KR20110009155U - 직기용 종광 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 제직성능을 향상시키면서 종광의 품질을 높일 수 있도록 한 직기용 종광에 관한 것으로서, 고강도 플라스틱 재질로 성형하며 상,하측에 구비되는 체결부와, 상기 체결부 사이에 체결부와 일체로 형성되는 몸체와, 상기 체결부에 형성하여 종광프레임과 체결할 수 있도록 하는 체결공과, 상기 몸체의 중심에 몸체와 비틀리도록 구비하는 경사부에 경사를 통과시킬 수 있도록 형성하는 아이렛을 포함하는 직기용 종광에 있어서;
상기 종광의 체결부와 경사부는 두께에 비하여 폭이 넓은 판상 형태로 구성하고, 상기 체결부와 경사부를 연결하는 몸체는 마찰을 최소화하여 손상을 줄일 수 있도록 위,경사와 점 접촉할 수 있는 형상으로 구성하는 것이 특징이다.
상기 종광의 체결부와 경사부는 두께에 비하여 폭이 넓은 판상 형태로 구성하고, 상기 체결부와 경사부를 연결하는 몸체는 마찰을 최소화하여 손상을 줄일 수 있도록 위,경사와 점 접촉할 수 있는 형상으로 구성하는 것이 특징이다.
Description
본 고안은 직기용 종광에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 직물지를 생산하는 제직기에서 경사를 개구시켜 위사의 원활한 공급이 가능하도록 하는 종광의 개선에 관한 것이다.
일반적으로 종광은 수백, 수천 가닥에 달하는 경사 사이에 위사를 원활히 공급하여 제직이 가능하도록 하는 직기의 구성 부품 중 하나이며, 이러한 종광은 다양한 종류가 개발되어 사용되고 있으며, 본원 출원인 또한 직기용 종광을 개발하여 실용신안등록(제 248984 호)을 받은 바 있으며 이러한 본원 출원인의 선행 기술을 도 5를 통하여 살펴보면 다음과 같다.
종래 기술이 적용되는 종광(1)은 박판의 스테인레스 스틸이나 플라스틱 재질로 사출성형하여 그 형상이 상,하 대칭을 이루도록 하고, 상,하측에 위치하는 체결부(2)와 상기 체결부(2) 사이에 일체로 연결되는 몸체(3)로 구성된다.
상기 체결부(2)에는 직기의 종광프레임과 체결할 수 있도록 긴 길이의 체결공(4)이 구비되고, 몸체(3)의 중심에는 몸체(3)와는 비틀리도록 경사부(5)를 형성하고, 상기 경사부(5)에는 경사를 통과시킬 수 있도록 아이렛(6)을 형성하여 구성된다.
종래 기술이 적용되는 종광은 경사의 수와 동일하게 구비된 상태에서 아이렛으로 경사를 통과시켜 상, 하 운동에 따른 경사의 개구를 형성하도록 하고, 상기와 같이 형성되는 개구를 통하여 위사를 공급하면 바디침 운동에 의하여 직물을 제직하게 된다.
상기와 같이 종광이 상,하 방향으로 개구 운동을 지속할 때 아이렛으로 통과한 경사와 아이렛의 지속적인 마찰이 이루어지는 것은 물론, 개구 형성과정에서 경사와 인접한 종광의 몸체가 지속적인 마찰이 일어나게 된다.
이와 같이 종광의 아이렛과 몸체의 표면과 경사가 마찰을 일으킬 경우에는 경사가 손상되거나 절단되는 등의 현상이 발생하게 됨으로써 절단된 경사를 다시 연결하기 위하여 직기의 가동을 정지시켜야 하는 등 제직 작동이 원할 하고 지속적으로 이루어질 수 없게 된다.
특히 개구 사이로 공급되는 위사 또는 경사가 종광의 몸체와 마찰을 일으킬 때에는 종광의 특성상 몸체의 두께는 0.6㎜정도로 얇으나 몸체의 폭은 2∼3㎜에 이르기 때문에 위사 또는 경사가 하나의 종광과 2∼3㎜ 정도의 선 접촉 상태를 이루게 된다.
이와 같이 위사 또는 경사가 종광의 몸체와 선 접촉을 이루게 됨으로써 위,경사의 손상이 심하게 되고, 위사의 공급이 정상적으로 이루어지는 것이 어렵게 되는 등의 원인이 되므로 결국에는 제직성이 좋지 못하게 되는 것이다.
