KR20010087265A - 직성된 슬라이드 파스너 스트링거 - Google Patents

Abstract

직성된 슬라이드 파스너 스트링거에 있어서, 연속한 연결요소열은 파스너테이프의 측부엣지를 따라 테이프가 직성되는 동시에 평행하게 배치된 다수의 고정용 경사(3-8, 10-15)로 연속적으로 직성된다. 상기 파스너 스트링거는 연결요소부(E)의 연결헤드(EH)측에 배치되어 평행하게 배치된 다수의 고정용 경사(3-8, 10-15)중 적어도 2개의 경사에 의한 연결요소부(E)로의 체결력은 연결요소부(E)의 연결부(RC)측에 배치된 적어도 하나의 요소고정용 경사에 의한 연결요소부(E)로의 체결력 보다 작은 직조구조로 직성된다. 그 결과, 연결요소부(E)는 연결부(RC)측에 견고히 직성되며, 각각의 연결헤드(EH) 사이의 간극은 미세하게 확장 및 감축된다. 따라서, 슬라이드 파스너 스트링거는 연결요소열(ER)의 확고한 고정을 보장할 수 있으며, 대응의 연결요소열(ER)과의 결합을 촉진시킨다. 또한, 연결요소부(E) 사이의 피치를 안정시키며, 각각의 경사포켓을 포함하는 고밀도 경사를 보장한다.

Description

직성된 슬라이드 파스너 스트링거{WOVEN SLIDE FASTNER STRINGER}

본 발명은 합성수지 모노필라멘트로 형성된 연속 요소열이 파스너테이프의 직성(織成)과 동시에 테이프의 측부 엣지를 따라서 파스너테이프에 고정되는 슬라이드 파스너 스트링거에 관한 것이다.

이러한 종류의 널리 공지된 직성된 슬라이드 파스너 스트링거는 예를 들어 영국특허 제1221114호의 명세서 또는 일본 특허출원 공개공보 평2-17162호 공보에 개시되어 있다. 상기 공보에 따르면, 합성수지 모노필라멘트를 형성하여 획득되는코일형상의 다수 병렬된 요소 부분이 포함되는 요소열이, 파스너테이프의 측부 엣지를 따라서 고정된다. 요소열이 직성되고, 파스너테이프가 직성됨과 동시에 고정용 경사와 기초위사가 고정된다.

각각의 연결요소부분은, 상기 파스너테이프의 측부 엣지로부터 외부방향으로 돌출하는 연결헤드와, 테이프의 내부방향으로 평행하게 신장된 1쌍의 상부 및 하부 레그부와, 인접한 연결요소부의 상부와 하부 레그부를 연결하는 연결부로 구성된다. 상술한 공보에 개시된 슬라이드 파스너 스트링거에서, 각각이 이중 얀으로 이루어진 기초위사는 각각의 연결요소부의 하부 레그부 밑에 배치된다. 즉 일 연결요소부는 위사의 삽입시마다 일 연결요소부가 위사와 함께 직성된다.

상기 영국 특허 명세서에 개시된 직성 슬라이드 파스너 스트링거는, 파스너테이프의 기초 조직을 이루는 경사와 위사용으로 투명한 모노필라멘트를 사용한다. 유사하게, 투명한 모노필라멘트는 연결요소열의 모든 고정용 경사용으로 사용된다. 이러한 직성 슬라이드 파스너 스트링거의 특징은 기초 구조를 거칠게 형성하고 서로 용착하여 고정되게 한것이다.

또한, 상기 일본 특허출원 공개공보 평2-17162호 공보에 개시된 직성 슬라이드 파스너 스트링거의 특징은 그 제직구조에 있다. 특정하게는 본 명세서에 첨부된 도11에 도시된 바와 같이, 각각의 연결요소부(E)는 총수(總數) 12개 고정용 경사(W1 내지 W12)로 지지된다. 연결용 요소부(E)의 연결부의 측부에서는, 8개 경사(W5 내지 W12)가 파스너테이프의 평면에서 고-고-저-중의 동일한 반복 패턴으로 연속적으로 안내된다. 또한, 연속 헤드의 측부에서는, 4개 경사(W1 내지 W4)가고-중-저-중의 반복 패턴으로 연속적으로 안내된다. 여기서, "고"는 경사가 위로부터 상부 및 하부 레그부(L)를 지지하는 것을 의미하고, "중"은 경사가 상부 및 하부 레그부(L)의 하부 레그부와 기초위사(w)와의 사이에 배치되는 것을 의미하고, 그리고 "저"는 기초위사(w)가 밑으로부터 상부/하부 레그부를 지지하는 것을 의미한다. 그런데, 도11에서는, 연결요소부의 연결헤드를 시각적으로 용이하게 이해되도록 필수 연장부를 생략하고 나타내었다.

상기 직성 구조를 가지면, 인접한 연결요소부 사이에 피치가 안정될 뿐만 아니라 경사 포켓을 구성하는 경사의 밀도도 고장력을 부여하지 않고 현저하게 증가시킬 수 있는 것이다. 따라서, 연결요소부 사이에 피치가 안정적으로 되어서, 우수한 파스너테이프의 유연성을 확보할 수 있는 것이다. 결과적으로, 이러한 슬라이드 파스너는, 슬라이드 파스너가 부착되는 의복류 및 가방류의 부착 소재에 고속도로 재봉되는 것이다.

상기 영국특허 명세서에 개시된 직성 슬라이드 파스너 스트링거는 투명한 모노필라멘트로 구성된 거친 파스너테이프를 구비하는 것이다. 따라서, 상기 슬라이드 파스너 스트링거를 사용하는 슬라이드 파스너를 예를 들어 색채 의류에 부착될 때에도, 아직은 의류의 색채를 투시할 수 있는 것이다.

따라서, 연결요소부를 고정하는 경사가 투명한 모노필라멘트이더라도, 슬라이드 파스너 스트링거는 그 직조구조가 4개 고정용 경사를 연결요소부의 상부로 주행시키고 인접한 연결요소부의 밑으로 주행시켜서 각각의 인접한 고정용 경사가 서로 교차하도록 교대로 직성하는 것만의 구조를 가지는 것이다. 따라서, 테이프의측부 엣지에 대한 연결요소부의 테이프 엣지에 체결(고정) 강도만이 그 연결부로부터 연결헤드로의 영역에서 균등한 것이다.

상술한 일본공개공보에 개시된 슬라이드 파스너 스트링거에서는, 특히 병렬 설치된 연결요소부를 고정하는 고정용 경사 중에서 연결헤드의 측부에 배치된 4개 경사가, 상술한 바와 같이 연결요소부와 위사에 대해 고-중-저-중의 동일한 반복 패턴으로 주행한다. 각각의 인접한 경사의 주행은 요소부(위사)의 1피치만큼 이동되는 패턴이다.

다른 한편, 상기 고정용 경사 중에서, 연결요소부의 연결측에 배치된 8개 경사는, 고-고-저-중의 동일한 반복 패턴으로 주행하고, 이러한 주행은 요소부(위사)의 1피치만큼 이동되는 패턴이다.

직조구조의 면에서, 쌍으로 이루어진 상부 및 하부 레그부의 연결부와 연결헤드의 측부에 고정용 경사의 2종류의 반복 패턴은 큰 차이가 없는 것이다. 따라서, 쌍으로 이루어진 상부와 하부 레그부의 연결측과 연결헤드측 모두가 대체로 동일한 강도로 고정된다. 더우기, 상기 공보에는 연결헤드측과 연결부에 고정용 경사의 상기 체결 강도에 있어서의 변화에 관한한 어떠한 언급도 하지 않고 있다. 따라서 고정용 경사의 고정 강도는 상하 레그부의 길이방향으로 변화하지 않는 것이다.

그리고, 슬라이드 파스너에 연결요소부의 주요한 기능은, 슬라이더의 의해 파스너의 개폐조작시에 슬라이더의 활주를 안내하고, 파스너 폐쇄시에 대향 연결요소부의 인접한 요소 헤드부 사이로의 완만한 연결헤드의 도입을 용이하게 하고, 그리고 연결요소부가 서로 연결될 때 인접 요소 헤드부 사이에 강력한 연결을 유지하여 용이하게 연결해제 되지 않게 하는 것이다.

