは
その外周面、３は中心突起、４は別体フランジ固
定用突起、５は支持軸受容空間、６は支持軸係合
リブ、７は支持軸係合溝、８は外筒部分、９は内
筒部分、９ａ，９a′はリブ背部の肉部分、１１は
スリツト、である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一対のフランジと、該一対のフランジを連結
するハブとから成り、該ハブは、ハブ外周面を画
する外筒部とテープ録再機器側の支持軸を受容
し、一方のフランジに開口した支持軸受容空間を
内部に画する内筒部とから成ると共に、該内筒部
の支持軸受容空間を画する内壁には周方向に間隔
を置き半径方向内方に突出して軸方向に亘るリブ
が設けられ、該リブ部分がリブ間よりも肉厚とな
つているプラスチツク製ビデオカセツト用テープ
リールにおいて、 上記内筒部分のリブの背後を軸方向に亘るスリ
ツトでえぐつたことを特徴とするテープリール。 ２ スリツトは、内筒部分の端部周縁に迄至つて
いることを特徴とする特許請求の範囲１に記載の
テープリール。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15859478A JPS5587352A (en) | 1978-12-25 | 1978-12-25 | Tape reel for video cassette |
| GB7944001A GB2040264B (en) | 1978-12-25 | 1979-12-20 | Tape reel for video cassette |
| NL7909281A NL7909281A (nl) | 1978-12-25 | 1979-12-21 | Spoel voor een videocassetteband. |
| FR7931615A FR2445583B1 (fr) | 1978-12-25 | 1979-12-24 | Bobine pour bande video en cassette |
| ES1979255188U ES255188Y (es) | 1978-12-25 | 1979-12-24 | Carrete de plastico para cinta de videocassette |
| IT28380/79A IT1127314B (it) | 1978-12-25 | 1979-12-24 | Bobina per nastro per videocassetta |
| DE19792952350 DE2952350A1 (de) | 1978-12-25 | 1979-12-24 | Bandrolle fuer video-kassetten |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15859478A JPS5587352A (en) | 1978-12-25 | 1978-12-25 | Tape reel for video cassette |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18919283A Division JPS59112472A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | ビデオカセツト用テ−プリ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5587352A JPS5587352A (en) | 1980-07-02 |
| JPS6142340B2 true JPS6142340B2 (ja) | 1986-09-20 |
Family
ID=15675088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15859478A Granted JPS5587352A (en) | 1978-12-25 | 1978-12-25 | Tape reel for video cassette |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5587352A (ja) |
| DE (1) | DE2952350A1 (ja) |
| ES (1) | ES255188Y (ja) |
| FR (1) | FR2445583B1 (ja) |
| GB (1) | GB2040264B (ja) |
| IT (1) | IT1127314B (ja) |
| NL (1) | NL7909281A (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS609079U (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-22 | ポリプラスチックス株式会社 | 合成樹脂製テ−プリ−ル |
| JPS6056989U (ja) * | 1983-08-22 | 1985-04-20 | 日立マクセル株式会社 | テ−プカ−トリツジ |
| JPS60111582U (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-29 | ポリプラスチックス株式会社 | テ−プリ−ル部品 |
| JPS6173290A (ja) | 1984-09-17 | 1986-04-15 | Sony Corp | テ−プカセツト |
| JPS61187081U (ja) * | 1985-05-08 | 1986-11-21 | ||
| CH663679A5 (fr) * | 1985-08-14 | 1987-12-31 | Gefitec Sa | Bobine en matiere plastique pour bande magnetique, prisonniere d'un boitier de cassette. |
| FR2586319B1 (fr) * | 1985-08-14 | 1987-12-18 | Gefitec Sa | Bobine en matiere plastique pour bande magnetique, prisonniere d'un boitier de cassette |
| JPS6273379U (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-11 | ||
| US4715558A (en) * | 1986-02-24 | 1987-12-29 | Ampex Corporation | Single piece tape reel and assembly |
| EP0247822A3 (en) * | 1986-05-26 | 1989-05-17 | Polyplastics Co. Ltd. | Method of manufacturing tape reel |
| JPH0763982B2 (ja) * | 1986-05-26 | 1995-07-12 | ポリプラスチックス株式会社 | テ−プリ−ルの製造方法 |
| JPH0632189B2 (ja) * | 1986-06-06 | 1994-04-27 | ポリプラスチックス株式会社 | テ−プリ−ルの製造方法 |
| JPH0538454Y2 (ja) * | 1986-12-12 | 1993-09-29 | ||
| JPS63307919A (ja) * | 1987-06-10 | 1988-12-15 | Polyplastics Co | テ−プリ−ルの成形法 |
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-
1978
- 1978-12-25 JP JP15859478A patent/JPS5587352A/ja active Granted
-
1979
- 1979-12-20 GB GB7944001A patent/GB2040264B/en not_active Expired
- 1979-12-21 NL NL7909281A patent/NL7909281A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-12-24 FR FR7931615A patent/FR2445583B1/fr not_active Expired
- 1979-12-24 IT IT28380/79A patent/IT1127314B/it active
- 1979-12-24 DE DE19792952350 patent/DE2952350A1/de not_active Withdrawn
- 1979-12-24 ES ES1979255188U patent/ES255188Y/es not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US2853175A (en) * | 1955-09-19 | 1958-09-23 | Regentrop Paul | Spools for typewriter ribbons |
| JPS521955U (ja) * | 1975-06-23 | 1977-01-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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