또한, 종광의 상,하측에 형성되는 체결부에는 인접한 종광이 서로 접착(흡착)되는 현상을 방지하기 위하여 마찰돌기 등을 형성하는 관계로 몸체에 비하여 두께가 두꺼워지는 현상이 발생하여 많은 수의 종광을 연결하는 것이 불가능하게 되어 결국에는 고밀도 직물지의 제직을 어렵게 하는 등의 문제가 발생하고 있는 실정이다.
이에 본 고안에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 고안한 것으로서 고강도 플라스틱 재질로 성형하며 상,하측에 구비되는 체결부와, 상기 체결부 사이에 체결부와 일체로 형성되는 몸체와, 상기 체결부에 형성하여 종광프레임과 체결할 수 있도록 하는 체결공과, 상기 몸체의 중심에 몸체와 비틀리도록 구비하는 경사부에 경사를 통과시킬 수 있도록 형성하는 아이렛을 포함하는 직기용 종광에 있어서;
상기 종광의 체결부와 경사부는 두께에 비하여 폭이 넓은 판상 형태로 구성하고, 상기 체결부와 경사부를 연결하는 몸체는 마찰을 최소화하여 손상을 줄일 수 있도록 위,경사와 점 접촉할 수 있는 형상으로 구성하여 제직성능을 향상시키면서 종광의 품질을 높일 수 있는 목적달성이 가능하도록 한 것이 특징이다.
본 고안은 제직 과정에서 종광의 몸체와 경사 또는 위사가 점접촉 상태를 유지하여 마찰력을 최소화 함으로서 위, 경사의 손상을 방지하여 제직성능을 높이는 것은 물론, 체결부의 두께를 얇게 하여 종광의 두께가 늘어나는 것을 방지하여 고밀도 직물의 제직을 가능하게 하는 등 다양한 효과를 가지는 고안이다.
도 1은 본 고안의 기술이 적용된 직기용 종광을 도시한 전체 사시도.
도 2는 본 고안의 기술이 적용된 직기용 종광의 A부위를 발췌하여 도시한 사시도.
도 3 (a, b, c)는 본 고안의 기술이 적용된 직기용 종광의 B부위를 발췌하여 도시한 단면도.
도 4는 본 고안의 기술이 적용된 직기용 종광의 C부위를 발췌하여 도시한 단면도.
도 5는 종래 기술이 적용된 직기용 종광을 도시한 구성도.
도 2는 본 고안의 기술이 적용된 직기용 종광의 A부위를 발췌하여 도시한 사시도.
도 3 (a, b, c)는 본 고안의 기술이 적용된 직기용 종광의 B부위를 발췌하여 도시한 단면도.
도 4는 본 고안의 기술이 적용된 직기용 종광의 C부위를 발췌하여 도시한 단면도.
도 5는 종래 기술이 적용된 직기용 종광을 도시한 구성도.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안의 기술이 적용된 직기용 종광을 도시한 전체 사시도, 도 2는 본 고안의 기술이 적용된 직기용 종광의 A부위를 발췌하여 도시한 사시도, 도 3 (a, b, c)는 본 고안의 기술이 적용된 직기용 종광의 B부위를 발췌하여 도시한 단면도, 도 4는 본 고안의 기술이 적용된 직기용 종광의 C부위를 발췌하여 도시한 단면도로서 함께 설명한다.
통상적인 직기용 종광(100)은 고강도 플라스틱 재질로 사출성형하여 상,하측에 구비되는 체결부(101)와, 상기 체결부(101) 사이에 체결부(101)와 일체로 형성되는 몸체(102)로 구성된다.
상기 체결부(101)에는 직기를 구성하는 종광프레임과 체결할 수 있도록 긴 길이의 체결공(103)이 형성되고, 상기 몸체(102)의 중심에는 몸체(102)와는 비틀리도록 형성한 경사부(104)에 경사를 통과시킬 수 있도록 아이렛(105)을 형성하여 구성된다.
본 고안에서는 플라스틱재질로 사출성형 되는 종광(100)을 개선하여 제직을 위한 경사와 위사가 몸체(102)와 선 접촉하도록 함으로써 마찰계수를 줄여 위,경사의 손상을 줄여 제직 작업의 효율성을 높일 수 있도록 하는 것을 가장 큰 목적으로 한다.
이를 위하여 종광(100)의 체결부(101)와 경사부(104)는 두께에 비하여 폭이 넓은 판상 형태로 구성하고, 체결부(101)와 경사부(104)를 연결하는 몸체(102)는 위,경사와 점 접촉할 수 있는 형상으로 구성하여 마찰을 최소화하여 손상을 줄일 수 있도록 한다.