그런데, 상기 영국특허 명세서 또는 일본 공개공보에 개시된 슬라이드 파스너 스트링거에 연결요소부용 고정 구조에 따르면, 연결요소부의 상하 레그부를 고정하기 위한 각각의 고정 경사의 체결(고정)강도가 상술한 바와 같이 상하 레그부의 길이방향으로 변경되지 않는다. 그런데, 파스너테이프에 대한 각각의 연결요소부의 고정 강도는 슬라이더의 원만한 동작을 확보하기 위해서 가능한 크게 되어질 필요가 있는 것이다. 동시에, 연결요소부의 자유 단부가 있는 연결헤드는 대응 연결헤드를 도입하기에 충분한 틈을 그 사이에 가지고 서로 연결되어진 후에 연결헤드 사이에 강력한 연결을 확보할 필요가 있는 것이다.

더우기, 상기 일본 공개공보에 개시된 슬라이드 파스너 스트링거에 요소부용 고정 구조에 따르면, 각각의 고정 경사에 의한 각각의 연결요소부의 쌍으로 이루어진 상하 레그부를 고정하는 고정 강도가 상술한 바와 같이 상하 레그부의 길이방향으로 다르지 않다. 그리고, 파스너테이프에 대한 각각의 연결요소부의 고정 강도는 슬라이더의 원만한 동작을 확보하기 위해서 가능한 크게 되어야만 한다. 다른 한편, 연결요소부의 자유 단부가 있는 연결헤드의 측부에는, 2개 인접한 연결헤드안으로 대응 연결헤드를 도입하기에 충분한 틈을 제공하여 연결동작이 이루어진 후에 각각의 헤드 사이에 강력한 연결동작을 유지할 필요가 있다.

그런데, 상기 영국특허 명세서 및 일본 공개공보에 개시된 슬라이드 파스너 스트링거에서는, 상기 복수 고정용 경사에 포함된 고정 구조가 연결부로부터 연결요소부의 연결헤드로의 범위에서 대체로 동일하기 때문에, 대체로 동일한 체결력이 연결요소부의 상하 레그부의 길이방향으로 가해진다. 만일, 고정용 경사의 직조 장력이 파스너테이프에 대한 체결력이 증가하도록 그 정상 수준 이상으로 증가되면, 파스너테이프에 대한 체결력이 증가될 뿐만 아니라, 연결헤드의 측부에 체결력도 증가된다. 이러한 결과로, 대응 슬라이드 파스너 스트링거와의 연결이 곤란하게 된다.

만일, 각각의 고정 경사용 직조 장력이 강력한 연결동작을 확보하기 위해 그 정상 수준이하로 감소되면, 고정용 경사에 연결요소부를 고정하는 동작이 느슨하게 되어, 전체 연결요소에 대한 고정 강도가 저하된다. 결과적으로, 상하 레그부는 테이프의 폭방향으로의 이동이 용이하게 되어서, 슬라이더의 원활한 활주를 불가능하게 할 뿐만 아니라 연결동작으로부터의 이탈과 같은 결함이 발생할 수 있다.

본 발명은 상술한 과제를 해결하고자 제안되어진 것이다. 본 발명의 목적은 파스너테이프에 대하여 연속하여 형성되는 연결요소부를 균일한 피치로 파스너테이프에 직성 가능하며, 각각의 요소부의 파스너테이프에 대한 안정적인 고정 강도가 확보할 뿐만 아니라 대응 연결요소부와의 연결동작도 원활하게 이행되는 슬라이드 파스너 스트링거를 제공하는 것이다.

이건 발명자는 상기 목적을 달성하기 위해서 다양한 검토를 하였다. 예를 들면, 연결요소의 상하 레그부의 연결헤드 측에 고정용 경사의 직조 장력을, 연결부 측에 고정용 경사의 장력보다도 상대적으로 작게 하여, 연결요소부를 파스너테이프에 직성하는 것을 고려하였다. 그런데, 연결헤드측에 고정용 경사도 연결요소부를 파스너테이프에 고정하는 역활을 하기 때문에, 고정 경사가 연결헤드측에서 정도 이상으로 원만하게 제직되지 않는다. 부가로, 고정용 경사로서의 기능을 발휘하는 것과 같이 인접한 연결헤드 사이에 틈이 적절하게 확장/축소하기에 적절한 장력의 설정 작업과 제어조작이 상당히 곤란하게 되었다. 따라서, 이건 발명자는 상기 목적을 달성히기 위해서는 추가적인 검토를 할 필요가 있었다.

또한, 이건 발명자는 연속적으로 형성되는 연결요소부의 형태에 주의를 기울였다. 즉, 만일 연결헤드측에 연결요소부의 쌍으로 이루어진 상하 레그부가 연결부의 측부에 레그부보다 얇게 형성되면, 연결헤드측에 상하 레그부는 연결부의 측부에 레그부 보다 더 용이하게 탄성적으로 변형될 수 있을 것이다. 그런데, 이러한 사실은 그 길이방향으로 다른 위치에서 다른 단면을 가지도록, 합성수지제의 두꺼운 모노필라멘트로부터 연속적으로 형성되는 상하 레그부를 형성할 필요가 있다. 따라서, 보다 많아진 가공 공정수가 소요될 뿐만 아니라 그를 위한 장치도 설정에 필요하여, 생산성이 저하되고 비용이 증가된다.

이러한 다양한 검토의 결과로서, 고정용 경사의 직조구조에 기본하여, 연결요소를 파스너테이프에 견고하게 직성하고, 파스너테이프에 직성된 인접 연결요소부의 연결헤드 사이에 틈을 소정 길이로 확대 또는 축소하는 것을 발견하였다. 이러한 결과로, 이건 발명자는 본 발명에 이르게 되었다.

연결요소부에 대한 최대 체결력을 가진 직조구조는, 예를 들면 직조 장력을 전체 고정용 경사에 있어서 균등되게 설정하면, 각각의 고정용 경사는 서로 중첩하게 배치되는 그 하부에 파스너테이프의 기초위사와 연결요소부의 1쌍의 상하 레그부의 상하로 교차적으로 주행하고 동일한 패턴은 반복하며 반면에, 각각의 인접한 고정 경사의 패턴은 연결요소부의 1피치만큼 이동된다. 다른 면에서, 연결요소부에 대한 최소 체결력을 가지는 직조구조는 예를 들어, 각각의 고정용 경사가, 서로 중첩하게 배치되는 복수 쌍의 연결요소부의 상하 레그부와 파스너테이프의 기초위사를 상하로 교차적으로 주행하고 동일한 패턴은 반복되며 반면에, 각각의 인접한 고정용 경사의 패턴은 연결요소부의 1피치만큼 이동된다.

또한, 만일 연결부의 다른 측에 배치된 경사 고정용 얀이 연결헤드측에 배치된 얀으로부터 다른 위사 구조를 가지도록 만들어지면, 그 길이방향으로 상하 레그부 위에 고정용 경사의 다양한 체결력을 분포시킬 수 있다. 상기 제안에 따라서, 연결요소부의 연결부의 측부에 고정용 경사에 대형 체결력을 가지는 상술한 직조구조를 적용하여, 연결요소부의 연결헤드측에 고정용 경사에 소형 체결력을 가지는 상술한 직조구조를 적용하여, 그 연결헤드측에 비해서 상하 레그부의 연결부 측부로의 고정용 경사의 체결력을 더 크게 적용할 수 있다.

본 발명은 상술한 직조구조의 면에서 이루어진 것이고, 부가로 고정용 경사의 재질과 구조의 면에서도 이루어진 것이다. 본 발명은 연결요소부의 연결부 측부와 연결헤드측으로 배치된 고정용 경사에, 제직 공정에서 특정한 장력 변화를 부여하지 않고, 연결요소부에 대한 상술한 고정력 분포를 획득하는 것을 목적으로 한다.

