JPS6317934B2 - - Google Patents
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- JPS6317934B2 JPS6317934B2 JP54501366A JP50136679A JPS6317934B2 JP S6317934 B2 JPS6317934 B2 JP S6317934B2 JP 54501366 A JP54501366 A JP 54501366A JP 50136679 A JP50136679 A JP 50136679A JP S6317934 B2 JPS6317934 B2 JP S6317934B2
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- Japan
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- heald
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/02—Healds
- D03C9/024—Eyelets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/02—Healds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は糸案内通孔部を伴つた綜絖に関する。
織機の綜絖は綜絖の中央通孔部を通過する経糸
を杼口を形成するために上下運動させる目的に役
立つ。糸からなる綜絖、金属からなる綜絖そして
合成樹脂からなる綜絖が公知である。糸からなる
綜絖の場合糸案内通孔部は糸自体で適当な結目を
作ることによつて形成されるかあるいは、金属製
の糸案内通孔部材が挿入されるかまたは結びつけ
られる。金属からなる綜絖では、糸案内通孔部材
は綜絖製造に用いられる原料のタイプに応じてハ
ンダ付けされた２本の針金に孔を貫通させること
によつて、あるいは平たく延ばされた丸形針金ま
たは延ばされた巾広帯状体を打抜くことによつて
形成されるか、あるいはメールとも名付けられる
糸案内通孔部材が割れた綜絖のくぼみにハンダ付
けされているかである。糸案内通孔部材を含めて
成型された合成樹脂からなる綜絖が知られてい
る。又昭和15年実用新案出願公告第5071号には、
綜絖の本体をセルロイド等の可塑物により構成
し、金属その他の材料から作られた通孔部材を溝
による嵌合あるいは固着剤により綜絖の本体に固
着している。
を杼口を形成するために上下運動させる目的に役
立つ。糸からなる綜絖、金属からなる綜絖そして
合成樹脂からなる綜絖が公知である。糸からなる
綜絖の場合糸案内通孔部は糸自体で適当な結目を
作ることによつて形成されるかあるいは、金属製
の糸案内通孔部材が挿入されるかまたは結びつけ
られる。金属からなる綜絖では、糸案内通孔部材
は綜絖製造に用いられる原料のタイプに応じてハ
ンダ付けされた２本の針金に孔を貫通させること
によつて、あるいは平たく延ばされた丸形針金ま
たは延ばされた巾広帯状体を打抜くことによつて
形成されるか、あるいはメールとも名付けられる
糸案内通孔部材が割れた綜絖のくぼみにハンダ付
けされているかである。糸案内通孔部材を含めて
成型された合成樹脂からなる綜絖が知られてい
る。又昭和15年実用新案出願公告第5071号には、
綜絖の本体をセルロイド等の可塑物により構成
し、金属その他の材料から作られた通孔部材を溝
による嵌合あるいは固着剤により綜絖の本体に固
着している。
糸案内通孔部材は綜絖の糸案内通孔部を通過す
る経糸によつて摩耗を受ける。したがつて経糸は
摩擦によつて損傷されてはいけないので、糸案内
通孔部材は相当に重要なものである。金属製の糸
案内通孔部材は、例えば研磨のような、必要な精
密加工がその製造工程中に可能でありそして糸案
内通孔部材が製造工程中に内側を丸くされるの
で、前記重要性に対する要求に良く適合すること
が出来る。されらにこの種の糸案内通孔部材は、
表面焼入れすることが出来る。しかしながらこの
種の糸案内通孔部材では糸案内通孔部材を糸から
なる綜絖に結びつけたりまたは挿入したりするこ
との費用についての欠点がある。このような費用
が綜絖をより高価にする。さらに綜絖全体が金属
からなる綜絖は相対的に重く、その結果製織速度
