JPS60221470A - 硬化皮膜形成剤 - Google Patents

硬化皮膜形成剤

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JPS60221470A
JPS60221470A JP59077155A JP7715584A JPS60221470A JP S60221470 A JPS60221470 A JP S60221470A JP 59077155 A JP59077155 A JP 59077155A JP 7715584 A JP7715584 A JP 7715584A JP S60221470 A JPS60221470 A JP S60221470A
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cured film
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正平 小堺
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日戸 悠治
Hiroshi Yoshioka
博 吉岡
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は常温硬化性のポリン2ザンまたはポリシロキサ
ザンよりなる硬化皮膜形成剤に関するものである。
無機質材料やプラスチック材料は、その表面を各種表面
処理剤で処理することにより表面の性質な改良し一部に
高性能化、応用範囲の拡大化の努力が種々研究されてき
ているが、とくにプラスチック物品はそのすぐれた加工
性から各種工業製品や家庭用品にまで広汎に使用されて
いるが、これは表面硬度が低く、摩耗抵抗も小さいため
にその用途が制約されるという不利をもつものでもあっ
た。そのため、このプラスチック物品の表面をシリコー
ン系組成物で被覆するという方法が提案されテオリ1例
えば式 0H381(OH)3の部分縮合物とコロイダ
ルシリカとの水−アルコール溶液を酸などの縮合触媒の
存在下でプラスチック物品の表面に被覆させるという方
法などが知られている(特公昭52−39691号、特
公昭56−18624号・特開昭55−94971号各
公報参照)。しかし、この種の組成物はl)溶液の安定
性が乏しく、2)硬化に加熱が必要とされる。3)硬化
膜とプラスチックとの接着性が弱く、この接着には一般
にプライマーの使用が必要とされるという欠点があるた
め、耐熱性に乏しいプラスチックには著しい制限が加わ
るし、プライマーの処理は塗布工程が二重となるので工
程のロスが大きくプラスチック自体への影響もあるとい
う不利も伴なうものであった。
本発明はこのような不利を解決した各種基体表面上の硬
化皮膜形成剤に関するものであり、これは一般式 (ここにR1、R1は水素原子または同種あるいは異種
の1価の有機基から選択される原子または基、a、bは
0〜1,5.m≧l 、x n≧0)で示される硬化性
有機けい素化合物よりなる硬化皮膜形成剤を特徴とする
ものである。
すなわち1本発明者らは無機質材料やプラスチック材料
など各柚材質の表面にプライマーの塗布なしで耐摩耗性
の皮膜を形成させることのできる組成物について種々検
討した結果、上記した一般式で示されるポリシラザンま
たはポリシロキサザンが常温硬化性で、しかもこの硬化
皮膜がプライマーの使用をしなくても接着性が良好であ
るということを見出すと共に、これに硬化触媒や充填剤
さらにはその他の添加剤を加えれば各種の物性をもつ硬
化皮膜を容易に得ることができるということを確認して
本発明を完成させた。
本発明の硬化皮膜形成剤は前記した一般式で示され、こ
のR1、R2は水素原子またはメチル基、エチル基、プ
ロピル基、ブチル基などのアルキル基、ビニル基、アリ
ル基などのアルケニル基、フェニル基、トリル基などの
アリール基、シカ rt ヘ−鴎S/ 117 j仁す
P 1/ n)sノ カ w ir n+ sk−yv
 j仁 赤? L’ヤパーフルオロアルキル基のような
これらの基の炭素原子に結合した水素原子の一部または
全部をノーロゲン原子で置換した。同種または異種のハ
ロゲン化炭化水素基、メトキシ基、エトキシ基などのア
ルコキシ基、アミノ基、シクロヘキシルアミノ基、オキ
シム基、ビニロキシ基などの加水分解可能な基、さらに
はエポキシ基、アクリル基、メタクリロキシ基などの官
能基を含有する OH−0I(0)I OCROHOH−基。
ぐ7 2 2 2 2 0H,=OHOOOOH,0H20H2−基。
OR。
【 OH,=OOOOOH,OH,OH,−基。
