JPH02146167A - テープリール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、オーディオ、ビデオあるいはデータレコーダ
等のテープカセットに使用される磁気テープを巻装する
テープリールに関するものである。

従来の技術 従来、テープカセットのチープリー〃は、第６図から第
７図に示したように、リールハブ１の上下両端にフラン
ジ２．３を有し、リールハブ１の外周面に設けた凹溝４
に係合段部６を持ち、係止片６の脚部６ｂ先端の係合部
６ｃが上記係合段部６に係合されることにょシテープ状
体７が増着されるように構成されていた。第５図におい
て、１は円筒状のリールハブであり、その上下端部には
それぞれフランジ２．３が固着されている。このリール
ハブ１の外周の一部には第６図に断面で示されるように
、Ｉ）　−／ｌ／ハブの軸方向だ伸びる凹溝４が設けら
れている。この凹溝４はその底部において巾が広くなり
、開口部に係合段部５を有している。６は前記凹溝４に
係合固着される断面略コ字状のテープ係止片であり、樹
脂等の若干の可焼性を有する部材より形成され、その外
周６ａは前記リールハブ１の外周曲率と等しくなる様に
構成されている。またテープ係止片６の両脚部６ｂの先
端部には前記凹溝４の段部６に係合する保合部６ｏが設
けられている。テープ状体７をリールハブ１に固定する
際には第６図に示すように、テープ状体７の先端部を凹
溝４内に挿入し、しかる後に係止片６をこの凹溝４にリ
ールハブの径方向より抑圧挿入する。抑圧挿入された係
止片６は第７図に示すようにその係合部６Ｃが段部６と
係合し、テープ状体アをリールハブ１に係止する。この
時、係止片６の外周８１ＬｕＪ−ルハプ１の外周曲率と
同一であるため、テープ状体７は円滑にハブに巻くこと
ができるものである。通常、上フランジ２゜下フランジ
３．係止片６等は別々の部品で構成されている。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記の様な従来の構成では、いくつかの
問題点かあフた。まず第１に係止片６とリールハブ１が
別部材となっているために係止片６の両端のＩＪ　−／
ｌ／ハブ１の外周曲率部に段差部ができ、テープ状体７
にこの段差部の裏写りが発生して磁気テープ等の信号欠
落の大きな原因となっている。

第２には、リールハブ１にテープ状体７を取りつける時
に増り付は方がバラツクためにテープ状体７がフランジ
２．３に接触しテープを傷つけるという問題があったり
、又、テープ状体７がはずれ易いという問題があった。

第３にはリールハブ１及びフランジ２．係止片ｅ、テテ
ー状体７が別部材になっている為に組立に手間がかかる
という問題があった。

課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明のテープリールは、外
径部と内径部の間に空間部を設けたハブとリーダーテー
プを有し、前記リーダーテープを前記ハブの外径肉厚部
を介して前記空間部へ通し、さらに前記外径肉厚部とほ
ぼ反対の外径肉厚部を介して引き出すようにインサート
成形したものである。

作用 この構成により、リールハブには係止片がないので、テ
ープへの裏写りもなく、又金型においてリーダーテープ
が一体的に成形される為にきわめて精度良く取りつけら
れるばかりでなく、強変的洗も強く、しかも組立も不要
になるという優れた効果を奏するものである。

実施例 以下本発明の実施例について図面を参照しながら説明す
る。第１図および第２図１は本発明の一実施例における
テープリールを示したものである。

９はチープリーμ本体、９ａは上フランジ、９ｂは下７
ランジ、９ｃはリールハブ、１０はリーダーテープであ
る。上記リールハブ９ｃは第２図に示すように外径部９
ｈと内径部９１を有し、外径部と内径部９１の間を複数
のりブ９ｊにより結合した構成のものである。上記上フ
ランジ９ａと下フランジ９ｂとリールハブ９ｃけ一体的
に成形されており、かつリーダーテープ１ｏはリールハ
フ９Ｃの中の空間部９ｄを通して一体的て成形されてい
る。この実施例ではテープ！Ｊ−／ｌ／９の本体を透明
な材料で構成しである為に上フランジ９ａの外からリー
ダーテープ１０Ｖｃ連結される磁気テープ（図示せず）
等が良く見える構造となっている。