즉, 본 발명에 따라서, 다수의 기초위사와 다수의 경사와 다수의연결요소부(E)를 포함하며; 상기 연결요소부는 합성수지 모노필라멘트로 연속적으로 형성되고, 파스너테이프가 직성되는 동시에 파스너테이프의 측부 엣지를 따라 평행하게 배치된 다수의 요소고정용 경사로 연속적으로 직성되는, 직성된 슬라이드 파스너 스트링거에서, 상기 각각의 연결요소부는 파스너테이프의 측부 엣지로부터 외측으로 돌출되는 연결헤드와, 상기 연결헤드의 대향 단부로부터 파스너테이프의 내측으로 평행하게 연장되는 1쌍의 상하 레그부와, 상기 상하 레그부의 쌍의 각각의 단부와 인접한 연결요소부의 상부 레그부 또는 하부 레그부중 어느 하나와 연결하는 연결부를 포함한다. 부가하여, 직성 파스너 스트링거는 평행하게 배치된 다수의 요소고정용 경사는 연결요소부와 기초위사에 직성될 수 있도록, 상기 직성된 파스너는 상기 연결헤드측에 배치되어 평행하게 배치된 다수의 고정용 경사중 적어도 2개의 경사에 의한 상하 레그부의 쌍으로의 체결력은 상기 연결부 측에 배치된 요소고정용 경사의 적어도 하나에 의한 상하 레그부로의 체결력 보다 작은 직조구조를 포함한다. 복수 요소고정용 경사는 상기 직조구조로 이루어진 기초위사와 연결요소부에 직성된다.

본 발명에 따라서, 고정된 인접 연결요소부의 연결헤드 사이에서 허용되는 행위와 고정용 경사에 의한 파스너테이프에 대한 각각의 연결요소부의 쌍으로 이루어진 상하 레그부에 고정 강도가, 고정용 경사의 직조구조에 따라서 이루어진다. 다음, 고정 강도는 연결요소부의 쌍으로 이루어진 상하 레그부와 파스너테이프의 기초위사에 대한 고정용 경사의 직조구조에 기본하여 발생되는 상대적인 체결 강도에 의해 특정된다.

전체 고정용 경사의 직조 장력이 동일하다고 가정한다면, 연결요소부에 대한 최대 체결력을 확보할 수 있는 직조구조는 다음에 따른다. 직조구조에서, 인접한 2개 고정 경사는 파스너테이프의 기초위사와 연결요소부의 서로 중첩 배치된 각각이 쌍으로 이루어진 상부 및 하부 레그부 상하로 교차적으로 주행하며, 동일한 패턴이 반복된다. 2개 고정용 경사의 패턴은 요소부의 1피치만큼 이동된다. 타측에 소 체결력을 확보할 수 있는 직조구조는 예를 들어 다음과 같다. 직조구조에서, 인접한 2개 고정 경사는 파스너테이프의 기초위사와 연결요소부의 서로 중첩 배치된 복수 쌍의 상하 레그부의 상하로 주행하며, 요소부의 1피치만큼 이동되는 동일한 패턴은 반복한다.

연결요소부의 상하 레그부에 대한 고정용 경사의 이러한 다른 직조구조의 결합으로, 쌍의 상하 레그부의 길이방향으로 고정용 경사에 의한 다양한 체결력을 분포시킬 수 있다.

본 발명에 따라서, 대형 체결력을 가진 직조구조는 연결요소부의 연결부의 측부에 고정용 경사에 적용되고, 반면에 소형 체결력을 확보하는 직조구조는 연결요소부의 연결헤드의 측부에 고정용 경사에 적용된다. 결과적으로, 쌍의 상하 레그부의 연결부의 측부에 고정용 경사에 의한 체결력은 연결헤드의 측부에 체결력보다 더 크다.

고정용 경사에 의한 파스너테이프에 대한 연결요소의 고정동작은 상하 레그부의 연결부의 측부에서 특정적으로 강해진다. 따라서, 연결요소는 파스너테이프의 측부 엣지를 따라 일정한 각각의 피치로 간결하게 고정된다. 또한, 연결헤드의측부에는, 연결헤드 사이에 틈이 약간 확장 또는 수축될 수 있어서, 각각의 연결요소부의 연결동작을 원활하게 이행할 수 있다.

또한, 본 발명에 따라서, 상술한 체결력의 편차는 고정용 경사의 구조에 따라 이루어진다. 특정하게는, 양호하게 연결부의 측부에 병렬 배치된 복수의 요소고정용 경사의 적어도 일 경사는, 요소고정용 경사의 타 일 경사에 의한 체결력보다 쌍의 상부와 하부 레그부에 대하여 더 큰 체결력을 가지도록 설정되는 모노필라멘트로 구성된다.

상기 구성을 채용하여, 연결요소는, 얀의 구조와 재료를 이용할뿐만 아니라 직조시에 각각의 얀의 장력을 특정하게 조정하지 않고, 상하 레그부의 연결부 측부에서 특정하게 고정용 경사에 의해 파스너테이프에 보다 견고하게 고정된다. 결과적으로, 연결요소부는 동일한 피치로 간결하게 파스너테이프의 측부 엣지 부분을 따라서 고정되어서, 슬라이더에 의한 파스너의 개폐조작이 현정하게 원활하게 실행되고, 그리고 각각의 인접한 연결헤드 사이에 각각의 틈이 각각의 연결요소부가 원활하게 연결동작하게 하는 약간의 확장 또는 수축을 이루는 것이다.

즉, 본 발명에 따라서, 연결헤드측에 배치되며 상하 레그부의 쌍으로의 소 체결력을 갖는 적어도 2개의 요소고정용 경사는 각각의 상하 레그부의 하부로 주행하는 2개 이상의 기초위사와 교차한 후, 연결헤드측에 배치된 상하 레그부의 인접한 2개이상의 상부면 위로 주행하며, 이와 동일한 패턴이 연속적으로 반복되고, 그리고 쌍의 상하 레그부에 대한 대 체결력을 가지는 연결부 측부에 배치되는 요소고정용 경사는 일 기초위사 밑으로 주행하고 연결부 측부에 쌍의 상하 레그부의 상부레그부의 정상면 위로 주행하며, 그리고 동일한 패턴이 연속적으로 반복된다.

쌍의 상하 레그부에 대한 대형 체결력을 가지는 연결부의 측부에 배치된 요소고정용 경사의 직조구조는 상하 레그부에 대해 최대 체결력을 제공한다. 따라서, 파스너테이프에 대한 연결요소부의 고정 강도는 연결요소의 직조구조 중에서 최대가 된다. 다른 면에서는, 쌍의 상하 레그부에 대해 보다 소형의 체결력을 가지는 연결헤드의 측부에 배치된 요소고정용 경사의 직조구조에 따라서, 단일 고정용 경사가 파스너테이프에 대한 2개 이상의 쌍의 상하 레그부의 상부르 체결한다. 따라서, 연결부의 측부에 배치된 요소고정용 경사에 의해 체결되는 연결요소부와 대비하여, 연결헤드의 병렬 배치 방향으로 약간 이동이 허용되는 방식으로 2개 이상의 상하 레그부가 체결된다.

또한, 본 발명에 따라서, 연결헤드의 측부에 배치된 적어도 2개 인접한 요소고정용 경사의 패턴이 테이프의 길이방향으로 각각의 연결요소부가 1피치만큼 이동되는, 직성된 슬라이드 파스너 스트링거가 제공된다. 상기 직조 구성을 채용하여, 연결요소부의 각각의 쌍의 상하 레그부가 좌우로부터 교차적으로 인접 고정용 경사에 의해 체결된다. 결과적으로, 약간의 이동이 연결헤드와 평행한 방향으로 허용될 뿐만 아니라 연결헤드 사이에 부가적인 안정된 피치도 확보할 수 있다.

또한, 본 발명에 따라서, 1피크(pick)/1피치(pitch) 직조구조가 특정된다. 즉, 각각의 연결요소부는 각 구멍 안으로 삽입되는 위사인 기초위사와 함께 삽입되는 위사이다. 다르게는, 본 발명에 따라서, 2피크/1피치 직조구조가 특정된다. 즉, 각각의 연결요소부는 각 구멍 안으로 삽입되는 위사인 모든 다른 기초위사에대하여 삽입되는 위사이다.

일반적으로, 저 위사 밀도를 가진 거친 파스너테이프는 그 직조구조로 인하여 연결요소부에 대한 고정용 경사의 저 고정 강도를 가지는 경향이 있다. 이러한 경우에는, 양호하게 연결부의 측부에 고정용 경사에 큰 제직도(fineness)를 제공하여, 필요한 고정 강도를 획득한다. 따라서, 거친 파스너테이프가 획득되는 이러한 경우에는, 상술한 1피크/1피치 직조구조가 양호하다.