NHOHOHOH−基などのような置換炭冨 11 雪
 窒 化水素基から選択される原子または基で、 a、 bが
0〜1.5.m≧1.n≧0とされるものである。
なお、この有機基の種類や組合せによって耐摩耗性、撥
水性、撥油性、離型性、潤滑性、防汚性などの特性を改
良することができるが、この具体的なものとしては構成
単位が式 %式% ) 単位との共重合体、(on、5i(NH)、、、、1m
単位と重合体、((OH) 81(NH) ) 単位と
3 1 1.0 m (0,H,5in1.、 )。 単位とからなるブロッ
ク共重合体などが例示される。
このポリシラザン、ポリシロキサザンは公知の方法で作
ることができ、例えば米国特許第2564674号明細
書などにも記載されているように、けい素に結合したハ
ロゲン原子を有するハロシランを溶媒中でアンモニア、
第1級アミンと反応させれば容易に得ることができる。
この反応は比較的低温で行なわれ一ボリシ胃キサザンの
場合には一般式(R8iO、) で示されるオa 4−
an ルガノボリシロキサンにそのブロック当り少なくとも2
個の81X (Xはハロゲン原子)基を含有するハロシ
筒キサンあるいはこれとハロシランとの混合物を添加し
、これにアンモニヤまたはM1級アミンを反応させるこ
とによって合成することができる。
本発明の硬化皮膜形成剤は上記したポリシラザン、ポリ
シロキサザンが一般に室温では固体状を呈しているので
、キシレン、トルエン、ヘキサンシクロパラフィン−四
塩化炭素、二塩化メチレンなどの溶剤で希釈し、この溶
液中に被処理物を浸漬するか、この溶液を噴霧して被処
理物の表面にこの溶液を塗布すればよく、この塗膜が常
温で硬化して各種基体の表面によく接着した硬化皮膜を
形成させることができる。
この塗膜は最終的にはその大部分または全部がシロキサ
ン結合をもつものとなるのであるが、この塗膜が各種材
質の表面によく接着するのは、シラザン結合が加水分解
するときに生成するシラノール基が活性に富むものであ
り、これによって接着性が著しく高められるためと考え
られる。
なお、各種材質に塗布された塗膜は上記したように常温
で硬化するが、塗布後に熱風処理、赤外線照射などKよ
って加熱すれば硬化を促進することができるし、この処
理溶液にシラノール縮合触媒として知られているすす、
鉛、鉄などの脂肪酸塩やアルキルチタネートを添加して
おけば、この硬化をさらに促進させることができる。ま
た、この有機基としてアクリル基、メタクリロキシ基な
どを導入しておけば常温硬化後の紫外線、電子線の照射
によってその架橋密度をさらに高めることができる。な
お、この処理溶液にガラスピーズ。
石英粉、カーボン、グラファイト、タルク、マイカ、さ
らには銀、銅、ニッケルーアルミニウム。
亜鉛などの金族粉末、アルミナ、亜鉛華、酸化チタンな
どの金−酸化物、ガラス繊維、カーボン繊維、有機繊維
などの繊維物質、窒化はう累、炭化けい素、窒化けい素
などのセラミック粉末などを必要に応じて添加してもよ
く1%に多量に金鵬粉、金属フレーク、金属繊維を添加
したものはその硬化膜が導電性となるので、これが電磁
波じゃへい材として有用なものになるという有利性が与
えられるが1本発明のシラザン、シロΦサザン溶液はグ
ラスチックの表面の耐摩耗性の改良に特に有効であるが
セラミック、ガラス、はうろう、セメントコンクリート
、タルクなどの無機材料、酸化アルミニウム、酸化鉄、
酸化コバルトなどの金属酸化物、アルミニウム、鉄、ニ
ッケル、コバルト。
すす、亜鉛、銅、銀、金などの金属、さらにはこれらの
組合せによる複合材料などの表面処理にも有効に活用す
ることができる。
つぎに本発明の実施例をあげる。
実施例1 メチルトリクセロシラン(OH810A )203 gを塩化メチレン2001117に溶解して5℃以下に
冷却し、液温な15℃以下に保つようにしながらこれに
アンモニアガスを3時間吹込んだのち、冷却を止めてさ
らに2時間攪拌を続け、ついで昇温して1時間還流して
過剰のアンモニアを追い出したのち冷却し、副生じたN
H401を沢別して得た沈澱を塩化メチレンで洗浄した
ところ、無色透明なポリシラザン溶液が得られた。
つぎに、このポリシラザン溶液をアクリル樹脂成形品、
ポリカーボネート樹脂成形品に含浸塗布したのち室温で
72時間放置したところ、これらの表面に無色透明な皮
膜のついた成形品が得られたので、この皮膜についての
接着テストをASTM D 3359の方法でしらべた
ところ−これはクラス5の完全接着を示し、この皮膜を
厘0000のスチールウールで摩擦してその耐摩耗性を