상기 몸체(102)는 0.2∼1㎜ 정도의 직경을 가지는 단면이 원형 또는 타원형상으로 구성하고, 몸체(102)의 내부에는 강도 보강을 위하여 고강도 섬유사 또는 강선과 같은 심재(106)를 내장하여 인서트 사출성형하여도 무방할 것이다.
상기 체결부(101)와 경사부(104)와 연결되는 위치는 몸체(102)에는 체결부(101)와 경사부(104) 방향으로 폭이 넓어지는 연결부(107)를 일체로 형성하도록 한다.
상기 체결부(101)의 두께(T)는 한 쌍(2개 1조)으로 이루어지는 종광(100)의 특성에 맞게 2 개의 체결부(101)가 연접되었을 때 1개의 몸체(102) 두께(T1)와 같도록 얇게 형성하는 체결부(101)에 의하여 종광(100) 전체의 두께가 늘어나는 것을 방지할 수 있으므로 바람직하다.
상기와 같은 본 고안의 기술이 적용된 직기용 종광(100)의 사용은 종래와 같으므로 상세한 설명은 생략하고, 본 고안의 종광(100)을 사용함으로써 얻을 수 있는 효과에 대하여 구체적으로 설명한다.
본 고안의 종광(100)은 몸체(102)가 원형 또는 타원형과 같은 단면형상을 가지고 있기 때문에 경사 또는 위사가 몸체(102)와 연접하게 되더라도 몸체(102)의 외경면의 어느 한 지점과 점 접촉하기 때문에 마찰저항을 최소화할 수 있고, 그에 따라 위, 경사의 손상(절사 등과 같은) 또한 최소화할 수 있게 되는 것이다.
또한, 체결부(101)의 두께가 얇기 때문에 2개의 종광(100) 체결부(101)를 겹친 상태에서 정상적인(종래기술) 체결부의 두께와 동일하기 때문에 하나의 직기에 많은 수의 종광(100)를 배열할 수 있으므로 결과적으로는 더욱 조밀한 고밀도의 직물지를 제직할 수 있게 되는 것이다.
그리고, 몸체(102)의 직경이 작으면서도 주기적인 개구운동에 대한 충분한 내구성을 가지게 되는 데, 이는 재질을 고강도 플라스틱을 사용하는 특징과 더불어 몸체(102)의 내부에 고강도의 심재(106)를 내장하고 있으므로 충분한 강성을 유지할 수 있어 제직 작동에 지장을 초래하지 않게 되는 것이다.
100; 종광
101; 체결부
102; 몸체
104; 경사부
105; 아이렛
101; 체결부
102; 몸체
104; 경사부
105; 아이렛
Claims (4)
- 고강도 플라스틱 재질로 성형하며 상,하측에 구비되는 체결부(101)와;
상기 체결부(101) 사이에 체결부(101)와 일체로 형성되는 몸체(102)와;
상기 체결부(101)에 형성하여 종광프레임과 체결할 수 있도록 하는 체결공(103)과;
상기 몸체(102)의 중심에 몸체(102)와 비틀리도록 구비하는 경사부(104)에 경사를 통과시킬 수 있도록 형성하는 아이렛(105)을 포함하는 직기용 종광(100)에 있어서;
상기 종광(100)의 체결부(101)와 경사부(104)는 두께에 비하여 폭이 넓은 판상 형태로 구성하고;
상기 체결부(101)와 경사부(104)를 연결하는 몸체(102)는 마찰을 최소화하여 손상을 줄일 수 있도록 위,경사와 점 접촉할 수 있는 형상으로 구성하는 것을 특징으로 하는 직기용 종광. - 제 1 항에 있어서;
상기 몸체(102)는 0.2∼1㎜의 직경을 가지고 단면이 원형 또는 타원형상으로 구성하는 것을 특징으로 하는 직기용 종광. - 제 1 항에 있어서;
상기 몸체(102)의 내부에는 강도 보강을 위하여 고강도 섬유사 또는 강선으로 구성되는 심재(106)를 내장하는 것을 특징으로 하는 직기용 종광. - 제 1 항에 있어서;
상기 체결부(101)의 두께(T)는 2 개의 체결부(101)가 연접되었을 때 1개의 몸체(102) 두께(T1)와 같도록 형성하는 것을 특징으로 하는 직기용 종광.
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KR2020100002874U KR20110009155U (ko) | 2010-03-19 | 2010-03-19 | 직기용 종광 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101402460B1 (ko) * | 2012-12-20 | 2014-06-03 | 김점석 | 직기용 종광 |
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2010
- 2010-03-19 KR KR2020100002874U patent/KR20110009155U/ko not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101402460B1 (ko) * | 2012-12-20 | 2014-06-03 | 김점석 | 직기용 종광 |
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