다른 면에서, 고 위사 밀도(weft-yarn density)를 가지는 파인(fine) 파스너테이프는 그 직조구조로 인하여 연결요소부에 대한 고정용 경사에 소요되는 고정 강도를 가지는 경향이 있다. 이러한 경우에는 양호하게, 연결부의 측부에 고정용 경사의 제직도가 크게 설정되지 않는다. 따라서, 상술한 바와 같이, 연결헤드와 연결부의 각각의 측부에 배치된 고정용 경사의 성질이 다르게 제공되어 필요한 고정 강도의 분포를 획득할 수 있다. 파인 파스너테이프가 획득되는 경우에는, 상술한 2피크/1피치 직조구조가 양호하다.

또한, 본 발명에 따라서, 양호하게 다른 기초경사는 연결헤드와 상기 연결헤드에 가장 인접하게 배치된 요소고정용 경사 사이에 배치되며, 상기 기초경사는 위사 삽입되어 서로 인접하여 정렬된 위사의 상하로 교차적으로 주행하는 것이다.

상기 직조구조는 연결헤드 근처에 그 측부 엣지를 따라서 파스너테이프의 길이방향으로 치수 안정성이 증가한다. 따라서, 연결요소 사이에 결합동작이 슬라이드 파스너의 폐쇄시에 확고하게 유지될 수 있다.

또한, 본 발명에 따라서, 상술한 바와 같이 연결요소부의 연결헤드측과 연결부 측부에 체결력의 분포가, 고정용 경사의 얀 구조에 기본하여 발휘될 수 있다. 특정하게는, 상기 연결부의 측부에 배치된 복수 요소고정용 경사의 적어도 일 경사가, 상기 연결헤드의 측부에 배치된 요소고정용 경사의 타 일 경사보다 더 큰 제직도를 가진다. 상기 제직도는 치수 및/또는 위사 밀도에 의해 정해지지만 일률적으로 규정되지는 않는다.

모노필라멘트에 있어서도 동일한 재질이라면 제직도가 크면 빈약한 유연성을 가진다. 그런데, 본 발명에 따라서, 모노필라멘트로 구성되는 연결요소부를 고정하도록 파스너테이프에 모노필라멘트가 직성되면, 개별적으로 인접한 고정 모노필라멘트가 각각의 인접한 연결요소부 사이에서 서로 교차한다. 이때에, 모노필라멘트의 제직도가 클수록, 이러한 때에 교차각도도 더 크게 된다. 따라서, 연결요소부는 그 병렬 방향으로의 이동이 제한을 받게된다. 이러한 사실은 연결헤드의 측부에 고정용 경사를 배치하는데 멀티필라멘트 또는 일반적인 방적사(spun yarn)가 사용되는 경우에 적용될 수 있다.

특정하게, 만일 연결요소부분의 레그부의 연결부 측에, 연결헤드부 측보다 큰 제직도의 모노필라멘트를 배치하면, 동일한 장력을 가진 파스너테이프에 고정용 경사가 제직되더라도, 연결헤드 측에 배치된 고정용 경사의 재질 또는 구조에 관계없이, 연결부측의 레그부에 대한 체결력이 연결헤드부 측의 레그에 대한 체결력보다 우세하다. 따라서, 연결부 측에 고정동작이 견고하게 되고, 외력이 적용되더라도 그 피치 방향으로 연결요소의 임의적인 변위를 일으키지 않고 안정된 고정을 이룰 수 있다. 다른 한편, 연결헤드의 측부에 고정용 경사는 이들이 연결부 측에 배치된 모노필라멘트 보다 얇아서 각각의 인접 연결헤드가 피치방향으로 약간 근소하게 변위하는 것을 허용한다.

또한, 상술한 바와 같이 연결요소부의 연결헤드와 연결부의 측부에 배치된 고정용 경사의 물성(物性)면에서 그 특성을 규정할 수 있다. 특정하게는, 본 발명에 따라서, 상기 연결부 측에 배치된 적어도 1이상의 상기 복수의 요소고정용 경사의 인장탄성율이, 연결헤드측에 배치된 타 요소고정용 경사의 인장탄성율보다 낮게 설정하는 것을 규정한다.

상기 고정용 경사는, 두께(제직도)가 동일하더라도, 얀용으로 사용하는 재질, 구조 또는 섬유원료에 따르는 다양한 인장탄성율을 가지는 경향이 있다. 부가하여, 이들은 합성섬유 또는 천연섬유로 만들어진 방적사 또는 모노필라멘트 또는 멀티필라멘트인지의 여부에 따른다.

따라서, 상기 물성은 고정용 경사의 제직도의 편차의 관점에서만 한정되지 않는다. 이러한 면에서, 본 발명은, 연결부 측에 배치된 적어도 일 모노필라멘트가 연결헤드 측에 다른 일 요소고정용 경사보다 더 큰 제직도를 가지는 것과, 그 결과로서, 연결부 측에 배치된 적어도 일 모노필라멘트 경사에 의한 쌍의 상부 및 하부 레그부에 대한 체결력이, 다른 일 요소고정용 경사에 의한 쌍으로 이루어진 상부 및 하부 레그부에 대한 체결력보다 크게 설정될 수 있는 것으로 한정된다.

본 발명의 이러한 면은 상술한 물성면의 기능이 인장탄성율의 상이로 인해서 발전되어진다. 특정하게는, 인장탄성율이 높은 얀은 인장방향의 탄성 변형량도 높아서, 외력에 대하여 인장탄성율이 낮은 얀과 비교하여 보다 용이하게 변형될 수있다는 의미가 된다. 따라서, 두꺼운 모노필라멘트와 저 인장탄성율로 이루어진 얀이 연결부의 측부에 고정용 경사로 사용되면, 직성 공정시에 요소열에 대한 체결력이 타 고정용 경사와 비교하여 크게 된다. 더우기 제품화되는 파스너테이프에서는, 연결부 측에 경사 고정용 경사가, 외부 힘이 적용되더라도, 타 고정용 경사와 대비하여 어느 정도의 변형을 발생한다. 인장탄성율의 값은, 파스너테이프를 적용하는 사용목적 및 분야에 따라서 결정되며, 연결헤드 측에 경사와 연결부 측에 경사와의 사이에서 상대적으로 결정되기 때문에 특정하게 규정되지 않는다.

부가적으로, 본 발명에 따라서, 상술한 고정용 경사의 특성은 그 물성면, 즉 고정용 경사의 강성으로 특정된다. 특정하게는, 연결부 측에 배치된 복수 요소고정용 경사의 적어도 일 경사는 상기 연결헤드 측에 배치된 타 일 요소고정용 경사보다 큰 강성을 가진다. 그 기능은 상술한 바와 동일하다. 유사하게, 강성 값도 파스너테이프의 사용 목적 및 적용 분야에 따르며, 연결헤드 측에 경사와 연결부에 경사와의 사이에서 상대적인 결정으로 정해진다.

도1은 부분 절결된 본 발명의 제1실시예에 따르는 슬라이드 파스너 스트링거의 일부를 나타낸 평면도.

도2는 슬라이드 파스너 스트링거의 연결요소열의 고정 구조의 일부를 나타낸 사시도.

도3은 슬라이드 파스너의 개폐 메카니즘을 나타내는 설명도.

도4는 부분적으로 절결된 본 발명의 제1실시예의 변형예에 따르는 슬라이드 파스너 스트링거의 부분을 나타내는 평면도.

도5는 부분적으로 절결된 본 발명의 제2실시예에 따르는 슬라이드 파스너 스트링거의 부분을 나타내는 부분사시도.

도6은 부분적으로 절결된 본 발명의 제3실시예에 따르는 슬라이드 파스너 스트링거의 부분을 나타내는 부분사시도.

도7은 부분적으로 절결된 본 발명의 제4실시예에 따르는 슬라이드 파스너 스트링거를 나타내는 평면도.

도8은 슬라이드 파스너 스트링거의 연결요소열의 고정 구조를 나타내는 부분사시도.

도9는 부분적으로 절결된 본 발명의 제4실시예의 변형예에 따른 슬라이드 파스너 스트링거를 나타내는 평면도.