すなわち緯糸打込数が綜絖重量によつて制限され
る。
る経糸によつて摩耗を受ける。したがつて経糸は
摩擦によつて損傷されてはいけないので、糸案内
通孔部材は相当に重要なものである。金属製の糸
案内通孔部材は、例えば研磨のような、必要な精
密加工がその製造工程中に可能でありそして糸案
内通孔部材が製造工程中に内側を丸くされるの
で、前記重要性に対する要求に良く適合すること
が出来る。されらにこの種の糸案内通孔部材は、
表面焼入れすることが出来る。しかしながらこの
種の糸案内通孔部材では糸案内通孔部材を糸から
なる綜絖に結びつけたりまたは挿入したりするこ
との費用についての欠点がある。このような費用
が綜絖をより高価にする。さらに綜絖全体が金属
からなる綜絖は相対的に重く、その結果製織速度
すなわち緯糸打込数が綜絖重量によつて制限され
る。
又前記昭和15年実用新案出願公告第5071号に開
示されたプラスチツク製の綜絖では、金属製等の
糸案内通孔部材が嵌合あるいは固着剤（接着剤）
を用いて固着されているので、どうしても固着部
分において通孔部材の端縁あるいは綜絖本体が相
手側から突出しがちであり、そのために経糸を損
傷したり夾雑物が付着しがちである。
示されたプラスチツク製の綜絖では、金属製等の
糸案内通孔部材が嵌合あるいは固着剤（接着剤）
を用いて固着されているので、どうしても固着部
分において通孔部材の端縁あるいは綜絖本体が相
手側から突出しがちであり、そのために経糸を損
傷したり夾雑物が付着しがちである。
本発明は耐摩耗性を有する糸案内通孔部を有
し、比較的に費用がかからずに製造することが出
来かつ製織速度を多くすることが可能である綜絖
とその綜絖を製造する方法およびその製造に用い
られる金型を提供することを目的とする。
し、比較的に費用がかからずに製造することが出
来かつ製織速度を多くすることが可能である綜絖
とその綜絖を製造する方法およびその製造に用い
られる金型を提供することを目的とする。
本発明による豫め作られた、すなわち前以つて
別途に作られた糸案内部材を具備したプラスチツ
ク製綜絖は、前記糸案内通孔部材が内側に凸形の
三日月状形状の断面を有し、前記糸案内通孔部材
の断面における両端縁部がプラスチツク部分に抱
き締められ、且つ前記凸形の内側面が前記プラス
チツク部分の表面に平滑に続くように、前記糸案
内通孔部材がプラスチツク部分に部分的に埋め込
まれていることを特徴とする。
別途に作られた糸案内部材を具備したプラスチツ
ク製綜絖は、前記糸案内通孔部材が内側に凸形の
三日月状形状の断面を有し、前記糸案内通孔部材
の断面における両端縁部がプラスチツク部分に抱
き締められ、且つ前記凸形の内側面が前記プラス
チツク部分の表面に平滑に続くように、前記糸案
内通孔部材がプラスチツク部分に部分的に埋め込
まれていることを特徴とする。
本発明による綜絖は、一般的に挿入された糸案
内通孔部を伴つて金属綜絖と同様な利点を持つ
が、この綜絖は、金属綜絖よりも相当に軽く、そ
して金属と接触する綜絖の端部細長穴がプラスチ
ツクからなるので運転中の騒音が少い。さらにこ
の綜絖は防錆性である。
内通孔部を伴つて金属綜絖と同様な利点を持つ
が、この綜絖は、金属綜絖よりも相当に軽く、そ
して金属と接触する綜絖の端部細長穴がプラスチ
ツクからなるので運転中の騒音が少い。さらにこ
の綜絖は防錆性である。
又本発明による綜絖では、金属やガラス等の材
料から豫め作られた糸案内通孔部材がその断面で
見て内側の経糸が接触する面が凸形の三日月状形
状を示し、且つ両端縁部がプラスチツク部分に抱
き締められているので綜絖から脱落することがな
い。又凸形の内側面が前記プラスチツク部分の表
面に平滑に続くようにプラスチツク部分に埋め込
まれているので、通孔部材とプラスチツク部分の
境界が平滑となり、そのために経糸が損傷された
り、夾雑物が付着したりすることがない。
料から豫め作られた糸案内通孔部材がその断面で
見て内側の経糸が接触する面が凸形の三日月状形
状を示し、且つ両端縁部がプラスチツク部分に抱
き締められているので綜絖から脱落することがな
い。又凸形の内側面が前記プラスチツク部分の表
面に平滑に続くようにプラスチツク部分に埋め込
まれているので、通孔部材とプラスチツク部分の
境界が平滑となり、そのために経糸が損傷された
り、夾雑物が付着したりすることがない。
本発明はまた前記綜絖を製造するための方法に
係り、この方法では糸案内通孔部材は、射出成型