本実施例のテープリールはゲート位置９ｆが空間部９ｄ
より外にあるフランジ面にあるため、リーダーテープ１
０はリールハブ９ｃの空間部９ｄの中を通ってリールハ
ブ９Ｃの外径部９ｈ、内壁９０に沿う形で一体的に成形
されておシ、またリーダーテープ１０はリプ９ｊを持つ
外径肉厚部より空間部に入り、リプ９ｊを持つ外径肉厚
部より外部へ引き出されている。また、チープリー／Ｌ
’９の材料７としては成形後の材料収縮により、リーダ
ーテープ１０とリールハブ９０との接合部９ｇに若干の
シワが生じるため、成形収縮率が１％以下の材料（例え
ばムＢＳ　、ＰＳ　、ｐｃ等）を使用することが望まし
い。

第３図は別の実施例を示したものであるが、リーダーテ
ープ１ｏのリールハブ９ｃとの接合部９ｇに長さ方向の
スリブ）１０ａを数本式れておくことにより、成形収縮
率の大きい材料をチープリーｔｖｃａＫ使用しても接合
部９ｇにリーダーテープのシワが発生することを防止で
きる。

第４図は本実施例のリール本体９が金型１１から成形さ
れて出てくる状態を示したものであるが、リーダーテー
プ１０が矢印１２の方向へ送られることによってリーダ
ーテープ１０にリール本体９が次々と成形されて出るた
め、連続生産性が可能となる。

以上の様に構成されるテープリール９は、金型１１の中
でリーダーテープ１ｏと一体的に成形されているため、
従来例に見られる様なテープ係止片がなく、リールハブ
９Ｃの外周がきわめて平滑であり、テープ係止片の両端
の段差で発生する裏写り現象は発生しない。さらにリー
ダーテープ１０の位置精度もきわめて高いと同時に強度
の面でも一体的に成形されているため、機械的な取着強
度はきわめて強く、リーダーテープ１０がはずれる事は
ない。

発明の効果 以上のように本発明のチープリー／Ｌ／によれば。

ハブの外径部と内径部の間の空間部にリーダーテープを
通してインサート成形しているので、テープ係止片によ
る裏写り現象がなく、しかも金型内でリーダーテープを
取り付けられるので、リーダーテープの位置精度が良く
なり、さらに相対する位置においてリーダーテープの引
込み引き出しがされるので、取付強度も向上するもので
ある。さらに別部品を一体的に形成しているので、コス
ト面でも有利になるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のテープリールの一実施例を示す斜視図
、第２図は同テープリールの要部断面図、第３図は本発
明のテープリールの曲の実施例を示す斜視図、第４図は
同テープリールの製造工程図、第５図は従来のテープリ
ールを示す斜視図、第６図および第７図は同テープリー
ルの要部断面図である。 ９・・・・・・リール本体、９ａ・・・・・・上フラン
ジ、９ｂ・・・・・下フランジ、９ｃ・・・・・・リー
ルハブ、９ｄ・・・・・・空間部、９θ・・・・・−内
壁、９ｆ・・・・・・ゲート位置、９ｇ・・・・・接合
部、９ｈ・・・・・・外径部、１０・・・・・−リーダ
ーテープ、１ｏＩＬ・・・・・・スリット。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名９−
−−　テープリール ９ｆ−−−ケート仕ｔ（層上） 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）外径部と内径部の間に空間部を設け、外径部と内
   径部の間を複数のリブにて結合したハブと、上記ハブに
   対してインサート成形により一体に設けられ、前記ハブ
   の外径肉厚部を介して前記空間部へ通し、さらに前記外
   径肉厚部とほぼ反対の外径肉厚部を介して引き出された
   リーダーテープとを備えたことを特徴とするテープリー
   ル。
2. （２）空間部より外側にゲート位置を設けたことを特徴
   とする請求項１記載のテープリール。
3. （３）リール本体を成形収縮率１％以下の樹脂材料で構
   成したことを特徴とする請求項１記載のテープリール。
4. （４）リーダーテープのハブとの接合部にテープ長さ方
   向のスリットを入れたことを特徴とする請求項記載のテ
   ープリール。