도10은 부분적으로 절결된 본 발명의 제5실시예에 따르는 슬라이드 파스너 스트링거의 부분을 나타내는 부분사시도.

도11은 부분적으로 절결된 종래 슬라이드 파스너 스트링거의 부분을 나타내는 부분사시도.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

1: 기초위사 16:기초경사

102: 고정영역 101: 파스너테이프

103: 테이프 주부 E:연결요소부

H: 연결헤드 RC:연결부

L: 연결부 SL: 슬라이더

도1 및 도2는 본 발명의 제1실시예에 따른 1피크/1피치로 직성된 슬라이드 파스너 스트링거를 도시하고 있다. 도1은 부분적으로 절단된 연결요소열을 도시한 평면도이다. 파스너테이프의 폭방향으로 중앙부의 도시는 생략되었다. 도2는 상기 스트링거의 연결요소열의 부착부의 부분사시도이다. 이해를 돕기 위하여, 다양한 종류의 위사와 경사를 실제의 연결요소열 보다 미세하게 도시하였으며, 직조구조(조직)는 개략적으로 도시하였다. 그러나, 실제사용에 있어서, 슬라이드 파스너스트링거의 기능을 고려하여 각종의 위사 및 경사에는 소정의 두께를 갖는 얀이 사용된다. 실제 직조구조는 파스너로서의 기능을 발휘할 수 있는 구조를 제공하기 위해 보다 미세하게 형성된다.

본 발명의 직성된 슬라이드 파스너 스트링거(100)에 있어서, 연결요소열(ER)은 직성되어, 연결요소열 고정영역(102)과 테이프 주부(103)로 구성된 파스너테이프(101)의 연결요소열 고정영역(102)에 고정된다. 본 발명에 따르면, 파스너테이프(101)의 구성얀인 기초위사(1)는 캐리어바아(도시않음)의 왕복운동에 의해 경사개구부로 셔틀로드내로 때문에 위사삽입되기 때문에 이중사로 구성된다. 경사는 파스너테이프의 기초조직을 포함하는 기초경사(2, 16, .....)와, 삽입경사(9)와, 연결요소열(ER)을 위한 고정용 경사(3-8, 10-15)로 구성된다.

12개의 연결요소열 고정용 경사(3-8, 10-15)는 연결요소열 고정영역(102)에 배치되며; 삽입경사(9)를 포함한 다수의 기초얀(2, 16....)은 테이프 주부(103)와, 연결요소열 고정영역(102)에 배치된다. 이러한 경사는 연결요소열 고정영역(102)의 외측엣지로부터의 번호순서로 순타적으로 정렬되어, 직기(도시않음)로 공급된다.

합성수지 모노필라멘트로 코일형태로 연속적으로 형성된 다수의 연결요소부(E)로 구성된 연결요소열(ER)은 상기 연결요소열 고정영역(102)의 직성구조에 직성되어 고정된다. 각각의 연결요소부(E)는 파스너테이프(101)의 연결요소열 고정영역(102)으로부터 외측으로 돌출되는 연결헤드(EH)와, 파스너테이프(101)에 수직한 방향으로 연결헤드(EH)의 대향단부로부터 서로 평행하게 파스너테이프(101)의 내측으로 연장되는 한쌍의 상하 레그부(L)와, 상기 상하 레그부(L)를 테이프의 연장방향으로 선행하여 이어지는 인접의 연결요소부(E)의 상하 레그부중 어느 하나에 연결하기 위한 연결부(RC)를 포함한다.

상기 연결요소부(E)는 기초위사(1)가 왕복운동하여 위사삽입될 때 이와 동시에, 연결요소열 고정영역(102)으로부터 테이프 주부(13)까지 설정의 길이로 왕복운동하는 캐리어바아(도시않음)에 의해 위사삽입된다. 따라서, 이러한 실시예에 따르면, 각각의 기초위사(1)는 연결요소열부분(E)의 쌍으로 이루어진 상하 레그부(L)를 따라 존재하게 된다.

직조바늘(도시않음)은 테이프 주부(103)측에서 기초위사(1)의 단부측에서 루프형의 접힘단부를 통해 삽입된다. 상기 직조바늘은 다음 위치에 기초위사(1)를 삽입하는 동시에, 선행의 단부루프를 벗어날 동안 접힘단부루프를 픽업한다. 따라서, 인접한 단부루프가 연속적으로 연결되므로, 테이프 주부(103)의 엣지부(103a)가 형성될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 고정용 경사(3-8, 10-15)중 연결요소부분(E)의 연결헤드(H)를 향해 배치된 4개의 인접한 고정용 경사(3-6)는 인접한 2쌍의 상하 레그부(L)위로 주행하여, 다음 위치의 상하 레그부(L)의 쌍 아래에 배치된 2개의 기초위사(1)와 교차된다. 이러한 패턴은 반복된다. 4개의 고정사(3-6)의 패턴은 테이프의 길이방향으로 연결요소부(E)의 1피치만큼 주행한다. 따라서, 연결요소부(E)는 파스너테이프(101)에 연속적으로 직성되어 이에 고정된다.

이러한 실시예에 따르면, 연결헤드(EH)를 향한 4개의 인접한 고정용 경사(3-6)는 기초위사(1)와 교차하며; 각각의 고정사(3-6)는 연결요소부(E)의 상하 레그부(L)의 상부면위로 주행한 후, 다음 위치의 하나의 기초위사(1)의 아래로 주행하고, 그후 다음 위치의 기초위사(1)와 상하 레그부의 쌍 사이로 주행한다. 이러한 패턴은 반복된다.

상하 레그부(L)의 연결부(RC)를 향해 배치된 4개의 고정용 경사(3-6)의 다음에 위치된 2개의 고정용 경사(7, 8)는 단일의 연결요소부(E)의 쌍으로 이루어진 상하 레그부(L) 위로 주행한 후, 다음 위치의 연결요소부(E)의 하부에 위치된 기초위사(1)의 하부로 주행한다. 이러한 패턴은 반복된다. 고정용 경사(7, 8)의 패턴은 연결요소부(E)의 1피치만큼 주행한다. 상기 두개의 고정용 경사(7, 8)의 다음에는 하나의 삽입위사(9)가 배치된다. 상기 삽입위사(9)는 이에 평행하게 주행하는 기초위사(1)와 연결요소부(E)의 중간에 배치된다.

테이프의 내측에서 삽입경사(9)에 인접하여 배치된 6개의 고정용 경사(10-15)는 연결요소의 1피치만큼 주행하는 상기 두개의 고정용 경사(7, 8)와 동일한 패턴으로 반복하여 주행한다. 고정용 경사(10-15)로부터 테이프의 내측에 배치된 파스너테이프의 주부(103)에 있는 기초경사(16)는 서로 평행하게 주행하는 기초위사(1)의 위아래로 교차적으로 주행한다. 따라서, 평탄한 직조구조가 형성된다. 또한, 이러한 실시예에 따르면 기초경사(2)는, 4개의 고정용 경사(3-6)의 테이프엣지측에서 서로에 대해 팽행한 기초위사(1)의 위아래로 교차적으로 주행하도록, 연결헤드(EH)에 인접하여 배치된다.

상술한 바와 같은 구조에 따르면, 이러한 실시예의 직성된 슬라이드 파스너스트링거는 연결요소를 위한 2종류의 상이한 체결력을 생성한다. 특히, 직조장력이 모든 고정용 경사(3-8, 10-15)에 균등하게 가해질 때, 2개의 인접한 연결요소부(E)의 상하 레그부 위로 주행하여 2개의 인접한 연결요소부(E)의 상하 레그부(L) 위로 주행한 후, 다음 위치의 기초위사(1)의 하부로 주행하고 이어서 하나의 기초위사(1)와 그 다음 위치의 상하 레그부 사이로 주행하는 연결헤드(EH)상의 고정용 경사(3-8)와 함께, 한종류의 체결력이 연결요소부(E)에 인가된다. 이러한 패턴은 반복된다.

또 다른 체결력은 하나의 연결요소부(E)의 상하 레그부 위로 주행하여 다음 위치의 연결요소부(E)의 하부로 주행하는 기초위사(1)의 아래로 주행하는 연결요소부(RC)측에서 고정용 경사(7, 8, 10-15)와 함께, 연결요소부(E)에 인가된다. 이러한 패턴은 반복된다. 이와 동시에, 앞서 서술한 체결력은 나중에 서술한 체결력 보다 적다.