の型の中に置かれ、そしてプラスチツク材料が糸
案内通孔部材の周囲に射出される。
係り、この方法では糸案内通孔部材は、射出成型
の型の中に置かれ、そしてプラスチツク材料が糸
案内通孔部材の周囲に射出される。
以下本発明の綜絖の一実施例を示す添付図面を
参照して本発明を詳述する。
参照して本発明を詳述する。
第１図に示された綜絖は綜絖の中心部に挿入さ
れた糸案内通孔部材１０を、そして綜絖の夫々の
端部に閉鎖形状の端部細長穴１２，１４を持つ。
中央部分１６は糸案内通孔部材１０の置かれる部
分が拡大され、端部１８，２０は夫々端部細長穴
１２，１４の置かれる部分が拡大されている。な
お第１図においては中央部分と端部の間の縦方向
部分２２，２４は夫々短く省略されて示される。
糸案内通孔部材１０は細長い開口部２６を持つ。
開鎖形状の端部細長穴１２，１４の代わりに、特
に綜絖使い織機での製織で用いられる開放形状の
端部細長穴を綜絖が持つことが出来る。
れた糸案内通孔部材１０を、そして綜絖の夫々の
端部に閉鎖形状の端部細長穴１２，１４を持つ。
中央部分１６は糸案内通孔部材１０の置かれる部
分が拡大され、端部１８，２０は夫々端部細長穴
１２，１４の置かれる部分が拡大されている。な
お第１図においては中央部分と端部の間の縦方向
部分２２，２４は夫々短く省略されて示される。
糸案内通孔部材１０は細長い開口部２６を持つ。
開鎖形状の端部細長穴１２，１４の代わりに、特
に綜絖使い織機での製織で用いられる開放形状の
端部細長穴を綜絖が持つことが出来る。
縦方向部分２２の横断面と縦方向部分２４の横
断面は少くとも大体楕円形であることは第２図か
ら明らかである。
断面は少くとも大体楕円形であることは第２図か
ら明らかである。
第３図は特に糸案内通孔部材１０の大体三日月
形状の輪郭を示す。糸案内通孔部材は中央部分１
６のプラスチツクの中にはめ込まれる。中央部分
１６の厚さは夫々の外側端縁部２８，３０の方へ
減少する。
形状の輪郭を示す。糸案内通孔部材は中央部分１
６のプラスチツクの中にはめ込まれる。中央部分
１６の厚さは夫々の外側端縁部２８，３０の方へ
減少する。
プラスチツク材料からなる綜絖は射出成型工程
によつて作られるのが好ましく、その工程で金属
またはガラスからなる糸案内通孔部材１０の周囲
に合成樹脂が射出される。表面硬化可能な鋼また
は不錆鋼が金属として用いられるのが好ましい。
第４図は挿入された糸案内通孔部材１０を伴う射
出成型の金型の横断面を示す。射出成型用金型は
下部金型部分３２と上部金型部分３４とを持つ。
糸案内通孔部材１０を保持しかつ中心を決めるた
めに下部金型部分３２はマンドレル３６′に接合
されそして上部金型部分３４はマンドレル３６に
接合される。２個のマンドレル３６，３６′の丸
味を持つた端部が糸案内通孔部材１０の内側に適
合する糸案内通孔部材１０の地域内にある開口部
３８は合成樹脂を射出するために用いられる。１
個だけの射出ノズルがあるという事実およびプラ
スチツク材料が相当低温度で綜絖の端部域１８，
２０に到達するという事実であるにもかかわら
ず、綜絖を製造するための高流動性原料は特別な
高温ノズル装置によつて高速かつ障害物なしに端
部域に流れることが出来るので、驚くべきことに
は端部細長穴１２，１４を越えて、原料が密接に
結合される。
によつて作られるのが好ましく、その工程で金属
またはガラスからなる糸案内通孔部材１０の周囲
に合成樹脂が射出される。表面硬化可能な鋼また
は不錆鋼が金属として用いられるのが好ましい。
第４図は挿入された糸案内通孔部材１０を伴う射
出成型の金型の横断面を示す。射出成型用金型は
下部金型部分３２と上部金型部分３４とを持つ。
糸案内通孔部材１０を保持しかつ中心を決めるた
めに下部金型部分３２はマンドレル３６′に接合
されそして上部金型部分３４はマンドレル３６に
接合される。２個のマンドレル３６，３６′の丸
味を持つた端部が糸案内通孔部材１０の内側に適
合する糸案内通孔部材１０の地域内にある開口部
３８は合成樹脂を射出するために用いられる。１
個だけの射出ノズルがあるという事実およびプラ
スチツク材料が相当低温度で綜絖の端部域１８，
２０に到達するという事実であるにもかかわら
ず、綜絖を製造するための高流動性原料は特別な
高温ノズル装置によつて高速かつ障害物なしに端
部域に流れることが出来るので、驚くべきことに
は端部細長穴１２，１４を越えて、原料が密接に
