JPS63250011A

JPS63250011A - 耐熱電線

Info

Publication number: JPS63250011A
Application number: JP62085385A
Authority: JP
Inventors: 細川　悦雄; 洋橋本; 福島　正忠; 石山　中; 依田　正信; 和博富田; 隆男仲本
Original assignee: Showa Electric Wire and Cable Co
Current assignee: SWCC Corp
Priority date: 1987-04-07
Filing date: 1987-04-07
Publication date: 1988-10-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的」（産業上の利用分野）本発明は耐熱電線、特に３００℃以上の高温域で使用可
能な耐熱電線に関する。

（従来の技術）従来より、耐熱電線として知られているものに、導体上
にガラス糸を一重ないし二重に巻付けて絶縁したガラス
巻線がある。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながらこのようなカラス巻線は、ガラス糸そのも
のは無Ｉａ物で耐熱性に優れているが、通常絶縁性の向
上と糸のほつれや毛羽立ち防止の目的でガラス糸とガラ
ス糸の間に有機物、たとえはアルキッド樹脂等の絶縁塗
料が塗布されているため、耐熱性はたかだか１８０°Ｃ
程度であった。

一方近年、原子力設備を始め３００℃以上の高温で使用
可能でしかも電流容量の大きい、いわゆる大容量耐熱電
線の要求がある。

このためＡぶ２０３やＣｒ２Ｏ３等の無機物を溶剤に分
散させて導体上に塗布焼成した無機電線等が検討されて
いるが、可視性や導体との密着性に乏しく、また一般に
被膜がポーラスとなるため絶縁特性が悪く未だ実用化さ
れていない。

そこで本発明はこのような従来の要求に応えようとする
もので、３００℃以上の高温においても使用可能であっ
て、・しかも可視性や導体との密着性、絶縁特性も良好
な耐熱電線を提供することを目的とする。

「発明の構成コ（問題点を解決するための手段）本発明の耐熱電線は、導体上にＭ接あるいは他の絶縁被
覆を介して耐熱繊維を巻回し、その上に（イ）ポリカル
ボシラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカル
ボシラン樹脂、ポリシラザン樹脂およびポリボロシロキ
サン樹脂から選ばれた１種または２種以上と、（ロ）絶
縁性無機充填剤とを有機溶剤に溶解または分散さぜな耐
熱性塗料の塗布焼付層を設けた絶縁線心を、複数本撚合
せてなることを特徴としている。

本発明に使用する耐熱繊維としては、ガラス糸やセラミ
ックファイバがあげられ、ガラス糸としては、ＪＩＳ−
Ｒ−３４１３に規定されるＥＣＩ）４５０−１１０が一
般的である。またセラミックファイバとしては、アルミ
ナファイバ、石英系ファイバあるいはこれらを混合した
セラミックファイバ、たとえば３Ｍ社製のネックステル
繊維等が使用される。

本発明の耐熱性塗料に使用する（イ）のポリカルボシラ
ン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカルボシラ
ン樹脂、ポリシラザン樹脂およびポリボロシロキサン樹
脂は、それぞれ第１表に示すような主骨格からなる耐熱
性に優れた樹脂である。

（以下余白）第　　１　　表また（口）の絶縁性無機充填剤としては、天然品、合成
品のいずれであってもよく、たとえば酸化マグネシウム
、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、酸化チタン、
酸化クロム、マイカ、タルク、チタン酸カリウム、酸化
ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、酸化ホ
ウ素、酸化アルミニウム、酸化トリウム、酸化ウラン、
酸化ケイ素、ケイ酸ジルコニウム等の酸化物系セラミッ
クス、炭化ケイ素、炭化チタン、炭化ジルコニウム、・
ホウ化チタン、ホウ化ジルコニウム、窒化チタン、窒化
ホウ素、窒化アルミニウム、窒化ケイ素、ケイ化モリブ
デン等の非酸化物系セラミックス、Ｅガラス等があげら
れ、これらの粉末、フレーク片、繊維等が使用される。

これらは単独で使用・してもよく、また混合して使用し
てもよい。

さらに有機溶剤としては、キシレン、トルエン、ベンゼ
ン、エタノール、ブタノール、セロソルブ類、・ケトン
類、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ジメチルアセトアミ
ド、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、フ
ェノール類等があげられる。