고정용 경사의 직조구조에 있어서, 체결력이 큰 직조구조는 연결요소부(E)의 연결부(RC)에 인접하여 위치된 고정용 경사(7, 8, 10-15)에 인가된다. 이와는 달리, 체결력이 작은 직조구조는 연결요소부(E)의 연결헤드(EH)에 인접한 고정용 경사(3-6)에 인가된다. 따라서, 쌍으로 이루어진 상하 레그부(L)의 연결부(RC)에 인접한 고정용 경사(7, 8, 10-15)의 체결력은 연결헤드(EH)에 인접한 고정용 경사(3-6)의 체결력 보다 크다.

그 결과, 고정용 경사(3-8, 10-15)에 의해 파스너테이프(101)상에 연결요소열(ER)을 고정하는 것은 특히 상하 레그부(L)의 연결부측에서 강화된다. 따라서,평행하게 직성된 연결요소부(E)는 파스너테이프(101)의 연결요소열 고정영역(102)을 따라 동일한 피치로 순서에 따라 배치되어 고정된다. 따라서, 도3에 도시된 바와 같이 연결요소부(E)의 연결부(RC)의 외측면을 따라 미끄러지는 슬라이더(SL)에 의한 슬라이드 파스너(SF)의 개폐동작은 매우 부드럽게 이루질 수 있다. 또한, 인접한 연결헤드(EH)의 쌍 사이의 간극은 미세하게 확장되거나 감축될 수 있다. 따라서, 파스너가 도3에 도시된 바와 같이 슬라이더(SL)에 의해 폐쇄될 때, 인접한 연결헤드(EH) 사이의 간극은 연결요소부(E)의 연결동작이 부드럽게 이루어질 수 있을 정도로 확장된다.

또한, 상술한 실시예에 따르면, 연결헤드(EH)측에 배치된 인접한 고정용 경사(3-6)의 각각의 패턴은 파스너테이프(101)의 길이방향으로 연결요소부(E)의 1피치만큼 주행한다. 따라서, 각 연결요소부(E)의 상하 레그부(L)의 각각의 쌍은 인접한 고정용 경사(3-6)에 의해 그 좌우측에 체결되며, 이러한 패턴은 테이프의 길이방향으로 주행한다. 따라서, 연결헤드(EH)는 연결헤드(EH) 사이에 상당히 안정된 피치가 확보되면서 그 평행한 방향으로 매우 용이하게 주행할 수 있다.

도4는 상술한 실시예의 변형예를 도시하고 있다. 이러한 실시예가 상술한 실시예와 다른 점은 연결요소부(E)의 상하 레그부(L)의 각각의 쌍의 길이가 짧다는 점이다. 따라서, 연결요소열 고정영역(102)에서 직성되어 고정되는 연결부(RC)측에서의 체결력은 상술한 실시예 보다 감축될 수 있다. 이에 따라, 연결부(RC)측에 배치된 4개의 경사(7, 8, 10, 11)의 갯수는 상술한 실시예 보다 적다. 반면에, 연결헤드(EH)측에 고정용 경사(3-6)를 구비한 직조구조와 연결부(RC)측에 고정용 경사(7, 8, 10, 11)를 갖는 직조구조는 상술한 실시예와 동일하다. 이러한 직조구조는 상술한 실시예에서처럼 변형될 수도 있다.

도5 및 도6은 테이프가 2피크/1피치로 직성된 본 발명의 제2 및 제3실시예에 따른 직성된 슬라이드 파스너 스트링거(100)의 연결요소열의 부착부에 대한 부분사시도이다. 이해를 돕기 위하여, 연결요소열 보다 얇은 다양한 종류의 위사 및 경사가 도시되어 있으며, 직조구조는 개략적으로 도시되었다. 그러나, 실제 사용시에는 슬라이드 파스너 스트링거의 기능을 고려하여 각종의 위사 및 경사에는 소정의 두께를 갖는 얀이 사용되며, 그 직조구조는 파스너로서의 기능을 발휘할 수 있는 구조를 제공하기 위해 보다 미세하게 형성된다. 이러한 도면에서는 동일한 구성요소에 대해 동일한 도면부호가 부여되었다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 및 제3실시예에 따른 직성된 슬라이드 파스너 스트링거(100)에서는 매번 기초위사(1)가 2번 위사삽입되며, 연결요소부(E)는 위사삽입된다. 따라서, 기초위사(1)는 각각의 연결요소부(E) 사이에 배치된 부분과, 연결요소부(E)의 상하 레그부(L)를 따라 배치된 부분으로 구성된다.

이러한 실시예에 따르면, 각각의 연결요소부(E)에 대해 고정용 경사(3-8, 10-15)와 삽입용 경사(9)를 갖는 직조구조는 제1실시예와 동일하다. 그러나, 연결요소열 고정영역(102)의 최외측에 배치된 기초경사(2)와 파스너테이프 주부(103)를 포함하는 기초경사(16, 16, ...)는 모든 기초위사(1)의 상하부로 교차적으로 주행한다.

연결요소열 고정영역(102)에서 인접한 연결요소부(E) 사이로 주행하는 기초위사(1)의 직조구조는 제1실시예와 매우 다르다. 즉, 도5에 도시된 연결헤드(EH)측상의 4개의 고정용 경사(3-6)에 대해, 매피치마다 상기 기초위사(1)는 2개의 연결요소부(E)의 연결부(RC)의 하부로 주행하여 3개의 고정용 경사(3-6)의 상부로 주행한 후, 상하 레그부(L) 위로 주행하는 각각의 경사(3-6)의 나머지 하나의 하부로 연속적으로 주행한다.

도6에 도시된 실시예에 따르면, 연결헤드(EH)측에 배치된 4개의 고정용 경사(3-6)에 대해, 매피치마다 기초위사(1)는 2개의 연결요소부(E)의 연결부(RC)의 하부로 주행하여 각각의 고정용 경사(3-6)의 상부로 주행한 후, 연결요소열 고정영역(102)의 최외측에 배치된 기초경사(2)와 결합된다. 이것은 제1 및 제2실시예와 상이하다.

이러한 구조를 갖는 제2 및 제3실시예는 제1실시예와 동일한 작동 및 효과를 발휘한다. 따라서, 본 발명의 본래의 목적이 충분히 달성될 수 있다.

도7 및 도8은 본 발명의 제4실시예인 1피크/1피치로 직성된 슬라이드 파스너 스트링거를 각각 도시하고 있다. 도7은 폭방향으로의 중앙부분이 생략되고 연결요소열이 부분적으로 절단된 파스너테이프의 평면도이다. 도8은 스트링거의 연결요소의 부착부의 부분사시도이다.

이러한 실시예의 직성된 슬라이드 파스너 스트링거(100)는 연결요소열 고정영역(102)과 테이프 주부(103)를 구비하는 파스너테이프(101)와, 파스너테이프(101)의 연결요소열 고정영역(102)에 직성되어 고정되는 연결요소열(ER)을 포함한다.

이러한 실시예에 따르면, 캐리어바아(도시않음)의 왕복운동에 의해 경사개구부의 셔틀로드에 위사삽입되어야 하기 때문에 이중사로 구성된다. 경사는 파스너테이프이 기초구조를 포함하는 기초경사(16, 16...)와, 연결요소열(ER)을 위한 고정용 경사(3-8)를 포함한다. 상기 경사(2)는 파스너테이프의 최외측에 배치되어 기초경사로서 작용한다.

연결요소열 고정영역(102)에는 6개의 연결요소고정용 경사(3-8)가 배치되며, 테이프 주부(103)에는 다수의 기초경사(16, 16...)가 배치된다. 상기 경사는 연결요소열 고정영역(102)의 최외측 엣지로부터의 숫자의 순서로 정렬된 후, 직기(도시않음)에 공급된다. 도시되지는 않았지만, 고정용 경사(3-8) 이외에 다수의 기초경사가 연결요소열 고정영역(102)에 적절히 배치될 수도 있다.

