KR200478364Y1 - 자카드직기용 종광 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 경사에 의한 경사부의 마모를 줄이고 복귀수단의 연결을 용이하게 하면서 종광의 제조 용이성을 제공하면서 복귀수단의 진동을 배제하여 원활한 작동성을 보장할 수 있도록 한 것으로서;
종 방향으로 긴 길이로 플라스틱재질로 구비되는 종광본체와, 상기 종광본체의 상단부에 통사홀을 형성하여 통사로 자카드와 연결하는 통사연결부와, 상기 종광본체의 중앙에 경사를 통과시키도록 형성되는 경사부와, 상기 종광본체의 하단부에 복귀수단을 고정틀과 연결하도록 형성하는 조인트로 구성되는 자카드직기용 종광에 있어서;
상기 경사부에 세라믹 또는 금속재질의 가이드링을 인서트 사출성형하여 제직에 사용되는 경사의 종류에 관계없이 내마모성을 높이도록 하고, 상기 가이드링은, 경사가 통과할 수 있도록 아이렛을 형성하고, 상기 아이렛 주변의 일부 가이드링은 경사부로부터 노출된 상태를 유지하여 경사가 플라스틱재질의 경사부와 연접되지 않도록 하고, 가이드링의 일부는 경사부에 매립되어 가이드링을 안전하게 잡아주도록 하고, 상기 경사부에 매립되는 가이드링에는 경사부와 견고한 결합력을 유지할 수 있도록 결합수단을 더 형성하여 구성하는 것이 특징이다.

Description

자카드직기용 종광{HEALE FOR JACQUARD LOOM}
본 고안은 자카드직기용 종광에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 제직과정에서 실과 마찰이 지속적으로 있더라도 내마모성을 높여 수명을 길게 하면서 복귀 과정에서 발생할 수 있는 진동을 감소시켜 제직 속도를 높여 생산성을 극대화할 수 있도록 개선한 종광의 제공에 관한 것이다.
일반적으로 자카드 직기를 이용한 직물의 제직에서 경사를 개구시키기 위한 수단으로서는 독립된 별개의 종광을 통하여 경사의 개구가 이루어지게 되고, 상기 개구작동은 직기에 설치된 자카드 직기에 의해 동작하게 된다.
상기와 같은 자카드 직기에서 경사를 개구시키기 위한 일반적인 종광의 구성은 도 5와 같으며 이를 살펴보면 다음과 같다.
종광(1)은 종 방향으로 긴 길이로 금속 또는 플라스틱재질의 종광본체(2)가 구비되고, 상기 종광본체(2)의 상단부에 형성된 통사연결부(3)에 통사(도시되지 않음)를 연결한 다음 자카드와 연결된다.
상기 종광본체(2)의 중앙에는 경사를 통과시키기 위한 아이렛(4)을 형성한 경사부(5)가 형성되고, 상기 종광본체(2)의 하단부에는 스판고무 또는 스프링과 같은 복귀수단(6)을 연결하기 위한 복귀수단연결부(7)를 형성하여 자카드직기의 고정틀과 연결하여 사용하게 된다.
상기와 같은 상태에서 제직을 위하여 자카드 직기를 작동시키면 자카드에 의해 선택된 통사가 당겨지게 되면 종광이 상승하게 되고, 이때 아이렛을 통과하는 경사 역시 함께 상승하여 경사의 개구가 이루어지게 되고, 개구 된 상태에서 위사를 위입시킨 다음 바디침 운동하는 동작의 반복으로 제직이 진행되며, 상승한 종광의 복귀는 종광 하단에 연결된 복귀수단의 탄력에 의해 강제복귀되는 형식이다.
실용신안등록 제 20 - 0314778 - 0000 호 실용신안등록 제 20 - 0377714 - 0000 호 실용신안등록 제 20 - 0443447 - 0000 호 특허 제 10 - 1223288 - 0000 호
상기에서와 같이 자카드의 작동에 의해 경사를 연결한 종광이 상승하고 복귀하는 과정에서 인접한 종광과 마찰하고, 아이렛에 장력이 유지된 상태로 연결된 경사가 이동하면서 마찰하는 원인에 의해 종광이 마모되거나 파손되는 현상이 발생한다.
종래에는 종광이 금속재질로 이루어져 있었으나 근자에 들어서는 금속재질의 종광대신 대부분 플라스틱재질의 종광을 사용하기 때문에 특히 마찰에 의한 마모가 심하여 수명이 단축되는 원인이 되고 있으며, 아이렛의 어느 한 부분이 마모로 인하여 끊어지는 현상이 발생하여 경사가 정상적인 개구를 이루지 못하게 되므로 결국에는 제직 불가능 상태에 이르게 된다.