まなポリボロシロキサン樹脂の反応溶剤としてシリコー
ンオイルを使用することもできる。

本発明の耐熱性塗料には、」−記した成分の他、塗膜の
可視性や耐加水分解性、基材との密着性の向−ト改善を
目的として本発明の効果を損なわない範囲で、シリコー
ン樹脂やその他の添加剤を配合することができる。

シリコーン樹脂としては、純シリコーンの他、シリコー
ンアルキッド、シリコーンポリエステル、シリコーンア
クリル、シリコーンエポキシ、シリコーンウレタン等も
使用することができ、市販品を例示すると、東芝シリコ
ーンＴＳＲ１１６、ＴＳＩ１１１７、ＴＳＲ１２７Ｂ、
　ＴＳＲ１４４、ＴＳＲ１４５、ＹＲ３１８７、ＹＩｌ
１３１６ｇ、ＹＲ３３７０（以上東芝シリコーン社製　
商品名）、東しシリコーンＳＲ８０４、ＳＲ８０５、Ｓ
　Ｈ８０６八、Ｓｌ＋　８０８．５Ｒ８４０，８＋１２
１０７．５Ｈ２１０８，５Ｈ２４００（以上東しシリコ
ーン社製　商品名〉、信越シリコーンＫＲ２１６、ＫＲ
２１８、ＫＲ２１４、ＫＲ２１３、ＫＲ２１２、ＫＲ２
５１、ＫＲ２５３（以上信越シリコーン社製　商品名）
等かある。

なおシリコーン樹脂の配合量は樹脂成分中５〜９５重量
％の範囲が好ましい。

本発明においては、以上の各成分を所定の比率で混合し
て耐熱性塗料とする。

なお（ロ）の絶縁性無機充填剤の配合量は、（イ）のポ
リカルボシラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリチタ
ノカルボシラン樹脂、ポリシラザン樹脂およびポリボロ
シロキサン樹脂とから選ばれた１種または２種以上１０
０重量部あたり５〜５００重量部の範囲が適しており、
また上記シリコーン樹脂を配合する場合は、（イ）のポ
リカルボシラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリチタ
ノカルボシラン樹脂、ポリシラザン樹脂およびポリボロ
シロキサン樹脂とから選ばれた１種または２種以」二と
シリコーン樹脂の合計量１００重量部あたり　５〜５０
０重量部の範囲が適している。５重量部未満では耐熱軟
化特性が乏しくなり、逆に５００重量部を越えると焼付
被膜の機械的特性が乏しくなるからである。

このような本発明の耐熱性塗料は、室温では有機ポリマ
ー系塗料と同様の性状を示して取扱い易く塗布も容易で
ある。そして塗布後５００〜６００°Ｃ程度で加熱焼成
することにより、その有機分は分解してセラミック化し
、薄膜でかつ耐熱温度が常用で４００°Ｃ以上、短時間
では１０００℃以上、ヒートショック特性も良好という
優れた耐熱特性を有する被膜が形成される。しかもこの
被膜は良好な可撓性と密着性を有しており、絶縁特性に
も優れている。

本発明の耐熱電線は、このような耐熱性塗料を、導体上
に巻付けた耐熱繊維上に塗布し一体に焼付けたものを、
複数本撚合わせ、マイカテープ等の耐熱テープで押え巻
することにより得られる。

また本発明においては、耐熱繊維を導体」二に直接巻回
せず、予め導体上に上記耐熱性塗料を塗布焼付けるか、
あるいはさらにこれに重ねて通常の有機絶縁塗料のなか
から耐熱性の良好なものを塗布しておき、その上に耐熱
繊維を巻付けるようにしてもよい。

なお本発明の導体としては、耐熱性のＮｉ線、Ａｇ！ま
たはこれらをメッキした銅線の使用が好ましい。

（作　用）本発明の耐熱電線は、導体上に巻回した耐熱繊維上に、
上記したような優れた特性を有する塗料が塗布され一体
に焼付けられたものを、さらに複数本撚合せた構造とさ
れているので、従来困難であった３００℃以上の高温に
おいて充分使用可能であって、しかも可視性や導体との
密着性、絶縁特性も良好である。