합성수지 모노필라멘트로 코일형태로 연속적으로 형성된 다수의 연결요소부(E)로 구성된 연결요소열(ER)은 상기 연결요소열 고정영역(102)의 직성구조에 직성되어 고정된다.

이러한 실시예에서, 고정용 경사(3-6)중에서 연결부(RC)측상의 2개의 경사는 다른 고정용 경사(3-6) 보다 두꺼운 모노필라멘트이다. 상기 모노필라멘트는 연결요소열(ER)과 동일한 재료이다. 그러나, 슬라이드 파스너의 적용 용도에 따라 다른 재료의 모노필라멘트가 사용될 수도 있다. 연결부(RC)측상의 두꺼운 모노필라멘트의 고정용 경사(7, 8)와는 별도로, 연결헤드(EH)측상의 고정용 경사(3-6)용으로 두꺼운 모노필라멘트와 유사한 멀티필라멘트 또는 모노필라멘트를 사용하는 것이 허용될 수 있다. 예를 들어, 일반적인 목화실로 제조한 방적사 또는 반합성 파이버를 사용할 수도 있다. 그러나, 이러한 실시예에서, 연결요소부(E)의 연결부(RC)측에 배치된 두꺼운 모노필라멘트의 고정용 경사(7, 8)의 인장탄성율은 연결헤드(EH)측상의 고정용 경사(3-6)의 인장탄성율 보다 낮게 설정된다.

4개의 고정용 경사(3-6)에 인접한 상하 레그부(L)의 연결부(RC)측상에 있는 2개의 고정용 경사(7, 8)는 단일의 연결요소부(E)의 쌍을 이루는 상하 레그부(L) 위로 주행한 후, 다음 위치의 연결요소부의 하부에 배치된 기초위사의 하부로 주행하며; 이러한 패턴이 반복된다. 각각의 고정용 경사의 반복패턴은 테이프의 길이방향으로 연결요소부(E)의 1피치만큼 주행한다.

한편, 연결요소부(E)의 연결헤드(EH)측에 배치된 인접한 4개의 고정용 경사(3-6)는 상하 레그부(L)의 2개의 인접한 쌍 위로 주행한 후, 다음 위치의 상하 레그부(L)의 쌍의 하부에 배치된 2개의 기초위사(1)와 교차하게 되며; 이러한 패턴이 반복된다. 각각의 고정용 경사의 반복패턴은 테이프의 길이방향으로 연결요소부(E)의 1피치만큼 주행한다. 따라서 연결요소부(E)는 파스너테이프(101)상에 연속적으로 직성되어 이에 고정된다.

이러한 실시예에 따르면, 연결부(RC)측상에 있는 고정용 경사(7, 8)는 두꺼운 모노필라멘트가 될 뿐만 아니라, 이러한 고정용 경사의 인장탄성율은 상술한 바와 같이 연결헤드(EH)측의 고정용 경사(3-6) 보다 낮게 설정된다. 따라서, 연결요소열(ER)이 파스너테이프에 직성되어 고정된 후, 인접한 기초위사(1)와 연결요소부(E)의 레그부쌍 사이로 주행하는 상기 인접한 두꺼운 모노필라멘트는 다른 두꺼운 고정용 경사(3-6)에 비해 큰 교차각으로 교차하게 된다. 이에 따라, 두꺼운 모노필라멘트는 기초위사(1)와 연결요소부(E)가 피치방향으로 변위되는 것을 억제한다. 또한, 연결요소부(E)상에 외력이 가해진 경우에도, 연결부(RC)측상의 고정용 경사(7, 8)는 연결헤드(EH)측상에 있는 파이버방향으로 적게 펼쳐지므로, 연결요소부(E)는 안정된 상태로 파스너테이프에 단단히 고정될 수 있다.

한편, 연결헤드(EH)측상의 고정용 경사(3-6)는 연결부(RC)측의 모노필라멘트 보다 작은 제직도(fineness)와 높은 인장탄성율을 갖는다. 따라서, 기초위사(1)와 연결요소부(E)의 레그부 쌍 사이로 주행하는 고정용 경사는 작은 교차각으로 교차된다. 또한, 외력이 가해진 경우에도, 이러한 고정용 경사는 피치방향방향으로 상당히 변위되므로, 인접한 연결헤드(EH) 사이의 각각의 간극은 측정범위내에서 확장되거나 감축되어 연결요소부의 결합 및 분리를 부드럽게 한다. 따라서, 각각의 연결요소부(E) 사이의 피치가 안정하게 되므로, 슬라이드 파스너는 개폐동작이 반복되더라도 그 본래의 기능을 유지할 수 있다.

그러나, 본 발명에 따르면 연결부(RC)측의 고정용 경사(7, 8)를 위한 모노필라멘트는 고정용 경사(3-6)에 비해 높은 인장탄성율을 갖는 것처럼 언제나 두꺼운 것을 요구하는 것은 아니다. 연결요소부(E)가 상술한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기에 필요한 정도록 파스너테이프에 고정될 수만 있다면 이러한 특징을 가질 수 있다.

테이프의 내측에서 서로 평행하게 배치된 테이프 주부(103)의 기초경사(16)는 평행한 기초위사(1)의 상하부로 주행한다. 이에 따라 평탄한 직조구조가 형성된다. 이러한 실시예에서, 상술한 4개의 고정용 경사(3-6)가 배치되는연결헤드(EH)측상의 테이프의 최외측 단부에서, 단일의 기초경사(2)는 테이프의 최외측 단부에서 역전된 기초위사(1)의 상하부로 교차적으로 주행한다.

또한, 이러한 실시예는 상술한 바와 같이 상하 레그부쌍의 연결부(RC)측상에서 고정용 경사(7, 8)에 의한 체결력이 연결헤드(EH)측의 고정용 경사(3-6)에 의한 체결력 보다 크게 하는 직조구조를 사용한다. 따라서, 연결요소열(ER)은 고정용 경사(3-8)에 의해 파스너테이프(101)에서 특히, 상하 레그부(L)의 연결부(RC)측에서 보다 단단히 고정될 수 있다. 테이프에 직성된 연결요소부(E)는 파스너테이프(101)의 연결요소열 고정영역(102)에 동일한 피치로 안정된 형태로 양호하게 고정될 수 있다.

따라서, 상술한 실시예와 유사하고, 슬라이더(SL)에 의한 슬라이드 파스너(S)의 개폐동작은 상당히 부드럽게 실행될 수 있다. 또한, 각각의 인접한 연결헤드(EH) 사이의 간극은 미세하게 확장되거나 감축될 수 있다. 그 결과, 각각의 인접한 연결헤드(EH) 사이의 간극은 측정범위내에서 미세하게 확장되거나 감축될 수 있으므로, 각각의 연결요소부의 연결은 부드럽게 실행된다.

또한, 이러한 실시예에 따르면, 동일한 제직도와 재료를 갖는 종래장치 보다 적은 수의 고정용 경사로 안정성이 개선된 고정을 실현할 수 있다. 따라서, 짧은 레그부를 갖는 연결요소부를 사용할 수 있으므로 레그부는 최소한의 길이만 필요하게 된다.

도9는 상술한 제1실시예의 변형예를 도시하고 있다. 이러한 변형된 실시예는 고정용 경사(3-6)가 연결요소부(E)의 연결헤드(EH)측에 배치된다는 점에서 상술의 실시예와 동일하다. 그러나, 제1실시예에서는 2개였던 모노필라멘트의 4개의 고정용 경사가 연결요소부(E)의 레그부(E)가 길기 때문에 연결부(RC)측에 배치되는 것이 어렵다. 이러한 직조구조에서, 상술한 고정용 경사(7, 8)와 동일한 패턴을 갖는 2세트의 고정용 경사는 연결부(RC)측에 배치된다.

도10은 본 발명의 제5실시예에 따라 2피크/1피치로 직성된 슬라이드 파스너 스트링거(100)의 연결요소열의 부착부에 대한 부분사시도이다. 이해를 돕기 위하여, 다양한 종류의 위사와 경사를 연결요소열 보다 미세하게 도시하였으며, 직조구조는 개략적으로 도시하였다. 그러나, 실제사용에 있어서, 슬라이드 파스너 스트링거의 기능을 고려하여 각종의 위사 및 경사에는 소정의 두께를 갖는 얀이 사용되었으며; 파스너로서의 기능을 발휘할 수 있는 구조를 제공하기 위해 직조구조는 보다 미세하게 형성된다.