結合される。
射出成型においてプラスチツク材料は三日月形
状の輪郭を持つた糸案内通孔部材１０の端縁部の
周囲に２種の材料間に平滑な凹凸のない変化が得
られるように成型される。金属からなる綜絖に比
較して、縦方向に合成樹脂を用いた綜絖の弾性
は、杼口の形成中における綜絖の夫々の端部位置
への移動がスムースに行われしたがつて経糸が摩
擦にさらされることがないので、製織工程に対し
て有益である。この種のプラスチツク製綜絖は弾
性的な反対方向の牽引を行うためのジヤカード杼
口形成を有する織機の場合、特に適している。
状の輪郭を持つた糸案内通孔部材１０の端縁部の
周囲に２種の材料間に平滑な凹凸のない変化が得
られるように成型される。金属からなる綜絖に比
較して、縦方向に合成樹脂を用いた綜絖の弾性
は、杼口の形成中における綜絖の夫々の端部位置
への移動がスムースに行われしたがつて経糸が摩
擦にさらされることがないので、製織工程に対し
て有益である。この種のプラスチツク製綜絖は弾
性的な反対方向の牽引を行うためのジヤカード杼
口形成を有する織機の場合、特に適している。
杼口を形成する地域における綜絖の楕円形の横
断面は、隣接した糸の事実上の摩擦のない通路を
確実にする。
断面は、隣接した糸の事実上の摩擦のない通路を
確実にする。
本発明による綜絖は前述のように構成されてい
るので製織中に経糸を損傷することが少く且つ夾
雑物が糸案内通孔部材に付着することがない。又
綜絖の本体がプラスチツクであるので軽く且経糸
の損傷が少いために製織速度を早くすることがで
きる。又本発明による綜絖はプラスチツクの射出
成型で製造することができるので比較的安価に作
ることができる。
るので製織中に経糸を損傷することが少く且つ夾
雑物が糸案内通孔部材に付着することがない。又
綜絖の本体がプラスチツクであるので軽く且経糸
の損傷が少いために製織速度を早くすることがで
きる。又本発明による綜絖はプラスチツクの射出
成型で製造することができるので比較的安価に作
ることができる。
第１図は開鎖形状の端部細長穴を有する綜絖の
平面図であり、第２図は第１図の線−による
断面図であり、第３図は第１図の線−による
断面図であり、そして第４図は第１図による綜絖
を製造するための射出成型の金型の断面図であ
る。 １０……糸案内通孔部材、１６……プラスチツ
ク製の中央部分、１８，２０……端部、２２，２
４……縦方向部分、２６……開口部。
平面図であり、第２図は第１図の線−による
断面図であり、第３図は第１図の線−による
断面図であり、そして第４図は第１図による綜絖
を製造するための射出成型の金型の断面図であ
る。 １０……糸案内通孔部材、１６……プラスチツ
ク製の中央部分、１８，２０……端部、２２，２
４……縦方向部分、２６……開口部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 豫め作られた糸案内通孔部材１０を具備した
プラスチツク製綜絖において、前記糸案内通孔部
材１０が内側に凸形の三日月状形状の断面を有
し、前記糸案内通孔部材１０の断面における両端
縁部がプラスチツク部分１６に抱き締められ且つ
前記凸形の内側面が前記プラスチツク部分の表面
に平滑に続くように、前記糸案内通孔部材１０が
プラスチツク部分１６に部分的に埋め込まれてい
ることを特徴とする綜絖。 ２ 中央部分１６または中央部分１６に両側で結
合する縦方向の部分２２，２４のいずれか一方ま
たは両方において、各部分が本質的に楕円状断面
を有し、該楕円状断面は中央部分１６では拡大さ
れかつ糸案内通孔部材１０によつて中断されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
綜絖。 ３ 糸案内通孔部材１０が表面硬化鋼または不錆
鋼から成ることを特徴とする特許請求の範囲の第
１項又は第２項に記載の綜絖。 ４ プラスチツク部分１８，２２，１６，２４，
２０の射出成型を目的とした射出成型の金型３
２，３４，３６，３６′の中に糸案内通孔部材１
０が置かれ、そしてプラスチツク原料が通孔部材
の周囲に射出され、その際前記通孔部材１０が綜
絖の表面の輪郭を規定する射出成型の金型の欠落
部分を形成するように置かれることを特徴とする
綜絖を製造する方法。 ５ 下部金型部分３２、上部金型部分３４、射出
用開口部３８、および通孔部材１０を保持し且つ