이 중에서 플라스틱재질의 종광은 제직되는 원사가 합성섬유사일 경우에는 마모가 크지 않으나, 면, 실크와 같은 천연섬유사를 이용하여 제직할 경우에는 마모가 심하여 종광의 교환주기가 대폭단축되므로 종광을 교환하기 위한 자카드 직기를 중단하는 주기가 빈번하게 되므로 생산 효율성이 높지 못하게 된다.
종광을 교환하는 데 많은 손상 또는 마모된 종광만을 선별하여 교환할 경우에는 많은 시간이 소요되기 때문에 전체 종광을 일괄적으로 교환하고 있는 실정이어서 그에 따른 비용이 과다하게 소요되고 정상적인 종광을 폐기처분하므로 인하여 생산원가 상승의 원인이 되고 있다.
또한 종광의 하단에 복귀수단으로 스프링을 연결하기 위하여 나사산을 형성하게 되는 데, 나사산이 형성되는 부위의 직경이 2㎜정도의 소직경이고, 이러한 표면에 스프링의 피치 간격과 같은 형태의 나사산을 형성하여 사출성형하는 것이 현실적으로 어렵기 때문에 금형의 설계가 어려운 것은 물론, 종광을 제조하는 과정에서도 불량이 대량으로 발생하여 생산성이 좋지 못하고 종광의 품질을 일정하게 유지하는 것이 어렵게 된다.
그리고, 복귀수단을 스프링으로 사용할 경우에는 장기간 사용에도 항상 일정한 복귀력을 유지하는 장점은 있으나 인장과 수축을 반복하는 과정에서 복귀수단의 축중심에 대한 직각방향으로 많은 진동과 흔들림이 발생하고, 특히 복귀수단이 인장된 상태에서 진동과 흔들림이 있을 때 인접한 복귀수단과 연접되어 서로 끼이는 현상이 일어나고 이 경우에는 복귀수단이 정상적인 작동을 하지 못하여 경사의 개구작동이 이루어지지 못하게 하는 큰 원인으로 작용하게 되는 등 여러 문제점이 발생하고 있다.
이에 본 고안에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 종 방향으로 긴 길이로 플라스틱재질로 구비되는 종광본체와, 상기 종광본체의 상단부에 통사홀을 형성하여 통사로 자카드와 연결하는 통사연결부와, 상기 종광본체의 중앙에 경사를 통과시키도록 형성되는 경사부와, 상기 종광본체의 하단부에 복귀수단을 고정틀과 연결하도록 형성하는 조인트로 구성되는 자카드직기용 종광에 있어서;
상기 경사부에 세라믹 또는 금속재질의 가이드링을 인서트 사출성형하여 제직에 사용되는 경사의 종류에 관계없이 내마모성을 높이도록 하고, 상기 가이드링은, 경사가 통과할 수 있도록 아이렛을 형성하고, 상기 아이렛 주변의 일부 가이드링은 경사부로부터 노출된 상태를 유지하여 경사가 플라스틱재질의 경사부와 연접되지 않도록 하고, 가이드링의 일부는 경사부에 매립되어 가이드링을 안전하게 잡아주도록 하고, 상기 경사부에 매립되는 가이드링에는 경사부와 견고한 결합력을 유지할 수 있도록 결합수단을 더 형성하여 구성하여;
경사에 의한 경사부의 마모를 줄이고 복귀수단의 연결을 용이하게 하면서 종광의 제조 용이성을 제공하면서 복귀수단의 진동을 배제하여 원활한 작동성을 보장할 수 있는 목적 달성이 가능하다.
본 고안은 플라스틱재질로 구성되는 자카드직기용 종광을 개선하여 제직에 사용되는 경사의 종류에 관계없이 내마모성을 높이면서 복귀수단의 연결을 용이하게 할 수 있으면서 복귀수단의 진동을 줄여 간섭현상을 배제하여 안정된 상태의 작동을 수행하여 제직의 용이성을 제공하면서 제직 품질을 높이고, 종광의 내구성을 우수하면서 우수한 품질의 종광을 제공하여 경쟁력을 높일 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 고안이다.
도 1은 본 고안의 기술이 적용된 자카드직기용 종광을 도시한 전체 외관 사시도.
도 2는 본 고안의 기술이 적용된 자카드직기용 종광의 A부위를 발췌하여 도시한 사시도.
도 3은 본 고안의 기술이 적용된 자카드직기용 종광의 B부위를 발췌하여 도시한 사시도.
도 4는 본 고안의 기술이 적용된 자카드직기용 종광의 A부위를 발췌하여 도시한 파절 사시도.