본 발명의 직성된 슬라이드 파스너 스트링거(100)에서는 2개의 기초위사가 위사삽입될 때마다 연결요소부(E)가 위사삽입된다. 따라서, 기초위사(1)의 일부는 각각의 연결요소부(E)의 쌍으로 이루어진 상하 레그부를 따라 배치되며, 나머지 부분은 각각의 연결요소부(E) 사이에 배치된다.

이러한 실시예에서, 두꺼운 모노필라멘트인 고정용 경사(7, 8, 10, 11)는 상술의 실시예에서와 마찬가지로 연결요소부(E)의 연결부(RC)에 직성된다. 연결헤드(EH)측상에는 제1실시예에서처럼 4개의 얇은 고정용 경사(3-6)가 직성된다.

각각의 연결요소부(E)에 대한 고정용 경사(3-8)의 직조구조는 상기 제1실시예와 동일하다. 한편, 연결요소열 고정영역(102)에서 각각의 인접한 연결요소부(E) 사이로 주행하는 기초위사(1)의 직조구조는 제1실시예와는 매우 상이하다. 특히, 연결헤드(EH)측의 4개의 고정용 경사(3-6)에 대해, 연결요소부(E)의 매피치마다, 고정용 위사(1)는 연결요소부(E)의 연결부(RC)의 하부로 주행하여 고정용 경사(3-6)중 3개의 경사의 상부로 주행한 후, 상하 레그부(L) 위로 주행하는 경사(3-6)의 나머지 하나의 하부로 연속적으로 주행한다.

또한, 이러한 실시예에서, 4개의 모노필라멘트로 구성되며 연결부측에 배치된 고정용 경사(7, 8, 10, 11)는 두껍지 않을 뿐만 아니라, 연결헤드(EH)측에 배치된 4개의 고정용 경사(3-6) 보다 단단하다. 만일 그 강성이 이와 같이 강화된다면, 연결부측에 배치된 고정용 경사(7, 8, 10, 11)는 연결헤드(EH)측에 배치된 4개의 고정용 경사(3-6) 보다 가요성이 덜 하며, 따라서 직성하기가 다소 어렵다. 그러나, 직성된 후, 연결부(RC)측에 배치된 고정용 경사(7, 8, 10, 11)는 연결요소부(E)에 대해 연결헤드(EH)측에 배치된 고정용 경사(3-6) 보다 큰 체결력을 갖는다. 따라서, 파스너테이프에 대해 필요로 하는 고정력을 얻을 수 있게 된다. 연결헤드(EH)측에서, 각각의 인접한 연결헤드(EH) 사이의 간극은 상술의 실시예에처럼 측정범위내에서 확장될 수 있다. 따라서, 각각의 연결요소부(E)는 부드럽게 연결 및 분리될 수 있다.

상술의 실시예는 전형적인 직성된 슬라이드 파스너 스트링거에 관한 것이므로, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않는다. 예를 들어, 이중 기초위사 뿐만아니라 단일의 기초위사도 사용가능하다. 또한, 고정용 경사의 수량과 위치와 직조구조는 본 발명의 범주내에서 자유롭게 변경될 수 있다.

Claims (10)

1. 다수의 기초위사와 다수의 경사와 다수의 연결요소부(E)를 포함하며; 상기 연결요소부는 합성수지 모노필라멘트로 연속적으로 형성되고, 파스너테이프가 직성되는 동시에 파스너테이프(101)의 측부엣지를 따라 평행하게 배치된 다수의 요소고정용 경사로 연속적으로 직성되는, 직성된 슬라이드 파스너 스트링거에 있어서,

   상기 각각의 연결요소부(E)는 파스너테이프(101)의 측부엣지로부터 외측으로 돌출되는 연결헤드(EH)와, 상기 연결헤드(EH)의 대향단부로부터 파스너테이프의 내측으로 평행하게 연장되는 한쌍의 상하 레그부(L)와, 상기 상하 레그부(L)의 쌍의 각각의 단부와 인접한 연결요소부(E)의 상부 레그부 또는 하부 레그부중 어느 하나와 연결하는 연결부(RC)를 포함하며,

   평행하게 배치된 다수의 요소고정용 경사(3-8, 10-15)는 연결요소부(E)와 기초위사(1)에 직성될 수 있도록, 상기 직성된 파스너는 상기 연결헤드(EH)측에 배치되어 평행하게 배치된 다수의 고정용 경사(3-8, 10-15)중 적어도 2개의 경사에 의한 상하 레그부(L)의 쌍으로의 체결력은 상기 연결부(RC)측에 배치된 요소고정용 경사의 적어도 하나에 의한 상하 레그부(L)로의 체결력 보다 작은 직조구조를 포함하는 것을 특징으로 하는 직성된 슬라이드 파스너 스트링거.
2. 제1항에 있어서, 연결부(RC)측에 배치되어 평행하게 정렬되는 다수의 요소고정용 경사중 적어도 하나는 상하 레그부 쌍으로의 체결력이 나머지 요소고정용 경사에 의한 체결력 보다 크게 설정된 모노필라멘트로 구성되는 것을 특징으로 하는 직성된 슬라이드 파스너 스트링거.
3. 제1항에 있어서, 연결헤드(EH)측에 배치되며 상하 레그부(L)의 쌍으로의 작은 체결력을 갖는 적어도 2개의 요소고정용 경사는 각각의 상하 레그부(L)의 하부로 주행하는 2개이상의 기초위사(1)와 교차한 후, 연결헤드(EH)측에 배치된 상하 레그부(L)의 인접한 2개이상의 상부면 위로 주앵하며, 이와 동일한 패턴이 연속적으로 반복되며,

   상하 레그부(L)로의 체결력을 가지며 연결부(RC)측에 배치된 요소고정용 경사는 하나의 기초위사(1)의 하부로 주행한 후 연결부(RC)측에서 상하 레그부(L)의 상부 레그부의 상부면 위로 주행하며, 이와 동일한 패턴이 연속적으로 반복되는 것을 특징으로 하는 직성된 슬라이드 파스너 스트링거.
4. 제1항에 있어서, 연결헤드(EH)측에 배치된 적어도 2개의 인접한 요소고정용 경사의 패턴은 파스너테이프(101)의 길이방향으로 각각의 연결요소부(E)의 1피치만큼 이동하는 것을 특징으로 하는 직성된 슬라이드 파스너 스트링거.
5. 제1항에 있어서, 각각의 연결요소부(E)는 각각의 개구부에 위사삽입된 기초위사(1)와 함께 위사삽입되는 것을 특징으로 하는 직성된 슬라이드 파스너 스트링거.
6. 제1항에 있어서, 각각의 연결요소부(E)는 각각의 개구부에 위사삽입된 다른 기초위사(1)에 대해 위사삽입되는 것을 특징으로 하는 직성된 슬라이드 파스너 스트링거.
7. 제1항에 있어서, 다른 기초경사(2)는 연결헤드(EH)와 상기 연결헤드(EH)에 가장 인접하게 배치된 요소고정용 경사(3) 사이에 배치되며, 상기 기초경사(2)는 위사삽입되어 서로 인접하여 정렬된 위사(1)의 위아래로 교차적으로 주행하는 것을 특징으로 하는 직성된 슬라이드 파스너 스트링거.
8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 연결부(RC)측에 배치된 다수의 요소고정용 경사중 적어도 하나는 연결헤드(EH)측에 배치된 요소고정용 경사중 그 어떤 경사 보다 큰 제직도를 갖는 것을 특징으로 하는 직성된 슬라이드 파스너 스트링거.
9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 연결부(RC)측에 배치된 다수의 요소고정용 경사중 적어도 하나는 연결헤드(EH)측에 배치된 요소고정용 경사중 그 어떤 경사 보다 낮은 인장탄성율을 갖는 것을 특징으로 하는 직성된 슬라이드 파스너 스트링거.
10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 연결부(RC)측에 배치된 다수의 요소고정용 경사중 적어도 하나는 연결헤드(EH)측에 배치된 요소고정용 경사중 그 어떤 경사 보다큰 강성을 갖는 것을 특징으로 하는 직성된 슬라이드 파스너 스트링거.