中心を決めることができるように前記下部金型部
分３２と上部金型部分３４にそれぞれ接合して設
けられたマンドレル３６，３６′を含んで成る綜
絖製造用金型。 ６ 前記射出用開口部３８が綜絖の中央部分１６
と関連する地域に置かれることを特徴とする特許
請求の範囲第５項記載の金型。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1000378A CH631755A5 (de) | 1978-09-26 | 1978-09-26 | Webelitze. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55500665A JPS55500665A (ja) | 1980-09-18 |
| JPS6317934B2 true JPS6317934B2 (ja) | 1988-04-15 |
Family
ID=4358320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54501366A Expired JPS6317934B2 (ja) | 1978-09-26 | 1979-08-31 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6317934B2 (ja) |
| KR (1) | KR830001440A (ja) |
| BE (1) | BE878983A (ja) |
| CA (1) | CA1127935A (ja) |
| CH (1) | CH631755A5 (ja) |
| DD (1) | DD146064A5 (ja) |
| DE (2) | DE2953141C1 (ja) |
| ES (2) | ES484426A1 (ja) |
| FR (1) | FR2437458A1 (ja) |
| GB (1) | GB2043123B (ja) |
| IN (1) | IN151739B (ja) |
| IT (1) | IT1123560B (ja) |
| PL (1) | PL121743B1 (ja) |
| SU (1) | SU1050576A3 (ja) |
| WO (1) | WO1980000719A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5052446A (en) * | 1989-06-12 | 1991-10-01 | Sulzer Brothers Limited | Thermoplastic heddle with braided fiber tube reinforcement |
| US5494080A (en) * | 1991-09-10 | 1996-02-27 | Nippon Filcon Co., Ltd. | Arcuate heddle and shedding system employing an arcuate heddle |
| JPH0571036A (ja) * | 1991-09-10 | 1993-03-23 | Nippon Filcon Co Ltd | 一端を支持した綜絖を用いた開口装置及びこの装置を用いた織り継ぐ方法 |
| DE4336362C1 (de) * | 1993-10-25 | 1994-10-13 | Grob & Co Ag | Fadenauge für Weblitze |
| CH692587A5 (de) | 1997-09-16 | 2002-08-15 | Braecker Ag | Stabförmiges Fadenführungselement für Textilmaschinen, insbesondere Weblitze, und Verfahren zur Herstellung desselben. |
| FR2776676B1 (fr) † | 1998-03-31 | 2000-05-26 | Staubli Lyon | Procede de fabrication d'une lisse, lisse et dispositif de formation de la foule pour metier a tisser |
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