도 5는 종래 기술이 적용된 자카드직기용 종광을 도시한 구성도.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안의 기술이 적용된 자카드직기용 종광을 도시한 전체 외관 사시도, 도 2는 본 고안의 기술이 적용된 자카드직기용 종광의 A부위를 발췌하여 도시한 사시도, 도 3은 본 고안의 기술이 적용된 자카드직기용 종광의 B부위를 발췌하여 도시한 사시도, 도 4는 본 고안의 기술이 적용된 자카드직기용 종광의 A부위를 발췌하여 도시한 파절 사시도로서 함께 설명한다.
통상적인 플라스틱 재질의 자카드직기용 종광(100)은, 종 방향으로 긴 길이로 플라스틱재질의 종광본체(101)가 구비되고, 상기 종광본체(101)의 상단부에 통사홀(102)을 형성하여 통사로 자카드와 연결하기 위한 통사연결부(103)를 구비한다.
상기 종광본체(101)의 중앙에는 경사를 통과시키기 위한 경사홀을 형성한 경사부(104)가 형성되고, 상기 종광본체(101)의 하단부에는 스프링과 같은 복귀수단(105)을 연결하기 위한 조인트(106)를 형성하여 자카드직기의 고정틀과 연결하여 사용하도록 구성하게 된다.
본 고안에서는 상기 경사부(104)에 가이드링(110)을 종광(100)을 사출성형할 때 일체로 인서트 사출성형하여 제직에 사용되는 경사의 종류에 관계없이 내마모성을 높이도록 한다.
상기 가이드링(110)은, 경사가 통과할 수 있도록 아이렛(111)을 형성하고, 상기 아이렛(111) 주변의 일부 가이드링(110)은 경사부(104)로부터 노출된 상태를 유지하여 경사가 플라스틱재질의 경사부(104)와 연접되지 않도록 하고, 가이드링(110)의 일부는 경사부(104)에 매립되어 가이드링(110)을 안전하게 잡아줄 수 있도록 한다.
상기 경사부(104)에 매립되는 가이드링(110)에는 경사부와 견고한 결합력을 유지할 수 있도록 요철돌기, 산형돌기, 통공 등과 같은 결합수단(112)을 부수적으로 더 형성하여도 된다.
상기 가이드링(110)은 세라믹 또는 금속과 같이 내마모성이 우수한 재질로 다향한 형상과 모양을 가지는 형태로 성형하여 구성하여도 되고, 스프링 링을 경사부에 매립되게 형성하여 구성하는 등 다양한 형태로의 실시가 가능할 것이다.
상기 조인트(106)는, 종광(100)과 자카드직기의 고정틀을 복귀수단(105)으로 연결할 수 있도록 스프링으로 구성되는 복귀수단(105)의 내경(D)보다 작은 크기를 가지면서 뾰족하게 하향 돌출되는 형태의 진입부(115)를 하단에 형성하고, 상기 진입부(115)의 상측에는 복귀수단(105)의 내경(D) 보다 약간 큰 외경(D1)을 가지면서 산형상으로 돌출되는 걸림부(116)를 형성한다.
상기 걸림부(116)의 외경(D1)은, 예를 들어 복귀수단(105)의 내경(D1)이 2㎜일 경우 2.1㎜와 같이 큰 차이를 가지지 않고 복귀수단(105)의 피치와 피치 사이에 걸림부(116)과 위치할 수 있는 형태를 유지하도록 하면 된다.
상기 걸림부(116)의 상측에는 결합 된 복귀수단(105)의 상부를 유지할 수 있도록 복귀수단(105)의 내경(D)보다 작은 직경(D2)을 가지는 유지부(117)를 형성하고, 상기 유지부(117)와 종광본체(101) 사이에는 스토퍼(118)를 형성하여 복귀수단(105)이 불필요하게 많이 결합 되는 것을 제한할 수 있도록 한다.
상기 복귀수단(105)의 내경(D)에는 경량의 관체 또는 경량의 심재로 이루어진 진동방지체(120)를 내장하여 복귀수단(105)이 인장 되고 수축되는 과정에서 축 중심에 대한 직각 방향으로 진동하는 것을 방지하여 인전 복귀수단(105)과 마찰 또는 끼임과 같은 간섭현상을 배제할 수 있도록 한다.
상기와 같은 본 발명의 기술이 적용된 자카드직기용 종광(100)은 통상의 자카드 직기용 종광과 같이 자카드 직기에 장치하여 직물을 제직 한다는 것은 종래와 같으나 본 고안에서 제공하고자 하는 종광(10)은 다음과 같은 차이가 있다.
자카드직기용 종광(100) 전체를 플라스틱재질로 사출성형하여 구성하면서 경사가 연결되는 경사부(104)에 아이렛(111)을 형성한 가이드링(110)을 종광본체(101)와는 다른 재질이면서 내마모성이 우수한 세라믹 또는 금속과 같은 이종(異種)의 재질로 인서트 성형함으로써 제직하기 위한 실의 종류에 관계없이 종래 기술에 비하여 월등한 내마모성을 가지게 되므로 내구성의 향상을 통하여 수명을 길게 할 수 있다.