しらべたところ、これは全くくもりを生ぜず。
良好な透明性を維持していた。
なお、比較のため、上記のような処理を行なわない成形
品について同様のテストを行なったところ、これは著し
いくもりが生じた・ 実施例2 メチルトリクロロシランと式 %式% で示されるオルガノクロロシランとの等モル混合物30
!iを塩化メチレン200mに溶解し、実施例1と同様
の方法でポリシラザンを合成し、これにその0.5重量
係のベンゾインイソブチルエーテル(増感剤)を添加し
てポリシラザンを20%濃度で含有する塩化メチレン溶
液を得た。
つぎにこのポリシラザン溶液をポリカーボネート樹脂板
にスプレー塗布して室温で24時間放置し、ついで、こ
れに80W/儒の高圧水銀灯から20m/秒の速度で紫
外線を照射したところ、そた。
また、上記で得たポリシラザン10.9にジペンタエリ
スリトールペンタアクリレート(増感剤)1(lと塩化
メチレン80−を添加して塗布液を作り、これを上記と
同じようにポリカーボネート樹脂板に塗布して成形品B
を作った。
この成形品A、Bにおける皮膜はいずれも無色透明で、
これはA!EITMD3359によるゴバン目テストで
全く剥離がみられず、 AU O00)スチールウール
による摩耗テストでもくもりは全く生ぜず、これは実施
例1の皮膜よりもさらに良好な耐摩耗性を示した。
実施例3 メチルトリクロnシラン60モルと式 0式% 合物な塩化メチレン150Rj?に溶解し、実施例1と
同じ方法でポリシロキサザンを合成した。
つぎにこのポリシロキサザンの20%塩化メチレン溶液
100gにヘキサメチルジシロキサン29、平均粒径が
2μmのニッケル粉末50Iiおよびジプチルすずジラ
ウレー)0.1.!9をミキサーで均一に分散させ、こ
れをアクリル樹脂板上にワイヤーバーを用いて塗布し室
温に72時間放置したところ1表面に30μmの厚さの
無色透明な皮膜が完全に接着したアクリル樹脂板が得ら
れ、この皮膜は体積固有抵抗が0.2Ω儒であるすぐれ
た導電性を示す一電磁波じゃへい材として有用なもので
あった。
実施例4 攪拌機、還流冷却器、温度計を付けた反応容器中に n
−OF OHOH810t 50重量部。
slygg B トリク四ロモノフルオロメタン750重量部を仕込んだ
のち、この液中に攪拌下に乾燥したアンモニアガスを導
入したところ、アンモニアガスの吹込みと共に液温は上
昇し、トリクロロモノフルオロメタンが還流状態となっ
た。
このようにして15.5重量部のアンモニアガスを吹込
んだのちにアンモニアガスの導入を停止し。
ついで還流下に窒素ガスを導入させながら4時間加熱攪
拌を行ない、析出した塩化アンモニウムをf別し、F液
からトリクロロモノフルオロメタンを蒸発によって除去
したところ、39.8重量部の白色固体粉末が得られた
つぎにこれをトリクロロモノフルオロメタンで3重量%
濃度となるように希釈し、この溶液をアクリル樹脂板上
に塗布して常温乾燥させたのち。
この皮膜表面の臨界表面張力を測定したところ9.8d
yn/cm であり、A8TM D3359による接着
テストはクシス5の完全な接着を示した。
また、比較のためにこのシラザン化合物に代えて式 n
−0,F□、 0H20)1.81 (OOH3)3 
で示されるパーフルオロアルキル基置換メトキシシラン
を使用したところ、この場合には硬化せず、皮膜が形成
されなかった。
特許出願人 信越化学工業株式会社 第1頁の続き 0発 明 者 吉 岡 博 安中市磯部2丁目1311号 信越化学工業株式会社シ
リコーン電子材料技術研究所内

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、一般式 %式% に\にR” 、 R2は水素原子または同種あるいは異
    種の1価の有機基から選択される原子または基、a、b
    はO〜1.5の正数、m≧1.n≧0)で示される硬化
    性有機けい素化合物よりからなるものである特許請求の
    範囲第1項記載の硬化皮膜形成剤。 Q lalVkm湘叶い畳IV春物1)Z皇位ばOH5
    i(OOH)NHからなるものであ3 る特許請求の範囲第1項記載の硬化皮膜形成剤。 4、硬化性有機けい素化合物が単位式 に\にRは水素原子またはメチル基、1=1〜3)から
    なるものである特許請求の範囲第1項記載の硬化皮膜形
    成剤・ 5、硬化性有機けい素化合物が単位式 %式% に\にpは正の整数)からなるものである特許請求の範
    囲第1項記載の硬化皮膜形成剤。
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