（実施例）次に実施例について説明する。

なお以下の実施例において、ポリカルボシラン、ポリシ
ラスチレン、ポリシラザン、ポリチタノカルボシラン、
ポリポロシロキサンには、共通して第２表に示す構造お
よび分子量のものを使用した。

（以下余白）第２表実施例１〜１１第３表に示すような配合で各成分を混合して耐熱性塗料
を得た。

得られた耐熱性塗料をミキサーで３時間撹拌した後、こ
れを、銅の表面に２ｎμ厚のＮｉメッキを施した１、０
ｕｌφの心線にＥＣ［１４５０−１／　Ｏを二重に横巻
きした後、炉長５１の横型焼付機を用いて、焼付温度４
５０℃、線速３ｒａ／分の条件で３回塗布して絶縁厚さ
１５０１μの絶縁線心を得た。

得られた絶縁線心を多数本撚合わせた後、マイカ（集成
）テープを巻回して耐熱電線を得た。

このようにして得られた耐熱電線の特性を第２表に示す
。なお表中比較例としてあげたのは、比較例１はニラト
ール１５００　（脂肪族ポリイミド樹脂ワニス、日東電
工社製）を使用したもので、比較例２はＴＳＲ１１６（
シリコーン樹脂ワニス、東進シリコン社製）を単独使用
したものである。

（以下余白）実施例１２〜２３第４表に示ずような配合で各成分を混合して耐熱性塗料
を得な。

得られた耐熱性塗料をミキサーで３時間撹拌した後、こ
れを、銅の表面に２ｍμ厚のＮｉメッキを施した１、Ｏ
ｕｉφの心線に、上記実施例と同様の装置、条件で一回
塗布焼付けし厚さ２５１′Ｄμの一次被膜を形成し、さ
らにその上にポリエステル被膜スを塗布焼付けて厚さ５
ｍμのポリエステル被膜を形成したく但し、実施例２２
および実施例２３についてはポリエステル被膜を形成し
なかっな）。

この後ポリエステル被膜（実施例２２および実施例２３
については上記−法被膜）上に、上記実施例と同じＥＣ
ｌ１１４５（＋−１／　Ｏを二重に横巻きし、さらに−
法被膜に用いたと同じ耐熱性塗料を同一装置、同一条件
で２回塗布して絶縁厚さ１５０１μの絶縁線心を得た。

得られた絶縁線心を多数本撚合わぜな後、マイカ（集成
）テープを巻回して耐熱電線を得な。

このようにして得られた＃Ｉ熱電線の特性を第４表に示
ず。なお同表中比較例としてあげたのは、比較例３は前
述のニラトール１５００を使用しかつポリエステル被膜
を形成しなかつなたもので、比較例４はＴＳＲ１１６を
単独使用しかつポリエステル被膜を形成しなかったもの
である。

（以下余白）［発明の効果コ以上の実施例からも明らかのように本発明の耐熱電線は
、従来困難であった３００℃以上の高温において充分使
用可能であって、しかも可視性や導体との密着性、絶縁
特性も良好である。

出願人　　　　　　昭和電線電纜株式会社代理人　弁理
士　　須　山　佐　− （ほか１名）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）導体上に直接あるいは他の絶縁被覆を介して耐熱
繊維を巻回し、その上に（イ）ポリカルボシラン樹脂、
ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂、
ポリシラザン樹脂およびポリボロシロキサン樹脂から選
ばれた１種または２種以上と、（ロ）絶縁性無機充填剤
とを有機溶剤に溶解または分散させた耐熱性塗料の塗布
焼付層を設けた絶縁線心を、複数本撚合せてなることを
特徴とする耐熱電線。
（２）（イ）のポリカルボシラン樹脂、ポリシラスチレ
ン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂、ポリシラザン樹
脂およびポリボロシロキサン樹脂から選ばれた１種また
は２種以上１００重量部あたり、（ロ）の絶縁性無機充
填剤５〜５０重量部含有する特許請求の範囲第１項記載
の耐熱電線。
（３）他の絶縁被覆として、耐熱繊維上の塗布焼付層と
同じ耐熱性塗料が塗布焼付けられている特許請求の範囲
第１項または第２項記載の耐熱電線。
（４）他の絶縁被覆の耐熱性塗料塗布焼付層上に、さら
に有機ポリマー系絶縁塗料の塗布焼付層が設けられてい
る特許請求の範囲第３項記載の耐熱電線。