그리고, 자카드직기용 종광(100)의 하측에 복귀수단(105)과 연결하기 위한 조인트(106)를 개선하여 나사를 형성하지 않은 상태에서도 직경을 달리한 형태의 구성을 통하여 진입부(115)와 걸림부(117) 및 유지부(117)와 스토퍼(118)를 형성하는 구성을 통하여 복귀수단(105)을 용이하게 연결할 수 있으면서 연결 후 이탈되는 현상을 배제할 수 있는 특징을 가진다.
이러한 이유에 의하여 금형의 설계가 용이하고 자카드직기용 종광(100)를 생산하는 과정에서도 중단 없는 상태에서 연속적인 생산이 가능하면서 불량 발생을 최소화함으로서 생산성의 향상과 더불어 생산원가 절감에 기여도가 크게 된다.
특히, 본 고안에서는 복귀수단(105)을 구성하는 스프링의 내경부에 경량의 진동방지체(120)를 더 내장함으로써 복귀수단(105)이 인장 되고 다시 수축되는 동작을 연속적으로 반복하는 과정에서 복귀수단(105)의 축 중심 방향에 대한 직각 방향으로 진동하는 것을 방지하게 되므로 인접한 위치의 복귀수단(105)과 간섭을 최소화하게 되므로 자카드직기의 작동성을 높일 수 있게 되는 것이다.
이러한 본 고안은 경사에 의한 경사부의 마모를 줄이고 복귀수단의 연결을 용이하게 하면서 종광의 제조 용이성을 제공하면서 복귀수단의 진동을 배제하여 원활한 작동성을 보장할 수 있는 등의 장점을 가진다.
100; 자카드직기용 종광 101; 종광본체
104; 경사부 105; 복귀수단
106; 조인트 110; 가이드링
111; 아이렛 115; 진입부
116; 걸림부 117; 유지부
118; 스토퍼 120; 진동방지체

Claims (3)

  1. 종 방향으로 긴 길이로 플라스틱재질로 구비되는 종광본체(101)와;
    상기 종광본체(101)의 상단부에 통사홀(102)을 형성하여 통사로 자카드와 연결하는 통사연결부와;
    상기 종광본체(101)의 중앙에 경사를 통과시키도록 형성되는 경사부(104)와;
    상기 종광본체(101)의 하단부에 복귀수단(105)을 고정틀과 연결하도록 형성하는 조인트(106)로 구성되고;
    상기 경사부(104)에 세라믹 또는 금속재질의 가이드링(110)을 인서트 사출성형하여 제직에 사용되는 경사의 종류에 관계없이 내마모성을 높이도록 하고;
    상기 가이드링(110)은, 경사가 통과할 수 있도록 아이렛(111)을 형성하고;
    상기 아이렛(111) 주변의 일부 가이드링(110)은 경사부(104)로부터 노출된 상태를 유지하여 경사가 플라스틱재질의 경사부(104)와 연접되지 않도록 하고, 가이드링(110)의 일부는 경사부(104)에 매립되어 가이드링(110)을 잡아줄 수 있도록 하고;
    상기 경사부(104)에 매립되는 가이드링(110)에는 경사부와 견고한 결합력을 유지할 수 있도록 결합수단(112)을 더 형성하여 구성하는 자카드직기용 종광(100)에 있어서;
    상기 조인트(106)는, 종광(100)과 자카드직기의 고정틀을 복귀수단(105)으로 연결할 수 있도록 스프링으로 구성되는 복귀수단(105)의 내경(D)보다 작은 크기를 가지면서 뾰족하게 하향 돌출되게 하단에 형성하는 진입부(115)와;
    상기 진입부(115)의 상측에 복귀수단(105)의 내경(D) 보다 큰 외경(D1)을 가지면서 산형상으로 돌출되어 복귀수단(105)의 내경이 걸리도록 하는 걸림부(116)와;
    상기 걸림부(116)의 상측에는 결합 된 복귀수단(105)의 상부를 유지할 수 있도록 복귀수단(105)의 내경(D)보다 작은 직경(D2)을 가지도록 형성하는 유지부(117)와;
    상기 유지부(117)와 종광본체(101) 사이에는 복귀수단(105)이 불필요하게 많이 결합 되는 것을 제한할 수 있게 형성하는 스토퍼(118)를 포함하는 것을 특징으로 하는 자카드직기용 종광.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서;
    상기 복귀수단(105)의 내경(D)에는 경량의 관체 또는 경량의 심재로 이루어진 진동방지체(120)를 내장하여 복귀수단(105)이 인장되고 수축되는 과정에서 축 중심에 대한 직각 방향으로 진동하는 것을 방지하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 자카드직기용 종광.
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